鋼波紋管小橋開工報(bào)告

K5043小橋施工方案一、工程概況1、K5043小橋是夏同公路主線上一座兩跨8米的鋼波紋管小橋,設(shè)計(jì)汽車苛載等級(jí)為公路II級(jí)。該橋上部采用半圓鋼波紋管，下部采用明挖重力墩臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋長(zhǎng)3307米，橋?qū)?103米，設(shè)計(jì)荷載為公路I級(jí)。主要工程數(shù)量表工程名稱數(shù)量砼（M3鋼筋KG）基礎(chǔ)3個(gè)4896447408橋臺(tái)2個(gè)3996115959波紋管48M拱圈護(hù)拱384292341609基坑開挖2317M3橋墩1個(gè)16290542二、施工組織總體部署1、組織機(jī)構(gòu)。由標(biāo)段項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，針對(duì)此橋梁工程,派一名項(xiàng)目副經(jīng)理及2名技術(shù)人員及物資人員1名專門負(fù)責(zé)管理。管理內(nèi)容（1）負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核，編制施工組織設(shè)計(jì)，編制施工工藝，進(jìn)行臨時(shí)施工設(shè)計(jì)，對(duì)施工過程進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)施工資料整理匯編及中間交工和工程竣工交驗(yàn)工作。（2）負(fù)責(zé)原材料半成品和成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)混凝土配合比，做好日常值班，試驗(yàn)資料整理和匯編工作。對(duì)施工過程中混凝土澆注，鋼筋焊接材料使用實(shí)施有效質(zhì)量控制。（3）負(fù)責(zé)本工程的安全質(zhì)量的內(nèi)部檢查和驗(yàn)收工作。對(duì)施工過程中的安全質(zhì)量實(shí)施全方位的監(jiān)控，定期或不定期組織安全質(zhì)量大檢查，并限期責(zé)令其整改。（4）負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)，組織施工機(jī)械設(shè)備。2、施工作業(yè)隊(duì)安排。采用一個(gè)30人員的鋼波紋管施工專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)整個(gè)橋梁的施工任務(wù)。3、施工便道，施工用水、電及臨時(shí)設(shè)施。施工便道沿通站大道路基采用填筑6米寬，壓實(shí)，表面鋪裝砂卵。工地用水采用就近村民生活用水。用電就近解決或自配發(fā)電機(jī)，工地內(nèi)設(shè)配電間。工地庫(kù)料房根據(jù)施工需要搭設(shè)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1、施工準(zhǔn)備包括人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)，材料試驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)量交接樁，布置控制網(wǎng)點(diǎn)，完成施工用水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。向監(jiān)理駐地辦遞交開工報(bào)告。完成時(shí)間從2014年5月10日至9月1日。2、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工完成時(shí)間從2014年5月15日至2014年6月10日。3、臺(tái)身施工完成時(shí)間2014年6月15日至2014年7月10日。4、波紋管安裝完成時(shí)間2014年7月20日至2014年8月10日。5、拱圈護(hù)拱完成時(shí)間2014年8月10日至2014年8月15日6、回填完成時(shí)間2014年8月25日至2014年9月3日。7、其他輔助結(jié)構(gòu)完成時(shí)間2014年9月10日。4、施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備11由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。12作好前期的測(cè)量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬無一失。13根據(jù)地勘等相關(guān)資料，對(duì)模板支架進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)算，確保工程質(zhì)量和安全。14作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作21正式開工前首先作好場(chǎng)地準(zhǔn)備，包括鋼筋、模板的制做場(chǎng)，形成施工通道。22工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時(shí)工棚；進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，建立施工控制網(wǎng)。23與相關(guān)部門及單位配合，探明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管網(wǎng)必要時(shí)采用金屬探測(cè)儀，通知業(yè)主盡快辦理相關(guān)手續(xù)。3、人員組織31首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)橋臺(tái)結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控、有序進(jìn)行。32其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。4、材料組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對(duì)原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。水泥普通硅酸鹽水泥。砂干凈、質(zhì)純、細(xì)度模數(shù)符合要求，含泥量小于5。碎石5315MM。水符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水源。5、機(jī)械設(shè)備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和，當(dāng)拌合站出現(xiàn)臨時(shí)機(jī)械故障不能滿足混凝土澆筑時(shí)，采取購(gòu)買商品混凝土的方式以保證施工質(zhì)量。為防止臨時(shí)停電，施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)400KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)作為備用電源。二、施工方案1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工11定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬05M08M。12基坑開挖明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。開挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施?；禹斪龀?反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂10M以外，防止塌壁?；宇A(yù)留2030CM人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)清排水?；娱_挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高1015M時(shí)，按照設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核實(shí)基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設(shè)計(jì)不符或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表提出處理意見。在處理方法確定后再進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行處理，防止因直接挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，因地質(zhì)情況不符，等待處理意見過程中長(zhǎng)時(shí)間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化。合格的基坑基底，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工，避免晾槽。121基坑開挖施工措施1坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入。2根據(jù)地質(zhì)、氣候條件確定坑頂動(dòng)載位置，根據(jù)需要加寬護(hù)道、加強(qiáng)支護(hù)，動(dòng)載距坑緣間至少備有1M寬的護(hù)道。3基坑棄碴棄于指定用地范圍內(nèi)，并棄于百年水位線以上，棄碴腳按設(shè)計(jì)進(jìn)行防護(hù)。用于回填的棄土堆至坑緣距離不小于基坑深度。4開挖后及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)施工，避免基底長(zhǎng)期暴露?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取相應(yīng)措施。122基坑支護(hù)和排水基坑開挖前，根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件，制定可行性防水措施，備足抽水設(shè)備，及時(shí)排除坑內(nèi)積水。基坑排水采用匯水井法，開挖中不停止抽水，抽水能力為滲水量的152倍，排出的水要防止回流、回滲?；娱_挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定，確保施工安全。123地基檢驗(yàn)基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進(jìn)行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理。13模板加工及安裝按照基礎(chǔ)尺寸，放出模板邊線?；A(chǔ)模板采用全新大塊組合鋼模板施工，以增強(qiáng)整體剛度，減少接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量。根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行拼裝，采用鋼管腳手架及對(duì)拉螺栓等連接構(gòu)件進(jìn)行加固。模板結(jié)構(gòu)及各部位尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，模板及模板支撐應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。14混凝土澆筑141基坑開挖后，及時(shí)澆注混凝土，避免基坑長(zhǎng)期暴露。澆注混凝土前，先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，基底為粘性土?xí)r，在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下，夯填一層1015CM碎石層?；酌鏋閹r石時(shí)，澆筑前灑水潤(rùn)濕，鋪一層厚23CM水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。142基礎(chǔ)混凝土施工由橋梁工區(qū)拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，采用溜槽入模，插入式振搗器振搗。振搗器振搗時(shí)要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好?；炷翝仓旰?，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，及時(shí)回填。2、臺(tái)身施工21腳手架施工臺(tái)身施工的腳手架均采用雙排腳手架。211選用材料腳手架搭設(shè)選用4835規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度以465M為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。（1）鋼管采用4835焊管，材質(zhì)Q235A級(jí)，長(zhǎng)度不超過6500MM最大質(zhì)量25KG。新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。（2）扣件新扣件的生產(chǎn)許可證、測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全。舊扣件應(yīng)檢查其外觀，對(duì)有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）腳手板在使用人員密集、使用周期較長(zhǎng)的部位，腳手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其寬度200MM，厚度50MM，兩端用1014號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用腐朽的木板。212構(gòu)造要求立桿縱距15M，橫距10M，大橫桿步距18M，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35CM，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部20CM處。HH注1橫向掃地桿；2縱向掃地桿；LA跨距；H步距圖1、腳手架縱橫掃地桿構(gòu)造（1）立桿接長(zhǎng)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。（2）縱向水平桿縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿下部，與立桿用直角扣件固定，其長(zhǎng)度3跨?？v向水平桿接長(zhǎng)可對(duì)接也可搭接。對(duì)接時(shí)對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭錯(cuò)開的距離500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離1/3倍跨。搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度1M，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端100MM。1500LA/323LALA注1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿圖2水平桿對(duì)接接頭布置（3）橫向水平桿主節(jié)點(diǎn)處水平桿與立桿連接處必須設(shè)置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距150MM。在每跨跨中設(shè)置一根橫向水平桿，以便支承腳手板。對(duì)雙排腳手架，橫向水平桿靠墻一端的懸挑長(zhǎng)度距裝修面100MM,最大不超過400MM。（4）腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，亦可搭接鋪設(shè)，具體要求見下圖130150100300200圖3腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造圖（5）剪刀撐剪刀撐的寬度6M，且4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。雙排架的剪刀撐在外側(cè)立面的兩端和設(shè)置一道，并由底至頂邊續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距15M。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接。（6）作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置12120031804注1上欄桿；2中欄桿；3擋腳板；4外立桿圖4欄桿與擋腳板構(gòu)造213腳手架施工技術(shù)要求剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765（1）搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)（2）拆除順序安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿縱向支撐（3）臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50MM以上間隙。嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150MM的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于400MM，接頭處必須在小橫桿上。（4）支撐體系1、縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在450600范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500MM。2、橫向支撐每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。3、水平支撐沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1M。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。（5）地基處理腳手架地基落在回填土上。回填土按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行分層夯填，分層厚度300MM，回填土的密實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)前應(yīng)將場(chǎng)地平整，將回填鏟平，并距外腳手外側(cè)立桿500MM設(shè)置淺排水溝。22鋼筋制作及安裝221作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各施工工序的做法。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場(chǎng)，且已試驗(yàn)合格。222鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）梁鋼筋在下料時(shí)，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋梁錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。223鋼筋綁扎（1）進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。（2）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在底部和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（3）綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。224質(zhì)量要求（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房?jī)?nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。225成品保護(hù)（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。23模板的制作及安裝231模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施?；炷镣庥^要求應(yīng)達(dá)到表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下組合鋼模板、4835鋼管、12及14對(duì)穿螺栓。232模板檢查與組拼（1）模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，要求具有剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求，表面平整度不大于5MM，無平面翹曲等。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光。（2）模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理。（3）安裝前應(yīng)有詳細(xì)的模板施工工藝方案，進(jìn)行拼模設(shè)計(jì)、編號(hào)。（4）根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換。233模板安裝與固定（1）模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；（2）模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板安裝完成后，專業(yè)木工要進(jìn)入模板內(nèi)部檢查模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯(cuò)臺(tái)和縫隙寬度超標(biāo)；（3）臺(tái)身模板以16T吊車分節(jié)吊裝拼接，將模板連接成為一整體。為保證模板的整體性、剛度和穩(wěn)定性，外模拼接處面板及背肋（或桁架）全部采用32螺栓進(jìn)行連接固定。為保證橋臺(tái)內(nèi)模的穩(wěn)定性，除利用設(shè)計(jì)通風(fēng)、泄水孔進(jìn)行模板加固外，另在中腹板每60CM加設(shè)一根20支撐鋼筋（兩端頭套塑料墊塊）進(jìn)行加固。（4）模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板12MM，連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實(shí)且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。（5）模板在安裝前，先用水對(duì)面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對(duì)面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；（6）模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；（7）模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定；（8）模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)；（9）模板加固且經(jīng)測(cè)量符合后，經(jīng)模板工對(duì)加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行砼澆注施工；（10）模板檢查完成后，對(duì)模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，先貼海綿條進(jìn)行堵縫，然后在外用砂漿進(jìn)行細(xì)堵，保證底口不漏漿；（11）砼澆注過程中，派2個(gè)專業(yè)模板工值班，時(shí)刻觀察模板變化情況且進(jìn)行處理；234模板安裝的技術(shù)要求（1）模板鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。（4）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（5）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。235模板拆除與保養(yǎng)（1）模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；（2）混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動(dòng)時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；（3）砼澆筑完成模板拆除后及時(shí)將模板外側(cè)殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；（4）模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；（5）拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對(duì)模板保護(hù)；（6）拆?；蜓b運(yùn)時(shí)，模板起吊要均勻平衡受力；（7）模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在其上堆積重材料；（8）模板按每套編號(hào)對(duì)應(yīng)使用，兩套間不能調(diào)換安裝，即模板要對(duì)號(hào)入座。24混凝土澆筑241混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。242混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2M，超過2M則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸鋼筋，發(fā)生分離、離析。243混凝土澆筑振搗（1）澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。（2）混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間要盡量縮短。間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。（3）當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。（4）混凝土澆筑采用地泵泵送入模，通過串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模溫度控制在530。（5）澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定A插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的15倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510CM。B表面振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分的邊緣。C振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。D每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。（6）在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進(jìn)行振搗。（7）片石混凝土施工時(shí)填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的25，片石厚度不小于150MM；片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPA，并不得低于混凝土級(jí)別；片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100MM，片石表面離開基礎(chǔ)的表面距離不得小于150MM，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。2施工縫處理（1）在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。（2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。3混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模（1）混凝土振搗完成后，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（2）在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15。（3）混凝土澆筑后，在常溫條件下12H內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5時(shí)，不得澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑并采取保溫措施。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（4）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行拆除，混凝土強(qiáng)度不小于25MPA。（5）橋臺(tái)內(nèi)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度的100。（6）拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。3確?；炷凉こ探Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施（1）合理選擇混凝土配合比，確保混凝土顏色色澤均勻、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。（2）增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保混凝土結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。（3）混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。（4）采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。（5）模板應(yīng)有足夠的剛度，對(duì)拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。（6）選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象。控制混凝土振搗時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫模混凝土表面被拉毛。（7）嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，防止混凝土外表被油污或水泥漿污染。4鋼波紋管安裝1）檢查拼裝用每片波紋管的規(guī)格和外觀質(zhì)量，不符合設(shè)計(jì)要求和有缺陷的不得使用。2）在保證橋涵中心重合和兩側(cè)對(duì)稱的前提下，應(yīng)當(dāng)按先底部后頂部的順勛進(jìn)行拼接，兩側(cè)底部的波紋板結(jié)構(gòu)必須與混凝土支座中的預(yù)埋件連接可靠后，兩側(cè)同時(shí)由下往上逐片搭接至半圓或拱形頂部，各片的軸向、徑向重疊搭接處的螺栓孔要對(duì)齊，用配供的螺栓母均勻收緊。3）拼裝過程中要檢查截面形狀，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，每安裝5米進(jìn)行形狀和位置校正。如出現(xiàn)偏位或變形，采用千斤頂、定位桿或其他有效的方式進(jìn)行糾正和調(diào)整。保證整道橋涵保持在已標(biāo)識(shí)的設(shè)計(jì)要求位置的中心軸線上。4）在管體拼裝完成并檢查形狀位置無誤后，及時(shí)對(duì)橋涵兩側(cè)底部的波紋板與支撐基礎(chǔ)中的預(yù)埋件連接處通過二次澆注混凝土填筑固定、保護(hù)。5）分片拼裝的波紋鋼管橋涵在逐片重疊搭界后，每片上可在間隔位置先預(yù)收緊56處螺栓螺母，以方便后續(xù)各片位置、角度的調(diào)整。待整道橋涵各片拼裝完成并調(diào)整姿態(tài)后，再均勻收緊所有的螺栓螺母。并且所有的螺栓拼裝時(shí)扭轉(zhuǎn)力矩應(yīng)達(dá)到200400NM，并不超過螺栓許用力矩。6波紋鋼管拼裝過程中應(yīng)檢查管體截面形狀和整道橋涵的直線度。形狀變形應(yīng)控制在2以內(nèi)，變形量超標(biāo)的必須及時(shí)校正。7）分片拼裝的波紋管的相鄰節(jié)段的周向搭接縫必須錯(cuò)位布置，嚴(yán)禁搭接處有4層或4層以上的重疊。8）波紋管拼裝施工過程中應(yīng)文明施工，禁止野蠻作業(yè)，禁止拋摔、錘擊、銳器刺劃管體或波紋板，以避免表面防護(hù)層破壞。9）橋涵拼裝完成后回填前進(jìn)行密封防腐處理的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。在橋涵結(jié)構(gòu)板重疊搭接處、圓管端部接合處、緊固件連接的螺栓孔空虛處用耐候膠填封，可通過專用膠搶注、涂。固化后以提高橋涵的整體密封性。10）仔細(xì)檢查橋涵內(nèi)外表面，對(duì)于表面防腐層損傷點(diǎn)進(jìn)行清理除銹后采用噴鋅、噴涂環(huán)氧樹脂、涂刷瀝青等不同的方式補(bǔ)救處理，以避免整道橋涵防腐耐力能力的降低。3、橋臺(tái)施工機(jī)具配備（見附表）單個(gè)橋臺(tái)施工階段主要機(jī)具設(shè)備表設(shè)備名稱單位數(shù)量用途25T汽車式起重機(jī)臺(tái)1模板就位、鋼筋安裝及澆砼自卸汽車臺(tái)4用于棄土外運(yùn)320型挖掘機(jī)帶破碎頭臺(tái)2用于基坑開挖、平整場(chǎng)地壓路機(jī)臺(tái)1用于平整場(chǎng)地鋼筋成型加工設(shè)備套1用于鋼筋制作發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用插入式混凝土振搗器套5用于混凝土振搗電動(dòng)水泵臺(tái)2用于基坑及養(yǎng)護(hù)抽水15MM厚膠合板M2100用于施工平臺(tái)組合鋼模板M2500用于橋臺(tái)模板普通扣式架管M700用于模板腳手架支撐架管扣件個(gè)400用于模板腳手架支撐4、橋臺(tái)施工人員配備（見附表）單個(gè)橋臺(tái)施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1名模板工10名測(cè)量人員2名鋼筋工6名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員1名混凝土工10名機(jī)料管理人員1名焊工1名試驗(yàn)人員1名電工1名質(zhì)檢人員1名機(jī)修工1名安全管理人員1名合計(jì)8名合計(jì)29名全部人員共計(jì)37名三、工程工期保證措施1、工期保證實(shí)施原則11堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。12在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位，獎(jiǎng)懲措施到位。13在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。14在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。15在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時(shí)加大投入。16采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。17工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位，有計(jì)劃地使用，有計(jì)劃地計(jì)量。18采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。19遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。110地材采購(gòu)在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。2、工期保證實(shí)施措施21確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。22加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時(shí)抓好非控制工程的施工。23作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí)，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。24明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時(shí)作業(yè)。25充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設(shè)施，保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。26加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。27做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。28項(xiàng)目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到?？顚Ｓ?，決不挪用，并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度；采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤(rùn)，還要注意社會(huì)效益。3、確?？刂乒こ贪雌谕瓿傻拇胧┯捎诒竟こ淌┕すて谑志o張，為此，主要管理人員及其它有關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙，配合業(yè)主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應(yīng)合理安排、精心組織，調(diào)動(dòng)精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確保控制工程的施工。四、組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部、專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)工程全過程實(shí)施質(zhì)量控制。五、制度保證措施實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量保證制度，以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。1、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項(xiàng)目部將以制度化管理確?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時(shí)以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工班設(shè)質(zhì)檢員。2、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度根據(jù)工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開工程質(zhì)量評(píng)審會(huì)議，分析質(zhì)量問題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效地運(yùn)行和實(shí)施。3、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，分期實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)。首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇開辦職工學(xué)習(xí)會(huì)，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。4、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。5、測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實(shí)驗(yàn)站，配備足夠的技術(shù)力量和儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。六、技術(shù)保障措施1、認(rèn)真恢復(fù)定線測(cè)量，準(zhǔn)確設(shè)置控制網(wǎng)基點(diǎn)，并按期復(fù)測(cè)。2、認(rèn)真做好各項(xiàng)工程的試驗(yàn)工作，及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定的抽檢次數(shù)進(jìn)行抽樣檢查。3、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。4、組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。5、發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。6、專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7、實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。8、施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過程連續(xù)，各種材料符合規(guī)范要求；對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過程中機(jī)械性能良好。七、文明施工、安全生產(chǎn)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場(chǎng)施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。1、管理目標(biāo)堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、場(chǎng)地管理合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，與居民區(qū)及道路較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行圍擋封閉。3、施工組織施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。4、施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。5、安全危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。6、現(xiàn)場(chǎng)材料存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理，場(chǎng)地夯實(shí)，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；水泥分批號(hào)堆放，堅(jiān)持先進(jìn)先用，防濕、防潮；危險(xiǎn)品、易燃易爆品必須分開存放，專人負(fù)責(zé)管理。7、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。8、資料各種資料要齊全、及時(shí)、完備、準(zhǔn)確，按時(shí)呈報(bào)完成實(shí)物工作量及進(jìn)度，并且數(shù)字準(zhǔn)確，能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟(jì)效益的臺(tái)帳。9、施工安全注意事項(xiàng)91在施工前及施工過程中都要把安全放在首位，制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。92高空作業(yè)要在模板上布置施工平臺(tái)和防護(hù)欄桿，并用扣管架搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)，布置安全網(wǎng)，“變高空施工為陸地作業(yè)”。93所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。94高空作業(yè)人員要經(jīng)