冬季專項施工方案

職業(yè)技術(shù)學(xué)院男生公寓樓冬期施工專項措施編制審核批準建筑工程公司年月日一、冬季施工準備一技術(shù)準備1施工技術(shù)方案措施的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。二生產(chǎn)準備根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)置。三資源準備根據(jù)計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表測溫劑，職工勞動保護用品等的準備工作。（四）編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬期施工措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設(shè)備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓(xùn)計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。（五）外加劑的準備材料部門應(yīng)根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準備保溫、覆蓋材料的設(shè)備，根據(jù)工程任務(wù)特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。（六）技術(shù)培訓(xùn)，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓(xùn)考核，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學(xué)習(xí)掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學(xué)習(xí)各分項工程的測溫要求，學(xué)習(xí)記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。（七）施工現(xiàn)場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件?，F(xiàn)場準備要求原料加熱設(shè)備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。（八）冬期施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬期施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結(jié)合各級施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴格按冬期施工技術(shù)規(guī)定中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。（九）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品復(fù)合外加劑，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復(fù)合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。（十）測溫與保溫管理在整個冬期施工過程中項目組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應(yīng)每天測溫情況通知工地負責人，出現(xiàn)異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案，測溫項目每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。（十一）冬期施工管理工作，冬期施工過程中項目經(jīng)理每周至少檢查一次，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。二、冬季施工主要的技術(shù)措施一土方工程1開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草包。2土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。3室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過填土總體積的15。室內(nèi)的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填。4回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20CM，夯實厚度為1015CM。5回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。（二）鋼筋工程1鋼筋負溫焊接1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。2負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊幫條，搭接，坡口焊及電渣壓力焊等焊接方法。3焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4電弧焊接1焊接時必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20MM以上。3坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。（三混凝土工程1、基本要求1冬季施工的混凝土選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號425，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300KG，水灰比不應(yīng)大于0。6，并加入早強劑。由必要時應(yīng)加入防凍劑根據(jù)氣溫情況確定。2為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。3模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。4未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2、混凝土的拌制1拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。2拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。3嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。4攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的180S。5混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土的運輸和澆筑1混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器包括形狀，大小，保溫措施。2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土如梁，柱交接處交接處的冰雪及垃圾。3分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2。4現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4、混凝土的養(yǎng)護1冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40，對于C10以下的混凝土不得小于5MPA。2采用的保溫材料草袋，蓬布，應(yīng)保持干燥。3在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為一般情況下0以上鋪一層0以下鋪二層或三層大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫。5拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理，養(yǎng)護，送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定1每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。4每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。四混凝土拆模1砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20。4在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。6）混凝土澆筑后的23天內(nèi)，保溫棚不得拆除，各種加溫設(shè)備不撤離，模板外側(cè)的保溫被繼續(xù)覆蓋，保持澆筑的混凝土倉內(nèi)仍然正溫。7）拆模時間一般安排在白天進行。為防止拆模時澆筑塊的溫度與外界溫差大，采用將模板預(yù)先撬縫1015CM，適當改變混凝土邊界環(huán)境，即加速降溫，又不使混凝土內(nèi)外溫差過大。六砌體工程1材料要求1水泥不得受潮結(jié)塊。2普通磚，空心磚，毛石砌筑前，應(yīng)清除表面污物，冰雪等。遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。3砂宜采用中砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1CM的凍結(jié)塊。4砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。2施工方法1嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。2當室外溫度低于5，磚，砌塊的1。8倍，約為2。53分鐘。3防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法1砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)棚內(nèi)溫度在5以上進行，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。2攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812MM，一般宜控制在10MM左右。6控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1。80M。三、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（一）表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（二）結(jié)晶腐蝕混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施1適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57）2外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。四、冬季施工的安全和防火1冬季施工時，要采取防滑措施。2施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。3電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。4腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。5打夯機、振搗棒等機械，以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。6工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應(yīng)放盡。7草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失