年產30萬噸高濃度n.p.k三元復混(合)肥項目可行性研究報告

第一章總論第一節(jié)項目名稱及承辦單位項目名稱內蒙古XX礦業(yè)有限責任公司年產30萬噸高濃度NPK三元復混（合）肥項目項目承辦單位內蒙古XX礦業(yè)有限責任公司法人代表項目主管單位XX旗政府項目擬建地點內蒙古XX市XX旗XX鎮(zhèn)可行性研究編制單位資格證書編號1證書等級甲級發(fā)證單位中華人民共和國建設部第二節(jié)概述一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)（1）化工建設項目可行性研究報告內容與深度的規(guī)定。（2）建設前段時間提供的有關資料。（3）甲乙雙方簽訂的合同。2、編制原則（1）嚴格按照原化工部“化工建設項目可行性研究報告”的編制內容及程序進行。（2）采用國內先進成熟的復混（合）肥生產工藝和設備。（3）充分利用國家西部大開發(fā)的方針政策，利用原料優(yōu)勢，面對加入WTO的新形勢，為我國的民族工業(yè)提供質優(yōu)價廉的產品，并合理利用建筑投資，提高經濟效益。（4）重視環(huán)境保護，做到安全文明生產，消除“三廢”排放，并按“三同時”進行。（5）貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵循現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生和勞動保護等有關規(guī)定，確保本項目投產后能安全、穩(wěn)定生產，符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。二、項目提出的背景及建設的必要性1、項目自治區(qū)化肥生產現(xiàn)狀近年來，自治區(qū)的化肥工業(yè)有了很大的發(fā)展，全區(qū)現(xiàn)有氮肥、磷肥、低濃度復合肥生產能力合計為10575萬噸，其中一個在化肥廠年產尿素52萬噸，一個中化肥廠年產硝銨135萬噸、尿素45萬噸，9個小氮肥廠、一個磷肥（普鈣）廠、26個低濃度小型復混肥廠、10個液體肥廠和微肥廠。（1）自治區(qū)還沒有一家化肥企業(yè)能生產高濃度復合肥，它在我區(qū)將有很大的市場發(fā)展前景。2、項目建設的必要性和經濟意義我國是個農業(yè)大國，隨著人口的增長，耕地面積的減少，以及人民生活水平的不斷提高，增加糧食及農副產品的生產是當務之急因此國家對農業(yè)經濟發(fā)展比較重視。作為支農產品之一的化肥工業(yè)近幾年來發(fā)展比較迅速，目前，我國氮肥總產量居世界第1位，因磷、鉀產量較低，化肥總產量居世界第2位，僅次于美國，而化肥用量居世界第1位。我國化肥總產量占世界的166，總用量占世界的275。我國耕地面積為20億畝，還有156的復種指數(shù)，因此，我國的播種面積為3120億畝。按此計算我國每畝土地化肥用量總有162KG，遠遠低于歐美等發(fā)達國家（每畝地化肥用量50KG以上），只達到種等水平的用量。而且，國外在計算化肥的耕地面積平均用量時，包括了多年農作物和短期的草地，而我國的果園、茶園、桑園、橡膠園等均未包括在耕地面積內。近年，經濟林木、速生林木、苗圃、畜牧和水產業(yè)的某些方面，都開始使用化肥，農田灌溉面積和復種指數(shù)還要進一步提高。由此看來，我國化肥總用量還應進一步增加。我國歷來十分重視化肥工業(yè)已建設和發(fā)展。不同的農作物對氮、磷、鉀的需要量不同，不同地的土壤中氮、磷、鉀及中、微量元素的含量也不同。長期使用單一肥料，會使土壤養(yǎng)分嚴重失調，農產品質量、產量下降，農業(yè)的產出投入比例縮小。根據(jù)農作物的特點、土地的含養(yǎng)分狀況，可生產不同標準的通用型或專用型復合肥，來滿足廣大農民對化肥的不同需求。近年來，隨著我國經濟的高速發(fā)展，國家對農業(yè)種植結構進行了調整，經濟作物的種植面積增加，種植由過去的粗放型向精耕細作型轉變，導致化肥需求結構的變化，特別是優(yōu)質化肥需求量猛增。目前，我國化肥利用率平均為30左右，而發(fā)達國家在50以上，復合肥施用量已達到總施肥量的7080，而我國還不足10。我國的化肥平均濃度為27，到2005年計劃到32，離世界平均濃度40還有差距，因此發(fā)展高濃度復合肥仍然是我國化肥發(fā)展的方向，它將最終成為向農業(yè)生產提供肥料的主要形式。作物生長需要氮、磷、鉀和其它少量的中、微量元素。土壤中缺乏這些元素或需要的元素種類，土地影響作物的生長，影響農產品的產量和質量。而土地長期旗單一品種肥，結果會使N、P、K失調，土壤板結、地力減退，影響農業(yè)增產，因此世界各國都在大力發(fā)展混合肥料，而且在化肥總產量中的比重逐年增大，施用復合肥料不僅可以改善土壤，提高肥料的利用率，滿足農作物總養(yǎng)份，還可以改善農產品的質量及增加產量。復合肥生產和使用的目的是為了滿足農業(yè)科學施肥和經濟施肥的要求，提高施肥的效果，我國復合肥的生產和使用起步于70年代末80年代初，我國各級農業(yè)部門開展測土施肥，配方施肥，并根據(jù)土壤和作物的需要，研究和生產各種專用復合肥。1991年，全國復合肥的實際產量400萬噸，為了發(fā)展復合肥的生產和推廣應用，高濃度復合肥品種，應用技術和二次加工技術研究被列為“六五”、“七五”國家科技攻關項目，配方施肥技術列為“八五”、“九五”期間國家十大重點推廣的農業(yè)技術之一。由于大規(guī)模多層次多部門的協(xié)作研究，使化用使用效率提高3以上，進一步肯定了我國發(fā)展復合肥是促進農業(yè)科技進步，發(fā)展高產優(yōu)質高效農業(yè)的重要措施。生產和施用復合肥主要意義在于1、可節(jié)省貯、運、施的費用；2、做到肥料合理配方，使科學技術的投入與物質相結合，可以保證增產效果。因此，從某種意義上說，濃度愈高、其社會效益愈大。從國外復合肥的發(fā)展歷程來看，高濃度復合肥在化肥總產量中的比重歐美和日本等國高達7080。這一情況與我國目前化肥存在的濃度低，復合肥少以及氮磷鉀比例不協(xié)調等問題形成了明顯的差距。為此，從長遠利益考慮，應該發(fā)展高濃度復合肥，逐步建立我國獨立的高濃度復合肥生產體系，有著重要的意義。又及于XX旗及周圍旗縣周圍有耕地約有3000萬畝，其中穩(wěn)產高產田約占1000萬畝，主要以種植糧食作物為主。該區(qū)域從八十年代中期相繼開始施用化肥,肥料品種為碳銨、尿素、二銨。1999年該地區(qū)內三種化肥的總用量突破20萬噸，施用化肥增產率則從八十年期的40左右降到現(xiàn)在的20左右。當?shù)剞r業(yè)部門經過考查論證，結論為造成這種局面是施用單份化肥所致，建議推廣平衡施肥，逐步用復合肥替代原業(yè)的肥料品種，而該地區(qū)目前復合肥的用量僅占總量的05，同時它對根治土壤板結硬化增產增收有很重要的作用。綜上所述，為使復合肥生產技術進一步發(fā)揮作用，給該地區(qū)農業(yè)生產帶來更大的收益，填補XX旗沒有復合肥廠的空白，幅射周邊旗縣區(qū)，故在該地區(qū)建一個復合肥廠，無論從經濟效益還是社會效益均是可行的、必要的和迫切的。第三節(jié)研究結論本可研報告研究結果如下一、生產規(guī)模及產品方案1、生產規(guī)模本可研報告確定的工流程設備可生產高、中、濃度各種配比的通用型或專用型復（混）合肥，按通用型高濃度NPK三元復混（合）肥計生產能力為30萬噸/年。2、產品方案通用型高濃度三元復混（合）肥151515。其質量符合國家標準GB150632001。二、工藝技術方案以尿素、磷銨、硫酸鉀為原料，采用團粒法生產復混（合）肥。三、主要物料供應1、尿素年耗量76500噸，由國內自購。2、磷酸一銨年耗量87900噸，由國內自購。3、硫酸鉀年耗量76200噸，由國內自購。四、公用工程1、總圖運輸本工程廠外運輸主要以汽車運輸為主，并輔以必要的四輪車、平板車。2、公用工程（1）供水本工程廠區(qū)水源為深井地下水，新打深水井二眼，單眼出水量100120M3/H，可滿足生產、生活用水要求。用水量正常為8噸/小時，最大量為13噸/小時，由廠區(qū)消水管網(wǎng)供應。（2）供電本工程新增動力裝機容量及照明用電為300KW。本裝置生產過程為連續(xù)性生產，根據(jù)“供配電系統(tǒng)計規(guī)范”供電中斷對生產工藝的影響不大，不會造成設備的損壞及大量產品的報廢，所以按電力負荷及規(guī)定屬于三級負荷，全年用電約為400萬度，其中最大單臺電機容量為22千瓦。（3）供熱本裝置在正常操作情況下蒸汽消耗量12T/H，最大生產用汽量約為24T/H，若生產采暖用汽11噸/時，新增一臺2噸/時鍋爐即可。鍋爐設備參數(shù)型號GZL042AII額定產汽量2T/H工作壓力04MPA蒸汽溫度1943、土建工程本工程新增建筑面積3800M2五、投資及經濟效益1、項目總投資92525萬元其中建設投資52726萬元流動資金39799萬元2、內部收益率4166投資回收期219年六、研究結論1、本項目利用內蒙古地區(qū)化肥生產的優(yōu)勢，結合內蒙古自治區(qū)目前還無高濃度復混（合）肥廠的現(xiàn)狀，在內蒙古XX旗納林亥鎮(zhèn)新建復混（合）肥廠，可生產高、中濃度的三元通用型（或專用型復混（合）肥）。適應市場需求、符合化肥工業(yè)的發(fā)展方向。對農業(yè)發(fā)展和本企業(yè)的振興有明顯的社會效益和經濟效益。2、本項目采用國內先進、成熟、節(jié)能的復（混）合肥生產工藝及系列設備。設備適應性強，生產運行連續(xù)、穩(wěn)定、節(jié)能。3、產品生產所需的主要原為有可靠的供貨渠道和國內供應廠家。復混（合）肥是“九五”國家化肥廠發(fā)展的方向，市場看好，潛力很大。4、項目總投資92525萬元，其中建設投資52726萬元，項目內部收益率為4166，固定資產償還期219年，經濟效益好。第四節(jié)主要技術經濟指標主要技術經濟指標見表11主要技術經濟指標一覽表表11序號項目名稱單位數(shù)量備注一生產規(guī)劃及產品方案151515三元通用型高濃度復混（合）肥萬噸/年30二年工作日天200三主要原料用量1尿素N463噸/年765002磷酸一銨N18P2O548噸/年879003硫酸鉀K2O60噸/年762004添加劑噸/年59400四燃料、動力1燃料煤噸/年175002白煤噸/年75003蒸汽噸/年1064004水噸/年1440005電萬度/年400五運輸量噸/年626500其中運入量噸/年325000運出量噸/年301500六勞動定員人152其中工人人126工程技術人員人2管理人員人6七建筑面積M23800八工程總投資萬元925251建設投資萬元527262流動資金萬元39799九年銷售量萬噸/年30十年銷售收入萬元54000十一工廠成本1年總成本萬元4765352單位產品成本元/噸158901十二銷售稅金及附加萬元17597十三利潤萬元30731十四財務評價1投資利潤率49392投資利稅率6833稅后財務內部收益率41664盈虧平衡點405借款償還期年219含建設期第二章市場預測第一節(jié)市場需求狀況復合肥在我國的生產和使用起步較晚，與世界發(fā)達國家相比有較大的差距，國家已將高效復合同列為今后化工六大發(fā)展方向之一，從我國高濃度復（合）肥生產和使用的發(fā)展趨勢看，其市場廣闊，發(fā)展前景樂觀，97年秦皇島中阿化肥有限公司60萬噸的復合肥全部銷售，山西脊化肥有限公司的硝酸磷肥銷路也十分看好。自治區(qū)共有可耕土地8000萬畝，隨著自治區(qū)農業(yè)經濟的發(fā)展，優(yōu)質化肥需求量逐年增加，按照全國平均畝施肥量252KG計算，預計自治區(qū)全年需化肥20165萬噸，而我區(qū)現(xiàn)有氮肥、磷肥、低濃度得合肥生產能力為1057萬噸，其中氮肥843萬噸、磷肥165萬噸、鉀肥11萬噸，復合肥975萬噸，每年尚有缺口在100萬噸左右。我區(qū)現(xiàn)有26家復合肥生產廠家，已形成32萬噸/年規(guī)模的裝置能力，“十五”期間計劃形成50萬噸/年復合肥的能力，2010年將形成80萬噸/年的能力，據(jù)有關資料報導99年全國化肥總用量為2881萬噸，其中氮肥24365萬噸，磷肥452萬噸、鉀肥165萬噸，全年全國累計生產化肥25581萬噸，比上年增長1638萬噸，分別比上年增長118、02、297，不足部分由國家進口補足。從化肥銷售產品結構來看，1999年農民喜愛的高濃度氮肥和得合肥料增長較大，全年生產尿素2030萬噸，比上增增長156，生產硝銨1771萬噸、磷酸銨914萬噸、混配復合肥3328萬噸，產量都有較大增長。99年全國化肥總用量為3151萬噸、比上增長36。其中氮肥2010萬噸、磷肥716萬噸、鉀肥425萬噸。全年國內累計生產化肥26509萬噸。其中氮化2120萬噸、磷肥5106萬噸（氮磷復肥350萬噸、硝銨241萬噸）氮化鉀203萬噸。這個安排之中高濃度化肥品種增加較大，比上年增長28，安排的化肥生產總量比農業(yè)部要求仍相差5001萬噸，不足部分國家安排利用部分商業(yè)庫存和進口部分化肥解決。99年農業(yè)部提出化肥需用量3270萬噸，比上年增長119萬噸，增長38。其中氮化2080萬噸、磷肥765萬噸、鉀肥425萬噸。氮磷鉀比例103702。今年國內安排生產化肥28302925萬噸，比上增安排增長6410。其中氮肥22452300萬噸，比上年增長810，磷化560600萬噸，比上年增長7、鉀肥25萬噸，比上年增長13。高濃度化肥品種增加較大，比上年安排分別增長78、54和30。國內安排的化肥生產總量比農業(yè)部的要求仍相差440345萬噸，不足部分國家安排利用商業(yè)訓存和進口部分化肥解決。進口品種主要是調整國家內農業(yè)需要的鉀肥和復合肥為主。據(jù)有關部門估算，到2005年我國化肥需求量為40004200萬噸，氮磷鉀的比例以1（040045）（025030）為宜，到2010年化肥需求量漸年增加、并將繼續(xù)保持銷售暢銷。因此，為了適應市場的需求，增加復合肥廠家自身的競爭能力。就必須生產適銷對路的產品復合肥來滿足市場的需求，從而取得滿意的經濟效益和社會效益，使復合肥廠家的激烈的競爭中立于不敗之地。到目前已建成投產的大、中型化肥廠有山西潞城化肥廠，年產硝酸磷肥90萬噸；開封化肥廠，年產硝酸磷公165萬噸；秦皇島市建成磷銨60萬噸NPK復合肥廠；南化公司年增磷銨24萬噸；大連化學公司年產磷銨24萬噸；安徽銅官山年產磷肥153萬噸；濟南化肥廠年產磷銨15萬噸。到目前為止，我國共有磷銨硝酸磷肥及NPK復合肥生產裝置115套，所用原料有磷酸、液氨、氯化鉀等基礎原則；復混肥企業(yè)有2000多家，少數(shù)是用尿素、磷銨、硫酸鉀（氯化鉀）生產高濃度復混肥料，多數(shù)是用尿素（碳銨、氯化銨）、普鈣、氯化鉀生產低濃度三元復混肥，其年生產能力為170萬噸。與目前市場所需要的NPK高濃度混合肥相差甚遠。為了嚴格控制復合肥生產質量，保證施肥效果，我國于1987年由上?；ぱ芯吭贺撠熎鸩莼げ颗鷾蕪秃戏柿蠈I(yè)標準，并實行復合肥料生產許可證制度，由國家統(tǒng)一發(fā)證生產。最近，農業(yè)部發(fā)布施行新的化肥登記管理辦灶，對下列產品免于登記硝銨、硫銨、尿素、磷銨、硝酸磷肥、過磷酸鈣、氯化力爭上游、硫酸鉀、硝酸鉀、碳銨、鈣鎂磷肥、高濃度復合肥。這從政策上為發(fā)展復合肥奠定了基礎。根據(jù)我國農業(yè)生產發(fā)展規(guī)劃，“十五”期間，我國糧食計劃增產49005000萬噸，平均每年需增產9801000萬噸；棉花計劃增產50萬噸，平均每年需增產10萬噸；其他經濟作物亦要相應增長。實現(xiàn)這一目標，必須以化肥投入做保障。按每公斤增產糧食65公斤。棉花1公斤計算，僅糧棉增產部份，每年需增加化肥投入160萬噸。第二節(jié)產品價格分析年產30萬噸高濃度NPK三元復肥（合）肥，產品銷售價格根據(jù)財務評價的定價原則，以及目前國內復混（合）肥市場銷售價格為參照基礎，預測到項目建成投產市場價格達到每噸1800元。（2001年進口三元復合肥2100元/噸，國產18501900元/噸）據(jù)聯(lián)合國糧農組織發(fā)表的報告預測，今年幾年內世界化肥需求量將穩(wěn)步上升，預計到2005年總需求量比目前增長1800萬噸。平均每年以12的速度遞增。根據(jù)這下預測，世界化肥供應將趨緊張，因而價格還會上漲。我們應該重視這個信息預計今后幾年國內化肥價格會穩(wěn)定上漲。第三章產品方案及生產規(guī)模第一節(jié)產品方案含有氮、磷、鉀三種主要作物營養(yǎng)元素的可標明含量的化肥稱為三元復合肥料。三元復合肥的規(guī)格或品極是按氮磷鉀的次序分別以N、P2O5、K2O的質量百分含量表示。我國80年代以來，興建不少生產復合肥的大型裝置，少數(shù)是用尿素、磷銨、氯化鉀生產高濃度復合肥料，多數(shù)是用尿素、普鈣、氯化鉀生產低濃度復合肥。我國三元復合肥除主要營養(yǎng)元素氮磷鉀外，還含有中量元素和微量元素等。本項目產品以尿素、磷銨、硫酸鉀為原料，生產三元高濃度NPK復合肥。第二節(jié)生產能力本項目設計能力為年產30萬噸高濃度NPK三元通用復（混）合肥。第三節(jié)產品質量標準及規(guī)格一、產品質量標準執(zhí)行復混（合）肥國家標準GB150632001所規(guī)定的各項指標，見表31。表31國標GB150632001指標名稱高濃度中濃度總養(yǎng)份（NP2O5K2O）含量450300水溶性磷占有效磷百分率5050水份（游離水）2025球狀（100475MM）粒度條狀（200560MM）9090顆粒平均球（200280MM）N1210抗壓碎力條（325560MM）N注總養(yǎng)分含量除應符合表一要求外，組成該復混（合）肥料的單一養(yǎng)分最低含量不得低于4。二、產品規(guī)格及包裝（一）產品外觀產品為白色或灰白色圓形顆粒狀復混（合）肥，如果添加腐植酸、風化煤、生物酶做填充劑的產品為褐色或淺褐色，如需特殊加工還可生產各種彩色或涂層復混（合）肥料。（二）產品規(guī)格本裝置生產球狀顆粒復混（合）肥料，產品顆粒直徑在100475MM，可生產高濃度或中、低濃度通用復混（合）肥料，還可根據(jù)各種土壤條件，生產因土質和作物不同的專用復（合）肥料，搞好農化服務，科學施肥工作，根據(jù)用戶的要求生產各種規(guī)格品種的多元素專用混（合）肥料和系列專用肥。（三）包裝1、包裝用編號袋內襯聚乙稀薄膜雙層包裝、包裝材料符合GB8569標準要求。每袋凈重50005KG。2、復混（合）肥料包裝應有下列標志產品名稱商標（無商標可不?。?；氮、磷、鉀養(yǎng)分含量凈重、如有氯標準明含氯量；產品標準呈；生產許可證號；廠名；廠址等。如出口、可根據(jù)國家要求印標志。第四章工藝技術方案第一節(jié)生產技術方案的選擇國內外生產復混肥的主要方法有摻混法、團粒法、噴漿法、擠壓法和液體復混肥料等加工工藝，目前國內生產復混肥采用的主要方法是團粒法，鑒于該項目采用尿素、磷銨、硫酸鉀等為主要原料生產復混（合）肥，本項目確定采用團粒法、燃燒氣烘干生產工藝，以確保產品質量。造粒作業(yè)是復混（合）肥料生產的第一個關鍵。由混和機混和好的物料，自動定量送入造粒機的圓筒內，與噴淋出來的蒸汽和水接觸，由于圓筒不斷翻滾，物料逐漸成球，物料不斷加入，成球的顆粒不斷排出并連續(xù)進行。干燥作業(yè)是復混（合）肥料生產的第二個關鍵。各種體系的復合肥，對干燥溫度和風量適當?shù)目刂埔彩菢O其重要的。干燥溫度過高，使某些鹽類發(fā)生水解和分解，使?jié)裎锪Ｔ诟稍餀C進口段大量溶解結壁。物料液相量的增加，會造成二次成粒作用過大，在干燥機內形成大量大粒和團塊，嚴重時會造成干燥系統(tǒng)無法操作，而且因分解會使物料加大損耗，因此對不同體系的復混肥在干燥過程要采用不同的控制方法。主要工藝參數(shù)破碎30目70粉碎60目80原料配比尿素219磷一銨306硫酸鉀219其它256造粒加粒量63T/H物料水份510粒度1475MM60干燥熱風溫度200300排氣溫度7595物料出口溫度6585物料出口水分225熱風爐爐膛溫度6001000篩分2475MM90冷卻氣體入口溫度室溫氣體出口溫度4050第二節(jié)工藝流程簡述本項目裝置分為原料粉碎、計量、攪拌、造粒、烘干、篩分、冷卻、篩分、包裝幾個工序。尿素經粉碎、計量后以包計劃量的磷酸一銨、硫酸鉀添加劑等按比例加入拌和機攪拌后由一調速皮帶按量輸入臥式鏈破機破碎，由混粒帶送去造粒，蒸汽和水從廠區(qū)管網(wǎng)經分汽泡送入造粒機，水用自來水加入，造粒機中的廢氣由造粒引風機排除。造粒機的控制條件如下造粒物粒溫度6080造粒物粒含水5595在較好的操作條件下，造粒機出口物粒的成粒率一般達3050，造粒后的物料由陳化皮帶機送到烘干機。在烘干機內，物料用與之并流的熱氣流干燥至含水2以下，熱氣流用煤在燃燒爐內燃燒產生，根據(jù)干燥機出口氣體的溫度控制燃燒的加煤量，干燥產品的含水量將隨尾氣溫度的改變而改變，所以調節(jié)燃煤量是控制產品的含水率的重要手段?？諝庥蓢娚湟L機送入，使爐中的煤生產的煙氣進入烘干機，出來的尾氣經過烘干除塵室進行除塵，由烘干引風機抽送，進入煤干除塵室進一步除塵。兩次除塵后的尾氣從除塵室出來后，在管道上噴入洗滌水進一步洗滌。尾氣與洗滌水一起進入污水池，洗滌下來的粉塵在此沉降，不含粉塵的尾氣從煙囪排入高處的大氣中。從烘干機尾部出來的干燥物料自動落入粗篩提升機的料斗，然后相繼進入粗篩振動篩和細粒振動篩進行篩分。過在的粒子用粗粒近料皮帶機送回破碎機粉碎后重新使用，過小的白粒子用細粒返料皮帶機送回造粒機作為母粒重新造粒。合格的粒子從細篩自動落入冷卻機。在此用空氣進行冷卻，冷空氣由冷卻機后端進入與粒料逆流。冷卻粒子后的空氣由末端出來經過冷卻除塵室進行除塵，再由冷卻引風機抽送入除塵室進一步除塵。兩次除塵后的尾氣進入洗滌塔，洗滌下來的粉塵在此沉降，不含粉塵的尾氣從上部排入高處大氣中。冷卻后的粒子由成品提升機進入成品篩，不合格的小顆粒由成品返料進入混料帶后重新造粒，合格的粒子由成品皮帶送至自動包裝機的貯斗中，經過自動包裝機包裝后進入成品庫。工藝流程間圖見圖41第三節(jié)工藝設備選型一、本裝置是生產高濃度復混（合）肥料，主要設備選型為轉鼓滾筒式造粒機、回轉干燥機和轉鼓冷卻機，年產30復混（合）肥生產設備清單見表41二、主要設備的選擇1、轉鼓式造料機可向機內通入蒸汽、旋轉二次加工固體粉狀原料成粒，在其中完成反應和供熱的復混（合）肥熱造粒過程，以通入蒸汽的方式，提高造料物料溫度、減少造粒水分、減少干燥負荷、提高整機產量。熱造粒具有提高強度，成粒提高、返粒量較低，顆粒外觀好看，操作彈性大，動力消耗省，維修費用低等特點。2、回轉式干燥機采用筒體邊緣傳動，法蘭聯(lián)接，直接傳熱的方法，適應于成粒后復混（合）肥的烘干，由于機體的傾斜和旋轉運動，與進入筒體的高濁爐氣進行熱交換，蒸發(fā)水分，使物料干燥，并具有二次造粒作用，有利于系統(tǒng)成粒率的提高，并配有擊錘裝置以防止物料粘壁。物料和煙道氣順作業(yè)，保持濁度平穩(wěn)、減少氮素損失。筒體法蘭聯(lián)結便于運輸和安裝維修。3、轉鼓式冷卻機該機用于干燥后的復混（合）肥的產品冷卻，將6585的顆粒肥快速冷卻到接近常溫，便于及時包裝、防止儲存時結塊。4、撲粉筒采用粉體撲粉或液體涂層工藝，能有效地防止復混（合）肥的結塊，有利于包裝和運輸。主要設備一覽表表41序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1圓盤攪拌機HJ2510臺2皮帶輸送機1020M086M10臺06516M10臺3雙軸粉碎機WF8005臺4磷銨粉碎機JE800M5臺5環(huán)鏈式斗提機HL400M30臺6烘干機1820M5臺7轉筒冷卻機1815M5臺8分篩機15410臺9轉鼓造粒機18105臺10撲粉筒1814M5臺11熱風爐5套12烘干引風機65套125套13冷卻引風機85套14旋風除塵5套15包膜劑桶150015005套16雙層振動篩5臺17自動包裝機5臺18包裝用皮帶機5臺第四節(jié)產品的消耗定額一、原料品種固體復混肥料的基礎原料有尿素、硝銨、氯化銨、硫銨和碳銨等氮素原料，磷肥原料有普鈣、重鈣、鈣鎂磷肥、磷銨等，鉀肥原料有硫酸鉀和氯化鉀，中、微量元素和各種調理劑根據(jù)農化需要進行調節(jié)。本方案以尿素磷銨硫酸鉀為基礎原料。原材料的規(guī)格、用量1、尿素CO（NH2）2含N463，H2O12、磷酸銨NH1H2PO4含N11，P2O248H2O13、硫酸鉀含K2O604、添加劑、調理劑5、撲粉劑二、產品消耗定額以NP2O2K2O151515為基準計算。設整個生產過程中原料損失率為15，則每噸成品消耗定額見表42表42每噸成品的消耗定額序號1515151尿素（N463H2O1）02552磷酸一銨（N11，P2O248，H2O1）02933硫酸鉀（K2O60，H2O1）02544填充物（調理劑、添加劑）撲粉劑01985白煤00256電380V，50HZ30KWH7蒸汽04MPA0048水（M3）019包裝袋（只）20原料消耗原料名稱三、原材料、燃料、動力供應（一）原材料的供應及可靠性本項目產品方案以尿素、磷銨、硫酸鉀為基礎原料，生產高濃度NPK三元通用復混（合）肥或專用肥為主，其主要原料為1、尿素由國內自購。2、磷銨由國內自購。3、硫酸鉀由國內自購。其他調理劑、添加劑、撲粉劑或微量元素都可以根據(jù)生產復混（合）肥的種類，就近購買。以生產NP2O5K2O為151515的通用型或高濃度三元復（合）肥計算，其主要原材料年需用量見表43。表43主要原材料年需用量估算表序號原料名稱規(guī)格單位年需用量來源1尿素N463噸765002磷酸一銨N11P2O548噸879003硫酸鉀K2O60噸762004添加劑噸59400國內購進（二）燃料供應復混（合）肥熱風爐白煤年用量9000T，從烏達購入，鍋爐用煤16000噸，從準格爾旗購入。（三）動力供應1、本項目總裝機容量為1500KW，選用315KVA變壓器三臺，從公路總變接線。2、本項目工藝用汽及采暖用汽，由廠里2臺2T鍋爐供應。第五章廠址選擇及建廠條件第一節(jié)廠址選擇一、廠址本項目在內蒙古XX市XX旗XX鎮(zhèn)，距省道只100米左右，交通十分方便。二、自然氣象條件（1）極值最高氣溫367（2）極值最低氣溫322（3）年平均降水量4002MM（4）年平均相對濕度55（5）最大風速18M/S（6）最大凍土深度160CM（7）地震烈度8度（8）年平均氣壓8959MBAR二、水、電供應1、水本項目生產、生活用水量為13T/H，由廠區(qū)新打二眼深井（100120T/H）來供應。2、電本項目生產、照明總裝機容量為300KW，設315KVA變壓器二臺，滿足供應。第二節(jié)總圖運輸一、廠址概況內蒙古XX市XX旗XX鎮(zhèn)位于省道旁，交通運輸方便。二、總平面布置1、布置原則遵循化工企業(yè)設計規(guī)范及建筑防火設計規(guī)范的要求。根據(jù)廠址情況，力圖使工藝流程順暢，總平面布置合理。2、總平面布置根據(jù)廠址情況及復合肥生產工藝要求，將主出入口開向省道。辦公室、化驗室、食堂及倒班宿舍兩排房屋并列集中布置于廠區(qū)主要道路東側，主要生產車間及原料成品庫、輔助生產車間集中布置于廠區(qū)西南側，鍋爐房布置于廠區(qū)東南側。廠區(qū)內道路環(huán)狀分布，貨運出入口位于廠區(qū)東南角，以利于貨流運輸，其余空地均為綠化地。見圖51。三、工廠運輸本工程生產用原料及產品運輸主要以汽車運輸為主，并輔以必要的四輪車、平板車運輸。詳見年運輸量表51。表51年運輸量表序號品名單位數(shù)量小計備注1運入量噸325000尿素噸76500硫酸鉀噸76200磷酸一銨噸87900添加劑噸59400燃料煤噸25000包括鍋爐熱風爐2運出量噸301500復混肥噸300000煤灰噸15003總運輸量噸626500第三節(jié)公用工程一、供排水供水本項目生產用水為6T/H，包括生活用水，共計8T/H，最大量為13T/H，可由廠區(qū)深井泵房供給。排水廠區(qū)排水量較小，工藝生產用水內部循環(huán)使用，不排水。廠區(qū)供水管網(wǎng)采用生產、生活、消防統(tǒng)一管道供水系統(tǒng)，管網(wǎng)成環(huán)狀布置，主管道DN100。消防給水系統(tǒng)廠區(qū)生產、生活環(huán)狀管網(wǎng)上設地下式消火栓三個，車間內設DN65室內消火栓，并設有啟動專用消防泵的控制按鈕。車間內設一定數(shù)量的手提式滅火器，以備初期火災時使用。廠區(qū)生活排水采用暗管排水，匯集后排至廠外低洼處。二、供電1、供電電氣工程包括復混（合）肥車間、倉庫、變配電所、化驗室、辦公室的供配電及照明。2、生產用電負荷本裝置生產過程系連續(xù)性生產，按負荷重要性要求屬于負荷，總設備容量為300KW，全年用電度約為400萬度。其中生產、生活用電，由變配電室此至廠房配電室。車間內配電系統(tǒng)選用CHL自動電力箱進行二次分配，供電線路采用銅芯，絕緣導線穿鋼管暗放，所有用電設備做可靠接零。四、供熱本裝置在正常操作情況下蒸汽消耗量12T/H，最大生產用汽量約為24T/H，考慮冬季采暖用汽，故選用二臺2T/H鍋爐即可保證生產用汽和冬季采暖用汽。鍋爐設備參數(shù)型號GZL042AII額定產汽量2T/H工作壓力04MPA蒸汽溫度194五、采暖1、采暖形式辦公室采用上供下回雙管系統(tǒng)，主干管同程式布置，車間及其它輔助建筑采用上供下回水平串聯(lián)系統(tǒng)。2、主要設備、材料選擇散熱器選用大60高壓烯土散熱器，采暖管道焊接鋼管，地溝中管道中用巖棉管殼保溫。六、通風原料粉過程可能產生少量的粉塵及氮肥散發(fā)的微量的氨味，除設備本身加強密閉外，在有散發(fā)粉塵的部位，車間設有通風、排風設備，保持生產車間的環(huán)境衛(wèi)生。七、外管本項目工藝熱力外管網(wǎng)主要包括各車間工段之間的物料管道，鍋爐房到各車間工段蒸汽管道、采暖熱水管。所輸送的介質有物料液、蒸汽、冷凝水等，壓力等級為低壓。管道敷設主要以架空為主，支架采用鋼筋砼支架及部分墻架、管架沿廠區(qū)馬路敷設，采暖熱水及蒸汽冷凝水采用保溫直埋。管架跨越馬路時采用鋼絎架，高度大于45米。第四節(jié)建筑工程一、設計范圍本項目系XX旗XX鎮(zhèn)30萬噸/年通用高濃度復合肥土建范圍復混（合）肥主車間、原料成品庫、輔料車間、干料棚、鍋爐房、變配電室、深井泵房、辦公室及化驗室、食堂及倒班宿舍門衛(wèi)、自行車棚、旱廁所。二、設計基礎數(shù)據(jù)1、風荷載05KNM32、雪荷載03KNM33、主導風向NW4、地下水位10米內未見地下水5、冰冰層160CM6、年極極端最高氣溫3677、年極極端最低氣溫3228、抗震烈度8度9、主導風向西北風三、建筑結構設計本項目建筑生產廠房1500M2，主廠房下弦標高9M，倉庫2500M2，建筑物面積詳見表52。主要廠房采用框架結構，填充材料為清水磚墻，預制槽型層面板、鋼窗，在滿足工藝流程的前提下，廠房要求體型單一，立面統(tǒng)一。四、三大主材估算鋼材840噸木材1120M3水泥2800噸表52建構筑物一覽表序號名稱建筑面積層數(shù)結構1復混（合）肥生產廠房1500M2單層框架2原料成品庫2500M2單層磚混3輔料車間200M24干料棚300M25鍋爐房100M26變配電室45M2單層磚混7深井泵房15M28辦公室及化驗室150M2單層磚混9食堂及倒班宿舍150M210門衛(wèi)、自行車棚40M211旱廁所20M2第六章節(jié)約能源第一節(jié)設計依據(jù)國務院發(fā)布的節(jié)約能源暫行條例國家技術監(jiān)督局發(fā)布的評價企業(yè)合理用電技術導則國家技術監(jiān)督局發(fā)布的評價企業(yè)合理用熱技術導則國家技術監(jiān)督局發(fā)布的企業(yè)節(jié)能計算方法國家技術監(jiān)督局發(fā)布的綜合能耗計算通則等。第二節(jié)能耗指標分析節(jié)約能源是我國的一項基本國策，也是降低產品成本，提高企業(yè)經濟效益，增強產品在市場中競爭能力的一個有效措施。本方案采取國內先進，成熟的工藝技術，其產品能耗指標如下表61表61單位產品能耗序號項目名稱消耗定額能耗（折標煤）能耗折標煤KG/T1電30KWH/T產品04KG/KWH122水01T/T產品00857KG/T0008573蒸汽004T/T產品1286KG/T51444煤0025T/T產品786KG/T實物煤1965合計31602第三節(jié)措施綜述本方案在節(jié)能方面，主要采取了如下措施1、選用目前國內先進、低能耗的配套設備。2、生產中注意節(jié)約用量3、總圖布置盡量緊湊，流程要順捷，動力供應要盡量靠近負荷中心，避免不必要的能量浪費。4、節(jié)能由廠里指定一名廠級干部專門領導各車間，班組都將節(jié)能狀況直接與經濟效益掛鉤，節(jié)約者獎，浪費者罰，嚴格計量制度，杜絕跑、冒、滴、漏狀況。制定科學的操作規(guī)程，完善節(jié)能管理體系，使節(jié)能降耗的思想落實到全廠每個人的工作中。第七章環(huán)境保護第一節(jié)編制依據(jù)所采用的標準有1、國家計委、國務院環(huán)境保護委員會1987年7（87）國環(huán)第2號文建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定2、鍋爐大氣污染物排放標準（GWPB31999）3、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB1234890）4、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GB897896）5、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TJ3692）第二節(jié)建設地點環(huán)?，F(xiàn)狀項目建設地址內蒙古XX市XX旗XX鎮(zhèn)。占地約為13萬平方米，地勢為漫坡地，北高南低。一、擬建地點大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境現(xiàn)狀由于該地離市區(qū)較遠，且在市區(qū)下風向。無任何工業(yè)污染。除風沙天氣外，各時段均處于理想級。2、地表土壤現(xiàn)狀地表土壤除部分地段被挖掘外，大部分處于自然狀態(tài)，無污染跡象。3、地下水環(huán)境現(xiàn)狀由于附近沒有工業(yè)等污染源，地下水質處于原始狀態(tài)，水質良好。4、噪聲該地區(qū)無固定噪聲源，除西側道偶有汽車經過，有暫短的轟鳴聲外，別無噪聲?？傊?，本廠址距市區(qū)較遠，處于市區(qū)下風向，廠區(qū)地勢較為平坦，周圍沒有居民，從環(huán)境的角度認為廠址選擇較為適宜。第三節(jié)主要污染源、污染物及治理一、主要污染源及污染物本工程以尿素、磷酸一銨、硫酸鉀為原料，生產工藝為物理混合，不排出有害物質。但亦產生一些廢氣、廢渣、粉塵及設備噪聲等。1、廢氣該項目排出的廢氣有（1）工藝生產排出的粉塵氣體。（2）鍋爐排出的煙氣。2、爐渣業(yè)源與數(shù)量爐查150T/A3、噪聲本工程中中鼓引風機勢必產生噪聲，在設備選購時，均應對設備噪聲提出要求，優(yōu)先選擇單機噪聲低于90分貝的設備。二、廢氣的治理本項目嚴格按照國家排放標準進行設計。1、鍋爐煙氣經除塵器除塵后，煙塵濃度由原先的300MG/NM3，降到90MG/NM3，去除率達97。格林黑度小于1，均可達到國家排放標準。2、空氣由噴射引風機送入，使爐中的煤生成的煙氣進入烘干機，出來的尾氣經過烘干除塵室進行除塵，由烘干引風抽送，進入烘干除塵室進一步除塵。兩次除塵后的尾氣從除塵室出來后，進入排氣煙囪，排氣煙囪噴入洗滌水進一步洗滌尾氣。粉塵與洗滌水一起進入洗滌水池，洗滌下來的粉塵在此沉降，不含粉塵的尾氣從煙囪排入高處的大氣中，洗滌水返回工藝系統(tǒng)用于造粒機造粒。三、廢渣處理鍋爐房煤渣年排放量為150T可做為建材原料或送至指定地點堆放。四、噪音控制對于噪音超標又不得不使用的設備，在采用時做減震降噪處理，以便達到國家規(guī)定的標準范圍內。第四節(jié)綠化本工程應為求將該項目建成一個工藝設備先進，管理科學工作者又整潔的現(xiàn)代化工廠，加強廠區(qū)的綠化工作，創(chuàng)造一個整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境，也有利于空氣清新，降低噪音，因此從開工之日起，隨著工程建設的進展，有步驟地植樹、種草、修筑花壇，逐漸建成一個綠樹成蔭的花園式的工廠。根據(jù)地氣候特點廠區(qū)道路兩側宜種常青松樹，在適法地方布設花壇，培植草坪，圍繞建筑物四周可種植常青灌木，廠內各生產車間四周，也應利用空地進行有計劃的綠化。為了美化環(huán)境，將循環(huán)水的一部分用泵打到廠前區(qū)的人造景觀噴泉里，即美化了環(huán)境，又降低了循環(huán)水的溫度，一舉兩得。第八章職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生一、設計依據(jù)1、中華人民共和國勞動部令第3號建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定2、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36793、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87854、工業(yè)企業(yè)采光設計標準GB5003915、職業(yè)性接觸有害物危害因素分析等級GB5044856、建筑防雷設計規(guī)范GBJ50057947、爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范GB50058928、建筑設計防火規(guī)范GBJ1687（2001修訂）二、工程概述復混（合）肥生產是將單一化肥原料經二次加工造粒制成所需的化肥品種的過程，不產生有毒有害物質，沒有高溫高壓反應過程，只有少量的粉塵、燃燒爐的煙道氣等，經過除塵、洗滌等處理，對職工的身體健康影響不大。三、建筑及場地布置廠區(qū)地處我國北方寒冷地區(qū)，地區(qū)氣候寒冷干燥，多風少雨，常年計導風向為西北風。設計中充分考慮風雪載及低溫環(huán)境，建筑物之間留足安全防火通道，采光和通風均按規(guī)范執(zhí)行，另外廠區(qū)內設置了辦公室、化驗室及倒班宿舍等福利設施。四、生產過程中職業(yè)危險、危害因素分析1、用電設備可能引起的觸電事故。2、部分生產車間及鍋爐房由于粉塵較多，對職工身體有影響。3、在運轉設備操作和維修過程中，因接觸運轉設備而且操作不慎或違規(guī)操作，可能造成的機械損傷。4、在噪聲和振動的環(huán)境中，對職工身體的影響。五、防范措施1、凡加熱設備和管道，均設保溫隔熱設施，以節(jié)約能源，同時防止人員燙傷，操作時要遵守操作規(guī)范，設置符合要求的儀表和閥門，以防人員燙傷。2、對車間有粉塵的環(huán)境，采取加裝軸流風機進行強制通風換氣，以降低車間的粉塵濃度。3、所有用電設備均做接地保護裝置，進行檢修時要切斷電源，并派人看守，平時應懸持“注意安一”的牌子。4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強消防意識，消防設施齊備，做到人人明了消防知識，人人會使用消防器具。5、有粉塵存在的地方，設置強制通風設施，并對產生的粉塵采用洗氣塔除塵，除塵率可達到99盡量減少粉塵對環(huán)境的污染。6、所有設備操作人員都應接受和通過安全規(guī)程的培訓。凡未經過相應安全技術指導的工作人不許操作設備。嚴格遵守勞動紀律，禁止設備帶病運轉，禁止運轉設備無人看管或委托無操作證人員照看，禁止在設備運轉時進行檢修，運轉設備應加防護罩。7、選用設備果要符合國家有關噪聲控制標準，對有些噪聲高，振動大的設備，設計中采取降噪減震措施。8、廠內煙囪及高層建頂層，設防雷擊裝置，以確保建構筑物的安全。9、在廠區(qū)設倒班宿舍。車間設有更衣室、休息室，以使職工健康有保障。由上所述可知，本工程的職業(yè)危害主要是設備就地清洗時使用酸堿可能帶來的危害以及出于粉塵和噪聲所帶來的危害。對這些危害采取上述措施后，工人的操作環(huán)境可以符合國家有關的安全衛(wèi)生標準。六、職業(yè)安全與衛(wèi)生機構設置1、勞動安全衛(wèi)生由一名廠級領導負責，車間、工段、班、組均設專人負責，組成勞動安全衛(wèi)生教育網(wǎng)。貫徹執(zhí)行勞動部頒布的企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定和勞動法的有關規(guī)定。2、醫(yī)務室應負責建立工人衛(wèi)生檔案，防治職業(yè)病，做好急救工作。3、負責安全的廠級領導應經常組織開展對職工的安全衛(wèi)生教育，提高職工對安全生產及職工衛(wèi)生的認識，減少人為事故的發(fā)生。七、投資本項目中用于職安全衛(wèi)生的投資35萬元，占固定資產投資的066。第二節(jié)消防一、設計依據(jù)1、建筑設計防火規(guī)范GBJ1687（修訂版）2、爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058923、建筑防雷設計規(guī)范GBJ5005794二、工程概述本項目為XX旗年產30萬噸高濃度NPK三元復混（合）肥，主要生產過程無易燃易爆危險品產生，局部車間有少量的粉塵及煙道氣，其他生產車間和配套公用工程的防火類別均為丙戊類。車間主體廠房及其他輔助設施都為單層建筑。防火重點是主生產車間和辦公室。三、防火措施1、總圖在整個廠區(qū)的工程設計中應嚴格按照防火規(guī)范要求進行設計，留夠建筑物間的防火距離，保證消防道路的暢通。2、建筑對于丙類火災危險的廠房，結構上采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結構，建構筑物內裝飾材料要符合耐火要求。其他廠房的設計也均按照規(guī)范進行設計。3、滅火器材配置根據(jù)建筑設計防火規(guī)范，在廠內生產車間和辦公室內設室內消火栓，消火栓用水量10L/S，并配有一定數(shù)量的手提式滅火器，廠區(qū)給水管網(wǎng)設施地下式消火栓4個，室外消火栓用水量25L/S。廠區(qū)采臨時高壓消防給水系統(tǒng)，加壓泵房蓄水澉中儲水量150M3，可作為消防水源。4、電氣對生產車間及鍋爐房，車間照明選用防水、防塵燈對可能產生靜電的設備及管道做防靜電接地，對高大建筑物采取防雷擊、雷電感應的接地措施。5、通風生產車間中由于有少量的的粉塵及煙道氣故在工藝設計中已考慮加裝通風設施，按規(guī)范設計，進行強制排風。第九章工廠組織及勞動定員第一節(jié)生產制度及勞動定員一、工程制度生產車間實行三班三運轉，每班八小時。根據(jù)復合肥生產特點，工人實行每周56小時工作制。年工作日為200天4800小時。二、全廠定員本項目參照同類型企業(yè)設崗定編制人員，根據(jù)生產性質和生產實際，以滿足生產需要的原則設崗定編。全廠共152人，其中生產人員126人。詳見全廠定9員81。第二節(jié)職工業(yè)源及培訓技術工人和技術管理人員企業(yè)員工全部向社會招聘，在設產前三個月，對主要生產人員，在相同或相近的企業(yè)中進行培訓。培訓內容包括生產工藝、設備運行及維修，安全生產及事故處理。表81全廠定員表生產工人系統(tǒng)部門名稱每班人數(shù)崗位人員管理技術人員小計合計廠長22辦公室1122廠部財務科221、復混合肥車間代班長199運料、配料崗位21818攪拌崗位199破碎崗位199造粒崗位199分篩崗位199生產系統(tǒng)回轉崗位199撲粉崗位199冷卻、成品、包裝545452、公用工程車間變配電室及電修265鍋爐房及水處理265供銷及庫房224化驗室1314總計152第十章項目實施進度規(guī)劃第一節(jié)項目實施各階段工作安排工程項目實施分以下階段1、前期準備階段由項目承辦單位落實原、輔材料的供應，鐵路運輸、及其他外部條件，編制項目可行性研究報告，報請有關主管部門批準立項。2、勘察設計階段項目經主管部門批準后，完成工程地質勘探及施工圖設計。3、設備訂貨、工程施工階段由項目承辦單位，設計單位、施工單位協(xié)作完成。4、設備安裝調試，試生產階段由項目承辦單位、設計單位、施工單位協(xié)作完成。5、竣工達產階段生產項目投產后，達到設計能力，經主管部門驗收合格。項目承辦單位、設計單位完成竣工圖。第二節(jié)項目實施進度本項目總建設周期為6個月。2006年6月為前期準備階段，主要完成可行性研究報告的編制，立項、籌集資金等工作及完成施工圖設計工作，2008年10月至9月土建施工，2009年10月設備安裝，11月份生產出合格產品。項目實施進度表2008年5月6月7月8月9月10月11月前期準備勘察設計設備訂貨工程施工階段設備安裝、調試試車投產第十一章投資估算及資金籌措第一節(jié)投資估算一、編制的依據(jù)和說明1、編制依據(jù)（1）化工工程設計概算編制方法（2）各專業(yè)提供的基礎數(shù)據(jù)2、投資估算取費標準（1）主要設備為近期廠方詢價；其他設備按工程建設機電設備1998年價格匯編計取。（2）安裝費及材料費按化工工程設計概算編制辦法概算指標中有關規(guī)定計取。（3）建筑工程根據(jù)工業(yè)廠房類似建構物的近期平米造價進行估算。（4）其它費用按國家有關規(guī)定計取。二、投資估算分析1、設資構成本項目固定資產投資總額為52726萬元其中建筑工程費為1317萬元設備費為2444萬元安裝工程費為3838萬元其它費用為112782、投資比例建筑工程費占2498設備費占4635安裝工程費728其他費用占21393、其它費用說明本項目固定資產投資構成中的其它費用,包括無形資產費用、遞延資產費用、預備費及建設期借款利息，預備費按估算表中第一、第二部分費用的10計取，詳見固定資產投資估算表。三、流動資金估算本項目流動資金采用分項詳細估算法進行估算，估算值為39799萬元。詳見流動資金估算表。四、項目工程總投資本項目總投資由固定資產投資及流動資金兩部分組成，固定資產投資為52726萬元，流動資金為39799萬元，總投資額為92525萬元。第二節(jié)資金籌措一、固定資產資金來源本項目固定資產投資總額為52726萬元，包括固定資產投資及建設期借款利息兩部分，固定資產投資中的50為25989萬元由企業(yè)自籌解決，其余50申請銀行貸款。本項目建設期為一年，建設期貸款利息為748萬元。二、流動資金來源本項目流動資金為39799萬元，其中的30為1194萬元由企業(yè)自籌解決其余；70為27859萬元申請銀行貸款。三、資金使用計劃本項目建設期一年，固定資產投資在年中一次性全部投入；流動資金根據(jù)生產負荷分兩年投產。詳見投產計劃與資金籌措表。固定資產投資估算表表11估算價值（萬元）序號項目建筑工程設備安裝工程其它費用總值其中外幣占總估算備注123456789101固定資產投資1317002444003838010530051978011第一部分工程費用13170024440038380305004449808439111主村生產工程項目700001775001440026190049671復合肥主車間630001612001290023710044972輔料加工車間700016300150024800470112輔助生產工程項目161004200203003851原料庫480048000912成品庫560056001063化驗室3400420076001444干料棚23002300113公用工程項目3040062700239803050014758027991鍋爐房10600261006200429008142配電