水力發(fā)電廠安全性評價標準2014年裝訂版概述

0水力發(fā)電廠安全管理標準化評價細則序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1生產(chǎn)設備75011水輪機（含水泵水輪機、蓄能泵）及其附屬設備125111轉輪151111轉輪空蝕、磨損狀況3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1112轉輪無裂紋，焊縫無缺陷，各組合縫間隙符合要求3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1113轉槳式水輪機轉輪操作機構傳動靈活，活塞行程與葉片開度一致，葉片密封無漏油或進水現(xiàn)象3查閱運行記錄、檢修記錄有一項不合格扣1分僅適用于轉槳式水輪機1114主軸與轉輪（或缸蓋）聯(lián)接螺栓或轉輪缸蓋與轉輪體聯(lián)接螺栓伸長值符合要求，主軸保護罩聯(lián)接、間隙配合符合要求1查閱檢修記錄螺栓伸長值不符合要求不得分，主軸保護罩聯(lián)接、間隙配合不符合要求扣05分1115轉輪葉片與轉輪室間隙或轉輪上、下迷宮環(huán)間隙符合要求，轉輪室空蝕、損狀況2查閱檢修記錄有一項不合格扣1分1116泄水錐緊固螺栓無松動、脫磨落,泄水錐焊縫無裂紋2查閱檢修記錄焊縫有裂紋扣1分，緊固螺栓有松動、脫落不得分1117水輪機安裝高程符合設計要求1查閱檢修記錄不滿足要求不得分112導水機構141121導葉（含固定導葉）空蝕、磨損狀況3查閱檢修記錄不符合要求扣13分1122導葉端面、立面間隙符合要求，密封裝置符合要求2查閱運行記錄、檢修記錄不符合要求扣12分1序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1123導葉接力器行程與導葉開度之間的關系符合要求1查閱檢修記錄不符合要求扣051分1124接力器（含分油器）焊縫無缺陷1查閱檢修記錄不符合要求扣051分1125接力器（含分油器）串腔、漏油不超過標準，不影響接力器動作1現(xiàn)場檢查超過標準不得分1126接力器壓緊行程在規(guī)定范圍內(nèi)，鎖錠裝置能正常投入和切除1查閱運行記錄、檢修記錄無壓緊行程不得分，不滿足要求扣051分；鎖錠裝置不能正常投入和切除，不得分1127控制環(huán)、雙連臂、導葉拐臂、接力器推拉桿聯(lián)接牢固；摩擦裝置壓緊力符合要求，無斷裂現(xiàn)象；運行中，導葉開啟或關閉時，導葉接力器控制環(huán)、雙連臂、拐臂等傳動靈活，無卡澀、跳動或其它異常狀態(tài)；導葉軸向、徑向限位可靠，無竄動現(xiàn)象1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查任一項不符合要求不得分1128剪斷裝置完好、動作可靠05查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查每處缺陷扣02分1129控制環(huán)抗磨板無磨損、劃傷、變形等現(xiàn)象05查閱檢修記錄成魚鱗狀扣02分；成坑狀不得分11210接力器推拉桿、控制環(huán)、雙連臂、連板等聯(lián)接軸套磨損符合要求05查閱檢修記錄視缺陷情況扣0205分11211導葉軸套磨損情況滿足要求05查閱檢修記錄視缺陷情況扣0205分11212導葉套筒漏水滿足要求，套筒漏水泄壓正常1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣051分11213單元式導葉接力器運行同步性良好，信號可靠；導葉不同步裝置的限位裝置及其信號器可靠；導葉開度限位裝置可靠，能確保導葉關閉正常；剪斷銷剪斷后，不發(fā)生連擊現(xiàn)象，其它導葉能可靠關閉1查閱運行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分，有一項不合格扣05分113主軸密封（含檢修密封）61131主軸密封漏水量符合要求，排水暢通，密封失效不影響水導的運行2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣12分，影響水導運行不得分2序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1132主軸密封的轉動環(huán)、抗磨板等相關部件強度滿足要求，運行中不出現(xiàn)嚴重變形；水泵水輪機的主軸密封移動環(huán)抬起不造成其它設備損壞，壓緊彈簧或輔助氣缸等工作正常2查閱運行記錄、檢修記錄視缺陷情況扣12分1133密封填料或密封平板耐磨，止水效果穩(wěn)定；水泵水輪機的主軸密封應滿足不同水頭（揚程）下水輪機、調(diào)相、水泵等各種工況及其過渡過程要求，無抬起或溫度突升現(xiàn)象1查閱運行記錄、檢修記錄視缺陷情況扣051分1134檢修密封投退正常，止水可靠，無漏氣現(xiàn)象1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣051分114水輪機導軸承851141水輪機導軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超過標準扣052分1142油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應做滲漏試驗；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符合設計要求；油泵強迫油循環(huán)導軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1143軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；瓦間隙滿足規(guī)程要求15查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處05分1144瓦架的固定支撐牢固、可靠1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查支撐不牢固、不可靠不得分1145油質(zhì)定期化驗合格；油水混合報警裝置功能正常；水冷卻導軸承的水質(zhì)符合要求1查閱檢修、試驗記錄油質(zhì)不合格不得分，油質(zhì)未定期化驗扣05分；油水混合報警裝置功能不正常扣05分，水質(zhì)不合格扣5分1146自泵循環(huán)潤滑進油管（口）開度足夠，有可靠的防松動措施；可逆式機組的油回路無油回路短路現(xiàn)象1查閱運行記錄、檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分僅適用于水泵水輪機3序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注115壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管81151壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管焊縫合格，無裂紋，定期開展檢驗15查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查未定期檢驗不得分，焊縫缺陷視情況扣0515分1152壓力鋼管、蝸殼、座環(huán)及尾水管等防腐層無脫落15查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1153壓力鋼管、蝸殼、尾水管的取排水口、攔污柵、閥門管道等完好可靠，壓力鋼管（上庫）充水泵運行正常1查閱運行記錄、檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1154尾水、蝸殼排水閥動作可靠05查閱運行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分1155尾水、蝸殼排水閥無滲漏現(xiàn)象05查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在滲漏現(xiàn)象每處扣01分1156尾水、蝸殼排水閥油壓裝置工作正常，閥組動作正常1查閱運行記錄、檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣02分1157尾水進入孔、蝸殼進入孔、吊物孔無缺陷，密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；搭設腳手架用孔、洞或吊環(huán)無空蝕脫落現(xiàn)象1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查、檢修記錄存在缺陷、滲漏現(xiàn)象每處扣02分；搭設腳手架用孔、洞或吊環(huán)有空蝕脫落每處扣01分1158尾水進入孔、蝸殼進入孔、吊物孔等無焊縫開裂現(xiàn)象，尾水進入孔、蝸殼進入孔、吊物孔等在機組運行時無異常響音1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在焊縫開裂現(xiàn)象、有異常噪音不得分116頂蓋與底環(huán)31161頂蓋、底環(huán)空蝕、磨損狀況1查閱檢修記錄視缺陷情況扣051分1162頂蓋各組合縫無滲漏水現(xiàn)象，各組合縫聯(lián)接牢固可靠1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣051分1163底環(huán)、迷宮環(huán)固定螺栓牢固可靠，密封裝置完好1查閱檢修記錄視缺陷情況扣051分117主軸24序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1171主軸及其聯(lián)接螺栓無裂紋，主軸與轉子聯(lián)接螺栓伸長值符合要求1查閱檢修記錄主軸及其聯(lián)接螺栓有裂紋不得分，螺栓伸長值不符合要求不得分1172主軸軸端密封無漏水或漏油1查閱運行記錄、檢修記錄漏水或漏油不得分118受油器5僅適用于轉槳式水輪機1181受油器油流暢通，甩油在正常范圍內(nèi)1查閱運行記錄視缺陷情況扣051分1182槳葉反饋傳動正常，指示正常1查閱運行記錄視缺陷情況扣051分1183固定瓦或浮動瓦與操作油管、瓦套安裝配合間隙正常1查閱檢修記錄視缺陷情況扣051分1184操作油管擺度符合要求1查閱運行記錄、檢修記錄擺度不符合要求不得分1185受油器底座水平與操作油管同心度符合要求05查閱檢修記錄同心度不符合要求不得分1186受油器絕緣電阻符合要求05查閱檢修記錄絕緣電阻不合格不得分119補氣裝置21191補氣裝置完好，動作正常1查閱運行記錄、檢修記錄視缺陷情況扣051分1192補氣裝置無滲漏現(xiàn)象1查閱運行記錄視缺陷情況扣051分1110調(diào)相壓水系統(tǒng)211101壓力容器定期檢驗，有使用合格證，安全閥等附件定期檢驗05查閱檢驗記錄未定期檢驗不得分11102尾水管水位測量位置開關工作可靠05查閱運行記錄、檢修記錄工作不可靠不得分11103壓水充（補）氣系統(tǒng)、水環(huán)排水系統(tǒng)、迷宮環(huán)供水1查閱運行記錄、檢修工作不可靠不得分5序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注系統(tǒng)、蝸殼排氣減壓系統(tǒng)工作可靠，管路系統(tǒng)無異常振動，調(diào)相吸收功率穩(wěn)定，信號可靠記錄1111頂蓋排水裝置工作正常，排水泵能正常自動投入，監(jiān)視信號正常，頂蓋水位報警裝置可靠1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查工作不正常、功能不完善不得分1112水力檢測系統(tǒng)管路暢通，無滲漏現(xiàn)象，壓力指示正確05查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查指示不正確每處扣02分1113調(diào)速器系統(tǒng)及油壓裝置3011131調(diào)速器系統(tǒng)18（1）調(diào)速器電氣系統(tǒng)應定期檢驗，檢驗周期、內(nèi)容符合要求；按調(diào)度要求完成調(diào)速系統(tǒng)的數(shù)學模型及參數(shù)實測工作1查閱檢驗記錄無定期檢驗記錄不得分，其它視情況扣051分（2）測速單元輸入信號、水頭輸入信號、功率輸入信號消失或接力器位移反饋故障時，機組保持所帶負荷不變，并不影響機組正常停機和事故停機，當調(diào)速器自動部分失靈時，能夠手動運行1查閱運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分（3）調(diào)速器系統(tǒng)電源安全可靠，電源切換引起的導葉接力器行程變化不大于全行程的21查閱技術資料、試驗記錄、現(xiàn)場檢查無雙電源或雙電源不能自動切換不得分，其它視情況扣051分（4）電液調(diào)節(jié)裝置的靜態(tài)特性及動態(tài)特性滿足要求1查閱試驗記錄視缺陷情況扣051分（5）自動空載運行時，3MIN轉速擺動值滿足要求1查閱試驗記錄達不到要求不得分（6）接力器不動時間滿足要求05查閱試驗記錄達不到要求不得分（7）機組甩100負荷時的動態(tài)品質(zhì)滿足要求1查閱試驗記錄視缺陷情況扣021分（8）采用數(shù)字式調(diào)速器的，應滿足以下要求具備自診斷、容錯自處理功能；與外部輸入、輸出環(huán)節(jié)之間，采取隔離及抗干擾措施；設置程序和數(shù)據(jù)失電保護功能1查閱技術資料、試驗記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0208分6序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注（9）電氣裝置的電磁兼容性能滿足在電站正常工作條件下，各種干擾信號不至引起主接力器及指示儀表的異常變動05查閱技術資料、試驗記錄達不到要求不得分（10）電氣回路的絕緣電阻滿足要求1查閱試驗記錄達不到要求不得分（11）信號、參數(shù)的顯示及故障報警等功能滿足要求1查閱技術資料、試驗記錄、現(xiàn)場檢查達不到要求視情況扣021分（12）調(diào)速器的一次調(diào)頻性能滿足調(diào)度要求1查閱技術資料、試驗記錄、現(xiàn)場檢查達不到要求不得分（13）轉槳式水輪機調(diào)速系統(tǒng)，槳葉隨動系統(tǒng)的不準確度應滿足要求，實測協(xié)聯(lián)曲線與理論協(xié)聯(lián)曲線的偏差滿足要求1查閱試驗記錄達不到要求視情況扣051分（14）調(diào)速器系統(tǒng)在各種工況下能穩(wěn)定運行，設備平均無故障時間滿足要求1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，其它視情況扣051分（15）導葉、槳葉關閉規(guī)律定期檢查，事故停機功能可靠，調(diào)速器開機、關機時間達到設計和調(diào)保計算要求，按要求定期檢驗1查閱運行記錄、試驗記錄、技術資料不符合設計要求不得分（16）調(diào)速器系統(tǒng)定期試驗，無影響機組運行的隱患（如鋼絲繩脫落、斷股，銷及緊固件松動等）1查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查無定期試驗記錄、存在隱患不得分（17）電氣機械/液壓轉換元件動作靈活，無卡澀、抖動1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查達不到要求不得分（18）調(diào)速器機械部分無銹蝕、卡澀，油質(zhì)合格05查閱運行記錄、檢修記錄機械部分銹蝕、卡澀，油質(zhì)不合格不得分（19）油管路系統(tǒng)無異常振動，管路接頭無松動、滲漏現(xiàn)象，并定期檢查05查閱運行記錄、檢修記錄異常振動、未定期檢查不得分，管路接頭滲漏每處扣05分（20）開度限制功能滿足要求（電氣開度限制或機械開度限制）05查閱運行記錄、檢修記錄開度限制功能不滿足要求不得分7序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注（21）機械過速保護裝置完好、可靠05查閱運行記錄、檢修記錄過速保護裝置不可靠不得分11132油壓裝置12（1）集油槽、壓油罐及附件無滲漏油現(xiàn)象，油溫在允許范圍內(nèi)（1050）15查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重漏油不得分，其它視情況扣051分（2）安全閥、啟動閥（或卸載閥）等閥組開啟和關閉正常，無其它隱患2查閱運行記錄存在嚴重缺陷不得分，其它視情況扣0515分（3）所用汽輪機油牌號、油質(zhì)符合設計規(guī)定，并做到定期化驗，油過濾器、過濾網(wǎng)等定期清掃更換15查閱檢修、試驗記錄、現(xiàn)場檢查汽輪機油牌號和油質(zhì)不符合設計要求不得分，超期化驗視情況扣051分，未定期清掃更換扣05分（4）壓力容器定期檢驗，有使用合格證；安全閥等附件定期檢驗2查閱檢驗記錄未定期檢驗不得分，存在缺陷視情況扣0515分（5）壓油泵（工作泵及備用泵）運轉正常，無異常振動；電機和電氣回路絕緣符合要求15查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0515分（6）壓力表計及壓力信號器定期校驗，當油壓降低到事故油壓時，能正確自動緊急停機2查閱運行記錄、檢驗記錄未定期檢驗扣1分，當油壓降低到事故油壓時，不能正確自動緊急停機不得分（7）油壓裝置的油位在規(guī)定范圍內(nèi)，指示正確；油位計不宜采用有機玻璃管等易老化液位計；自動補氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置動作準確可靠15查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，其它視情況扣051分1114進口閥（含快速閘門）及油壓裝置1711141進口閥（含快速閘門、檢修門）9（1）進口閥（含快速閘門、檢修門）本體無缺陷；進口閥（含快速閘門）應能動水關閉，并經(jīng)試驗；在中控室應設置緊急關閉快速閘門按鈕；在全廠停電條件下能可靠關閉2查閱運行記錄、檢修記錄、試驗記錄存在嚴重缺陷不得分，不能動水關閉及未做試驗不得分，一般缺陷每處扣05分（2）門體、門槽、導軌等完好無缺陷；充水閥（旁通閥）2查閱運行記錄、檢修存在嚴重缺陷不得分，閥門關閉不嚴扣1分，8序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注及旁通手閥無缺陷；檢修門、檢修旁通閥、工作旁通閥及檢修密封、工作密封等能可靠隔離上游水源；蝶閥圍帶密封緊固，密封良好，信號準確可靠；門機能可靠工作，水下穿銷功能可靠記錄一般缺陷每處扣05分（3）進口閥（含快速閘門）接力器或其它形式的操作機構無缺陷；電動機、制動器、聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、卷筒、機架、鋼絲繩、滑輪等部件完好無缺陷；進水閥樞軸、軸承可靠，軸瓦無嚴重磨損，樞軸密封良好；鎖錠裝置能正常投入、動作準確，進口閥（含快速閘門）開關時間符合設計要求1查閱運行記錄、檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣02分（4）操作系統(tǒng)（液壓控制閥）或其它結構無卡澀現(xiàn)象，動作良好，開、閉信號指示準確；防止球閥工作密封、檢修密封在動作過程中誤投入功能可靠，信號可靠；定期檢查油、水管路系統(tǒng)，油、水管路系統(tǒng)無異常振動，管路接頭無松動；進水閥的控制油源、水源可靠，水質(zhì)、油質(zhì)符合要求，水、油可靠隔離2查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分（5）水泵水輪機進水閥與尾水事故閘門的閉鎖功能可靠，定期試驗2查閱運行記錄、檢修記錄、試驗記錄閉鎖功能不可靠、未定期試驗不得分僅適用于水泵水輪機11142油壓裝置8（1）集油槽、壓油罐及附件無滲漏油現(xiàn)象，油溫在允許范圍內(nèi)（1050）1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查漏油嚴重不得分，其它視情況扣051分（2）安全閥、啟動閥（或卸載閥）等閥組開啟和關閉正常，無其它隱患1查閱運行記錄存在嚴重缺陷不得分，其它視情況扣051分（3）所用汽輪機油牌號、油質(zhì)符合設計規(guī)定，并做到定期化驗，油過濾器、過濾網(wǎng)等定期清掃和更換1查閱檢修記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查汽輪機油牌號和油質(zhì)不符合設計要求不得分，超期化驗扣05分，未定期清掃和更換扣05分（4）壓力容器定期檢驗，有使用合格證；安全閥等附件2查閱試驗記錄未開展定期試驗不得分9序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注定期檢驗（5）壓油泵（工作泵及備用泵）運轉正常，無異常振動；電動機和電氣回路絕緣符合要求1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣051分（6）壓力表計及壓力信號器定期校驗，當油壓降低到事故油壓時，能正確自動緊急停機1查閱運行記錄、試驗記錄未定期試驗扣1分，當油壓降低到事故油壓時，不能正確自動緊急停機不得分（7）油壓裝置的油位在規(guī)定范圍內(nèi)，指示正確；油位計不宜采用有機玻璃管等易老化液位計；自動補氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置動作準確、可靠1查閱運行記錄，現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，其它視情況扣051分1115尾水閘門411151尾水閘門本體、門槽、導軌無缺陷，閘門、導軌無嚴重腐蝕，密封可靠，固定螺栓及其壓板完好、緊固1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣02分11152尾水門機或其它啟閉裝置無缺陷；事故落門功能可靠，定期試驗，閘門開度、位置信號可靠，閘門下降至事故停機位置能可靠停機1查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷、未定期試驗不得分，一般缺陷每處扣03分11153主備用油泵能可靠切換，液壓啟閉機無滲水、漏油現(xiàn)象，油質(zhì)定期化驗合格1查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查不能可靠切換不得分，滲水、漏油每處扣03分，油質(zhì)超期化驗扣05分11154儲能罐按要求定期檢驗，有使用證，安全閥等附件定期檢驗1查閱試驗記錄未開展定期試驗不得分1116上、下庫進出口閘門系統(tǒng)7僅適用于抽水蓄能電站11161事故落門功能可靠，定期試驗，閘門、導軌無嚴重腐蝕1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查功能不可靠、未定期試驗、閘門及導軌腐蝕嚴重不得分11162閘門密封、固定螺栓及其壓板完好、緊固1查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在缺陷每處扣02分11163閘門開度、位置信號可靠1查閱運行記錄、現(xiàn)場不可靠不得分10序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注檢查11164主備用油泵能可靠切換，液壓啟閉機無滲水、漏油現(xiàn)象，油質(zhì)定期化驗合格1查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查不能可靠切換不得分，滲水、漏油每處扣03分，油質(zhì)超期化驗扣05分11165儲能罐按要求定期檢驗，有使用證，安全閥等附件定期檢驗1查閱試驗記錄未開展定期試驗不得分11166上庫閘門油抗凍，不會因熱脹冷縮在液壓缸內(nèi)產(chǎn)生高油壓1查閱檢修記錄不滿足要求不得分11167水下穿銷功能可靠1查閱檢修記錄不可靠不得分12發(fā)電機及其附屬設備1135121定子101211定子的基礎板、合縫處、鐵芯襯條、定位筋、齒壓板壓指、擋風板和消防水管等的機械固定狀況良好；定子鐵芯拉緊螺桿螺母無松動或螺母焊縫無開裂；定子鐵心無過熱、松動、錯位,燕尾槽無開裂和脫開，硅鋼片無滑出；定、轉子間空氣間隙合格35查閱檢修記錄若機械固定不良或未作檢查不得分；空氣間隙偏差超限扣235分1212定子繞組在槽內(nèi)、端部的固定良好；引出線的連接、絕緣、固定良好；支持環(huán)絕緣、固定良好35查閱檢修記錄任一項存在問題或未作檢查不得分1213定子槽楔無松動、槽內(nèi)繞組無電腐蝕、端部無發(fā)熱現(xiàn)象；抽水蓄能發(fā)電/電動機線棒端部與端箍無相對位移與磨損3查閱檢修記錄任一項存在問題或未作檢查不得分122轉子71221轉子的結構焊縫、各把合螺栓點焊、擋風板焊縫和風扇等無開焊或裂紋；磁極鍵無松動；磁極高程偏差符合要求；制動環(huán)無裂紋等缺陷35查閱檢修記錄任一項存在問題或未作檢查不得分1222轉子磁極繞組和磁極接頭的絕緣及連接良好，極間35查閱檢修記錄任一項存在問題或未作檢查不得分11序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注支撐塊牢固、可靠；磁極繞組無變形，繞組及連接線無裂紋；阻尼環(huán)和阻尼條的連接良好；轉子引線的絕緣、固定良好；集電環(huán)、電刷、刷盒及勵磁引線的狀況及配裝符合要求123機架31231機架本體無缺陷，焊縫等有無裂紋，機架安裝水平、中心符合要求1查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1232引風板、擋風板固定可靠，不影響定子線棒、轉子的運行1查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣02分1233機架與基礎緊固螺桿（千斤頂）無松動，蝶形彈簧調(diào)整量滿足要求，螺桿（千斤頂）焊縫無開裂；機架調(diào)節(jié)楔形鍵焊縫無開裂1查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣02分124發(fā)電機導軸承71241發(fā)電機導軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超標視情況扣052分1242油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應做滲漏試驗；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符合設計要求，油泵強迫油循環(huán)導軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常15查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1243軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；軸電流保護絕緣良好；瓦間隙滿足規(guī)程要求1查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1244瓦架的固定支撐牢固可靠1查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查支撐不牢固、不可靠不得分1245油質(zhì)定期化驗合格，油水混合報警裝置功能正常1查閱檢修記錄、試驗記錄油質(zhì)未定期化驗扣05分，油質(zhì)不合格不得分，油水混合報警裝置功能不正常扣05分12序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注125推力軸承101251推力軸承的油溫、瓦溫符合要求2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查油溫、瓦溫超標視情況扣052分1252油槽無滲漏油現(xiàn)象，在運行中無甩油或油霧逸出的問題，油槽應做滲漏試驗；軸承冷卻系統(tǒng)良好，耐壓合格；供油量、供水量（含外循環(huán)系統(tǒng)）符合設計要求，油泵強迫油循環(huán)導軸承，主備用油泵切換功能正常、可靠，供油正常2查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1253軸瓦完整無損，無脫殼、龜裂；軸電流保護絕緣良好；瓦間隙滿足規(guī)程要求15查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1254推力瓦受力狀況正常；軸承基座、軸瓦緊固牢固，抗重螺栓、支撐彈簧、彈性油箱等無裂紋、漏油等缺陷；鏡板水平等符合規(guī)程要求；推力支架的固定支撐牢固可靠；推力支架安裝水平符合要求2查閱檢修記錄存在嚴重缺陷不得分，一般缺陷每處扣05分1255油質(zhì)定期化驗合格，油水混合報警裝置功能正常1查閱檢修記錄、試驗記錄油質(zhì)未定期化驗扣05分，油質(zhì)不合格不得分，油水混合報警裝置功能不正?？?5分1256高壓減載裝置工作正常，管路無滲漏，主備用可靠，功能正常，當機組發(fā)生蠕動時能啟動15查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查高壓減載裝置工作不正常不得分，滲漏每處扣02分126空氣冷卻裝置31261空冷器按要求定期做耐壓試驗和嚴密性檢查，無滲漏現(xiàn)象；堵塞銅管根數(shù)不超限，冷卻效果滿足要求2查閱檢修記錄、試驗記錄未定期做試驗檢查不得分，視堵塞嚴重程度扣12分1262空氣冷卻器和定子機座結合面所墊的毛氈或膠皮板條完好1現(xiàn)場檢查存在缺陷每處扣02分127制動系統(tǒng)31271制動器、制動閘瓦、夾持擋塊的緊固情況良好；制動閘瓦表面狀況良好，與兩側擋塊和夾持鐵條的配15查閱檢修記錄存在缺陷每處扣05分13序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注裝符合要求1272制動系統(tǒng)能連續(xù)制動，直到停止轉動；制動系統(tǒng)能頂起機組轉動部件，并設有鎖錠裝置、位置開關及輔助觸點；制動器動作正常、靈活，無吸持、卡住等現(xiàn)象；制動器供氣可靠，防誤投制動器功能可靠；可逆式機組滿足發(fā)電和抽水兩個方向低速停機制動要求15查閱運行記錄、檢修記錄不滿足發(fā)電和抽水兩個方向低速停機制動要求不得分，存在缺陷每處扣05分128發(fā)電機滅火裝置21281發(fā)電機有可靠的滅火裝置，并能正常投運，定期開展檢查試驗1查閱運行記錄、檢修記錄無可靠的滅火裝置、不能正常投運、未定期開展檢查試驗不得分1282發(fā)電機滅火裝置無缺陷，消防水、氣的壓力正常，消防管噴射孔方向正確，滅火環(huán)管的材質(zhì)符合要求1查閱運行記錄、檢修記錄存在缺陷每處扣02分129勵磁系統(tǒng)（含電氣制動）181291勵磁系統(tǒng)的自動電壓調(diào)節(jié)、手動勵磁調(diào)節(jié)的調(diào)整范圍滿足要求，自動電壓調(diào)節(jié)器的調(diào)壓精度滿足要求15查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分1292勵磁電壓和電流不超過其額定值的11倍時，能保證長期連續(xù)運行15查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分1293勵磁頂值電壓、電流倍數(shù)、允許持續(xù)時間滿足要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分1294勵磁系統(tǒng)響應時間滿足要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分1295當發(fā)電機在空載額定電壓下，給定端電壓階躍量為10時及當發(fā)電機突然零起升壓、甩額定負荷時，它們各自的端電壓超調(diào)量、擺動次數(shù)和調(diào)節(jié)時間符合要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分14序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1296自動電壓調(diào)節(jié)器應裝設的輔助功能單元和用戶要求裝設的輔助功能單元性能良好，各限制環(huán)節(jié)滿足發(fā)電機許可的最大工作范圍，能夠與發(fā)電機、變壓器保護相配合1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄不滿足要求視情況扣041分1297勵磁回路設置轉子過電壓保護裝置，過電壓保護動作值的選擇合適，已引出勵磁系統(tǒng)柜的轉子正、負極回路采取必要的安全措施1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄未裝設轉子過電壓保護裝置不得分，其它視情況扣041分1298勵磁系統(tǒng)的滅磁裝置滿足要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄達不到要求不得分1299勵磁系統(tǒng)中功率整流器，滿足冗余度不小于N1模式配置，各支路均流、均壓系數(shù)滿足要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄冗余度不滿足不得分，其它視情況扣0205分12910電壓調(diào)差率整定范圍、級差、線性度滿足要求1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄調(diào)差功能未投入不得分，其它視情況扣0208分12911勵磁系統(tǒng)具有兩套獨立的調(diào)節(jié)通道（雙自動或一個自動一個手動），運行通道故障或TV斷線時能無擾動切換至備用通道，能進行手動切換1查閱技術資料、運行記錄、檢修記錄不具有兩套調(diào)節(jié)通道不得分，其它視情況扣021分12912勵磁系統(tǒng)的二次控制電纜均采用屏蔽電纜，電纜屏蔽層可靠接地1現(xiàn)場檢查視情況扣051分12913單機容量50MW及以上機組配置PSS，完成相應試驗，相關報告報調(diào)度部門審批1查閱技術資料、檢修記錄達不到要求不得分12914對采用電制動停機的機組，有防止短接接觸不良或非全相合短路刀閘的措施或保護1查閱技術資料、檢修記錄達不到要求不得分12915勵磁系統(tǒng)設置必要的檢測功能、參數(shù)指示及故障報警功能1查閱技術資料、檢修記錄、現(xiàn)場檢查視情況扣021分12916按檢驗規(guī)程規(guī)定的周期和內(nèi)容進行檢驗；按調(diào)度要求完成勵磁系統(tǒng)的數(shù)學模型及參數(shù)實測工作1查閱試驗記錄任一項不符合要求不得分15序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注12917設備運行正常，年強迫停運率滿足要求1查閱運行記錄存在嚴重缺陷或年強迫停運率高于02不得分，其它視情況扣021分1210發(fā)電機出線及中性點設備9512101發(fā)電機母線和封閉母線外殼（含中性點）及其固定螺栓應有防止渦流的措施；無局部過熱現(xiàn)象；伸縮節(jié)無卡澀現(xiàn)象1查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查未定期進行紅外測溫不得分；其它視缺陷嚴重程度扣051分12102出口斷路器及隔離開關65（1）斷路器遮斷容量和性能，滿足短路容量的要求1根據(jù)繼電保護提供的短路容量對照設備臺帳進行校核，查閱不安全情況記錄任一臺達不到要求不得分（2）發(fā)電機變壓器組高壓側斷路器應有防止非全相運行的措施1查閱技術資料，現(xiàn)場檢查無措施不得分（3）隔離開關、接地開關及電制動開關應無威脅安全運行的重要缺陷（如觸頭嚴重發(fā)熱、隔離開關與接地開關閉鎖不完善、操作機構卡澀等）1查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查存在缺陷嚴重威脅安全運行不得分，其它缺陷視情況扣051分（4）電制動開關容量和性能應滿足電氣制動要求1查閱技術資料、現(xiàn)場檢查任一臺不滿足要求不得分（5）電氣預防性（或狀態(tài)檢修）試驗項目齊全、試驗合格，試驗周期滿足規(guī)程要求15查閱試驗記錄任一臺設備有漏項、不合格的項目扣0515分；超期六個月以上不得分（6）大小修項目齊全、無漏項，檢修周期符合規(guī)程要求（包括斷路器故障切斷和無故障切斷次數(shù)）1查閱檢修記錄重要漏項扣05分；當任一臺設備超過檢修周期或切斷次數(shù)未修不得分12103中性點消弧線圈參數(shù)選用滿足設計要求，無威脅安全運行的重要缺陷，預防性試驗符合要求05查閱技術資料、運行記錄、試驗記錄不滿足設計要求不得分；存在缺陷視情況扣0105分；任一臺設備有漏項、不合格的項目扣0105分,超期六個月以上不得分16序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注12104發(fā)電機出線（含中性點）互感器、避雷器15（1）電流互感器、電壓互感器參數(shù)選用應滿足保護、測量等要求；表面無龜裂、放電現(xiàn)象；預防性試驗符合要求1查閱技術資料、運行記錄、試驗記錄不滿足保護、測量等要求不得分；存在缺陷視情況扣021分；任一臺設備有漏項、不合格的項目扣0205分,超期六個月以上不得分（2）避雷器參數(shù)選用符合設計要求，預防性試驗符合要求05查閱技術資料、試驗記錄不滿足設計要求不得分；任一臺設備有漏項、不合格的項目扣0105分,超期六個月以上不得分1211水輪機發(fā)電機組整體性能4112111機組含一管多機應做甩負荷試驗，轉速、水壓升高值符合設計要求2查閱檢修記錄、試驗記錄每一項不合格不得分，一管多機甩負荷試驗不全扣1分12112機組軸線及中心3（1）機組軸線質(zhì)量符合規(guī)程要求，機組的振動、擺度、噪聲不超過規(guī)定值，在運行中，振動、擺度、壓力脈動監(jiān)測裝置和儀表正常2查閱運行記錄、檢修記錄，機組軸線質(zhì)量不合格不得分，機組的振動、擺度、噪聲每一項不合格扣05分，監(jiān)測裝置和儀表不正常每處扣05分（2）機組中心調(diào)整符合要求1查閱檢修記錄機組中心調(diào)整不合格不得分12113停機狀態(tài)下，進口閥或導葉漏水不引起機組蠕動2查閱運行記錄有一項不正?？?5分12114軸承瓦溫過熱，水潤滑軸承主、備用水中斷的事故停機功能可靠2查閱運行記錄、檢修記錄不可靠不得分12115各種工況下軸向水推力滿足現(xiàn)場運行要求，防抬機保護和止推裝置可靠，機組轉動部分異常抬起時不造成其它部件損壞2查閱運行記錄、檢修記錄不可靠不得分12116在各種運行工況下（包括水輪機工況甩負荷、水泵造壓工況和水泵斷電等過渡過程工況），水泵水輪3查閱運行記錄有一項不合格扣05分僅適用于水泵水輪機17序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注機各部件不應產(chǎn)生共振和有害變形；在運行中，振動、擺度、壓力脈動監(jiān)測裝置和儀表正常12117水泵水輪機不存在空載不穩(wěn)定，甩負荷后機組能達到空載熱備用狀態(tài)2查閱運行記錄、試驗記錄運行不穩(wěn)定不得分僅適用于水泵水輪機12118同一流道內(nèi)多臺機水泵水輪機抽水、發(fā)電閉鎖功能可靠2查閱運行記錄、檢修記錄不可靠不得分僅適用于水泵水輪機12119在額定參數(shù)下發(fā)電機出力達到銘牌要求持續(xù)運行；能按制造商提供的PQ曲線圖穩(wěn)定運行3查閱運行記錄達不到銘牌參數(shù)要求或制造商提供的PQ曲線圖持續(xù)、穩(wěn)定運行不得分121110發(fā)電機設有防飛逸保護裝置和軸電流保護；發(fā)電機的年啟動次數(shù)在限值以內(nèi)1查閱技術資料、運行記錄任一項存在問題不得分121111發(fā)電機轉子無接地或匝間短路；對水輪發(fā)電機組的故障處理在運行規(guī)程中應有明確規(guī)定1查閱運行記錄、運行規(guī)程若存在接地或嚴重匝間短路不得分；未作明確規(guī)定扣05分121112發(fā)電機的繞組、鐵心、集電環(huán)和不與繞組接觸的其它部件，冷卻氣體，內(nèi)冷卻水和冷卻器冷卻水等的運行溫度在允許范圍內(nèi)；定子、轉子無局部過熱等異常狀況；在設計允許的進相運行條件下，抽水蓄能發(fā)電/電動機定子線圈端部發(fā)熱符合要求3查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查若存在超過允許值或局部過熱等異常狀況時不得分121113各軸承油槽的運行油面和靜止油面位置符合要求；貫流式水輪機軸承潤滑油流量符合技術要求，流量指示真實顯示水內(nèi)冷發(fā)電機內(nèi)冷卻水水質(zhì)、壓力和流量等在合格范圍內(nèi)2現(xiàn)場檢查任一項存在問題不得分121114發(fā)電機主要電氣監(jiān)測儀表的指示值正常、對應關系正確2查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查未投或指示失常，每塊儀表扣04分；記錄儀表扣06分（含只投指示部分）；帶超限報警的儀表扣08分（含報警未投）121115在電磁作用下，風洞內(nèi)易發(fā)熱或易吸附材料采取有效防護措施，風洞內(nèi)作業(yè)采取防物品遺留措施并嚴格執(zhí)行1查閱運行記錄、檢修記錄未嚴格執(zhí)行扣05分，無措施不得分18序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注121116水輪發(fā)電機組檢修項目齊全，各測溫設備完整、符合要求，按規(guī)定進行定期校驗2查閱運行記錄檢修項目不齊全每項扣05分；其它視缺陷嚴重程度扣152分121117電氣試驗無漏項、降標或發(fā)現(xiàn)缺陷未及時處理；調(diào)峰運行機組動、靜態(tài)匝間短路試驗合格3查閱試驗記錄電氣試驗漏項、降標或發(fā)現(xiàn)缺陷未得到及時處理每項扣05分；試驗不合格不得分121118結合機組大、小修周期，對水輪發(fā)電機組重要承重、承壓、傳動部件、聯(lián)接件開展金屬探傷工作2查閱檢修記錄未開展此項工作不得分，漏項每項扣05分121119水輪發(fā)電機組無其它影響安全運行的重大隱患3查閱運行記錄視嚴重程度扣153分13主變壓器（含電抗器）及其附屬設備30131變壓器（含電抗器）本體1151311變壓器（含電抗器）內(nèi)、外絕緣強度應滿足有關標準、規(guī)程要求3查閱設計資料、出廠試驗報告任一臺不滿足要求不得分1312變壓器（含電抗器）抗短路能力滿足設計要求110KV及以上應有同類型變壓器耐受突發(fā)短路的試驗報告；220KV及以上還應有本臺變壓器的計算書；內(nèi)繞組應采用半硬或半硬自粘性換位導線3查閱同類型變壓器耐受突發(fā)短路的試驗報告或本臺變壓器的設計計算書任一項不合格不得分1313鐵芯（夾件）接地引出線的規(guī)格和油箱間的絕緣滿足設計要求，接地引出線位置應便于監(jiān)測接地電流，并可靠接地；定期監(jiān)測接地電流，運行中鐵芯接地電流應小于100MA1查閱檢修記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查鐵芯（夾件）接地引出線的規(guī)格、與油箱間的絕緣、可靠接地不滿足要求不得分；有多點接地且無有效措施的不得分，有良好措施扣03分；無檢測記錄的不得分1314主變本體上、下油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好，下油箱和中性點均應有二根與主地網(wǎng)不同干線連接的接地引下線，引下線的截面滿足設計要求1現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分1315運行中變壓器無異常噪聲和振動05現(xiàn)場檢查視情況扣0105分19序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1316變壓器、電抗器套管及本體、散熱器、儲油柜、潛油泵等部位無滲、漏油現(xiàn)象2現(xiàn)場檢查有2個及以下的滲油點扣02分；有2個以上滲油點不得分1317變壓器避免近區(qū)、出口短路故障；發(fā)生近區(qū)或出口短路時，應立即進行油色譜分析和繞組變形試驗1查閱運行記錄、試驗記錄發(fā)生近區(qū)、出口短路故障每次扣02分，發(fā)生故障后油色譜分析和繞組變形試驗異常者或未按要求進行試驗者不得分132套管31321套管的額定電流及過負荷能力滿足變壓器額定和允許過負荷能力的要求05查閱設計文件不滿足要求不得分1322外絕緣爬電距離、傘形結構及機械強度等滿足設備安裝地點實際污穢等級要求05查閱設計文件不滿足要求不得分1323瓷套表面應清潔無損傷、滲油，密封良好，均壓環(huán)安裝正確、牢固05現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣01分1324引線連接可靠，無銹蝕、過熱現(xiàn)象；引線松緊適當，對地和相間距離符合要求；電容套管末屏可靠接地05查看現(xiàn)場、運行記錄、紅外測試記錄發(fā)現(xiàn)引線連接處銹蝕或過熱現(xiàn)象每處扣01分，引線有明顯過緊或過松現(xiàn)象每處扣0102分，末屏接地不可靠每處扣01分1325油位指示正確05現(xiàn)場檢查油位不在正常范圍內(nèi)每處扣01分1326套管電流互感器性能完好，二次接線板及端子密封完好，無滲油05現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣01分133氣體繼電器與集氣通道的連接應密封良好；端子盒有防潮和防進水功能，如不具備應加裝防雨罩；氣體繼電器應動作可靠，并定期校驗05查閱檢修記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分134壓力釋放閥及導向裝置的安裝方向正確，絕緣油的釋放通道暢通；閥蓋和升座內(nèi)清潔，密封良好；壓力釋放閥定期檢驗，動作可靠05現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分135分接開關2520序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1351無勵磁分接開關檔位指示器清晰，切換和指示正確，軸銷完好；機械操作閉鎖裝置的止釘螺絲固定到位；機械操作裝置應無銹蝕、操作靈活1查閱檢修記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分1352有載分接開關15（1）傳動機構應固定牢靠、連接位置正確、操作靈活、無卡澀現(xiàn)象05查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查不滿足要求不得分（2）電氣控制回路接線正確、螺栓緊固、絕緣良好；接觸器動作正確、接觸可靠；遠方操作和就地操作指示一致；有可靠的過流閉鎖；選擇開關應有機械限位裝置05查閱試驗記錄、現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分（3）帶電濾油裝置運行無異常振動和噪聲，壓力符合制造廠規(guī)定，各管路連接處密封良好，各部位均無殘余氣體05現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分136冷卻裝置及控制系統(tǒng)251361變壓器的冷卻器風扇電機安裝牢固、轉動靈活、無卡澀、無異常振動和過熱，葉片無扭曲變形或與風筒碰擦等情況，轉向正確05查閱運行記錄、現(xiàn)場檢查有缺陷而未消除不得分1362備用冷卻裝置具有一組冗余散熱器或一臺備用冷卻器05查閱技術資料、運行記錄、現(xiàn)場檢查不滿足要求不得分1363對強油導向的變壓器油泵應選用轉速不大于1500R/MIN的低速油泵，軸承部位無過熱現(xiàn)象；油流繼電器指示正確05現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分1364水冷卻方式的變壓器，應采用雙層銅管冷卻系統(tǒng)；單銅管水冷卻變壓器，應始終保持油壓大于水壓05現(xiàn)場檢查任一項不滿足要求不得分21序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注1365強迫油循環(huán)變壓器冷卻裝置的投入與退出，應按上層油溫度變化或負荷變化來控制；冷卻裝置應有兩個獨立的電源并能自動切換，定期進行自動切換試驗；05查閱運行記錄、試驗記錄、現(xiàn)場檢查運行中未按溫度（或負荷）自動投切不得分；未設兩個獨立電源不得分；未進行自動投切試驗扣02分137儲油柜及吸濕器1513718MVA及以上變壓器應采用措施將變壓器油與大氣隔開05查閱技術資料沒有措施或措施不完善不得分1372儲油柜油位指示正確，油位與油溫的關系曲線符合銘牌要求，定期檢查實際油位，防止出現(xiàn)假油位現(xiàn)象，定期檢查隔膜或膠囊密封性05查閱運行記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查油位指示不正確每臺扣02分，未定期檢查實際油位、隔膜或膠囊密封性每臺扣02分1373變壓器的呼吸器運行及維護情況良好05查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查硅膠變色更換不及時每處扣0102分；呼吸器堵塞每處扣01分；油封不正常每處扣01分138120MVA及以上的變壓器、90MVA及以上的戶內(nèi)、地下變壓器應有水噴霧或其它類型的固定滅火裝置，裝置定期進行試驗05查閱試驗記錄、現(xiàn)場檢查無固定式滅火裝置不得分；未進行定期試驗扣03分139變壓器、電抗器上層油溫應在規(guī)定值內(nèi)；測溫裝置元件完好，遠方測溫裝置準確，定期校驗05查閱最大負荷及最高運行環(huán)境溫度下的運行記錄，現(xiàn)場檢查油溫超出規(guī)定值不得分測溫元件不準確，無遠方測溫裝置扣0102分；未定期校驗不得分1310凈油器濾網(wǎng)材質(zhì)和安裝正確、硅膠規(guī)格和裝載量符合要求05查看現(xiàn)場任一項不滿足要求不得分1311變壓器（含電抗器）整體性能6513111變壓器應具有額定的負荷能力、短時過負荷能力，并滿足過勵磁能力的要求25查閱技術資料、運行記錄任一項不滿足要求不得分13112運行溫升滿足標準和規(guī)程要求；油箱各部位溫度分布正常，油箱及金屬部件局部無過熱現(xiàn)象2查閱運行記錄任一項不滿足要求不得分22序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注13113變壓器和電抗器的交接及預防性（或狀態(tài)檢修）主要試驗項目（油色譜、繞組直流電阻、絕緣電阻及吸收比或極化指數(shù)、繞組介損、局放、繞組變形、油介損、油耐壓、糠醛、油老化等）齊全、試驗合格，試驗周期符合規(guī)程規(guī)定2查閱交接、大修及預試報告主要試驗項目不滿足規(guī)程要求視情況每項扣052分；有漏項扣051分；歷年試驗相差大于30,而原因不清者扣0205分；超期六個月以上不得分14高、低壓配電設備1195141系統(tǒng)接線和運行方式171411主系統(tǒng)和廠用電系統(tǒng)接線和運行方式無重要隱患3查閱技術資料、運行記錄存在造成非同期并列或擴大事故范圍的隱患，嚴重威脅全廠停電的隱患者不得分；有其它重要隱患視情況扣13分1412備用廠用變壓器（含隱備用）自啟動容量進行校核并具有時效性，有防止過投自啟動負荷（如第二臺廠用變壓器故障時）的措施2查閱自啟動容量計算資料及調(diào)查了解存在隱患視情況扣052分1413備用電源自投裝置處于良好狀態(tài)，按規(guī)定進行定期試驗，記錄完整2查閱試驗記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查未執(zhí)行定期試驗制度（以記錄為準）、有重要缺陷不得分1414保安電源10（1）廠用電系統(tǒng)電源相對獨立、供電可靠，當廠內(nèi)故障時具備有廠外電源可靠供電4查閱有關圖紙，現(xiàn)場檢查存在嚴重問題不得分（2）被電網(wǎng)確認為黑啟動的水電廠應有電網(wǎng)事故時黑啟動方案，并定期演練4查閱有關圖紙資料、查閱試驗記錄不具備黑啟動能力不得分；沒有黑啟動方案扣2分；未定期演練扣2分（3）不間斷電源（UPS）和柴油發(fā)電機應定期檢查、試驗，處于良好狀態(tài)2查閱試驗記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查未定期檢查、試驗扣1分；存在缺陷視情況扣052分142母線（含引線）、架構及絕緣子101421母線（含引線、抽水蓄能電站啟動母線）423序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注（1）動、熱穩(wěn)定性能滿足安裝地點短路電流的要求2查閱設計文件、運行方式計算書或調(diào)度部門下達短路電流和容量不滿足要求不得分（2）各類引線接頭無過熱現(xiàn)象；硬母線的伸縮節(jié)無卡澀現(xiàn)象；封閉母線分段絕緣及外殼接地良好2查閱試驗記錄、檢修記錄、現(xiàn)場檢查未貼試溫蠟片或未建立定期使用遠紅外測溫儀測試制度者不得分，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)嚴重問題視情況扣022分1422水泥構架（含獨立避雷針）無嚴重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼構架及金具無嚴重銹蝕2現(xiàn)場檢查存在嚴重威脅安全運行不得分；其它視缺陷情況扣021分1423絕緣子及穿墻套管4（1）外絕緣的爬距配置符合所在地污穢等級要求，不滿足要求的應采取防污涂料或加強清掃等其它措施1查閱設備外絕緣臺帳、現(xiàn)場檢查外絕緣的爬距不符合所在地污穢等級要求未采取有效措施不得分，有采取措施視情況扣011分（2）電瓷外絕緣應逢停必掃；定期監(jiān)測鹽密、灰密值，測試方法正確，記錄完整符合要求05查閱檢修記錄，試驗記錄，實測、鹽密值等有關資料，現(xiàn)場檢查未清掃或留有空白點，沒測試均不得分；臺帳記錄不全扣0105分裝有在線檢測裝置按狀態(tài)檢修決定（3）絕緣子無彎曲變形，瓷質(zhì)絕緣子傘裙無破損、裂紋和瓷釉燒傷；玻璃絕緣子無自爆或表面無閃絡痕跡，復合絕緣子表面完好，傘裙、護套無破損、老化現(xiàn)象，憎水性及端部連接處密封良好05查閱檢修記錄、現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0105分（4）支柱絕緣子法蘭牢固、無嚴重銹蝕，法蘭與瓷表面接觸部位防水膠完好05現(xiàn)場檢查視缺陷情況扣0105分24序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注（5）725KV及以上電壓等級的支柱絕緣子定期進行探傷試驗05查閱試驗記錄未定期進行探傷試驗不得分；超期一年以內(nèi)每處扣01分，多于三處或超期一年以上不得分（6）在重要交叉跨越處懸式絕緣子串應采用雙串、雙掛點05現(xiàn)場檢查不符合要求每處扣02分（7）懸式絕緣子串應有絕緣電阻測量記錄，不得有低、零值絕緣子05查閱試驗記錄不符合要求每處扣01分143氣體絕緣金屬密封開關設備（GI