SY-T10030-2004海上固定平臺(tái)規(guī)劃設(shè)計(jì)和建造的推薦作法工作應(yīng)力設(shè)計(jì)法

10焊接101概述1011規(guī)范應(yīng)當(dāng)按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范AWSD1188的如下適用章節(jié)進(jìn)行焊接和焊接工藝評(píng)定1第一章到第六章適用于任何焊接鋼結(jié)構(gòu)建造；2第八章適用于一般的鋼板和鋼結(jié)構(gòu)型鋼的結(jié)構(gòu)焊接，例如甲板部分；3第十章適用于管狀結(jié)構(gòu)。1012焊接程序所有的焊接工作都應(yīng)有書面的焊接程序，即使預(yù)先已經(jīng)經(jīng)過評(píng)定。焊接參數(shù)應(yīng)在焊接程序中予以規(guī)定，并在焊接作業(yè)中予以遵守。1012焊接程序限制條件1013A除封底焊外，對(duì)于屈服強(qiáng)度大于等于276MPA40KSI的鋼材的焊接，或焊縫厚度超過127MM1/2IN的焊縫都應(yīng)采用低氫焊接工藝（低于15ML/100G）。1013B采用外部氣體保護(hù)電弧焊的所有焊接都應(yīng)采取防風(fēng)措施。1013C采用熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）的焊接程序，在施焊之前都應(yīng)按照AWSD1188,SECTION5的規(guī)定加以試驗(yàn)證明，以獲得所希望的焊接性能和質(zhì)量。一般地說，短路過渡型式的GMAW應(yīng)限于次要或不重要結(jié)構(gòu)的焊接以及通過試驗(yàn)評(píng)定過的焊接程序的封底焊。1013D不管采用什么焊接工藝，當(dāng)蓋面焊縫施焊的熱量小于25KJ/IN時(shí)，蓋面焊縫不應(yīng)采用下向施焊，除非對(duì)用熱影響區(qū)的硬度加以評(píng)定。對(duì)于焊接程序范圍內(nèi)的最大厚度和最大的鋼材碳當(dāng)量，應(yīng)取宏觀斷面以做硬度試驗(yàn)，且蓋面焊縫的預(yù)熱溫度不高于焊接程序中指定的最小預(yù)熱溫度，在試樣的任意點(diǎn)，熱影響區(qū)的最大硬度不應(yīng)超過325HV10。1014焊工和焊接操作者應(yīng)按指定類型的焊接工作對(duì)焊工進(jìn)行考核，并頒發(fā)資格證書。資格證書中應(yīng)說明焊接材料、焊接工藝、焊條種類、焊接位置和資格限制。102資格1021概述焊接程序、焊工和焊接操作者應(yīng)按AWSD1188規(guī)定和本節(jié)進(jìn)一步的要求進(jìn)行資格考核。1022沖擊要求當(dāng)焊接程序需要用試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定時(shí)（即當(dāng)焊接程序未曾評(píng)定時(shí)，也沒有類似情況的沖擊特性資料，或者要使用原先評(píng)定過的基本焊接參數(shù)范圍以外的焊接消耗材料時(shí)），評(píng)定內(nèi)容應(yīng)包括焊縫中焊接金屬的擺錘式V形缺口沖擊試驗(yàn)。應(yīng)從試驗(yàn)焊縫中取樣，并按照AWSD1188附錄中對(duì)沖擊試驗(yàn)的要求進(jìn)行試驗(yàn)。為了與API表814和表821所列各種材料的性能一致，建議采用如下的試驗(yàn)溫度和最小能量值。單個(gè)試樣（三個(gè)當(dāng)中的一個(gè)）的能量值可以低7J（5FTLBS）,而不必要求重新做試驗(yàn)。1023焊接程序的、評(píng)定中的機(jī)械性能試驗(yàn)焊接程序評(píng)定的機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)由有資格的第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。1024原有評(píng)定如果認(rèn)為原有評(píng)定是合適的，則業(yè)主可放棄新的評(píng)定。表1022沖擊試驗(yàn)焊接平均能量值鋼材類別鋼材類別沖擊試驗(yàn)溫度FTLBSJC0182027B0182027A20292027C0182027B20292027A40402534A40403040預(yù)認(rèn)證，CTOD試驗(yàn)和熱影響區(qū)的進(jìn)一步討論見注釋。103焊接1031概述焊接應(yīng)符合圖紙上注明的焊縫尺寸以及合格的焊接程序，否則應(yīng)符合前面1011列出的AWS的規(guī)定和本節(jié)的進(jìn)一步要求。1032規(guī)定焊接除另有規(guī)定者外，相交的和對(duì)接的構(gòu)件焊縫應(yīng)采用開坡口全焊透焊接。這里包括“隱蔽”焊縫，這種情況在被搭接的撐桿和貫通的筋板處可能發(fā)生。1033單面坡口焊縫在管狀構(gòu)件相交處，當(dāng)焊條難以進(jìn)入焊根一側(cè)時(shí)，可以采用符合圖1113的開坡口全熔透焊縫。焊接程序、焊接方法以及過大的根部焊縫間隙局部堆焊的可接受性應(yīng)由業(yè)主的工程師或檢驗(yàn)者予以評(píng)價(jià)和認(rèn)可。1034密封焊縫除另有規(guī)定者外，所有連接表面均應(yīng)用連接填角焊縫加以密封以防腐蝕。無論母材厚度是多少，密封焊縫不得小于3175MM1/8IN，但也不必超過4763（3/16IN）。最小預(yù)熱溫度應(yīng)采用AWS表42給出的值。1035應(yīng)力消除一般來說，對(duì)通常用于海洋平臺(tái)，壁厚在表81411和表8212所列范圍之內(nèi)的可焊接結(jié)構(gòu)鋼不需要消除熱應(yīng)力。但是，如果進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，則焊后熱處理工藝應(yīng)包括在工藝規(guī)程的評(píng)定試驗(yàn)中。1036安裝中焊接焊機(jī)應(yīng)妥善地接地以防止水下防腐的發(fā)生。推薦措施見127112731037引弧只允許在坡口中出現(xiàn)引弧。對(duì)于在坡口外由引弧導(dǎo)致的母材的損傷，應(yīng)制定確定修理損傷的每種方法范圍的工藝規(guī)程。在規(guī)程中應(yīng)詳述如何確定硬化區(qū)、裂縫和表面完整性修理的方法。1038碳弧氣刨對(duì)于用碳弧氣刨方法切割出的切割面和凹陷面都應(yīng)進(jìn)行徹底清理以便在施焊之前清除在施焊區(qū)內(nèi)的殘余的碳和氧化物的痕跡。1039臨時(shí)附件在臨時(shí)附件焊接中應(yīng)采取與永久焊接同樣的管理和工藝。104記錄和文件在建造開始之前，制造者應(yīng)匯集全部經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的焊接程序以及指明每一焊接程序用途的程序目錄。這個(gè)文件應(yīng)該作為永久記錄提交給業(yè)主。11制造111組裝1111概述與焊接不同，除非本章另有規(guī)定，制造工作應(yīng)該按美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和安裝規(guī)范（第八版）進(jìn)行1112拼接1112A管子管子的拼接應(yīng)按APISPEC2B,結(jié)構(gòu)鋼管制造中第38節(jié)的要求進(jìn)行。作為梁使用的管子還應(yīng)滿足下面1112B的要求。1112B梁具有相同橫截面的梁段可以拼接。拼接焊接應(yīng)按照AWSD1188的規(guī)定采用全熔透。梁的用途決定了拼接位置和數(shù)量。相鄰拼接縫之間的距離應(yīng)不小于兩倍的梁高或1M（3FT）中的較小者。在對(duì)結(jié)構(gòu)整體性至關(guān)重要的區(qū)域，拼接位置應(yīng)由設(shè)計(jì)者指出。1112C節(jié)點(diǎn)加厚段為了避免支桿落在節(jié)點(diǎn)加厚段的縱向焊縫上，節(jié)點(diǎn)段的縱向最小錯(cuò)開距離可為305MM12IN。否則，應(yīng)至少錯(cuò)開90。1113管節(jié)點(diǎn)的焊接1113A概述兩個(gè)或兩個(gè)以上的管狀構(gòu)件相交構(gòu)成管節(jié)點(diǎn)，在管節(jié)點(diǎn)焊縫處及其附近將產(chǎn)生應(yīng)力集中。因此，應(yīng)采用正確的制造方法。尤其重要的是，焊接時(shí)應(yīng)盡可能地采用全焊透工藝，焊縫兩側(cè)與母材表面平滑連接。1113B制造順序當(dāng)兩根或兩根以上管件構(gòu)成X形節(jié)點(diǎn)時(shí)，大直徑管應(yīng)連續(xù)地通過該節(jié)點(diǎn)，其余管件應(yīng)搭接到這根連續(xù)地管件上并被視為次要構(gòu)件。除圖紙上另有規(guī)定外，當(dāng)兩根或兩根以上次要管件在一個(gè)節(jié)點(diǎn)上相交或搭接時(shí)，每個(gè)管件組裝到節(jié)點(diǎn)上的順序應(yīng)由壁厚和/或直徑來確定。壁厚最大的管件應(yīng)作為連續(xù)或貫通構(gòu)件，其余管件的裝配順序應(yīng)根據(jù)壁厚遞減的順序來決定。如果兩根或兩根以上的管件具有相同壁厚，則直徑較大的管件應(yīng)為連續(xù)或貫通的構(gòu)件。如果兩個(gè)或兩個(gè)以上的管件具有相同的直徑和壁厚，任一管件都可以作為貫通桿，除非設(shè)計(jì)者已經(jīng)指定了貫通桿。1113C節(jié)點(diǎn)細(xì)部為了使節(jié)點(diǎn)全熔透，無論是貫通構(gòu)件還是搭接桿件還是搭接桿件都應(yīng)進(jìn)行坡口加工。當(dāng)管件尺寸或外形決定了節(jié)點(diǎn)焊接只能從一側(cè)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)按圖1113所示進(jìn)行。坡口應(yīng)為鋒刃狀，沒有鈍邊，焊根間隙應(yīng)如詳圖所示。坡口角公差應(yīng)5。如果組對(duì)后坡口顯得太窄，可以用碳弧氣刨的方法將坡口開大至圖1113所示尺寸。如果焊根間隙太寬，可以按照AWSD1188中334節(jié)和APIRP2A中1033節(jié)的規(guī)定進(jìn)行堆焊。1113D焊縫外形控制1113E特殊部位詳圖當(dāng)局部?jī)擅娼切∮?0時(shí)，應(yīng)給出此特殊部位的坡口詳圖。按此詳圖加工的坡口應(yīng)能保證焊出合格的焊縫，就像在焊接試驗(yàn)中演示的那樣。1113E開槽構(gòu)件。1113F1114板梁的制造和焊接除了因特殊使用條件而要求對(duì)設(shè)計(jì)中所給定的理論尺寸的偏差加以更嚴(yán)格的控制以外，制造公差均按AWSD11的規(guī)定確定。若為較直或修復(fù)超差而打算用局部加熱法，則應(yīng)考慮局部加熱對(duì)材料性能的影響，且加熱程序應(yīng)得到業(yè)主的批準(zhǔn)。腹板對(duì)翼板的連接可以是連接的雙面填角焊縫，焊縫應(yīng)具有凹陷的外形并且平滑地過渡到腹板和翼板上。梁的拼接處、相交處以及彎矩連接處應(yīng)為全熔透焊縫，除非有詳盡的應(yīng)力分析表明無此必要。翼板和用作翼板扶強(qiáng)材的筋板之間的連接應(yīng)為雙面全熔透焊縫。扶強(qiáng)筋板與腹板的連接可采用雙面連續(xù)填角焊縫。焊縫金屬和熱影響區(qū)的缺口韌性應(yīng)不低于對(duì)梁母材所規(guī)定的最低韌性要求。1115最終制造公差1115A概述結(jié)構(gòu)中每一構(gòu)件應(yīng)精確地就位在下面要給出的最終制造公差范圍以內(nèi)。本節(jié)中沒有給出的其他公差要按照美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)的建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和安裝規(guī)范，第八版的規(guī)定執(zhí)行1115A1115I1116樁與套管灌漿固、連接的規(guī)定用水泥漿連接的樁和結(jié)構(gòu)，其鋼材表面應(yīng)去除釉光面、油漆層、油脂或其他任何會(huì)降低連接強(qiáng)度的物質(zhì)。這種措施在不采用剪切鍵時(shí)尤為重要。在安裝封隔器時(shí)應(yīng)注意防止由于安裝、高溫以及由于焊花飛濺引起的損壞。所有的施工碎片都應(yīng)從導(dǎo)管架腿柱中清除，以避免在導(dǎo)管架下水和扶正過程中損壞封隔器。1117臨時(shí)附屬裝置對(duì)結(jié)構(gòu)的臨時(shí)附屬裝置，如腳手架、制造和裝配的輔助件，應(yīng)按照實(shí)際可能盡量加以限制，當(dāng)需要設(shè)置這些輔助件時(shí)應(yīng)滿足如下要求臨時(shí)附屬裝置不應(yīng)用錘擊或弧氣刨法去除。對(duì)位于腿柱節(jié)點(diǎn)、群樁套管節(jié)點(diǎn)段、撐桿節(jié)點(diǎn)段、撐桿端部加厚段和節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)上的輔助件應(yīng)在母材以上3MM（1/8IN）處進(jìn)行氣割割除，然后用機(jī)械方法打磨直至與母材光滑平齊。有涂層區(qū)域內(nèi)的附屬件應(yīng)在涂漆之前如上法加以清除。對(duì)所有其他區(qū)域的附屬件不作如上的規(guī)定，僅在附屬件焊縫以上在焊縫以上最大為6MM1/4IN氣割去除。保留的金屬附屬件應(yīng)做完全封閉焊接。用于腿柱、支桿、套管、樁、隔水套管等拼接用的附屬件應(yīng)予以去除磨平。112防腐蝕1121涂層出設(shè)計(jì)者另有規(guī)定外，涂層的使用應(yīng)滿足NACERP0176的規(guī)定。1112飛濺區(qū)保護(hù)飛濺區(qū)保護(hù)如用蒙乃爾合金包裹、鋼板包裹、增加鋼板厚度等應(yīng)按規(guī)定安裝。覆蓋的面積不能小于圖紙和/或規(guī)格書中所指定的區(qū)域。1123陰極保護(hù)如有要求，陰極保護(hù)系統(tǒng)各種部件的安裝及其試驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和規(guī)格書中的要求。113結(jié)構(gòu)材料1131概述所有的結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)是新的、沒有缺陷、沒有過分的銹皮和銹斑。除非另有規(guī)定，套管、報(bào)廢的或非結(jié)構(gòu)用鋼材不得使用。被禁止用于其他用途而重新定級(jí)為結(jié)構(gòu)鋼的鋼材也不得使用。為現(xiàn)有平臺(tái)的重復(fù)利用而進(jìn)行的改造工作，只要能適用預(yù)期的重復(fù)利用目的。可以重復(fù)利用現(xiàn)有平臺(tái)的上的結(jié)構(gòu)鋼材。11321123114裝船裝船和固定通常由制造承包者進(jìn)行，并應(yīng)按照12章的裝船計(jì)劃或者業(yè)主的要求進(jìn)行。115記錄和文件制造承包者應(yīng)持有材料出廠合格證書，它是為證明用于結(jié)構(gòu)的材料合格性所必需的。另外，制造者也應(yīng)編制和保存材料標(biāo)識(shí)記錄，它是跟蹤和鑒定每個(gè)主要構(gòu)件的來源所必須的。在項(xiàng)目結(jié)束時(shí)，制造者要編制這些文件并移交給業(yè)主作永久記錄。在制造進(jìn)行期間，可以批準(zhǔn)對(duì)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，諸如壁厚、構(gòu)件尺寸、材料類型等的修改。對(duì)于在制造期間所作的任何材料替代和修改，制造者應(yīng)把有關(guān)記錄編成文件，并給出制造圖的修改清單。將這些記錄編入到其他結(jié)構(gòu)的建造和檢驗(yàn)文件和保存這些永久記錄的責(zé)任，應(yīng)由業(yè)主做出規(guī)定。12安裝121概述1211計(jì)劃平臺(tái)的安裝時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格書，將平臺(tái)設(shè)備部分裝船并運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)，就位并將各部分組裝成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，平臺(tái)安裝應(yīng)以使平臺(tái)能完全達(dá)到設(shè)計(jì)目的的方式來完成。對(duì)每次安裝都應(yīng)做出一個(gè)安裝計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃應(yīng)包括所有部件的裝船、固定、運(yùn)輸和完成導(dǎo)管架、樁、隔水套管、上部結(jié)構(gòu)和設(shè)備的安裝方法和程序。這個(gè)計(jì)劃可以用文字說明、規(guī)格書和圖紙形式來完成。根據(jù)安裝的復(fù)雜程度，對(duì)一些專門的項(xiàng)目，如灌漿、潛水、焊接、檢驗(yàn)等，可能要給出更詳細(xì)的介紹。環(huán)境條件、駁船穩(wěn)定性或結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（即吊裝能力）對(duì)安裝作業(yè)的約束或限制都應(yīng)加以敘述。安裝計(jì)劃通常劃分成若干階段，例如裝船、固定、運(yùn)輸和安裝。除了業(yè)主有其他規(guī)定外，負(fù)責(zé)執(zhí)行各方面工作的部門應(yīng)做出相應(yīng)的計(jì)劃，各部門之間的協(xié)調(diào)和認(rèn)可程序應(yīng)由業(yè)主制定。1212記錄和文件在裝船、運(yùn)輸和安裝期間，負(fù)責(zé)相應(yīng)方面工作的部門應(yīng)準(zhǔn)備、編制和保存所有的日?qǐng)?bào)、值班記錄、打樁記錄和平臺(tái)方位、豎向位置測(cè)量說明等。這些文件也應(yīng)該記錄對(duì)預(yù)定的安裝過程所做的變更以及在安裝期間發(fā)生的所有的特殊環(huán)境條件。在現(xiàn)場(chǎng)所作的所有的修改都應(yīng)在結(jié)構(gòu)完工記錄中加以說明。在項(xiàng)目完成時(shí)，每個(gè)部門要以適于作為永久記錄的形式編制這些文件并移交給業(yè)主。這些記錄以及其他有關(guān)建造和檢驗(yàn)的文件的編制責(zé)任和對(duì)這些文件的永久保存應(yīng)按業(yè)主的要求進(jìn)行。1213安裝力和容許應(yīng)力每個(gè)安裝階段的作用力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定加以計(jì)算，應(yīng)通過結(jié)構(gòu)分析來保證設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)足夠承受一定形式和量值的力或他們的組合力的作用。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力計(jì)算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1214臨時(shí)撐桿和索具設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)結(jié)構(gòu)的組成部分以及吊索、卸扣、配件的受力計(jì)算，荷載系數(shù)、容許應(yīng)力和安全系數(shù)在內(nèi)的所有過程做了水命。如果在某個(gè)安裝階段需要使用某種安裝輔助裝置，如臨時(shí)支桿/撐桿或索具，這些條款同樣適用，如果把任一個(gè)安裝輔助件，臨時(shí)支桿或撐桿焊接到結(jié)構(gòu)上，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行焊接和拆除。122運(yùn)輸1221概述把平臺(tái)組件從制造廠運(yùn)到安裝地點(diǎn)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要周密地規(guī)劃。主要考慮事項(xiàng)按所運(yùn)送的平臺(tái)類型而有所不同，應(yīng)按如下考慮。1222導(dǎo)管架型平臺(tái)1222A概述導(dǎo)管架型平臺(tái)由一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管架、樁、上部結(jié)構(gòu)和其他附件構(gòu)成。這些組件一般由駁船裝載運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。1222BH1223塔形平臺(tái)1223A概述塔形平臺(tái)是由一個(gè)塔形下部結(jié)構(gòu)組成。該結(jié)構(gòu)浮運(yùn)到安裝地點(diǎn)并有選擇的灌水進(jìn)行安裝就位，此下部結(jié)構(gòu)也可稱作為導(dǎo)管架，它具有多根樁和一上部結(jié)構(gòu)。塔架型平臺(tái)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，除了按照導(dǎo)管架型平臺(tái)規(guī)定的以外還應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)。1223B水密性應(yīng)在托運(yùn)前確定塔架的水密性。1223C灌水控制為了進(jìn)行有選擇的灌水和扶正，應(yīng)考慮所有控制裝置和是否容易進(jìn)入，并應(yīng)保護(hù)控制裝置不因環(huán)境條件和作業(yè)事故而破壞。1223D模型試驗(yàn)和分析為了確定原型在托運(yùn)和豎立過程中的拖運(yùn)和穩(wěn)定特性，應(yīng)進(jìn)行模型試驗(yàn)和詳細(xì)分析。1224最小型化結(jié)構(gòu)最小型化結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)它的尺寸考慮上述導(dǎo)管架型平臺(tái)和塔架型平臺(tái)的全部適用規(guī)定。123從運(yùn)輸駁船上卸下導(dǎo)管架1231概述本節(jié)內(nèi)容包括導(dǎo)管架平臺(tái)的導(dǎo)管架有駁船運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后從駁船上將它卸下。它一般可以用起重船把它調(diào)離，或采用下滑入水的辦法來完成。1232導(dǎo)管架吊運(yùn)應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)定適當(dāng)設(shè)計(jì)吊具一遍能夠把導(dǎo)管架調(diào)離駁船和放入水中。吊索通常系于起吊導(dǎo)管架的中心之上，以免在起吊過程中可能損傷導(dǎo)管架/或駁船。1233導(dǎo)管架下水應(yīng)對(duì)從駁船上下滑入水的導(dǎo)管架提供下水系統(tǒng)，并考慮下列事項(xiàng)。1233A下水駁船下水駁船應(yīng)配置下水滑道、搖臂、可控制的壓載和排水系統(tǒng)，以及有助于導(dǎo)管架下滑的助滑裝置（液壓頂桿、絞車）。1233B荷載在設(shè)計(jì)和制造需下滑的導(dǎo)管架時(shí)，應(yīng)使它能經(jīng)受住下水所產(chǎn)生的應(yīng)力。為此，可加強(qiáng)那些在下水作業(yè)中可能產(chǎn)生過大應(yīng)力的構(gòu)件，或在導(dǎo)管架中設(shè)計(jì)一個(gè)通常稱作下水桁架的專用桁架，上述兩種方法可配合使用。1233C浮運(yùn)下水導(dǎo)管架應(yīng)該水密的和能漂浮的。如果采用起重船協(xié)助進(jìn)行扶正，則下水結(jié)構(gòu)應(yīng)漂浮在一定位置處，以便起重船的吊索可以系結(jié)，和使預(yù)先拴好的吊索露出水面且又容易接近。1233D設(shè)備起重船應(yīng)具有足夠尺度，能夠?qū)⑾滤膶?dǎo)管架從浮運(yùn)位置變至垂直位置；或能夠控制住下水的導(dǎo)管架，直至采用可控制的灌水系統(tǒng)把它扶正為止。124安裝1241概述本條內(nèi)容涉及平臺(tái)的定位和安裝，目的是為了把平臺(tái)放置在所希望的方向和位置，以及達(dá)到需要的水平度。1241AE1243就位“就位”一詞通常是指在安裝現(xiàn)場(chǎng)安置導(dǎo)管架，為打樁做好準(zhǔn)備。它要求將已拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或在現(xiàn)場(chǎng)從駁船上滑下水的那些平臺(tái)部件豎立起來。此項(xiàng)工作多半是靠起重船和可控制或可選擇的灌水系統(tǒng)共同完成的。扶正作業(yè)需事先進(jìn)行周密地計(jì)劃，以確定該結(jié)構(gòu)物現(xiàn)場(chǎng)就位所必須的提升和可控制灌水的操作步驟。必要時(shí)應(yīng)提供封閉裝置和吊連接件。灌水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成能夠經(jīng)受就位過程中可能受到的水壓力。如果導(dǎo)管架時(shí)安裝在一口現(xiàn)有的油井上，則井口應(yīng)予以適當(dāng)保護(hù)，以防止平臺(tái)下部結(jié)構(gòu)與它發(fā)生意外碰撞而受損壞。事先應(yīng)對(duì)此做出詳細(xì)的計(jì)劃和準(zhǔn)備，以盡量減少對(duì)油井和結(jié)構(gòu)物的危害性。如果導(dǎo)管架不是安裝在一口現(xiàn)有的井口上，或不是放置在一個(gè)相鄰結(jié)構(gòu)的旁邊，則有關(guān)就位精度的參數(shù)應(yīng)在安裝計(jì)劃中加以詳細(xì)敘述。這些參數(shù)應(yīng)符合目前已有的適用于檢查設(shè)備、水深、平臺(tái)尺寸和用途的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮了環(huán)境荷載方向性變化，方位正確是重要的。要求的平臺(tái)方位以及可接受偏差，必須在圖中標(biāo)明并在安裝計(jì)劃中敘述。在安裝計(jì)劃中包括相應(yīng)的作業(yè)程序以保證結(jié)構(gòu)方位的偏差在可接受的范圍內(nèi)。1244導(dǎo)管架的調(diào)平導(dǎo)管架應(yīng)放置在一個(gè)平面或接近平面內(nèi)，并在打樁操作之前，將其調(diào)平，使其誤差處在安裝計(jì)劃指定的公差范圍之內(nèi)。導(dǎo)管架一經(jīng)調(diào)平，就應(yīng)該注意保持在打樁操作期間導(dǎo)管架的良好狀態(tài)和平整度。在全部打樁完成后，應(yīng)盡量避免調(diào)平導(dǎo)管架。然而，有時(shí)可能需要在少數(shù)樁打入以后，用頂升或吊起的方法調(diào)平導(dǎo)管架，在這種情況下，應(yīng)設(shè)法減小樁內(nèi)的彎曲應(yīng)了。1245作用于海底的導(dǎo)管架重量在永久性樁基礎(chǔ)施工前，導(dǎo)管架基礎(chǔ)底處的土荷載可能是關(guān)鍵的。應(yīng)考慮導(dǎo)管架支撐的每種樁段的組合對(duì)軟海底土的荷載分布。對(duì)強(qiáng)度隨深度增加的土，特別是軟黏土和疏松的砂土，在承載力分析時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮形狀的影響和防沉板上的所有孔洞的影響。1246拉索系統(tǒng)的安裝設(shè)備海上拉索系統(tǒng)部件的吊運(yùn)和安裝應(yīng)采用能使可能的損傷和安裝問題減少最少的設(shè)備和方法。1246A1246C1247校正和公差牽索塔導(dǎo)管架和拉索系統(tǒng)的校正和定位精度要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)公差確定。在進(jìn)行塔架、導(dǎo)索、配重和錨或錨樁安裝時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)定位、校正監(jiān)視系統(tǒng)提出要求。125樁的安裝1251概述樁，包括隔水套管的適當(dāng)安裝對(duì)平臺(tái)的壽命和性能是至關(guān)重要的。他要求每根樁都要打到或接近設(shè)計(jì)的深度而不致?lián)p壞。在現(xiàn)場(chǎng)做的所有的結(jié)構(gòu)連接都要符合設(shè)計(jì)要求。為了按一定的順序安裝每一樁段，應(yīng)在樁段上打上標(biāo)記。當(dāng)需要的額時(shí)候，應(yīng)在導(dǎo)管架腿柱和樁導(dǎo)管的下端設(shè)置密封裝置以免阻礙樁的沉入。1252導(dǎo)向插尖接樁段應(yīng)配備導(dǎo)向插尖，以便于樁段插接和對(duì)中。為使樁段很好的對(duì)中，導(dǎo)向插尖與樁段的配合緊密而均勻。在焊接前，導(dǎo)向插尖應(yīng)能安全的支撐接樁段的全部重量。1253吊起方法如采用吊耳協(xié)助樁段起吊，吊耳的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮撞擊力和樁段在開始提升以及在插接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，在采用吊耳或焊接支撐耳來支撐在導(dǎo)管架頂部的初始樁段時(shí)，整個(gè)吊鐘應(yīng)考慮由單個(gè)吊耳或支撐板承受。應(yīng)用氣割的方法將吊耳或支撐耳在距樁表面64M（1/4IN）處割除，并打磨光滑，應(yīng)仔細(xì)檢查樁表面的剩余凸出物，以不使它有礙打樁，或損傷構(gòu)件（例如封隔器）。如果用氣割孔代替吊耳，則該孔應(yīng)符合本節(jié)的有關(guān)要求，并應(yīng)考慮在強(qiáng)烈錘擊過程中可能產(chǎn)生的不利影響。作為樁吊點(diǎn)的替代方法，可以使用樁的吊運(yùn)工具，只要它們具有適應(yīng)樁的打入和預(yù)期的操作條件的尺寸和能力。在每次使用之前，應(yīng)對(duì)這些工具進(jìn)行檢查，以保證它們處于適當(dāng)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地按照制造商的說明和建議使用這些工具。對(duì)于需要使用送樁的安裝工作，應(yīng)在第一次使用之前和打樁期間根據(jù)打樁的難易程度定期地對(duì)送樁加以檢查。1254現(xiàn)場(chǎng)焊接接樁段應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，焊接前應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行檢查，以保證焊縫能熔透。用打磨或切削的辦法開坡口是必要的。焊接應(yīng)符合本推薦方法第10章的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)焊接的無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)采用第13章規(guī)定的一種或幾種方法進(jìn)行。1255達(dá)到要求的樁入土深度平臺(tái)基礎(chǔ)的可靠程度取決于樁是否被打到或接近設(shè)計(jì)入土深度。由于停置將使打樁阻力增加，因此，在每打一根樁時(shí)盡可能減少中斷，以減少阻力。當(dāng)打到最后一兩樁段時(shí)，通常要一次打完一根，以減少“置樁”時(shí)間，當(dāng)置樁影響較關(guān)鍵時(shí)，通常采用可行的帶向?qū)У膫溆脴跺N。125612511126上部結(jié)構(gòu)安裝1261概述上部結(jié)構(gòu)安裝一般是將諸如甲板部分、組塊支撐框架和撬塊等從運(yùn)輸駁船上吊到導(dǎo)管架上。然后，按照設(shè)計(jì)的要求將它們互相連接起來。12621265127焊接設(shè)備的接地1271概述通常的焊接方法是反極性的，即焊條是正極（），地面是負(fù)極（），電流由正極到負(fù)極。為了防止雜散電流，應(yīng)敷設(shè)可靠和合適的接地線。如果雜散電流不加以控制，則可能給結(jié)構(gòu)物造成嚴(yán)重腐蝕。1272127313檢驗(yàn)131概述應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以保證符合圖紙和規(guī)格書。這些規(guī)格書和圖紙包含獲得所希望的最后產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的詳細(xì)規(guī)定。質(zhì)量控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)該在建造的各個(gè)階段進(jìn)行，以保證制造、裝載、固定、拖航和安裝都能滿足規(guī)定的要求。最有效的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)方法應(yīng)該是能防止有缺陷的材料或工