[北京]橋梁人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

石景山區(qū)五里坨定向安置房項目橋梁工程隆恩寺溝跨溝橋樁基工程人工挖孔灌注樁專項施工組織方案編寫人審核人二零一二年月一、編制依據(jù)11編制原則本施工組織設(shè)計根據(jù)國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準，石景山區(qū)五里坨定向安置房項目橋梁工程隆恩寺溝跨溝橋工程設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范以及本企業(yè)的綜合實力水平，成功管理經(jīng)驗及近年來同類工程的施工經(jīng)驗等編制而成。12編制依據(jù)121設(shè)計圖紙石景山區(qū)五里坨定向安置房項目橋梁工程隆恩寺溝跨溝橋工程設(shè)計圖紙122相關(guān)規(guī)程及規(guī)范北京地區(qū)混凝土灌注樁技術(shù)規(guī)范DBJ0150299施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF502011公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF80/12004）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ290北京市實施危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定二、工程概況21工程簡介211概述隆恩寺橋為1跨橋長為21M，橋梁的結(jié)構(gòu)形式為上部為116M預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板，下部為樁柱式橋臺，樁基礎(chǔ)。本橋有樁基6根，樁基直徑全部為12M，共有樁基6根，其中樁長13M的計3根，14M的計3根。212現(xiàn)場條件（1）測量基準點已有建立的方格網(wǎng)、水準網(wǎng)，可作為施工測量放線定位的依據(jù)。（2）施工用地施工中應(yīng)盡量減少施工作業(yè)帶寬度，控制不擴大施工用地范圍，不得損壞臨近的設(shè)施。各類廢棄物必須運至指定地點，竣工完工做到工完場清，所有臨時設(shè)施建筑拆除清理并恢復(fù)原狀。213人工挖孔樁工期計劃計劃施工日期2012年月日；計劃完工日期2012年月日，共計日歷天。214工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標合格質(zhì)量標準遵守現(xiàn)行國家規(guī)范、技術(shù)標準或國家新頒發(fā)的規(guī)范標準。215安全、文明施工、環(huán)保目標工程施工中杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，輕傷事故2，確保安全文明環(huán)保施工；文明施工管理目標施工現(xiàn)場有序化；安全設(shè)施標準化；安全標識規(guī)范化；文明施工樣板化；環(huán)保目標滿足國家規(guī)定的環(huán)保要求，廢水、廢油、廢液的排放，施工噪音等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。22工程特點此項工程工期緊迫，且各種工序互相制約；針對以上工程特點和實際情況，我公司將采取先進的科學(xué)管理手段，對材料供應(yīng)、勞力機械配備、施工進度、施工質(zhì)量等加大施工管理力度，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，確保該工程項目保質(zhì)保量地完成。23地質(zhì)報告擬建場地地面以下20M范圍內(nèi)地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀沉積層，按照地層巖性及土的物理力學(xué)性質(zhì)指標將勘測深度范圍內(nèi)的地層分為5個大層，9個小層。231人工堆積層分為粘質(zhì)粉土填土和雜填土兩層，層厚1537M。232新近沉積層分為年質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土，層厚3356M。233第三大層為卵石混粘質(zhì)粉土，層厚2022M。234第四大層分為卵石層和細砂中砂，層厚為6079M。235第五大層分為卵石層和粘質(zhì)粉土混卵石，層厚為35M。三、施工控制目標31質(zhì)量控制目標達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。32項目安全管理目標職業(yè)健康安全目標工地現(xiàn)場死亡事故、重傷事故、職業(yè)病發(fā)病率、重大設(shè)備事故均為0。一般工傷頻率控制在施工人員總數(shù)的24以內(nèi)。四、施工準備41施工部署開挖前準備工作將樁位附近的地面整平，清除雜物，必要時，換填軟土，夯打密實；四周設(shè)置臨時防護和安全照明。樁位位于水淺區(qū)，可采用圍堰開挖，并在孔口四周挖好排水溝。支搭防雨罩棚，安裝提升設(shè)備。安設(shè)出渣道路，棄渣地點宜設(shè)在距樁孔10M以外，以防坍塌，堵塞孔道。挖孔施工根據(jù)土質(zhì)和樁孔布置決定開挖順序，做到相鄰兩孔不可同時開挖，避免因間隔壁薄和支承力不足造成塌孔。42技術(shù)準備（1）熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。（2）按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術(shù)復(fù)核。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。（3）挖孔前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定。（4）開挖之前，有選擇地先挖試驗樁孔，樁孔數(shù)量不少于1個，用于分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況。（5）開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；要使安全技術(shù)管理在思想，組織措施都得落實，操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。（6）專人負責按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。（7）護壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50100CM。每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。43現(xiàn)場準備（1）樁身混凝土采用商品混凝土澆筑，按公司合格供應(yīng)商名冊向相關(guān)廠家采購。（2）施工人員作業(yè)要求見證取樣員必須持證上崗，要求熟知材料及混凝土試塊的取樣規(guī)定，熟知混凝土試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；材料員須持證上崗，要求熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定；計量員應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定，并掌握配合比單及其配料精度；操作工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、澆筑、振搗等技術(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。44機具準備根據(jù)工期要求及施工實際情況，主要施工機具設(shè)備按施工實際情況，主要施工機具設(shè)備按項目經(jīng)理部的安排進場，詳見附表1。45材料準備詳見附表2。46勞動力準備根據(jù)具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場，主要勞動力進場計劃詳見附表3。五、施工進度計劃和保證施工工期及質(zhì)量措施1、按計劃要求備足人員、材料、機具及資金，需要時能及時調(diào)撥。2、對現(xiàn)場人、機、料、財進行動態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時調(diào)整。3、在每一項工作開工前對施工人員進行施工技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。4、按公司合格供應(yīng)商名冊向相關(guān)商家采購材料，并按要求取樣送檢合格后才能使用。5、按要求每道工序都要經(jīng)過自檢、專檢及交接檢，并報監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序施工。6、做好相關(guān)工序的報請監(jiān)理檢查及相關(guān)部門的驗收并辦理簽字蓋章手續(xù)。7、做好挖樁記錄，樁孔檢查驗收記錄、鋼筋隱蔽驗收記錄、軸線及標高復(fù)核記錄、砼施工記錄、樁身質(zhì)量檢測資料收集。六、施工方案61工藝流程挖孔樁施工工藝流程圖場地平整樁位測定開挖樁孔檢查有害氣體濃度孔內(nèi)出土立模灌注護壁下一循環(huán)成孔檢查鋼筋籠吊裝就位灌注樁身砼砼配合比選配砼拌合與運輸鋼筋籠加工制作孔口設(shè)置吊架通風換氣放線定樁位開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)。直至挖到設(shè)計要求的持力層及深度開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土串筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋本工程設(shè)計樁徑為1200，根據(jù)施工規(guī)范，護壁每節(jié)高度為1000MM，根據(jù)地勘報告，樁孔開挖會遇砂層，施工過程中至砂層處，護壁每節(jié)應(yīng)小于500MM。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護壁后必須進行一次樁中心的位置及垂直度的校核工序。62操作工藝（1）放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)勘察院提供的控制點和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰作為樁孔開挖尺寸線。樁位定好后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。（2）開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件而定，以0510M為宜。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊使孔壁圓保持直下順直一致。（3）支護壁模板、附加鋼筋為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，成孔井圈設(shè)計為鋼筋混凝土。護壁的厚度和混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪200MM為宜，壁厚比下面護壁厚度增加100150MM，便于擋土、擋水，上下護壁間的搭接長度不得少于50MM。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口。（4）澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在100MM以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設(shè)計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及安全。護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完必須經(jīng)過24H后方可拆模。（5）檢查樁位（中心）軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。（6）架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁上口架設(shè)垂直運輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（7）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明采用16V低壓防水照明燈具。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。樁孔口安裝水平推移的活動蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。（8）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員必須戴安全帽，地面人員必須系好安全帶。吊桶離開孔上方15M時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔內(nèi)的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。（9）先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。一般地按照大于24H進行控制拆模（24H拆模強度約5MPA以上。模板上口留出高度為200MM的混凝土澆筑口。（10）澆筑第二節(jié)護壁混凝土混凝土用串桶運送，人工澆筑，人工插搗密實。（11）檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。（12）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。（13）假若遇到滯水層時流動性淤泥或涌土、涌砂，每節(jié)護壁高度可減少至300500MM，必須隨挖、隨驗、隨澆注混凝土?？字醒胪诜e水坑抽水，每天一節(jié)，而且護壁36小時后才能拆膜，確保砼護壁完整性，必要時鋼模板打入樁孔。確保施工人員安全。（14）檢查驗收成孔以后必須對柱身直徑、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負責人組織勘察、設(shè)計單位檢查簽字后方可進行封底施工。以免浸泡土層軟化。（15）挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用吊車或塔吊吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接宜優(yōu)先采用機械連接，當采用單面搭接焊連接時，單面焊接焊縫長度為10D，軸心相對，接頭應(yīng)錯開35D且不小于500MM，同一截面內(nèi)，接頭數(shù)量不得超過鋼筋總面積的50。鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁支撐。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3M加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。（16）吊放鋼筋籠鋼筋籠按設(shè)計要求配置，采用吊車或塔吊將其扶直放入孔內(nèi)。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊。吊放鋼筋籠時，要對準孔口，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇到有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用機械焊接，接頭數(shù)按50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。（17）澆筑樁身混凝土樁身砼采用商品砼澆筑，每一車的商品砼必須進行坍落度的檢測，坍落度檢測合格后方能進行樁身砼的澆筑。本橋樁孔深度超過12M，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。（18）樁體混凝土要從樁底到頂標高一次完成。（19）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大1M3/H時，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。（20）混凝土邊灌注邊搗實，宜采用插入式振動器和人工搗實相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。（21）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止，并不得在孔底留人。（22）混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的插筋應(yīng)保持設(shè)計尺寸，垂直插入。（23）樁身澆筑完后應(yīng)對混凝土淋水養(yǎng)護不少于7天，并用麻袋覆蓋。待混凝土試件送檢達到設(shè)計強度后，樁身完整性檢測采用聲測管檢測。七、施工常見問題及預(yù)防、處理方法1、塌孔（1）產(chǎn)生原因A、混凝土護壁養(yǎng)護期內(nèi)，孔底積水，抽水后孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易造成孔壁土體失穩(wěn)。B、土層挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度。C、孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動、破壞或松軟土層挖孔，未及時支護。D、流砂導(dǎo)致塌孔（2）預(yù)防措施及處理辦法盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大的水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護，對塌方嚴重孔壁，用鋼護筒護壁，用混凝土澆灌填塞，并在護壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)的積水。其中針對該工程地質(zhì)情況，主要對流沙現(xiàn)象進行預(yù)防，首先將護壁減少到50CM一節(jié)，在開挖前用長15M2M的鋼筋每隔15CM沿壁側(cè)45向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁。護壁砼的鋼模可晚拆使護壁砼達到足夠的強度；模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。以保證模板及其支撐系統(tǒng)在砼和砼澆筑過程中，不致產(chǎn)生變形和失穩(wěn)；新模板要澆水充分潤濕，要認真涂抹隔離劑。對舊模板要仔細整修，將板面粘結(jié)砂漿和混凝土塊清除干凈；在混凝土澆筑過程中嚴禁振動和沖擊模板及其支撐系統(tǒng)；模板拼接處要嚴密，不準漏漿。2、截面大小不一或扭曲（1）產(chǎn)生原因挖孔時未對每節(jié)對中量測樁中心軸線及半徑。土質(zhì)松軟難以控制半徑、孔壁支護未嚴格控制尺寸。（2）預(yù)防措施及處理方法挖孔時按每節(jié)支護量測樁中心軸線及半徑，遇松軟土層加強支護，嚴格認真控制尺寸。3、混凝土局部不夠密實（1）產(chǎn)生原因由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。（2）預(yù)防措施及處理方法避免一次灌注過厚，振搗密實后再灌注下一層混凝土。4、混凝土局部離析（1）發(fā)生原因由于混凝土攪拌時間不夠，溜槽或串筒過短，車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下。（2）預(yù)防措施及處理方法禁止混凝土直接向孔內(nèi)倒下。5、鋼筋籠成型有彎曲香蕉形或扭曲形象（1）產(chǎn)生原因由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。（2）預(yù)防措施及處理方法預(yù)先把主筋調(diào)直，把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊等高。八、質(zhì)量標準和注意事項人工挖孔樁的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定及建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002設(shè)計文件的質(zhì)量要求進行。施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等材料進行見證取樣堅持檢測合格后方可使用，對每一車進場商品混凝土進行坍落度的檢測合格后方可在工程上使用。對施工組織設(shè)計中指定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。施工結(jié)束后，整理好資料提交有關(guān)部門檢查和驗收，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢測。認真檢查樁徑、護壁厚度、拉結(jié)筋、配筋、混凝土強度等級確定符合設(shè)計要求。護壁混凝土必須保證密實度，并根據(jù)土層滲水情況加入速凝劑，護壁如有蜂窩、漏水應(yīng)及時補強堵漏以防造成事故。每節(jié)護壁應(yīng)在當日連續(xù)澆注成活。認真檢查和核查軸線和標高，杜絕漏樁現(xiàn)象。九、成品保護（1）已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。（2）已挖好的樁孔及時驗收放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4H，以防塌孔。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時運走，孔口周邊1M范圍內(nèi)嚴禁堆放泥土。（4）保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。（5）鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）施工過程中妥善保護好場地的定位線樁、水準點。不得輾壓墩頭，彎折鋼筋。10、安全技術(shù)措施101建立安全保障體系為確保人工挖孔灌注樁工程施工順利進行，建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一責任人，由施工員、專職安全員、班組長組成項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責工程安全生產(chǎn)管理、實行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育、安全生產(chǎn)檢查、班前安全活動、安全技術(shù)交底、安全防護設(shè)施檢查驗收以及施工過程安全生產(chǎn)執(zhí)行落實的情況監(jiān)督工作。102安全技術(shù)措施（1）對現(xiàn)場的工人必須進行操作前的安全教育，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽系好安全帶，不得穿拖鞋上崗，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)護防護，護壁要高出地面150200MM，挖出的土方不得堆在孔四周15M范圍內(nèi)，以防滾入孔內(nèi)和給護壁造成側(cè)壓力，孔周圍設(shè)置08M高的安全防護欄桿。在挖樁的過程中隨時觀察土體松動情況，必要時可縮短每節(jié)高度，如有塌孔用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。挖孔暫停施工時，井口必須用蓋板蓋好。（2）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空20M以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。值班電工必須經(jīng)常檢查一切電器設(shè)備及電路，加強維護，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行妥善處理。防水漏電開關(guān)動作時間小于01秒，電流小于15毫安，各種電器設(shè)備必須符合有關(guān)規(guī)定。（3）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。（4）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以做安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12V以下安全燈。（5）當樁孔開挖深度超過5M時，應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。（6）每天開工前必須檢測井下有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，同時檢查前一天施工的護壁是否開裂，是否有安全隱患，若有有毒氣體和缺氧則不能施工，確定樁孔空氣新鮮及孔壁牢固后才能施工。裝孔開挖深度超過10M時，應(yīng)采用鼓風機設(shè)備送風，風量不宜少于25L/S。（7）井下通訊聯(lián)絡(luò)要通暢，施工時保證井口有人，井上井下的人叫喊互相聽到，井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流沙現(xiàn)象，以及時報告，及時處理。（8）每天開挖深度不準超過1M，開挖深度1M或05M則進行澆灌護壁，護壁砼凝固后，方能進行下一級施工，以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)，挖好每節(jié)土方后接著澆灌一節(jié)砼護壁，若遇流沙泥區(qū)每節(jié)高度小于05M。（9）提拉設(shè)備應(yīng)有限位器。吊桶裝土，不應(yīng)太滿，以免提升時掉落傷人。同時每挖完一節(jié)，應(yīng)清理樁孔頂部周圍松土、石塊，防止墜落傷人。（10）雨天不宜進行人工挖樁孔的施工。如確需施工時，現(xiàn)場必須做好排水的措施，嚴防地面雨水流入裝孔內(nèi)，致使樁孔塌方。（11）井內(nèi)有蓄水時，必須用水泵抽干后，才能工作，抽水時必須保證有人監(jiān)視，不準帶電或水泵工作時人機同時操作，抽水至地面要有組織排水，指定放置到排水溝內(nèi)，不得亂放亂排水。相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌樁芯砼或者樁孔蓄有深水時，不得下井作業(yè)。（12）樁端入巖，風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲爆破作業(yè)方法進行。（13）施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化當遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，方可繼續(xù)深挖。抽水時加設(shè)隔砂濾網(wǎng)，避免把砂抽空造成塌方。（14）如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校對、即驗收、即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實度，避免滲漏。（15）對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。（16）發(fā)現(xiàn)流砂層，應(yīng)減少每節(jié)護壁高度，可用3050CM?；炷翍?yīng)加速凝劑，加快凝固速度。（17）孔徑較大的擴大頭施工時，必須在已挖好的部分架設(shè)支撐，驗孔后立刻用混凝土封底，減少孔底暴露時間，以免塌孔。（18）對現(xiàn)況地上建筑物、地下管線采取定期監(jiān)測措施，在施工時采取環(huán)境安全監(jiān)測措施及巡查旁站措施。103地下管線保護措施地下現(xiàn)況管線在施工前須準確調(diào)查了解現(xiàn)況地下管線的種類、平面位置、高程和走向。當現(xiàn)況管線埋深覆土較淺，須配合有關(guān)管理部門對現(xiàn)況地下管線進行改移，以確保施工條件要和各種現(xiàn)況地下管線的運行安全。1031管線開挖（1）管線開挖必須采用人工開挖，作業(yè)前進行技術(shù)交底，避免野蠻施工。（2）需要保護、加固處理的管線必須全部挖出曝露，不得遺漏；需要改線、廢除的管線視情況全部或部分挖出。（3）溝槽寬度及深度要滿足線纜保護的需要。（4）挖出曝露的線纜不得懸空，溝槽內(nèi)清潔，無雜物、塊石等。（5）加強現(xiàn)場值班管理力度，做到防偷盜、防破壞。1032管線保護方法本工程根據(jù)實際情況對地下管線進行改線。對電信、電力等管線進行改移。首先區(qū)分其性質(zhì)，向管線單位審定允許沉降值，同時開挖樣洞，查明管線與結(jié)構(gòu)的相對位置，直觀了解管線走向和標高，對離結(jié)構(gòu)距離較小的硬管，開挖管頂土方使之暴露，插入鋼筋標出位置。在開挖施工時，進行跟蹤監(jiān)測，使管線的改移在規(guī)定的范圍之內(nèi)。十一、職業(yè)健康和環(huán)境保護要求（1）在施工過程中嚴格控制噪聲的產(chǎn)生，在裝拆膠合模板時，嚴禁野蠻敲打。在振搗砼時應(yīng)避免振動棒直接碰振鋼筋，不準大聲高喊。（2）在選用和裝拆設(shè)備時，應(yīng)盡量使用噪聲小的設(shè)備和裝拆方法。（3）應(yīng)避免小范圍作業(yè)場所用大功率的照明燈，合理使用用電設(shè)備，嚴禁電器設(shè)備帶病工作，用完電器隨手關(guān)電，減少空轉(zhuǎn)，杜絕長明燈。（4）項目部設(shè)置可回收和不可回收垃圾桶及可回收和不可回收垃圾池，并做好標識。危險廢棄物交由材料員統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)有資格的單位處理。（5）對不可回收固體廢棄物的處理項目部負責把垃圾交給當?shù)丨h(huán)保機構(gòu)處理，并隨時監(jiān)控運輸及處理的全過程。（6）對可回收固體廢棄物的處理項目部負責選擇可靠的回收商進行回收，確保被回收利用。（7）現(xiàn)場清洗砼攪拌機及泵管、漿桶等的水需經(jīng)沉淀池沉淀后方能向外排。（8）生活排水口設(shè)置雜物隔網(wǎng)，食堂排水設(shè)置油池，衛(wèi)生間排水設(shè)化糞池，防止雜物、油污、大便直接排入管網(wǎng)，造成堵塞及污染。（9）項目部成立以項目經(jīng)理為組長的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定消防安全管理制度。（10）項目部對新工人進行安全教育時，要同時進行消防安全的教育。（11）工地用火及焊工燒焊前應(yīng)提出動火申請，經(jīng)批準后方可進行。（12）施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器，吸煙人員到指定點吸煙。（13）項目部配備足夠的管理人員，經(jīng)常組織召開安全會議，及時解決安全方面發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)常提醒員工隨時隨地時時處處注意施工安全。（14）每天開工前必須進行身體自檢，有病、有傷者不要帶病上崗，不能酒后上崗，保持頭腦清醒，身體健康。進場施工必須戴安全帽，不得穿拖鞋上崗。（15）嚴禁無關(guān)人員及小孩進入工地，禁止攜帶危險品進入工地。（16）施工用機械設(shè)備要經(jīng)常檢修保養(yǎng)，確保運轉(zhuǎn)正常，設(shè)備有防雨防塵措施。（17）做好高空作業(yè)防護及“四口”、“五臨邊”的防護搭設(shè)，配備用好“三寶”及其他勞保用品。（18）適時組織滅“四害”活動，經(jīng)常檢查宿舍衛(wèi)生。做好防治傳染病工作，發(fā)現(xiàn)病例立即隔離檢查治療。（19）砂、石、水泥的投料人員應(yīng)戴口罩，防止粉塵污染；（20）振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套；（21）進出車輛減速慢行，禁鳴喇叭。十二、施工中常見的安全事故及預(yù)防措施1有毒氣體中毒由于地質(zhì)復(fù)雜，可能會有有毒氣產(chǎn)生，人吸入后產(chǎn)生中毒。預(yù)防措施A工人進場前應(yīng)進行專項安全技術(shù)交底，針對有害氣體可能造成危害進行教育，使操作人員知道如何避免中毒；B開工前應(yīng)先向井下送風10分鐘，用小動物沉井510分鐘，經(jīng)上述兩種方法處置，并確認井下空氣新鮮，空氣持流通后才能下井作業(yè)，并保持連續(xù)向井下送新鮮空氣；確保井下人員安全。2物體打擊產(chǎn)生原因A井口石塊、土塊、工具、雜物等墜落；B吊放鋼筋籠時，鋼絲繩脫落，卡扣斷裂、鋼筋籠墜落；預(yù)防措施A操作人員進場必須戴好安全帽，井口應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)圍護80CM高擋板。B吊運泥土的繩及安全卡扣應(yīng)每班班前檢查是否完好、可靠，不符合要求的必須立即更換。C吊入鋼筋籠時應(yīng)有安全員在現(xiàn)場監(jiān)督，操作人員及安全員應(yīng)檢查吊點、鋼絲繩、安全卡扣是否符合要求，從起吊及就位過程必須有專職人員指揮，確保安全。（3）高處墜落產(chǎn)生原因A基坑邊沒有設(shè)防護欄桿；B井口沒有安裝安全蓋板。預(yù)防措施A在有高差的邊坡設(shè)置1200MM高安全護欄，設(shè)置上下基坑的安全通道，規(guī)范施工人員的行走線路。B設(shè)置上下井的安全軟爬梯，嚴禁操作人員爬護壁或用繩索上下樁孔井。C孔井施工完成作業(yè)后，每班必須將井用安全蓋板蓋嚴；D加強現(xiàn)場安全檢查責任度，由項目經(jīng)理負責組織，專職安全員負責進行班前、施工過程及每班完成后的安全檢查工作。（4）樁孔坍塌產(chǎn)生原因A支護強度不夠預(yù)防措施A嚴格控制配合比,護壁鋼筋,厚度符合設(shè)計要求。B護壁混凝土達到一定強度方可拆摸。（5）觸電產(chǎn)生原因A電器，電纜漏電B帶電作業(yè)預(yù)防措施A作業(yè)前先檢查電器電纜的安全性能保證不漏電B嚴禁帶電作業(yè)十三、質(zhì)量記錄1、水泥出廠合格證及水泥試驗報告；2、鋼筋出廠合格證及鋼筋試驗報告；3、砂石試驗報告4、試驗室簽發(fā)的混凝土配合比報告5、混凝土開盤鑒定記錄6、混凝土試塊抗壓強度試驗報告7、商品混凝土出廠合格證及相關(guān)配套資料8、樁基工程質(zhì)量驗收報告9、樁基的質(zhì)量和承載力的檢測報告10、人工挖孔灌注樁成孔施工記錄11、人工挖孔灌注樁混凝土施工記錄12、樁位測量放線圖、樁位竣工平面圖及樁頂標高圖13、設(shè)計變更通知單14、樁基子分部、分項、檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄（原材料、鋼筋籠、墩孔驗收、混凝土施工）十四、文明施工方案1整個施工現(xiàn)場必須設(shè)置高度不小于18M封閉圍擋，基坑四周設(shè)置12M高鋼管護欄，用密目式安全立網(wǎng)封閉，懸掛標識。2工地進口處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防保衛(wèi)五報、施工現(xiàn)場總平面圖。3工地主干道必須硬化處理，保持排水設(shè)置通暢，挖樁抽出的水必須排到排水溝里，經(jīng)沉淀后排入下水道。場地不許有積水現(xiàn)象。4工地現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放整齊并標識，挖出的土方應(yīng)每天及時運出基坑外集中統(tǒng)一拉走。5施工現(xiàn)場整體布置、設(shè)施配備應(yīng)符合文明施工要求。6施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，保持安全距離。7消防器材配制合理，符合消防要求。8按照TNS系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜。9對靠近施工現(xiàn)場的外電線路，設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護設(shè)施。10按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類（鐵質(zhì)）標準電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一箱、一閘、一漏”制，三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品。11按兩級保護的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護器。12所有施工人員進場時必須接受安全；文明施工教育。施工現(xiàn)場內(nèi)必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和酒后上崗。十五、挖孔樁遇流沙措施1、挖12M以上深孔開孔時遇到砂性土、淤泥、流砂、很容易發(fā)生護壁外圍泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不嚴重，可以用擋土板支撐，同時用直徑25圓鋼加固或鋼板套筒突擊成孔澆筑砼護壁。2、挖孔時遇到厚的流砂層、淤泥層，尤其遇到大量地下水，隨著護壁外圍泥砂大量塌落，砼護壁成為懸空狀態(tài)，失去支撐，進而產(chǎn)生裂紋，直至斷裂、脫落。3、遇到這種情況，在施工時應(yīng)采取加強措施（1）頂層護壁用直徑20圓鋼加設(shè)24個吊耳，用鋼絲繩固定在地面木樁上。（2）加密護壁豎向鋼筋，并讓鋼筋伸出20以上，與下一節(jié)護壁的豎向鋼筋及箍筋連成整體，然后再澆筑成形。如果有必要，可在挖孔樁中部護壁上預(yù)留直徑200左右的孔洞，但該部位的地質(zhì)要選擇比較堅硬的土壤，然后再將護壁與護壁外周的土錨在一起。這樣護壁就不會斷裂脫落。（3）在已成形的護壁上鉆孔至砂土薄弱層，以充填、滲透和擠密的形式把灌漿材料充填到土體的孔隙中，以固結(jié)護壁外圍土體，護保壁周泥砂不坍落，從而增加樁周摩擦力。壓力灌漿材料可選擇粉煤灰、早強型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。（4）若發(fā)現(xiàn)流砂跡象，應(yīng)提前采取側(cè)壁打花管注漿的方法，預(yù)防地面沉降及保證施工安全進行。十六、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案161基礎(chǔ)施工的危險源和可能造成的傷害本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，存在以下危險源人工挖孔樁工人勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，危險源較多人員、施工車輛在孔口周行走、施工，造成的墜物落孔、人體落孔；人員在開挖面下部施工，觸電、起重工具失靈、塌孔、孔內(nèi)煤層有毒氣體、吊桶內(nèi)石塊掉下等?？赡茉斐傻膫μ⒂|電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、中毒、火災(zāi)等安全事故，可造成建筑物或構(gòu)筑物坍塌、人員肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。162應(yīng)急與響應(yīng)機構(gòu)、職責與應(yīng)急準備1621應(yīng)急與響應(yīng)機構(gòu)（1）現(xiàn)場指揮組組長項目經(jīng)理副組長項目副經(jīng)理成員技術(shù)負責人職責全面協(xié)調(diào)和指導(dǎo)事故應(yīng)急救援工作，制定應(yīng)急措施或應(yīng)急預(yù)案，督促項目部做好應(yīng)急準備工作。事故發(fā)生后，按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速組織開展搶險救災(zāi)工作；對應(yīng)急工作中發(fā)生問題提出緊急處理意見和建議；緊急調(diào)用搶險救災(zāi)物資、設(shè)備、交通工具和人員；必要時向地方政府報告、請求支援，向公司報告事故救援情況。對傷亡人員進行善后處理，做好家屬的接待和安撫工作；配合保險部門做好相關(guān)理賠事宜；向上級報告善后處理情況。（2）搶救疏散組組長項目經(jīng)理成員總工、工長、安全負責人職責負責對項目部的突發(fā)緊急情況搶險救災(zāi)工作，迅速趕赴事故現(xiàn)場，緊急調(diào)用搶險救災(zāi)物資，做好事故現(xiàn)場的交通疏導(dǎo)和指揮人員疏散；保護事故現(xiàn)場；及時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故動態(tài)。負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場指揮組提供真實可靠的情況。（3）醫(yī)療救護組組長技術(shù)負責人成員職責主要負責組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作，搶救傷員，及時將傷員送往醫(yī)院，必要時與醫(yī)院聯(lián)系，請求支援。（4）安全警戒組組長組員職責負責現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場。（5）后勤供應(yīng)組組長成員職責負責車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。1822應(yīng)急準備（1）施工現(xiàn)場備有“應(yīng)急藥箱”（備有常用外傷藥品、止血紗帶），夾板、擔架、安全帶等，施工現(xiàn)場的專職安全員和班組的若干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場簡易急救知識。（2）值班人員每天對現(xiàn)場進行巡視至少兩次，發(fā)現(xiàn)異常情況，如人體落孔、觸電等，需立即電話通知項目經(jīng)理或指揮組其他成員，值班人員嚴禁使用明火取暖。（3）宣傳教育對全體員工進行應(yīng)急知識教育，組織各種形式的應(yīng)急知識學(xué)習(xí)，掌握處理緊急事件的應(yīng)急措施，提高全員的應(yīng)急意識和應(yīng)急應(yīng)變能力。（4）應(yīng)急演練使用本預(yù)案對職工進行遭遇事故時的報警、逃生、搶救、應(yīng)急處理訓(xùn)練，測試應(yīng)急響應(yīng)的應(yīng)變能力、應(yīng)急響應(yīng)的可行性，對存在的不符合及時更改，并保存記錄。163應(yīng)急響應(yīng)1631報告聯(lián)絡(luò)重大事故發(fā)生后，迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故發(fā)現(xiàn)者與受害者應(yīng)設(shè)法將險情報告給出事現(xiàn)場附近的人員或項目部，說明事故地點，事故原因，嚴重程度。接到事故報告后，項目部立即通知搶險隊投入搶險救災(zāi)行動，初步判斷為重大安全事故后，立即報告分公司、公司。（1）報告流程當事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場指揮組人民醫(yī)院分公司公司及市建管處安監(jiān)站。（2）報告內(nèi)容現(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失基本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。（3）聯(lián)系方式利用對講機和電話聯(lián)系生產(chǎn)部門和安全部門值班人員，由值班人員按流程逐級報告。（4）外界聯(lián)絡(luò)醫(yī)療救護組與醫(yī)院急救中心取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護車輛。搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準確到達指定地點。指定應(yīng)急救護醫(yī)院詳見后面附圖1832疏散（1）搶救疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。（2）搶救疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。（3）搶救疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。（4）現(xiàn)場指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。1833應(yīng)急響應(yīng)措施（1）事故發(fā)現(xiàn)者或先行趕到的搶救人員盡快切斷與事故相關(guān)的電源，使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，并立即通知電工陸宇全切斷總電源，必要時拆除機器設(shè)備救人，盡快讓傷者撤離危險地帶。（2）項目部現(xiàn)場指揮組負責現(xiàn)場指揮，組織搶險救災(zāi)工作；公司應(yīng)急救援組織到達現(xiàn)場后，項目部應(yīng)簡明匯報現(xiàn)場情況，由公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責指揮，項目部應(yīng)急救援小組負責具體的搶險、通訊、醫(yī)療救護、交通以及后勤保障和善后處理工作，公司應(yīng)急救援組織負責協(xié)調(diào)安排。（3）救援隊員根據(jù)傷害事故類別、受傷部位采取不同的搶救方法搶救傷員，立即與醫(yī)院聯(lián)系，將傷員就近送往醫(yī)院。（4）搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大，若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險源時，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。（5）施救措施發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急措施程序立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)搶救人員戴好防毒面具進入樁孔內(nèi)救人采用提升絞車將被搶救人員吊到地面送醫(yī)院搶救。操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應(yīng)急措施程序立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面。人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電或發(fā)生吊土設(shè)備故障造成落物傷人應(yīng)急措施程序立即切斷配電箱電源立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面檢查漏電保護。發(fā)生物體打擊搶救疏散組立即使傷員脫離危險區(qū)域，救護組確認疏散出來的人員傷勢情況，在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據(jù)傷勢情況采取止血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施，根據(jù)傷情情況、救護組依照先重后輕的原則分批送往醫(yī)院進行救治。中毒搶救組立即趕往事故現(xiàn)場，檢查中毒患者基本癥狀，后勤保障組及時調(diào)派安全值班車到達事故現(xiàn)場，并與相關(guān)單位和部門聯(lián)系搶救所需設(shè)備、器具，在醫(yī)療人員未到之前、救護組對患者采取現(xiàn)場應(yīng)急救護措施，轉(zhuǎn)送中毒人員途中，應(yīng)有搶救人員相隨，密切觀察患者病情變化，隨時采取應(yīng)急救助措施。（6）搶救組到達出事地點，在項目經(jīng)理指揮下分頭進行工作首先搶救組和項目經(jīng)理一起查明險情若是觸電事故，確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電觸電電源是否被切斷是否還有發(fā)生觸電的可能和危險物若是土方坍塌事故，確定是由于挖得太深還是碰到了大量的地下水若是氣體中毒事故，確定是哪種氣體引起中毒。搶救組提出救護方案；項目經(jīng)理主持商定搶救方案。對低壓觸電事故的處理，采取邊搶救邊匯報的處理方式。對高壓觸電事故、土方坍塌事故、氣體中毒事故采取邊準備邊匯報的處理方式，項目經(jīng)理向公司主管副總經(jīng)理請示匯報批準后組織實施。保安組負責把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。搶救組電工負責快速使觸電脫離低壓電氣線路的電源。其方法如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠，不必立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。傷者按傷勢輕重采取不同的救護方法如傷者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，再旁看護，并召請醫(yī)生。如傷者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保暖保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治，如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合即用人工的方法，以使到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如傷者呼吸、脈搏均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護，同時迅速請醫(yī)生搶救。人工氧合基本內(nèi)容和步驟人工氧合是急救行之有效的科學(xué)方法，人工氧合包括人工呼吸和心臟擠壓（即心臟按摩兩種方法）。根據(jù)傷者的具體情況，這兩種方法可以單獨使用，也可以配合使用。A口對口（鼻）式人工呼吸法的步驟使傷者仰臥，頭部盡量后仰鼻孔朝天，下顎尖部與前胸大體保持在一條水平線上；傷者頸部下方可以墊起，但不可在傷者頭部下方墊枕頭或其他物品，以免堵塞呼吸道；使觸傷者鼻孔（或口緊閉），救護人員深吸一口氣后緊靠傷者的口向內(nèi)吹氣，為時約2S；吹氣完畢，立即離開傷者的口（或鼻），并松開傷者的口（或鼻），讓他自行呼氣，為時約3S。B心臟擠壓的操作方法、步驟如果傷者呼吸沒停止而心臟跳動停止了，則應(yīng)進行心臟擠壓。施行胸外擠壓是使傷者仰臥在比較堅實的地或地板上，仰臥姿勢與口對口（鼻）人工呼吸的姿勢同。操作方法如下救護者睡在傷者腰部一側(cè)，或者騎跪在他的身上，兩手相疊，手掌根部放在心窩稍高一點的地方，即兩乳頭間略下一點，胸骨下三分之一處；掌跟用力向下（脊背方向）擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷34CM。以每秒擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后，掌根迅速全部放松，讓傷者胸廓自動復(fù)原，血液充滿心臟；放松時掌根不必馬上離開胸廓。應(yīng)當指出，心臟跳動和呼吸互相聯(lián)系的，心臟跳動停止了，呼吸很快就會停止；呼吸停止了，心臟也維持不了