2015年 焙燒廠 電工鉗工焊工天車工生產(chǎn)工安全操作規(guī)程合訂本

方大炭素新材料科技股份有限公司安全操作規(guī)程（焙燒廠）二一五年十月一日發(fā)布二一五年十月一日實施受控狀態(tài)編號目錄1員工安全生產(chǎn)職責（通用）22勞保穿戴“四不準”（通用）23現(xiàn)場行走“四不準”（通用）24天車工安全操作規(guī)程（通用）35焊工安全操作規(guī)程（通用）56維修鉗工安全操作規(guī)程（通用）87維修電工安全操作規(guī)程（通用）118汽車駕駛員安全操作規(guī)程（通用）139環(huán)式爐調(diào)溫工安全操作規(guī)程1510敞開式環(huán)式爐調(diào)溫工安全操作規(guī)程1611一號美濃隧道窯調(diào)溫工安全操作規(guī)程1712品川窯調(diào)溫工安全操作規(guī)程1913浸漬線調(diào)溫工安全操作規(guī)程2114環(huán)式爐裝出爐工安全操作規(guī)程2415填充料工安全操作規(guī)程2516修爐工安全操作規(guī)程2717浸漬工安全操作規(guī)程2818電極清理機安全操作規(guī)程2919取樣工安全操作規(guī)程3020料筐清理工安全操作規(guī)程3121運料工安全操作規(guī)程3322靜電除塵工安全操作規(guī)程3323天然氣操作工安全操作規(guī)程3424交接工（焙燒、生制品）安全操作規(guī)程35一、員工安全生產(chǎn)職責1自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時制止他人的違章作業(yè)。2不斷提高安全意識,豐富安全生產(chǎn)知識,增加自我防范能力。3積極參加安全學習及安全培訓,掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增加事故預防和應急處理能力。4愛護和正確使用機械設備、工具及個人防護用品。5主動提出改進安全生產(chǎn)工作意見。6有權對單位安全工作中存在的問題提出批評,檢舉、控告、有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。7發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,撤離作業(yè)現(xiàn)場。8在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。二、勞動穿戴“四不準”1不準不戴安全帽進入生產(chǎn)現(xiàn)場。2不準著短褲、裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場。3不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入生產(chǎn)現(xiàn)場。4不準無措施擅自進入2米以上有墜落危險的地方。三、現(xiàn)場行走“四不準”1進入廠區(qū)，必須行走人行道和安全通道。2不準鉆越鐵路車輛及在鐵道上行走和停留，3不準在起重吊物下行走和停留。4不準帶閑雜人員到生產(chǎn)現(xiàn)場。通用工種安全操作規(guī)程一、天車工安全操作規(guī)程1天車工必須培訓合格，取得特種作業(yè)操作證書后，方能獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。2開車前應正確穿戴好勞動防護用品，認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置是否完好、可靠，并做好點檢記錄。安全裝置及主要附件失靈時，嚴禁吊運。3吊運時必須聽從掛鉤起重人員指揮，得到指揮信號后方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴，起重作業(yè)中只聽一人指揮，但對其他人發(fā)出的緊急停車信號，也應立即停車。4操作控制器手柄時，應先從“0”位起逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。不準同時操作三只控制手柄。5應在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走，小車軌道上嚴禁行走。不允許直接從一條梁主梁跨越到另一主梁，也不準從一臺行車跨越到另一臺行車。6工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行中地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運的物件與地面或建筑物的距離不得小于05米。7運行時，天車與天車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，嚴禁天車工在天車操作時接打手機。8當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用打返車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。9物件起吊時，應先稍離地試之，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，徐徐運行緩慢升高。10天車運行時，嚴禁有人上下。不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。11運行中突然發(fā)生停電，必須將開關于柄放置到“0”位，起吊件未放下或吊索具未脫鉤，不準離開駕駛室。12走臺上不準放物件。檢查、試車時，嚴禁將肢體伸出車體外。13吊運物體應按規(guī)定地點妥善堆放，不允許將重物堆放在管線下面或安全通道上。放置較高大的物件時，重心要平穩(wěn)，防止倒下傷人。14檢修天車時應?？吭诎踩攸c，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄和“禁止通行”的標志。15天車工必須認真做到“十不吊”A超過額定負荷不吊B指揮信號不明，質量不明，光線暗淡不吊C吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊D行車吊掛重物直接進行加工的不吊E歪拉斜掛不吊F工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊G易燃易爆和劇毒品等危險品不吊；H帶棱角缺口未墊好不吊I固定在地面上的重物、不明重量不吊J鋼絲繩打結、繩子不齊不吊。16工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，平臺出入口必須與行車出入口對齊；升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置在“0”位，切斷電源。二、焊工安全操作規(guī)程1進入作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩、防護眼鏡等），工作場所應符合安全要求。2焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并持有特種作業(yè)操作證后方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。3焊割工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。進行一般檢修作業(yè)時，臨時照明行燈電壓應為36伏，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)時，其照明電壓應為24伏。4在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。禁止焊割未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。5焊割各種密封工作物件或油桶時要留出氣孔，如切中空廢料，必須先開孔檢查明確，有沒有可燃物質，禁止焊割兩頭不通氣或受壓管道、氣罐。6在空氣流動慢的地方或在鐵罐里焊割時，應設法通風或兩人輪換焊接。外面必須有專人監(jiān)護，不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。7在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。嚴禁電焊線和氣焊的膠管混亂，交差在一起。8高處作業(yè)時應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定。作業(yè)時要加強防護，首先檢查下面是否有易燃物，要站在穩(wěn)固地點并系上安全帶。使用的工具應用繩子傳送，嚴禁扔上扔下。在高處工作，電線不準盤在地面或放在電焊機上，要放開使用，橫過道路電線必須裝入鐵管內(nèi)，防止被車壓破漏電。9檢修轉動設備或進入設備內(nèi)，必須事先聯(lián)系操作工，經(jīng)操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。10工作結束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種并清掃工作現(xiàn)場。（一）電焊作業(yè)安全注意事項1工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好。電焊機的外殼，必須有良好的接地，調(diào)整和檢查電焊機時必須確認停電，再進行檢查。接線或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。2電焊機嚴禁放在高溫或潮濕的地方，應在指定的開關位置上接線。要選用合適的保險絲；合閘時臉不許對著開關，以防保險絲爆炸時燒傷臉。3到外單位工作時，必須找電工接線，電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁搭在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。4電焊機應有專人管理，按時檢查維護,移動電焊機時，應先切斷電源。5電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60。6下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。7焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。8焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。不要將工作物拿在手中，或用手扶著焊接物以免燙傷。仰臉焊接時，要將衣服、袖口等處嚴密扣緊，以防火花燒人。9焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。換焊條時應戴好手套，身體不要靠著鐵板或導電物體上。敲渣子時應戴好防護眼鏡。10發(fā)現(xiàn)觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。（二）氣割氣焊作業(yè)安全注意事項1工作前必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，可利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。2選擇安全無油的地方放置氧氣瓶及乙炔瓶，已有固定位置的應按固定放置，無固定位置的必須使用防傾倒裝置。3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）和防護帽，且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米，并采取相應的隔離措施。乙炔氣瓶嚴禁臥放使用。氧氣瓶受熱溫度不準超過35，禁止火燒，靠近火爐或日曬。4注意氧氣管、乙炔氣管不可混用，與割炬連接時切記不可錯接。氣瓶中的氣體嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1MPA的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于01MPA，并掛上“空瓶”標識。5氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交相關部門進行校驗，如不合格，必須立即更換，乙炔減壓閥必須要有防止回火裝置。并檢查氧氣瓶嘴和風帶上絕對禁止有油垢。6開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。7在防火區(qū)域進行氣割氣焊作業(yè)時，一定要準備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時使用。8乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。9氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應用40溫水溶化。預熱風壓表時必須使用暖氣或熱水，禁止用燒紅的鐵燙或用明火烤。10使用割炬前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點火，調(diào)整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。11割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。12熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。13工作結束或離開現(xiàn)場時，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶。工作結束后，應立即整理好橡膠皮管和工具，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。三、維修鉗工安全操作規(guī)程1工作前應檢查所使用的工具是否安全可靠，特別是電動、氣動、液動工具，做到電動工具接線規(guī)范，并遵守電動、氣動、液動工具使用說明書安全操作要求。2工作前先檢查電源、氣源是否斷開。并在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”等警示牌，并設專人監(jiān)護。機器與動力線未切斷時，禁止工作。維修時局部照明用行燈，必須使用低壓（36V以下）照明燈。3使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。4鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削飛出傷人。使用大錘和手錘時，先檢查錘頭是否牢固，禁止戴手套。5不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。6用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。7鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。8使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意安全，以防打滑傷人。9使用手持電動工具前，必須仔細檢查防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。用后放置安全可靠處。10使用千斤頂要放平提穩(wěn)，下方墊枕木，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故。多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。11裝卸彈簧工作，對面不許站人，并禁止用鐵錘擊，應防止彈簧崩出傷人。12拆卸下的零件，應放在一起，不要亂丟亂放。工作地點要保持清潔，油液污水不得殘留在地上，以防滑倒傷人。13鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)。刮研時，被刮工件必須穩(wěn)固，兩腿應前后站立，不可用力過猛，平尺、平板、檢查儀器必須輕拿穩(wěn)放。兩人以上工作時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。14使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O備時，必須遵守起重安全操作規(guī)程。15高空作業(yè)時，要遵守高空作業(yè)安全管理規(guī)定，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施并設專人扶穩(wěn)，斜度不得大于。上下梯子時，禁止用手拿工具，必須用工具袋。在高空作業(yè)的地面要有繩子或其他東西攔起來并做出危險標志，以防掉物打傷別人。16使用各種工、器具時，應嚴格按鉗工常用工、器具安全操作規(guī)程操作。調(diào)試設備時，應嚴格遵守設備的操作規(guī)程。設備上的安全防護裝置未安裝好前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。17巡視檢查維修天車走臺上部設施時，嚴禁跨越天車主梁；也不允許從一臺車跨越到另一臺車上。上下傳遞零件、工具等嚴禁拋扔，應用繩子傳送。18用人力移動機件時，人員要妥善配備，統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸杠、螺杠、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。19不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。油桶、油盤，要集中堆放處理。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。20設備檢修完畢后應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，手動盤車數(shù)轉確認正常后方可啟動設備試車。工作結束后，清理工作現(xiàn)場并確認無問題后方可離開。四、維修電工安全操作規(guī)程1電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并持有特種作業(yè)操作證后方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。2所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。任何電器線路，未經(jīng)檢查驗電，一律視為有電，一般不準帶電作業(yè)，檢修電器設備線路，要切斷電源，證實無電，掛好警示牌，謹防其他人誤操作。3所有電氣設備之金屬外殼，必須予以可靠接零，以備短路時及時切斷故障設備電源。所有帶電部分電壓高于36伏時，必須用柵欄與外界隔離，防止作業(yè)人員誤接觸，電工應經(jīng)常檢查帶電設備的柵欄是否放于規(guī)定位置。4維修電工每月應檢查設備所有零線是否可靠接地及有無缺失現(xiàn)象。每月應對在用的電動機絕緣情況進行檢測，絕緣電阻值應不小于設備工作電壓每伏1000千歐（如380伏線路，絕緣電阻值不應小于038兆歐）。5對有隱患的電氣設備拒絕接入系統(tǒng)運行。6使用便攜式儀表時，必須用絕緣性能良好的導線，并應保護導線，使之不受機械損傷。其外殼必須接零，外殼接零與工作零線不能共用。7配電柜應定期吹掃，柜內(nèi)的電氣元件，必須有專人負責定期檢查，對有發(fā)熱現(xiàn)象的電氣元件應及時更換。8一般不允許在運轉的電氣設備上工作。如果必須進行工作，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護眼鏡。在下列情況下可允許在帶電設備上工作設備外殼清掃；用鉗型電流表測量電流；用蠟或紅外線測溫儀測試接點發(fā)熱程度；其它零星修理。9未經(jīng)主管部門同意，嚴禁在配電室內(nèi)私接亂接臨時電氣設備。臨時用電必須嚴格控制，并設安全措施有專人管理，工作結束后及時拆除。10運行電氣設備上作業(yè)時，如電氣設備工作電壓高于36伏，必須完全停電后才能進行作業(yè)。并在工作線路可能突然來電的方向設置接地線或短路線，以防突然來電。11在檢查電動機或其他所有帶電設備之前，應將隔離開關拉開，并將保險器取下，用試電筆確認確無電后方可進行作業(yè)。并在斷開的隔離開關操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”標示牌。在沒有隔離開關只有保險器的線路上工作時，應將保險器取下，并在保險器座上懸掛“禁止送電，有人工作”標示牌。12停電線路上工作時必須至少有一個明顯的斷開點，禁止用油開關、電磁啟動器斷開線路進行工作。13電流互感器的二次側不允許開路，如有特殊情況，可先將電流互感器二次側短接，再進行作業(yè)。14用搖表測試電氣線路或電動機絕緣電阻之前，必須確認所工作的線路確已停電。如在工作電壓高于36伏及以上的電氣線路上工作時，必須經(jīng)電工班長或電氣負責人允許后方可工作。15在運行或帶電的電氣設備附近作業(yè)時，必須用柵欄將作業(yè)場所與正在運行或帶電的電氣設備隔離，以防誤觸電。16對已停電的電氣設備或備用電源開關應懸掛“已停電”、“禁止合閘，有人工作”標示牌，以防誤操作。17380伏及以下的線路上更換保險絲時，必須停運負荷，并戴絕緣手套，穿絕緣鞋及戴防護眼鏡。18所有電動機之轉動部分，必須有保護罩；所有電動機和啟動裝置的外殼必須可靠予以接零；電動機運轉時禁止進行任何修理工作。19必須用手觸摸運轉的電動機外殼時，應先檢查電動機接地裝置是否完整，驗明確無電壓后方可觸摸電動機外殼。20所有燈頭的螺紋部分必須可靠接零；拭擦燈具及燈泡時必須停電進行。21在特別潮濕的地方以及周圍均屬良好導體的環(huán)境中工作時，禁止用超過36伏以上的移動燈具。21對已拆除燈座、插座或電氣設備的裸露電源線必須用絕緣膠布進行包扎。22檢修結束后，檢查攜帶工具有無缺少，檢查接地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌；進行停、送電作業(yè)時，先辦理停、送電工作票，經(jīng)值班電工操作完畢后，方可按順序進行停、送電作業(yè)。五、汽車駕駛員安全操作規(guī)程1駕駛人員必須要有執(zhí)照，駕駛車輛須與駕駛證準駕車型相符，作業(yè)中嚴格遵守交通規(guī)則；嚴禁無照駕駛和未經(jīng)許可將車借他人使用，如有違反所造成的一切后果由駕駛員承擔。2駕駛員于車輛使用前，必須對車輛進行基本檢查，不帶故障出車，確保安全運行，如發(fā)現(xiàn)故障，應立即報告。行駛中要隨時注意儀表指針，留心傾聽全車聲響，以便及時發(fā)現(xiàn)毛病加以解決，避免大意而發(fā)生機械交通事故。3入庫檢查車輛，發(fā)現(xiàn)毛病，立即修好，保證次日安全出車，如當天不能修好，應向有關人員提出停車修理。4必須做好車輛的例行保養(yǎng)工作，保持轉向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、發(fā)動機等潤滑良好，檢查和擰緊各部位螺絲，為保證安全行車創(chuàng)造有利條件。5在車底工作時，應將車輛楔住，車上作業(yè)人員應注意防止工具等物掉落傷人；保養(yǎng)或修車需要將車頂起時，不可只依靠千斤頂，應用木塊或木方牢固的墊好，以免偏斜或傾倒傷人。6汽車在起步，出入工廠、車間大門、倒車、掉頭、拐彎、過十字路口時，應鳴號、減速、靠右行；通過交叉路口時，應“一慢、二看、三通過”；交會車時，應禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。7廠內(nèi)行駛速度應遵守標志所規(guī)定，如無標志，應以時速10公里以內(nèi)行駛，會車時雙方做到減低速度，互相為對方創(chuàng)造行車有利的條件，必要時停車讓對方先行，嚴格遵守會車的燈光使用規(guī)定。8廠內(nèi)行駛一概不許超車；不準沿鐵路線行駛（但出入庫除外）。9進出配料部運料時，倒車時須先觀察好再倒，避免撞傷人，倒車要慢要準。10牽引車輛時，必須檢查車鉤、鋼絲繩一定要牢固，在起步時，前車須聽到后車信號或專人指揮的信號再起步，起步時要慢、要穩(wěn)，并注意后車的情況和呼喚。應避免起步時猛抬離合器或牽引行駛中忽快忽慢，而引起抖動，甚至于抖斷繩子，造成事故，應盡量避免倒車牽引車。11司機必須對跟車人員說明安全事項，并加以檢查，絕不允許在行車中打鬧開玩笑，車未停穩(wěn)不許上下車。12運輸易燃、易爆和危險品時必須嚴格按易燃、易爆、危險品規(guī)定進行運輸。13發(fā)動機運轉時，嚴禁往汽化器倒油，行駛中不許以自流方法使用燃料，更不準以汽油擦洗引擎，應注意著火傷人，用汽油擦車時，應將電瓶搭鐵線斷開。14運輸笨重而又是一個整體的物體時，裝車時要找好中心，裝入車廂，力求車的前后左右中兩均衡，以免壓壞車，并須確定墊好和捆綁好，固定牢固。15司機在駕駛新車及大中修出廠后的車的走合期內(nèi)，必須遵守走合期規(guī)定。16車輛出庫時，發(fā)動前必須將手剎拉緊，起車前應前后左右查看一下，確無障礙再行駛出，避免疏忽大意而發(fā)生擠人等事故。焙燒廠安全操作規(guī)程一、環(huán)式爐調(diào)溫工安全操作規(guī)程1接班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2不準在檢修的天車下面和焙燒爐蓋上、電極垛旁停留和休息。3經(jīng)常查看天然氣安全裝置上的儀表、警報裝置、所有安全切斷閥（電磁閥）、手動球閥是否可靠，如有問題及時處理。禁止使用明火檢驗泄漏點。4不得拆卸帶壓力的各類管道及附屬設備。5在上蓋、起蓋前，要詳細檢查吊掛是否牢固平衡，扶爐蓋時保持身體前傾，并注意鄰近的爐蓋以免傷手或腳。6修補或粘貼爐蓋纖維氈時，爐蓋高度在1米至15米之間，要將身體離開爐蓋05米以外，方可進行。7夜班操作人員需攜帶手電筒以防突然停電。8煙道溫度超過預警溫度（125）必須匯報處理，煙道溫度超過150立即啟動應急預案。9上完爐蓋后，必須檢查所有爐室的天然氣燒嘴，遇燒嘴滅火時應立即關閉天然氣閥門，抽空5分鐘后，確定爐內(nèi)無殘留天然氣后方可恢復點火。點火時必須在燒嘴前先點燃明火，再逐漸打開天然氣。10需要對天然氣管道進行吹掃時，先關閉各分氣缸上的總閥，打開放散閥，然后用天然氣對環(huán)形管道進行吹掃。吹掃時間不得少于20分鐘。11進入天然氣設備調(diào)壓箱區(qū)域內(nèi)的人員必須關閉所有的無線電設備和能產(chǎn)生火花的各類設備，不準動用明火，如需要動火檢修時，必須先通風、后吹掃、再檢測，經(jīng)確認符合動火條件后方可進行。12如對天然氣系統(tǒng)等設備檢修，檢修完畢后，有空氣進入管道時，必須用氮氣對管道進行吹掃。如未動用電、氣焊等明火，可用天然氣直接吹掃。13不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門。調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。14放火井蓋板及連通罩時需注意站位，防止碰傷手腳。取、放廢氣蓋板時禁止將手放在廢氣蓋板與底座之間，防止擠傷。15啟動排煙機時，排煙機四周5米內(nèi)不得站人，一人操作，一人看護。停電、停天然氣處理時，不得從爐蓋上穿越。16取配風底座、卸燒嘴時要戴防護手套，以免發(fā)生燙傷、燒傷，上天然氣軟管時，必須用板手擰緊，防止漏氣。17在調(diào)溫度、查看燒嘴、查看熱電偶時，要注意走爐箍架，防止腳下踩空或碰傷。18蓋火井蓋板時如果爐室是空的，必須使用保護平臺。19任何時候不得站在磚制爐蓋的磚面上。二、敞開式環(huán)式爐調(diào)溫工安全操作規(guī)程1接班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2不準在檢修的天車下面逗留，不準在電極垛旁停留和休息。3經(jīng)常查看天然氣安全裝置上的儀表、警報裝置、所有安全切斷閥（電磁閥）、手動球閥是否可靠，如有問題及時處理。禁止使用明火檢驗泄漏點。4在移架操作前，要詳細檢查吊掛是否牢固平衡。扶架子時保持身體前傾，防止附近設備擠傷手腳。5夜班操作人員需攜帶手電筒以防突然停電。6煙道溫度超過預警溫度（125）必須匯報處理，煙道溫度超過150立即啟動應急預案。7移架后，必須檢查所有爐室的天然氣燒嘴，遇燒嘴滅火時應立即關閉天然氣閥門，抽空5分鐘后，確定爐內(nèi)無殘留天然氣后方可恢復點火。點火時必須在燒嘴前先點燃明火，再逐漸打開天然氣。8需要對天然氣管道進行吹掃時，先關閉各分氣缸上的總閥，打開放散閥，然后用天然氣對環(huán)形管道進行吹掃。吹掃時間不得少于20分鐘。9進入天然氣設備調(diào)壓箱區(qū)域內(nèi)的人員必須關閉所有的無線電設備和能產(chǎn)生火花的各類設備，不準動用明火。如需要動火檢修時，必須先通風、后吹掃、再檢測，經(jīng)確認符合動火條件后方可進行。10如對天然氣系統(tǒng)等設備檢修，檢修完畢后，有空氣進入管道時，必須用氮氣對管道進行吹掃。如未動用電、氣焊等明火，可用天然氣直接吹掃。11不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門。調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。12啟動排煙機時，排煙機四周5米內(nèi)不得站人，一人操作，一人看護。13嚴禁在空爐室上行走。安放火道插板禁止背對空爐室。14不得拆卸帶壓力的各類管道及附屬設備。三、一號美濃隧道窯調(diào)溫工安全操作規(guī)程1接班前必須穿戴好勞動保護用品，2不準在檢修的天車下面逗留，不準在電極垛旁停留和休息。3經(jīng)常查看天然氣安全裝置上的儀表、警報裝置、所有安全切斷閥（電磁閥）、手動球閥是否可靠，如有問題及時處理。禁止使用明火檢驗泄漏點。4進入天然氣設備調(diào)壓箱區(qū)域內(nèi)的人員必須關閉所有的無線電設備和能產(chǎn)生火花的各類設備，不準動用明火，如需要動火檢修時，必須先通風、后吹掃、再檢測，經(jīng)確認符合動火條件后方可進行。5如對天然氣系統(tǒng)等設備檢修，檢修完畢后，有空氣進入管道時，必須用氮氣對管道進行吹掃。如未動用電、氣焊等明火，可用天然氣直接吹掃。6送天然氣前必須先啟動規(guī)程規(guī)定的風機，確認吹掃合格后開始點火，點火過程中，可根據(jù)壓力情況打開隔離閥，關閉放散閥。7燃燒器（燒嘴）點火前先打開空氣手閥對燃燒器（燒嘴）進行預吹掃5分鐘，然后再打開天然氣手動閥門，啟動電點火裝置，如點不著火，待排除故障后用燃燒空氣吹掃5分鐘后再點火，防止爆燃。8不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門。調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。9需要對天然氣管道進行吹掃時，先關閉各分氣缸上的總閥，打開放散閥，然后用天然氣對環(huán)形管道進行吹掃。吹掃時間不得少于20分鐘。10進、出窯車前必須檢查橫向移動車是否在指定位置，檢查軌道上有無雜物，車上匣缽是否平穩(wěn)，以防倒下傷人，并現(xiàn)場監(jiān)護進出車全過程運行情況。11檢查窯頂或地坑必須兩人以上，確保一個檢查一人監(jiān)護。夜間工作要準備好手電筒，防止突然停電。12上、下窯頂和匣缽檢查平臺時，必須手扶護欄，防止墜落。13檢修、潤滑、維護窯上設備時必須停機（風機潤滑時可不停機），并掛“停機檢修”牌。設備檢修、潤滑、維護工作完畢，必須有現(xiàn)場監(jiān)護人確認工作現(xiàn)場無人后，方可取下“停機檢修”牌，啟動設備，其他人員不準隨意亂動。14煙道溫度超過預警溫度（125）必須匯報處理，煙道溫度超過150立即啟動應急預案。四、品川窯調(diào)溫工安全操作規(guī)程1接班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2不準在檢修的天車下面逗留，不準在電極垛旁停留和休息。3經(jīng)常查看天然氣安全裝置上的儀表、警報裝置、所有安全切斷閥（電磁閥）、手動球閥是否可靠，如有問題及時處理。禁止使用明火檢驗泄漏點。4進入天然氣設備調(diào)壓箱區(qū)域內(nèi)的人員必須關閉所有的無線電設備和能產(chǎn)生火花的各類設備，不準動用明火，如需要動火檢修時，必須先通風、后吹掃、再檢測，經(jīng)確認符合動火條件后方可進行。5如對天然氣系統(tǒng)等設備檢修，檢修完畢后，有空氣進入管道時，必須用氮氣對管道進行吹掃。如未動用電、氣焊等明火，可用天然氣直接吹掃。6送天然氣前必須先啟動規(guī)程規(guī)定的風機，確認吹掃合格后開始點火，點火過程中，可根據(jù)壓力情況打開隔離閥，關閉放散閥。7燃燒器（燒嘴）點火前先打開空氣手閥對燃燒器（燒嘴）進行預吹掃5分鐘，然后再打開天然氣手動閥門，啟動電點火裝置，如點不著火，待排除故障后用燃燒空氣吹掃5分鐘后再點火，防止爆燃。8不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門。調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。9需要對天然氣管道進行吹掃時，先關閉各分氣缸上的總閥，打開放散閥，然后用天然氣對環(huán)形管道進行吹掃。吹掃時間不得少于20分鐘。10送天然氣前必須先啟動規(guī)程規(guī)定的風機，確認吹掃合格后開始點火，點火過程中根據(jù)天然氣的壓力情況打開隔離閥，關閉放散閥。11燃燒器（燒嘴）點火前先打開空氣手閥對燒嘴進行預吹掃5分鐘，然后打開天然氣手動閥門，啟動電點火裝置，如點不著火，待排除故障后用空氣吹掃5分鐘后方可再次點火，防止爆燃。12不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門，調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。13進、出窯車前必須檢查橫向移動車是否在指定位置，檢查軌道上有無雜物，車上匣缽是否平穩(wěn)，并現(xiàn)場監(jiān)護進出車全過程運行情況。14夜間工作要準備好手電筒，防止突然停電。15遇突然停電、停天然氣窯內(nèi)出現(xiàn)異常時，應按緊急故障處理辦法采取措施，利用窯兩頭的緊急排氣閥（DA01DA04），將窯內(nèi)可燃氣體向窯外排放，恢復送電、送天然氣時必須先關閉緊急排氣閥，再啟動所有風機，最后再送天然氣。16上、下窯頂和匣缽檢查平臺時，必須手扶護欄，防止墜落。17檢修、潤滑、維護窯上設備時必須停機（風機潤滑時可不停機）并掛“停機檢修”牌。設備檢修、潤滑、維護工作完畢，必須有現(xiàn)場監(jiān)護人確認工作現(xiàn)場無人后，方可取下“停機檢修”牌，啟動設備，其他人員不準隨意亂動。18煙道溫度超過預警溫度（125）必須匯報處理，煙道溫度超過150立即啟動應急預案。19檢修燃燒室翻板閥，必須關停翻板閥液壓站，由調(diào)溫工將相應的轉換開關打至“調(diào)試”位，如停窯期間檢修燃燒室翻板閥，除采取以上措施外，還必須將翻板閥驅動油缸與翻板閥脫開，液壓站電源切斷，以防意外。20禁止用手伸入小車測線橫向車的推拉機構。21拉運沒扣好匣缽產(chǎn)品車時，嚴禁靠近窯車，防止產(chǎn)品滾落傷人。22在進行裝卸工作時嚴禁移動窯車。23側線拉窯車時必須確認側線軌道上無人進行工作。移動的窯車前方不允許站人。24禁止通過攀爬匣缽的方式檢查匣缽。五、浸漬線調(diào)溫工通用安全操作規(guī)程1接班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2不準在檢修的天車下面逗留，不準在電極垛旁停留和休息。3經(jīng)常查看天然氣安全裝置上的儀表、警報裝置、所有安全切斷閥（電磁閥）、手動球閥、熱媒油管、瀝青管路、真空管、氮氣管、液壓系統(tǒng)管及附屬閥門是否可靠，如有問題及時處理。禁止使用明火檢驗泄漏點。4操作者不得隨意脫離崗位，嚴密監(jiān)視各儀表運行情況，不得超溫、超壓，出現(xiàn)故障立即找檢修人員處理；在有可能危及設備及人身安全的緊急情況下，操作者有權先斷電停機，然后向上級匯報，安排有關人員進行處理和檢修。5設備檢修工更換零部件時，罐內(nèi)和管道不得有壓力，壓力表應回零，由操作者掛上“檢修標志”牌并進行現(xiàn)場監(jiān)護。6當機械設備或管道有壓力、真空時，嚴禁敲打或動火。7正常生產(chǎn)時如果熱媒爐或預熱爐需要臨時停、送天然氣，必須按停、送天然氣程序處理。8熱媒爐、預熱爐點火時要用觀察鏡監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)送氣后，自動點火系統(tǒng)失靈、爐內(nèi)不燃燒，應馬上用手動閥切斷氣體。待故障排除后再點火，不允許在故障未排除前強制性重復點火。9嚴格區(qū)別各種報警裝置，防止操作失誤造成事故，不得隨意停用或廢棄各種安全裝置。10進入天然氣設備調(diào)壓箱區(qū)域內(nèi)的人員必須關閉所有的無線電設備和能產(chǎn)生火花的各類設備，不準動用明火，如需要動火檢修時，必須先通風、后吹掃、再檢測，經(jīng)確認符合動火條件后方可進行。11如對天然氣系統(tǒng)等設備檢修，檢修完畢后，有空氣進入管道時，必須用氮氣對管道進行吹掃。如未動用電、氣焊等明火，可用天然氣直接吹掃。12不得在距離天然氣調(diào)壓箱5米以內(nèi)點燃明火，或在周圍撞擊敲打各種管道及閥門。調(diào)壓箱內(nèi)調(diào)壓閥的壓力調(diào)整時，必須報車間和分廠批準后，方可在監(jiān)護人員的監(jiān)護下調(diào)整。13夜間操作必須準備手電筒，防止突然停電，上下梯子、平臺時，要手扶欄桿，防止摔倒。14嚴禁無關人員進入浸漬操作現(xiàn)場，開罐門時操作者應站在罐側面操作，浸漬罐加壓時罐前禁止有人停留，以防跑油傷人。15開罐門時，必須確認浸漬罐內(nèi)無壓力，否則不得進行開罐門操作。16橫向車運行前，先檢查橫向車過橋的銷子是否牢固，禁止在過橋下面通行或停留。17預熱爐天然氣系統(tǒng)的所有安全切斷閥電磁閥、比例閥、火焰監(jiān)視器、壓力開關出現(xiàn)異常必須及時檢修更換，故障未解除之前不允許投入運行。18熱媒系統(tǒng)1）熱媒爐點火前，先開動循環(huán)油泵運行半小時，確認熱媒油在系統(tǒng)內(nèi)能自由循環(huán)再點火升溫，熱媒系統(tǒng)更換熱媒油后，必須嚴格按熱媒油脫水升溫曲線進行升溫，不得造成系統(tǒng)熱媒油爆噴。2）采用自動控制閥門和泵的自動關斷，防止盤管破裂時熱媒油系統(tǒng)著火，盤管破裂著火時，用蒸氣、二氧化碳、干粉撲滅。3）熱媒油系統(tǒng)保溫材料被泄漏的熱媒油浸泡過后在操作溫度下可能著火，每班檢查時如發(fā)現(xiàn)保溫材料冒白煙霧，應立即查出泄漏點，處理完后再運行。4）熱媒爐出口熱媒油超高或流量低于設定值時，或者循環(huán)機械故障造成熱媒油停止流動時，應關斷燃燒器，防止熱媒油超溫或燒壞盤管。5）停爐時先關斷燃燒器，使循環(huán)泵繼續(xù)在最大流量下循環(huán)，加熱系統(tǒng)內(nèi)每一個回路不可與主循環(huán)系統(tǒng)隔離，以免在回路中形成真空，損壞設備，當加熱爐冷卻至停爐溫度時，可關斷循環(huán)泵。19氮氣系統(tǒng)1）氮氣瓶在搬運中嚴防震動，輕拿輕放，不要把瓶蓋和防震圈弄掉，要放在遠離高溫、無油脂的單獨場所，防止傾倒。2）開氮氣瓶時不要面對瓶口，調(diào)節(jié)氣流要緩慢擰動調(diào)節(jié)閥，瓶口和調(diào)節(jié)閥不能粘油，瓶中氮氣應保留0102MPA的壓力，不可用盡。20空氣系統(tǒng)1）空壓機有異常溫升時，不允許繼續(xù)運轉，排氣壓力突然波動很大，持久不復原時，應立即停機檢查原因。2）當儲氣罐壓力持續(xù)上升，超出額定壓力值，達到安全閥開啟壓力時，安全閥應能立即開啟，安全閥開啟壓力值規(guī)定為07280773MPA。21檢修、潤滑、維護窯上設備時必須停機（風機潤滑時可不停機）并掛“停機檢修”牌。設備檢修、潤滑、維護工作完畢，必須有現(xiàn)場監(jiān)護人確認工作現(xiàn)場無人后方可取下“停機檢修”牌，啟動設備，其他人員不準隨意亂動。22經(jīng)常巡視封罐門前氮氣壓力是否穩(wěn)定，壓力必須保持在1725MPA范圍內(nèi),大于罐內(nèi)壓力的03MPA。23浸漬操作現(xiàn)場嚴禁無關人員進入，正常生產(chǎn)時集煙室內(nèi)不得有人，以防浸漬車及跑油傷人。檢修維護時若需進入集煙室，檢修人員必須與操作人員保持密切聯(lián)系，防止誤操作而傷人。24浸漬加壓時，操作者要密切觀察壓力變化，系統(tǒng)設置的最高壓力為175MPA，若超過190MPA時，系統(tǒng)仍不自動卸荷，此時需人工卸荷，可選中操作臺上相應罐位后，打到“檢修”狀態(tài)，按下抽出盒內(nèi)“預卸閥”按鈕，使壓力降下來，之后按下“浸漬停止”按鈕，檢查系統(tǒng)，決不能超壓工作。25作業(yè)時，注意手不能伸入產(chǎn)品或吊具與物品的間隙中。掛筐時注意手的抓握位置，并注意落筐時腳的站立位置，防止壓傷。26操作設備時，應時刻防止發(fā)生誤操作，若發(fā)生應能及時按鈕“車?！?、“設備停止”、“急?！钡劝粹o。注（23、24、25）項為3線專用六、環(huán)式爐裝出爐工安全操作規(guī)程1上班前穿戴齊全勞動保護用品。2工作前必須檢查所使用的工（吊）具是否完整，不符合要求的禁止使用。3嚴格執(zhí)行指揮天車信號移動大小車時，用右手按移動的方向擺動，起吊上升時手心向上擺動，下降時手心向下擺動，同時用語音輔助。多人操作時，必須由一人指揮。4天車下放產(chǎn)品后再上升時，注意旋轉的鋼絲繩傷人。5起吊產(chǎn)品時，鋼絲繩必須垂直，不得傾斜。6必須用梯子上下爐室，梯子必須掛在有保護網(wǎng)一側，嚴禁隨鉤頭上下爐室。7裝出爐作業(yè)時，必須按規(guī)定使用防護網(wǎng)。8使用鐵杠出爐時，要防止杠頭插入鋼絲繩與產(chǎn)品之間，以免起吊時鐵杠受力擺動傷人，或將人打入爐室，造成更大的傷害。9作業(yè)前必須確認前后左右環(huán)境，防止作業(yè)、躲閃時跌落滑倒。10禁止把重物放在天然氣管道蓋板上。11料斗斗梁必須放倒，掛料斗時必須使用專用工具。12禁止背推礦車或料斗。13嚴禁在相鄰或對角爐箱上下同時作業(yè)。14裝出爐時鋼絲繩在產(chǎn)品端部掛的深度不得少于200毫米（最短部位）。并清除產(chǎn)品端頭浮料，防止燙傷。15撬動產(chǎn)品時防止撬杠滑脫傷人，撬杠后端必須裝空頭部位不少于20毫米的膠皮管。16垛放200MM以上產(chǎn)品不準高于25米，200MM以下產(chǎn)品不準高于2米。17400MM400MM或類似產(chǎn)品要縱橫垛，不得超過五層。但因場地緊張需超高上垛時，必須在標準上向內(nèi)收兩根產(chǎn)品的位置，總高不得超過標準的12倍。18使用出爐杠作業(yè)時，要注意杠尾傷及周圍的人。19平爐底時作業(yè)爐室上面必須同時放置警示標志。20禁止站在電極上滾動產(chǎn)品，產(chǎn)品上垛時必須按規(guī)定堰垛。不得在兩垛之間穿越，不允許在電極垛周圍休息。七、填充料工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴好勞動保護用品。2長溜子必須焊有腳蹬，以防止處理溜子時，滑落出現(xiàn)事故，高空作業(yè)須系安全帶。3維護檢修設備時，必須兩人以上，一人檢查、一人監(jiān)護。4每班必須認真檢查料斗斗梁、臂軸、斗腿是否有裂紋變形，發(fā)現(xiàn)問題禁止使用，并及時標識反映，處理完好后方可使用。掛料斗時使用專用工具，斗梁不得直立。5處理設備時，必須關閉電源及事故開關，有專人監(jiān)護并在事故開關或電源處掛檢修警示牌。6平臺篩料時，等鉤頭摘掉后，確認料斗放穩(wěn)后再進行操作，防止被落料燙傷或料斗突然拉倒傷人。7打掃衛(wèi)生時，注意鐵鍬或掃把與提升機間的距離，避免鐵鍬卷入提升機傷人。8破大塊時，前后不得站人，防止錘頭甩掉傷人。9礦車上坐料時，必須站在礦車的兩側，禁止站在前、后方進行操作。禁止背推礦車。10當二號提升機頂部發(fā)生堵料時，應將同一平臺的運轉設備全部停機再進行處理。11禁止對運轉中的設備進行潤滑、維護、維修、更換零件。12現(xiàn)場作業(yè)時工作服要做到“三緊”，女工必須戴女工帽，將頭發(fā)盤起，不得漏出帽檐，以防被機器卷入。13禁止委托他人開動和關閉所操作的設備。14所有防護設備必須保證完好，防止操作人員高空墜落、機械傷害。15在冷卻窯下料時，注意上方天車滑線，防止發(fā)生觸電事故。16正確指揮天車，注意站位，防止擠傷。17更換篩網(wǎng)時，做好防護，防止掉入料倉內(nèi)。18對輥發(fā)生卡料時，必須停機處理。19平臺上禁止同時擺放兩個料斗。禁止在平臺上翻倒料斗，掛料斗時必須使用專用工具。20填充料人員在清理場作業(yè)時防止燙傷、擠傷。八、修爐工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2修爐作業(yè)前必須檢查工（吊）具、梯子，確認完好后方可使用。3修爐時，爐邊規(guī)范使用插小紅旗，做好互保聯(lián)保。4作業(yè)時，傳遞工具不允許投擲，搬運磚時，應注意滑落，防止砸傷。5耐火磚堆放必須離爐室邊05米以上，高度不得超過1米。6二燒窯修爐工在兩車之間作業(yè)時，兩車之間距離必須在1米以上。7二燒窯修爐工在側線檢修窯車時必須在操作盤前掛好“正在檢修”警示牌，防止調(diào)溫工拉車。8現(xiàn)場作業(yè)時要注意上方天車，防止天車吊運物品墜落或鋼絲繩傷人。9捅爐眼時注意鋼管位置，防止傷人或碰到其它物體。10正確指揮天車，多人作業(yè)時必須由一人指揮。11修爐作業(yè)時，要有自我防范意識。如有不適，應立即脫離工作崗位，以防中暑。12更換格子磚或用大錘、風鎬等工具作業(yè)時，必須有安全防護措施，防止掉入爐室。13禁止修爐工站在格子磚上更換耐火磚。14協(xié)助調(diào)溫工在上蓋、起蓋前，要詳細檢查吊掛是否牢固平衡，扶爐蓋時保持身體前傾，并注意鄰近的爐蓋以免傷手或腳。15放火井蓋板及連通罩時需注意站位，防止碰傷手腳。取、放廢氣蓋板時禁止將手放在廢氣蓋板與底座之間，防止擠傷。九、浸漬工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2工作前必須檢查所使用的工（吊）具是否完整，禁止使用不符合標準的工（吊）具。3裝卸產(chǎn)品時，天車鋼絲繩必須垂直，起吊或落放時，人與物品必須保持相應距離。并注意站位，在發(fā)生意外時可迅速逃離。4嚴格執(zhí)行指揮天車信號移動大小車時，用右手按移動的方向擺動，起吊上升時手心向上擺動，下降時手心向下擺動，同時用語音輔助。多人操作時，必須由一人指揮。5作業(yè)時，注意手不能伸入產(chǎn)品或吊具與物品的間隙中。掛筐時注意手的抓握位置，并注意落筐時腳的站立位置，防止壓傷。6料筐放置距離相互不得小于05米，產(chǎn)品垛與垛之間距離不得小于05米。7注意浸漬后的產(chǎn)品表面光滑，上下垛時要防滑，防止產(chǎn)品跑垛傷人。8注意浸漬后的產(chǎn)品表面光滑，撬動產(chǎn)品時防止撬杠滑脫傷人，撬杠后端必須裝空頭部位不少于20毫米的膠皮管。9夾墊、去掉鋼絲繩時手不準伸入產(chǎn)品中間，防止擠傷。10產(chǎn)品裝筐時產(chǎn)品下落至15米以下時，方可扶正產(chǎn)品。11產(chǎn)品上縱動車時，扶正產(chǎn)品只能扶浸漬筐，嚴禁將手放入產(chǎn)品端部禁止在縱動車上調(diào)整產(chǎn)品，防止墜落。12禁止站在電極上滾動產(chǎn)品，產(chǎn)品上垛時必須按規(guī)定堰垛。不得在兩垛之間穿越，不允許在電極垛周圍休息。13撬動產(chǎn)品時防止撬杠滑脫傷人，撬杠后端必須裝空頭部位不少于20毫米的膠皮管。14垛放200MM以上產(chǎn)品不準高于25米，200MM以下產(chǎn)品不準高于2米。15400MM400MM或類似產(chǎn)品要縱橫垛，不得超過五層。但因場地緊張需超高上垛時，必須在標準上向內(nèi)收兩根產(chǎn)品的位置，總高不得超過標準的12倍。十、電極清理機安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2在啟動設備前，應確認設備是否完好，安全裝置是否完整、可靠，危險區(qū)域內(nèi)是否有人。3禁止對運轉中的設備進行潤滑、維護、維修、更換零件。4轉動設備不得用手觸摸，防止擠傷。5在設備運行過程中，不得加油、調(diào)整、清掃設備，不得用手觸摸可動部分，不得打開拋丸室的門及傳動部分的保護裝置，不得登上拋丸室頂部，發(fā)現(xiàn)設備異常或認為有必要進行預防處理時，身體、手腳不得進入設備內(nèi)部，應停機后再進行處理。若發(fā)生緊急情況，可按動緊急停止按鈕，使所有設備全部停運后進行處理。6操作設備時，注意站位，防止電極滾落傷人。7拋丸室外殼泄漏鋼砂時，必須檢修完好后，方可繼續(xù)使用。8發(fā)生緊急情況時，可按動緊急停止按鈕，待所有設備全部停止后進行處理。9對設備進行點檢、維護作業(yè)時，應切斷電源、壓縮空氣等動力能源，拔下開關鑰匙并掛警示牌。10嚴格執(zhí)行指揮天車信號移動大小車時，用右手按移動的方向擺動，起吊上升時手心向上擺動，下降時手心向下擺動，同時用語音輔助。多人操作時，必須由一人指揮。11禁止站在電極上滾動產(chǎn)品，產(chǎn)品上垛時必須按規(guī)定堰垛。不得在兩垛之間穿越，不允許在電極垛周圍休息。12倒運產(chǎn)品前，認真檢查垛位是否牢固，防止跑垛傷人。13撬動產(chǎn)品時防止撬杠滑脫傷人，撬杠后端必須裝空頭部位不少于20毫米的膠皮管。14垛放200MM以上產(chǎn)品不準高于25米，200MM以下產(chǎn)品不準高于2米。15400MM400MM或類似產(chǎn)品要縱橫垛，不得超過五層。但因場地緊張需超高上垛時，必須在標準上向內(nèi)收兩根產(chǎn)品的位置，總高不得超過標準的12倍。16超出規(guī)定的制品，不得進入設備進行清理。17作業(yè)現(xiàn)場鋼砂要及時清掃，并注意防止滑倒摔傷。十一、取樣工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2取樣前檢查所使用的鋼絲繩、吊具是否合格，檢查取樣的電源、線路開關是否安全可靠。3產(chǎn)品吊上取樣機時一次最多只允許吊兩根，不可多吊。4產(chǎn)品取樣前一定要左右墊穩(wěn)，取樣機的后端頂緊，不可使產(chǎn)品擺動或上下顛簸，以免造成不安全因素，或使設備損壞。5取樣刀頭在放上取樣機或更換時一定要上緊、固定穩(wěn)妥，以免取樣機開動后摔出傷人。6產(chǎn)品在取完樣后先退出刀頭，松開樣機尾部的頂推物，停機后方可起吊。7正確指揮天車的信號，口令清晰。8在使用砂輪機磨刀頭時，要嚴格按砂輪機操作規(guī)程進行操作。9清除干凈取樣機前后左右的雜物，以免妨礙取樣或造成不安全因素。10作業(yè)完畢，必須將電源關閉。十二、料筐清理工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴齊全勞動保護用品。2在啟動設備前，應檢查設備內(nèi)部和危險區(qū)域內(nèi)是否有人，是否有遺忘的工具、部件等，還應該檢查所有的安全裝置是否完整、可靠。如發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障或設備有潛在危險，沒有處理前，不得啟動設備。3在設備運行過程中，不得加油、調(diào)整、清掃設備，不得用手觸摸可動部分，不得打開拋丸室的門及傳動部分的保護裝置，不得登上拋丸室頂部，發(fā)現(xiàn)設備異?；蛘J為有必要進行預防處理時，身體、手腳不得進入設備內(nèi)部，應停機后再進行處理。若發(fā)生緊急情況，可按動緊急停止按鈕，使所有設備全部停運后進行處理。4電動葫蘆吊筐時，注意站位，防止擠傷。5料筐放置必須穩(wěn)固，擺放整齊防止滑落傷人，保持通道暢通。6作業(yè)時，注意手不能伸入產(chǎn)品或吊具與物品的間隙中。掛筐時注意手的抓握位置，并注意落筐時腳的站立位置，防止壓傷。7吊運料筐作業(yè)中，手必須抓住吊鉤上方的鋼絲繩，以免手在吊鉤與料筐間被擠傷，同時注意腳下站立位置，防止被料筐壓傷。8在料筐清理機上