汽車發(fā)動機有限公司聯(lián)合廠房安裝工程

工程簡介XXX廠房是由XXX_籌建的。位于XX_交通便利，環(huán)境優(yōu)美。聯(lián)合廠房占地面積XX平方米，結(jié)構(gòu)分鋼結(jié)構(gòu)框架，該工程生產(chǎn)、辦公、動力、變配電、后勤服務(wù)等都集中在聯(lián)合廠房內(nèi)，生產(chǎn)車間一_層，辦公、生活、維修間等為XX結(jié)構(gòu)電氣、管道、通風專業(yè)安裝工程量集中在離地面高約XX_米以上的網(wǎng)架內(nèi)，施工較為復(fù)雜。工程內(nèi)容第1頁共62頁工程內(nèi)容聯(lián)合廠房安裝主要包括通風空調(diào)系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、弱電控制系統(tǒng)、給排水消防系統(tǒng)、動力工程等。121通風空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備組合式空調(diào)機組XX_臺，恒溫機XX臺。風管鍍鋅鐵皮風管XX_平方米，多彩復(fù)合板風管3000平方米。風閥防火閥XX只，調(diào)節(jié)閥XX_只；122動力照明（1）動力系統(tǒng)封閉母線XX米，橋架XX_米，電纜XX_米，配電箱、柜XX_臺。（2）照明系統(tǒng)鍍鋅鋼管XX_米，電線XX_米，照明配電箱XX_臺，各類燈具XX套。（3）變壓站電力變壓器XX_臺，高壓開關(guān)柜XX_臺，高壓電容器柜8臺，低壓開關(guān)柜XX_臺，柴油發(fā)動機組XX_臺。123給排水消防、動力系統(tǒng)管道鍍鋅無縫鋼管DNXXDNXX_XX0_米無縫鋼管DNXXNXX_XX_米塑鋼復(fù)合管DNXXDNXX_XX_米玻璃鋼管DNXXDNXX_XX_米排水鑄鐵管DNXXDNXXXX_米設(shè)備及附件閥門XX只，消防栓XX套，衛(wèi)生器具XX_套，泵XX臺。124弱電控制系統(tǒng)鍍鋅鋼管XX_米，橋梁XX_米，電纜XX_米，矩形管XX_米，報警按鈕XX套，揚聲器XX只，電話微計機出線盒XX_個。工程特點第2頁共62頁工程特點L31XX聯(lián)合廠房_大部分安裝工程量只有一層，施工場地寬闊。為安裝工程迅速、全面地展開提供了極好的條件，但施工工期緊，工程質(zhì)量要求高，所以我們要認真、積極的作好準備工作，使人員、材料、設(shè)備、施工機具、技術(shù)能力滿足安裝工程迅速展開的需要。132高空作業(yè)量大。本安裝工程主要分布在車間房頂下網(wǎng)架內(nèi)，而網(wǎng)架高度為XXXX_米，而且廠房均為鋼結(jié)構(gòu)形式，安裝時不能采用鉆割等操作方法，同時又由于交叉作業(yè)多，從而給安裝施工增加了難度。133聯(lián)合廠房面積寬廣，該廠房長XX_米，寬XX米，安裝的管道、風管、燈具、風口等要縱橫成線，整齊美觀，安裝質(zhì)量要求較高，要求在施工中采取有效的措施來保證質(zhì)量。134聯(lián)合廠房內(nèi)管線安裝量大，各專業(yè)交叉施工中，需協(xié)調(diào)組織統(tǒng)一安排施工，同時采取針對性措施確保質(zhì)量，減少返工。施工技術(shù)關(guān)鍵第3頁共62頁施工技術(shù)關(guān)鍵L41聯(lián)合廠房網(wǎng)架內(nèi)空調(diào)機組的吊裝L42高底壓配電室安裝143封閉母線的安裝144電氣系統(tǒng)調(diào)試145通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工期質(zhì)量目標第4頁共62頁工期質(zhì)量目標151工期目標本工程定于2XXXXXXX開工，到2XXXXXXX_廠房暖封具備設(shè)備安裝條件，到2XXXXXXX_竣工并交付使用，并力爭提前。152質(zhì)量目標本工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)定，并首先使業(yè)主滿意，達到優(yōu)良工程。分項工程合格率100，分部優(yōu)良率達XX以上，確保省部級優(yōu)質(zhì)工程。力爭創(chuàng)魯班獎工程。施工總程序第4頁共62頁施工總程序根據(jù)本廠房安裝工程的性質(zhì)特點，應(yīng)嚴格遵守安裝工程施工的基本程序，即先地下后地上先土建后安裝；先風管后管道；先主管后支管；先繁后簡；先關(guān)鍵設(shè)備后輔助設(shè)備；先重點部位后次要部住。各專業(yè)間的施工程序為先設(shè)備、風管，然后管道、電氣儀表、絕熱、防腐等。材料驗收及成品保護第5頁共62頁212主要施工方法及技術(shù)要求2121材料驗收及成品保護A嚴格把好材料關(guān)，所有進入工地的管材、管件、設(shè)備，包括甲供設(shè)備和乙供設(shè)備，甲供材料和乙供材料，在使用安裝前，除應(yīng)具有符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、出廠證明，還必須經(jīng)過嚴格的入庫檢驗制度，關(guān)鍵材料及設(shè)備首先要在訂貨時取得業(yè)主和監(jiān)理公司的同意，進場時由業(yè)主、監(jiān)理、我方人員詳細檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，不但要符合規(guī)范及設(shè)計要求，而且要為業(yè)主負責，保證在施工過程中不使用次品。B管道的支托架一律采用機械切割。機械鉆孔，嚴禁氣割。C鋼管、管件、閥門及設(shè)備在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。D鋼管、管件使用前應(yīng)進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折痕、重度等缺陷。無超過壁厚負偏差的誘蝕或凹陷及其他機械損傷，鍍鋅鋼管的鍍鋅層無破壞、脫落，且鍍鋅質(zhì)量良好，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣絲數(shù)的10。E鍍鋅管的質(zhì)量應(yīng)滿足以下情況內(nèi)外表面應(yīng)整潔、不得有裂紋、冷隔、癟陷和錯位等現(xiàn)象承插部分不得有粘砂及凸起。其他部分不得有大于2MM的粘砂及5MM的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的凹陷不得大于5MM,間斷溝陷、局部重度及疤痕的深度不大于5，壁厚加2MM，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5壁厚加1MM；鑄鐵管在裝卸運輸過程中往往由于撞擊而損傷，有時產(chǎn)生極細裂紋，肉眼不易看到。裂紋往往發(fā)生在插口一端，可用手錘仔細敲擊檢查，然后將產(chǎn)主裂紋的管段截去。F各種閥門應(yīng)從每批中抽查10，進行強度和嚴密性實驗，若不合格，再抽查20，若仍有不合格，則需逐個檢查。系統(tǒng)中的切斷閥必須100進行強度和嚴密性實驗。配合土建基礎(chǔ)和地面過程，予埋雨水管和排水管第6頁共62頁2L12配合土建基礎(chǔ)和地面過程，予埋雨水管和排水管。埋地排水管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口；埋地雨水管采用鋼筋砼接口采用13水泥砂漿抹口；鋪設(shè)時，應(yīng)做120的75號素混凝土帶形基礎(chǔ)；具體操作順序為測量防線管溝開挖操作坑開挖鋪設(shè)管道基礎(chǔ)下管管段連接灌水試驗回填土在施工過程中，管溝的測量放線，標高定位，是決定施工質(zhì)量的第一步工序，必須準確，埋地排水管和雨水管的坡度分別為0005和0003，嚴禁倒坡。嚴格按圖幾圖集S281進行施工，由于地下水位較高，井室外壁月防水砂漿封面、井蓋土表面必須與地板面相平，允許偏差5MM。管道穿越井壁時，做好防水措施，保證嚴密不漏水。雨水立管與埋地相連接處做100號素砼支墩，按標準圖集進行。管道支、吊架預(yù)制安裝第7頁共62頁2123管道支、吊架預(yù)制安裝A管道支、吊架選用A3普通碳素鋼制作。B支、吊架形式，加工尺寸難度，焊接等應(yīng)復(fù)合設(shè)計和標準圖集的要求。C支、吊加工一律采用機械切割、機械鉆孔、嚴禁氣割。D支架底板的工作面應(yīng)平整。E管道支、吊架焊接，應(yīng)進行外觀檢查、不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷；焊接變形后要矯正。F制作合格的支、吊架應(yīng)除繡、防腐、并妥善保管，支、吊架采用人工除繡、刷兩遍紅丹防銹漆，再刷兩遍冰灰色瓷漆。H根據(jù)圖紙會審記錄，支架可焊接主根于H型鋼柱上，焊接時，要保證焊接質(zhì)量及表面質(zhì)量，不允許出現(xiàn)咬肉等現(xiàn)象。不允許在柱子上起弧，焊接后，對焊縫進行防腐處理I吊架，根據(jù)設(shè)計要求、利用螺栓球，用螺栓連接螺栓球和槽鋼，作為吊架生根件，吊架尺寸按照標準圖集加工，共架橫梁一律為20，另外蒸汽及凝結(jié)水二次網(wǎng)架支架做法見圖紙。J由于屋面網(wǎng)架為拱頂，南北方向兩個節(jié)點球高度不一，因此制作南北方向支吊架時，應(yīng)現(xiàn)場實測實量，制作節(jié)點球與槽鋼間的連接件，保評橫梁平行安裝。K消火栓箱設(shè)計緊靠H型鋼柱安裝，在柱子上直接提高鋼或直接焊接緊固螺栓，然后掛裝箱體。補償器預(yù)制第8頁共62頁2124補償器預(yù)制熱水管線上設(shè)置方形伸縮器，伸縮器應(yīng)盡量由一根無縫鋼管焊成，不得已時可拼焊，但焊縫只能置于A/2處，本工程DN100D的熱水管及DN50的蒸汽管線上設(shè)置方形補償器，制作時采用冷彎法彎制，彎頭的彎曲半徑為24D補償器的4個彎頭的角度必須保持90度、并處于同一個平面。平面歪扭偏差不應(yīng)大于3MM/M,且不大于10MM；另懸臂長度偏差不大于10MM。管道預(yù)制第9頁共62頁2L25管道預(yù)制A認真熟悉圖紙，復(fù)核單線圖的尺寸，走向，然后根據(jù)單線圖進行管道預(yù)制；預(yù)制深度要掌握安裝時能調(diào)整活口及運輸?shù)姆奖恪預(yù)制的管道組合件應(yīng)具有足夠的鋼性不得產(chǎn)生永久變形。C聯(lián)合廠房內(nèi)、給水管道，循環(huán)水、熱水管線，管徑大于DN80時，壓縮空氣管線管徑大于DN50時采用法蘭連接，采用鍍鋅無縫鋼管，安裝時先試裝配、裝配合格后拆卸、鍍鋅，然后進行二次安裝，針對這一工程特點可以進行大量的管道法蘭焊接預(yù)制。D給水管道、循環(huán)水管道、熱水管道，管徑小于等于DN80時，壓縮空氣管線管徑小于等于DN50時，采用鍍鋅鋼管，根據(jù)這一情況，主管上的分支管為鍍鋅管時，主管上預(yù)制焊接的三通短支管應(yīng)事先加工為螺紋短管，長度為200MM左右，并且要注意支管開口方向及其開口位置。E進行法蘭連接試裝配合格后，應(yīng)及時對法蘭進行編號，并將編號記載于單線圖上，鍍鋅完畢后、依照單線圖進行第二次組對安裝。F根據(jù)會審記要，壓縮空氣系統(tǒng)用PN16MPA，對焊凸凹面法蘭連接；給水、循環(huán)水、熱水用PN10MPA，平焊法蘭連接；預(yù)制管線上的三通采用現(xiàn)場挖制三通。G由于鍍鋅廠家鍍鋅條件所限，管線預(yù)制長度不直超過6米。H39軸循環(huán)水管線上閥門兩側(cè)兩根排水管政為排空管。I動力及給排水的孔放及排水管共同連接于回水盒上，回水盒的制造圖見院標。放空，放水支管位置要以回水盒接口的位置為準。管道加工第10頁共62頁2126、管道加工21261管子切割A(yù)鍍鋅管和公稱直經(jīng)50CM的無縫鋼管采用砂輪切割機切割。B不銹鋼管采用機械切割法，用砂輪切割或修不銹鋼管時，應(yīng)使用專用砂輪片。C鑄鐵管用鋼鋸或?qū)Ｓ蒙拜喦懈?。D切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵等應(yīng)予以清除。切口平面傾斜偏差為管子直經(jīng)的1，但不超過3MM。21262螺紋加工鍍鋅管螺紋加工采用手動套絲機或電動套絲機，螺紋外觀應(yīng)規(guī)整。表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷；如有斷絲或缺絲、不得大于螺紋全扣數(shù)的10。21263管道坡口管子、管件的坡口形式、尺寸及組對選用，應(yīng)考慮易保證鱉系禁頭的質(zhì)量。填充全屬少。便于操作及行少焊接變形等原則。管子、管件的坡口采用氧一乙炔焰，坡口形式為Y型，坡口角度705。采用氧一乙炔焰坡口時，必須除凈坡口表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削干凈。管道焊接第11頁共62頁2127管道焊接A聯(lián)合廠房內(nèi)需焊接的管線來用手工電弧焊，焊條采用結(jié)422、結(jié)423和奧107焊條等三種類型。支架采用結(jié)422，20無縫鋼管采用結(jié)423，不銹鋼管采用奧107焊條。焊條必須符合國家標準要求，并按種類、牌號、規(guī)格入庫，具有明顯標記，防止混放。B焊條使用前必須按說明書的規(guī)定進行烘干，烘干后放在100150度恒溫箱內(nèi)存放，并在使用過程中保持干燥。C對于B級管線如液化石油氣、丙烷管線、C級管線如氨氣管線的組對，其錯過量不應(yīng)超過壁厚的10，且不大于1MM，其中一般管線錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20。且不大于2MM。D管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋，英層等缺陷。E管子、管件組對時，用人工或機械對坡口及其內(nèi)外兩側(cè)的油、銹、毛刺等污物進行清理。F管子、管件組對時工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，點固焊的點焊長度一般為1015MM，高度為24MM,且不超過壁厚的2/3，點焊的焊肉如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理。G管子、管件組對點焊，應(yīng)保持焊接域不受風雨等惡劣環(huán)境影響。H管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。I外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強度實驗及嚴密性之前進行。J管道對接焊縫表面質(zhì)量不允許有表面裂紋、表面氣孔、表面夾渣和熔合飛濺等缺陷出現(xiàn)。K管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量絕不允許以下缺陷裂紋未融合未焊透氣孔和點夾渣條狀夾渣L焊縫射線探傷量管道安裝第13頁共62頁2128管道安裝21281管道安裝前應(yīng)具備以下條件A與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。B與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。C管子、管件、暖衛(wèi)材料、閥門及設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計要求較驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。使用前必須清除內(nèi)部污物和雜物。21232管道采用法蘭連接時；法蘭應(yīng)垂直與管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。21283法蘭墊片采用橡膠石棉墊，法蘭墊片不得突入管內(nèi)，其外圍到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放斜墊片或幾個襯墊。21284支吊架部位位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管子接觸良好。21285塑料管及玻璃鋼管等非金屬管道不能直接與金屬支、吊架連接，而在管道與支、吊架間墊以石棉墊，21286排水鋼管安裝A排水管采用排水鑄鐵管，采用石棉水泥接口，以麻絲填充；麻絲應(yīng)有韌性，纖維較長和無麻皮，并經(jīng)石油瀝青浸透，曬干后使用。B油麻辮的粗細應(yīng)為接口隙的15倍；每圈麻絲辮應(yīng)互相搭接100150MM,并壓實打緊；打緊后的麻辮填塞深度為承插深度的1/3，且不超過承口三角凹槽的內(nèi)邊不得出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。C石棉水泥的填塞深度應(yīng)為接口深度的1223，并且凹入承口邊緣不得大于5MM,石棉水泥配比7080的425號硅酸鹽水泥，30204級石棉，先拌攪拌均勻，再加1012的水。D石棉水泥應(yīng)自上而下填灰，并分層填打，每層應(yīng)不少于兩便，填打表面應(yīng)平整嚴實，并應(yīng)濕養(yǎng)護12晝夜。E排水支管與水平干管連接時采用9C度。順水三通，與管連接時采用45度順水三通。F承插口環(huán)行間隙應(yīng)均勻，標準環(huán)向間隙，DN75200，標準間隙為10MM，允許偏差23。G承插管和管件的承口，應(yīng)與水流方向相反。H承口與插口間隙應(yīng)保留35MM的間隙，不能把承口和插口抵靠的太緊。I管溝的深度和坡度嚴格按照圖紙要求的尺寸進行，寬度以便于工作為宜，管溝底的原土夯實后，方可進行管道鋪設(shè)。不允許用墊磚頭和木塊的方法調(diào)整標高。J管溝隱蔽前，應(yīng)作灌水實驗，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格，明裝排水管作閉水實驗，滿水15分鐘后，再灌滿保持5分鐘；液面不下降為合適，P18系統(tǒng)，滿水高度為通氣帽高度，并做通球?qū)嶒?。K回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管子，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂05M處，填土時應(yīng)分層進行，每層厚度不超過200M，每層夯35遍。L埋地鑄鐵管刷兩遍瀝青漆進行防腐。21287給水消防熱水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，安裝A給水、消防管和熱水管，當管徑大于DN80時，采用法蘭連接，管材采用20無縫鋼管，焊接后進行試裝配，試裝配合格后拆開鍍鋅，然后進行二次安裝。B鍍鋅完畢的法蘭管進行組對安裝時，應(yīng)保護好鍍鋅層，防止劃傷、刻傷鍍鋅層表面。C安裝前，先按設(shè)計確定支吊架的形式，并制作安裝好支架，安裝位置按設(shè)計的規(guī)定。支吊架間距保溫管道DN100，6米；不保溫管道2000，55標高55水平度軸向1/1000垂直度H/1000徑向2D/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D2000，10D2000，15注D設(shè)備外徑L臥式設(shè)備兩支座間距離H立式設(shè)備兩端部測量間距離臥式設(shè)備的水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向2對轉(zhuǎn)動設(shè)備，其平面位置允許偏差為10MM，標高允許偏差為20MM，10MM調(diào)平后，水平度偏差縱向不大于010/1000，橫向不大于020/1000。E聯(lián)軸器的對中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和設(shè)備說明書進行。F設(shè)備的配管、配線應(yīng)按施工圖和相關(guān)是施工規(guī)范進行。2326試運轉(zhuǎn)設(shè)備時，應(yīng)在有關(guān)施工、技術(shù)人員的參與下依據(jù)有關(guān)文件、施工方案進行。A編制好并經(jīng)有關(guān)專家審核確認的試車施工方案。D組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底仔細做好試運轉(zhuǎn)前的檢查及充分的思想物質(zhì)準備。C試運轉(zhuǎn)的步驟試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按先無負荷，后帶負荷；先草機，后聯(lián)動；按順序進行，一步合格后，再進行下一步的試運轉(zhuǎn)。D在具備試車條件時，由統(tǒng)一指揮按試車方案一步步進行。2326水泵的安裝A泵在安裝前，應(yīng)按要求檢查，盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。B主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。C泵與各連接部分，必須具有較好的嚴密性，各連接部分必須牢固。風管制作第32頁共62頁241風管制作2411工作流程如下鋼板調(diào)平放樣下料咬口合縫成形檢查法蘭制作鉚接法蘭檢查入庫2412通用規(guī)定A制作風管前，首先要檢查所有材料是否復(fù)合質(zhì)量要求，有無出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。B制作風管及配件，板材厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，不可以薄代厚。C風管預(yù)制必須經(jīng)過實測實量，繪制施工草圖，直風管最大預(yù)制深度不超過80，風管配件宜在主風管安裝后進行預(yù)制D風管每節(jié)長度不超過2M，并應(yīng)按規(guī)范要求采用角鋼框或壁棱線加固。E風管和配件制作表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口應(yīng)緊密，寬度均勻。2413風管連接風管主要采用法蘭連接，大邊長500MM的矩形風管可考慮用扦條連接或無法蘭連接。法蘭用料規(guī)格嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求選用，螺栓及鉚釘間距150MM。2414風管咬口形式，板材拼接用單咬口，矩形風管縱縫用聯(lián)合角咬口。2415風管法蘭制作完畢后，應(yīng)及時按要求除繡刷漆，分類保管。2416風管配件制作嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，并應(yīng)分類編號，妥善保管。支、吊架制作安裝第34頁共62頁242支、吊架制作安裝2421根據(jù)審核過的設(shè)計圖紙，并參照基準線放出風管標高。2422確定標高后，按照風管在設(shè)計圖紙上的平面位置定出風管支吊架位置形式及數(shù)量。2423支吊架律采用機械切割、打孔。2424吊桿套絲不宜過長，絲頭不應(yīng)超過托架的最低點2425風管支架制作完畢后，應(yīng)按要求除繡刷漆。2426支吊架間距A水平安裝風管直徑或大邊長400MM4M風管直徑或大邊長400MM3MB垂直安裝4M每根立管固定片不少于2個。2427為防止風管擺動，降低噪聲，在設(shè)備出口、彎頭、變徑等處視現(xiàn)場實際情況在適當位置設(shè)固定支架。2428支吊架不得安裝在風口，風閥、檢查口、測定孔及法蘭上，否則影響系統(tǒng)使用效果，應(yīng)適當錯開一定距離。風管安裝第35頁共62頁243風管安裝2431核查預(yù)埋情況，不合適的整修至滿足安裝要求，2432施工現(xiàn)場具備安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制的風管和部件安裝的順序和不同系統(tǒng)運至現(xiàn)場，按編號在地面組對，復(fù)核，檢查后再連接安裝。2433具體連接與安裝位置空間布置，風管連接方式及吊裝方法等方面因素有關(guān)，為了提高工效，縮短工期，應(yīng)盡量避免或減少高空及交叉作業(yè)，在地面進行部分連接，與網(wǎng)架施工同時流水作業(yè)，并稍滯后于網(wǎng)架。2434由于廠房內(nèi)場地寬闊，地面障礙少，風管吊裝適合機械化施工，施工人員亦可采用活動平臺作業(yè)。部件安裝第35頁共62頁244部件安裝2441各類調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作部位及明顯處同時應(yīng)使其處于“全開”狀態(tài)。2442防火閥應(yīng)注意水平、垂直及左右之分。易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后進行再安裝，以防脫落。2443各類風口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的安裝后應(yīng)保持原有的靈活度。室內(nèi)安裝同類風口應(yīng)對稱分布，在同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。系統(tǒng)管道及附件安裝第36頁共62頁245系統(tǒng)管道及附件安裝2451散熱器組裝散熱片應(yīng)均為帶有質(zhì)量證明的合格產(chǎn)品，組裝前要先檢查暖氣片是否有沙眼，絲口處有無斷絲，然后進行除銹刷漆，用砂紙把接頭處打磨光滑、平整，組裝時一定要在組裝平臺上操作，檢查橡膠石棉墊緊密，墊片不得露出頸外，按設(shè)汁要求片數(shù)組對好后，進行水壓實驗，實拉壓力按規(guī)范規(guī)定，水壓實驗合格后，既可進行安裝。2452散熱器安裝安裝前要先熟悉圖紙，按設(shè)計位置定位，劃好支托架位置線，按設(shè)計或規(guī)范數(shù)量裁好支托架，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固、在組散熱器供、回水處加活接頭，便于以后拆卸維修，散熱器安裝偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。2453空調(diào)水采暖管道施工方法及措施同給排水管道安裝。電氣配管安裝第37頁共62頁25電器安裝工程251電氣配管安裝配管做好跨接地，配管采用絲扣連接，焊接做好防腐處理，管子做好銼平磨光，配管煨彎時使用煨彎機，一律不使用氣焊煨彎，以確保煨彎處平滑、不扁。管子進盒進箱，其長度控制在5MM內(nèi)。多根管時，按大小順序排列整齊，用內(nèi)外鎖母緊固。支吊架安裝第37頁共62頁252支吊架安裝由于鋼結(jié)構(gòu)不許焊接，各設(shè)備、箱、盒、橋架、封閉母線的支架都要用吊架，抱箍固定在結(jié)構(gòu)梁柱上，根據(jù)各安裝位置及工藝要求，支撐物的性質(zhì)、重量、安裝方式，選擇材料、下料、組對。安裝制作可按發(fā)動機傳動器聯(lián)合廠房煙發(fā)SS傳D15圖紙進行。支架安裝結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，適當增加數(shù)量，采用緊固件安裝牢固可靠，安裝必須做到橫平豎直，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象，固定點距離長的采用特殊加固法進行固定，網(wǎng)架以上的安裝用升降平臺實施安裝。橋架安裝第38頁共62頁253橋架安裝首先檢查支托架是否平直，牢固，以圖紙設(shè)計及現(xiàn)場條件確定橋梁走向及轉(zhuǎn)直角或斜角，安裝好后一定要調(diào)平，調(diào)直并做好接地跨接，電線進出橋架要裝引入裝置，以保護電纜。變壓器安裝第38頁共62頁254變壓器安裝用汽車運輸業(yè)主提供的變壓器到施工現(xiàn)場，開箱檢查是否與設(shè)計型號相符，有無合格證，有無不正常現(xiàn)象，如正常，用25T吊車將變壓器吊裝到位，用龍門吊將設(shè)備層變壓器吊裝到位。吊裝變壓器時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須固定在立吊構(gòu)上，確保牢固性，吊裝就位時必須注意變壓器的方向位置與施工調(diào)直相符，就位后要把變壓器固定牢固，變壓器安裝方案具體見變壓器專題施工方案。低壓配電柜基礎(chǔ)安裝及調(diào)平第38頁共62頁255低壓配電柜基礎(chǔ)安裝及調(diào)平對于設(shè)備基礎(chǔ)年型槽鋼，首先要調(diào)平。水平偏差要控制在1MM/M以內(nèi)，全長在5MM以內(nèi)；同時使基礎(chǔ)兩冊兩側(cè)保持平行。并且處于同一水平面上。按設(shè)備尺寸在型鋼上鉆孔，做好接地同時做防腐處理。低壓配電柜、配電箱安裝第39頁共62頁256低壓配電柜、配電箱安裝A本工程高、低壓配電柜較多，安裝時一定要協(xié)調(diào)一致。首先要對各配電柜進行開箱檢查記錄。B在設(shè)備的搬運過程中，小心謹慎，防止磕碰，保護柜盤的外觀機儀表。C成排配電柜，首先在一邊選一臺安裝作為基準，調(diào)平后用螺栓將柜體與基礎(chǔ)固定起來，以此為基準依次安裝調(diào)平，其余配電拒保證每臺的垂直偏差在15MM以內(nèi)，柜內(nèi)連接縫偏配管做好跨接地，配管采用絲扣連接，焊處做好防腐處理管口銼平磨光。配管煨彎時使用煨彎機，一律不使用氣焊烤偎彎，以確保煨彎處平滑、不扁管子進盒進箱，其長度控制在5MM內(nèi)。多根管時，按大小順序排列整齊，用內(nèi)外鎖母緊固。由于鋼結(jié)構(gòu)不許焊接，各設(shè)備、箱、盒、橋架、封閉母線的支架都要用吊架，抱箍固定在結(jié)構(gòu)梁柱上，根據(jù)各安裝位置，；請各安裝位置及工藝要求，支撐物的性質(zhì)、重量、安裝方式，選擇材料、下料、組對。安裝制作可按發(fā)動機傳動器聯(lián)合廠房煙發(fā)SS傳D15圖紙進行。支架安裝結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，適當增加數(shù)量，采用緊固件安裝牢固可靠，安裝必須做到橫平豎直，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象，固定點在距離長的，采用特殊加固法進行固定，網(wǎng)架以上的安裝用升降平臺實施安裝。電纜導線敷設(shè)第40頁共62頁257電纜導線敷設(shè)A布放電纜前，要根據(jù)電纜走向，數(shù)量、保護管道位置確定電纜布放清單，施工時具體制定。B高壓電纜在敷設(shè)前應(yīng)作直流耐壓實驗，測量泄漏電流和絕緣電阻，低壓電力電纜可用可1000伏搖表測量。其絕緣電阻不小于1M電纜不放時應(yīng)依次布放。多根電纜并列時，應(yīng)布放整齊、不宜交叉，布放時留足余量和彎曲半徑后加以固定，電纜起末端，轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標準牌，牌的內(nèi)容應(yīng)寫明編號、型號、規(guī)格、起端、末端、長度并用電纜扎緊固定。C從電纜盤上拉動電纜時，應(yīng)從上部出線，嚴禁電纜沿地拖動及扭曲。D電纜進出槽及設(shè)備時，要加保護管。E低壓電纜頭制作安裝時，采用絕緣帶干包式，在剖開電纜保護層時，一定要注意電纜芯線的絕緣層。用不同顏色的絕緣帶分相包扎。用壓線鉗壓上接線端，套上保護層，掛上電纜標志牌，電纜終端頭或電線接頭制作時，嚴格遵守制作規(guī)程，從開始切割到制作完畢必須連續(xù)作業(yè)，一次完成，以免受潮。F對管內(nèi)穿導線，要根據(jù)圖紙分線走向及所穿根數(shù)，保護管口要加上保護套，用8鋼絲拉穿導線，導線經(jīng)過檢測，實驗后方進行穿線，各所穿導線按保護管長度在箱、盒內(nèi)預(yù)留，考慮后穿放，截取，嚴禁在保護管內(nèi)作接頭及扭曲死管。高壓開關(guān)柜、電容器柜安裝高壓開關(guān)柜、電容器柜第41頁共62頁258高壓開關(guān)柜、電容器柜安裝高壓開關(guān)柜、電容器柜，電氣設(shè)備基礎(chǔ)采用10槽鋼制作成柜狀結(jié)構(gòu)，用電焊焊接在預(yù)留件上，高壓式開關(guān)柜柜，其頂部低于抹平地面12MM；其它盤柜的槽鋼基礎(chǔ)其頂部應(yīng)高出抹平地面10MM；所有的槽鋼基礎(chǔ)均刷防腐漆兩遍，顏色呈灰色，槽鋼基礎(chǔ)不平度允許偏差1；全長不直度允許偏差5。開關(guān)插座安裝第41頁共62頁259開關(guān)插座安裝明裝開關(guān)，防爆開關(guān)，插座面板的安裝均應(yīng)按圖紙設(shè)計安裝在安裝時并列高差不得超過05MM以上，同一場所高差不得偏差5MM；與面板垂直度不得偏差05MM，安裝時均用尺量或吊線測量安裝。封閉母線安裝第42頁共62頁2510封閉母線安裝插接式封閉式母線安裝時，對所采用的支座進行核查、調(diào)整按母線的長度，與實際空間的長度進行分段編號；同時分清項序。按所編制順序進行吊裝。吊裝不允許使用鋼絲繩繩，一律采用強度大的柔性的軟繩索，安裝時保持母線的水平，不受機械應(yīng)力，外殼及內(nèi)部一定要保持清潔，連接采用銅螺栓，用力柜扳手把螺栓緊固，采用005MM10MM的塞尺，外殼要緊固好，安裝保修做到橫平豎直，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。對封閉母線加強成品保護，采用安裝后立即送電的措施防止受潮。燈具安裝第42頁共62頁2511燈具安裝燈具安裝在頂部，超高，數(shù)量大，懸掛在廠房頂部的鋼檁上，燈具為金屬鹵化物燈，同鹵化物燈配套有快裝、快卸式單燈和吸頂式單燈吊架兩種，安裝時按設(shè)計院圖紙具體施工、對成林。成列的歲了具，保持其，卜心線。在同一直線上，下口與鋼梁下底平齊，并且保持在同一水平面上，接線必須牢固，對一般照明，廠房照明、應(yīng)急照明，按燈具、回路分清安裝。應(yīng)急燈、防爆等安裝時，嚴格按圖紙施工，在正常情況下一步到位其安裝高度按設(shè)計安裝標高嚴格進行，防爆燈吊攀齊全，固定可靠，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導線進入器具絕緣保護良好，螺口燈頭頂線接在中心觸點的端子上，螺栓連接時，在問一端子上導線不超過兩根，防松墊圖等配件齊全。照明配電箱、控制箱的安裝第43頁共62頁2512照明配電箱、控制箱的安裝，首先進行現(xiàn)場開箱檢驗是否與設(shè)計型號相符，有無合格證，有無不正?，F(xiàn)象、廠內(nèi)的照明配電箱箱、控制箱都采用明裝式安裝、底邊距地15M,箱外殼采用開孔器進行擴孔與敷設(shè)的線槽及配管用緊固件連接牢固，禁止用氣割擴孔，安裝牢固平整，連接好接地線。各種金屬結(jié)構(gòu)的制作安裝第43頁共62頁2513各種金屬結(jié)構(gòu)的制作安裝（包括支吊架），根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況，做到安全實用，美觀大方、又不影響其房屋機構(gòu)下，進行制作安裝，需要特殊加固點設(shè)置的，定位的待施工圖再到同建設(shè)單位，監(jiān)理公司、設(shè)計院在現(xiàn)場根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)在確定加固點和支架的形式，制作各種構(gòu)件一律使用切割機進行切割。不能使用氧炔切割，以保證切割整齊，除銹徹底，兩遍面漆，達到表面光滑美觀。防雷接地安裝第44頁共62頁2514防雷接地安裝車間防雷接地屬一類接地，利用廠房的金屬板面作接閃器，防雷接地引下線為利用網(wǎng)架。鋼柱基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋引至接地極，變電所做二次重復(fù)接地，車間內(nèi)設(shè)置良好的接地保護網(wǎng)，并與變壓器中性點做可靠的連接，所有電氣設(shè)備（帶金屬殼）均采用接零保護、接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求，接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非常電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連嚴禁串聯(lián)連接，避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點間距均勻；跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺陷；螺栓空間緊密、牢固，有防松措施。防雷接地引下線的保護管固定牢靠，斷線卡設(shè)置便于檢測，接觸面的鍍鋅或鍍錫完整，螺栓管緊固件齊全、接地位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于06M；接地（接零）線焊接搭接長度扁鋼應(yīng)大于2B，圓鋼和扁鋼大于等于6D。B為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。自動化控制系統(tǒng)第45頁共62頁2515自動化控制系統(tǒng)A接地施工圖，先熟悉本工程的工作程序，對各控制系統(tǒng)做到從原理到安裝心中有數(shù)，一定作好系統(tǒng)安裝的順序布置。列好安裝順序清單。B空調(diào)自控系統(tǒng)是對廠房內(nèi)空調(diào)設(shè)備的允許狀況進行自動檢測、調(diào)節(jié)、顯示、記錄及完成打印等作業(yè)，同時又起到連鎖保護的作用，能及時地對空調(diào)系統(tǒng)進行各種處理。C熱工檢測系統(tǒng)發(fā)傳分站，主要對熱工車間的熱工介質(zhì)的各種參數(shù)自動檢測、顯示、記錄、分類統(tǒng)計及主機聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸，既能發(fā)出指令又能接受指令控制，執(zhí)行系統(tǒng)D10KV變電自控系統(tǒng)由前置控制設(shè)備各種檢測儀表柜組成，主要對電力系統(tǒng)的運行狀態(tài)，參數(shù)進行采集分析處理及數(shù)據(jù)傳輸，各系統(tǒng)的電氣聯(lián)網(wǎng)可通過集中控制來做事物報警及各電力設(shè)備的遙控操作。自控系統(tǒng)線路敷設(shè)第46頁共62頁2516自控系統(tǒng)線路敷設(shè)寬度主干線電纜采用槽式橋架網(wǎng)架敷設(shè)，支線采用穿管敷設(shè)。施工按照國標GBJ2323標準，配管做到平直美觀，錯落有致，與網(wǎng)架相協(xié)調(diào)，橋架按圖紙位置，按照連接緊固，保證水平度與垂直度。由于聯(lián)合廠房為鋼結(jié)構(gòu)廠房，對于管線橋架的敷設(shè)安裝就有了轉(zhuǎn)殊要求，為保證鋼結(jié)構(gòu)特性不變，避免在安裝好的廠房結(jié)構(gòu)焊接，各在廠房內(nèi)鋼柱及結(jié)構(gòu)上固定件采用螺栓固定，采用U型或其它特定的固定卡具，有堅固螺栓固定。A對于要布放的線纜，在布放前一定要先對線纜進行規(guī)格型號、質(zhì)量的檢查，是否與設(shè)計要求一致、制定各線路的布放清單，按順序一次布放，做好各回路編號、留足余量，對于各線路要預(yù)先計算好施工的長度，以便配置適合的接線盒、過線裝。B各自控設(shè)備的安裝對于自控設(shè)備的安裝，首先要開箱檢查規(guī)格、型號與設(shè)計是否相符，附件及隨機技術(shù)資料是否齊全，并逐項填好設(shè)備的開箱記錄。C對于安裝的設(shè)備要核對基礎(chǔ)或支架，按設(shè)備的固定安裝方式，按圖紙位置正確的安裝；安裝時要確保設(shè)備的安全，不能損傷設(shè)備，一般是等其它工序完成后進行主要設(shè)備的安裝對于各設(shè)備及測試儀表安裝后加以保護、做好防潮、防塵處理，以確保設(shè)備的性能。D檢查接線及初調(diào)，按圖紙設(shè)計，首先核校各線纜及芯線按接線圖與對應(yīng)端子連接；接線要堅固，并與設(shè)備配線相協(xié)調(diào)，做到布放有序，專業(yè)調(diào)試人責對一次，二次儀表及控制裝置進行初調(diào)，按圖紙設(shè)備系統(tǒng)組成另制定詳細的調(diào)試步驟，以保護設(shè)備其安全。通信及計算機系統(tǒng)第47頁共62頁2517通信及計算機系統(tǒng)A通信中的電話線路，發(fā)傳廠房大約200對，主要是配線穿放電話線、廠房內(nèi)沿網(wǎng)架明敷，房間內(nèi)采用暗配到位，各對線路做好編號，分線設(shè)備及插座，按圖紙標高安裝接線，揚聲器吸頂安裝，配合其它專業(yè)，搞好預(yù)埋伴，固定件，各線槽留出位置及分支安裝位置。B車間內(nèi)有線是用300100槽式橋架，安裝前計算好安裝長度及位置，確定彎頭及三通等數(shù)量；安裝力求平直美觀，連接堅固，干線敷設(shè)完后加蓋蓋板。搭架的固定，采用特定支吊架。卡具、螺栓固定于結(jié)構(gòu)架上，嚴禁在結(jié)構(gòu)柱上焊接，以保證結(jié)構(gòu)的特性不便。對于信息傳輸電纜，信號傳輸線一定要保持與電力電纜的凈距離大于10MM或做隔板，如果與電力線有交叉則一定要做跨越，任何一個地方都遵守這個要求即使在同一裝置內(nèi)，也要與電力線做隔離。對于特殊要求的信息電纜，光纜，布放時要注意其承受力狀況，避免拉傷電線光纜，更要注意其不要彎曲過大，安裝時制定合適的安裝方式，以確保線纜的良好傳輸性。對于電話線路與揚聲器廣播線路隔離或屏蔽線路、以防信息干擾。PIS系統(tǒng)第48頁共62頁2518PIS系統(tǒng)A按圖紙設(shè)計、首先進行設(shè)備器材的開箱檢查，各設(shè)備配套硬件，隨機附件及技術(shù)資料是否齊全、完備，做好開箱記錄。B待其它工序完成后，配套安裝、連接機房設(shè)備；按圖紙隨機文件要求進行安裝。安裝要保證設(shè)備安全，做好防塵、防潮處理，確保計算機的穩(wěn)定性能。對于安裝設(shè)備后的機房，要限制人員進入，以防信息設(shè)備受損。C安裝連接完畢后，再逐一檢查，然后由有經(jīng)驗的計算機調(diào)試工程師進行初調(diào)；首先要檢查市電及UPS電源工作是否正常；檢查接地系統(tǒng)是否良好，以防高電位損壞計算機。采用系統(tǒng)軟件進行初調(diào)，調(diào)試時另行制定調(diào)試程序，應(yīng)用軟件與廠總計算機聯(lián)網(wǎng)后進行。主要進度控制點設(shè)置第49頁共62頁主要進度控制點設(shè)置本工程總工期為2XXXXXXX_至2XXXXXXX_其中2XXX年XX月XX日_實現(xiàn)暖封閉具備設(shè)備安裝條件，為本工程順利竣工首要的第一控制點，為實現(xiàn)這一目標，設(shè)以下控制點。第一控制點2XXXXXXX預(yù)留預(yù)埋完第二控制點2XXXXXXX通風管道預(yù)制完第三控制點2XXXXXXX通風設(shè)備，風管，空調(diào)水管，動力、照明、弱點完第四控制點2XXXXXXX管道工程試壓沖洗完，通風電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢；第五控制點2XXXXXXX_交付使用現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置第50頁共62頁現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置該聯(lián)合廠房主要工程量集中在廠房內(nèi)，安裝各專業(yè)之間的交叉配合、施工部署尤為重要，根據(jù)該工程施工特點，聘任有多年施工經(jīng)驗且又干過類似工程的張金河同志任安裝項目經(jīng)理設(shè)立一汽大字發(fā)動機公司聯(lián)合廠房安裝項目經(jīng)理部，全面推行項目法施工，項目組理部設(shè)五個職能部門，分別負責工程調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量安全，經(jīng)營財務(wù)、物質(zhì)，物質(zhì)等方面的工作。組織機構(gòu)設(shè)置和項目管理人員見附錄施工力量部署第50頁共62頁施工力量部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況、將隊伍分成五個，施工隊開展勞動競賽，以充分發(fā)揮各隊施工能力。第一安裝作業(yè)隊負責發(fā)動機廠房照明，動力等電氣工程安裝。第二安裝作業(yè)隊負責聯(lián)合廠房通風工程安裝。第三安裝作業(yè)隊負責傳動器廠房照明、動力等電氣工程安裝。第四安裝作業(yè)隊負責聯(lián)合廠房給排水工程安裝第五安裝作業(yè)隊負責聯(lián)合廠房動力、消防、環(huán)保等管道工程安裝。勞動方計劃配備見附錄施工準備工作及進退場計劃見附表現(xiàn)代化工程管理方法及新技術(shù)應(yīng)用第51頁共62頁現(xiàn)代化工程管理方法及新技術(shù)應(yīng)用先進的科學技術(shù)和先進的經(jīng)營管理是推動經(jīng)濟高速發(fā)展的兩個主要因素，缺一不可。同樣如此，要快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成XX_公司聯(lián)合廠房的安裝任務(wù)，就必須采用現(xiàn)代化工程管理方法，以及在工程項目中大力推廣新技術(shù)?，F(xiàn)代化工程管理方法第51頁共62頁現(xiàn)代化工程管理方法在工程項目管理中我們將以工期、成本、質(zhì)量為目標，采用如下的現(xiàn)代化管理方法511對占工程成本70左右的材料供應(yīng)、消耗管理時，運用定量訂貨法，結(jié)合限額發(fā)料制定，達到降低物料儲備占壓資金、減少物料消耗、降低施工成本的經(jīng)營目標。512應(yīng)用橫道計劃和直方圖等進行進度、成本控制，同時也對工程未來的發(fā)展作出預(yù)測，估計超支、節(jié)約或提前，拖后的情況，及早采取措施以保證工程的順利進行。513推廣全面質(zhì)量管理，將管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀\用PDCA循環(huán)的科學工作方法，提高施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。本項目將成立質(zhì)量管理小組（QC小組）一個。514將目標管理融匯于本項目的管理之中，并相應(yīng)地建立目標責任裝制、調(diào)動各級人員的積極性。新技術(shù)應(yīng)用第52頁共62頁新技術(shù)應(yīng)用521根據(jù)該工程項目的組成及及特點，我們擬在安裝工程施工中推廣應(yīng)用下列新技術(shù)（也包括新工藝、新機具）522氬電聯(lián)焊接工藝在碳鋼管道施工中，采用該工藝具有操作簡便、工效高，焊口質(zhì)量好，成本底的特點。523面積法漏風量測試技術(shù)該技術(shù)為我單位獨有，其主要熱帶是改變國內(nèi)“漏光法”漏風量測量為“面積法”測量，一改過去“宏觀判斷”為計算測量”大大增加了漏風量測試的科學性、準確性。524熱縮型電纜附件產(chǎn)品的應(yīng)用使用該產(chǎn)品械作的電纜頭，具有體積小、重量輕，質(zhì)量好操作方便的特點，提高了電力系統(tǒng)運行的安全性和可靠性525多功能繼電器效驗儀該儀器為我單位自行設(shè)計制作，可用于多種型號的繼電器電流電壓表的現(xiàn)場校驗，省工省科，提高工效工期保證措施第53頁共62頁工期保證措施611強比項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。612會同業(yè)主及監(jiān)理公司編制出合理的總進度計劃，在確?？傔M度計劃的前提下，分別編制各專業(yè)進度計劃，在進度計劃控制下編制月計劃、局計劃，確保總進度。613與建設(shè)單位、設(shè)計單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，各方都要服從總進度計劃，每月有指令性施工進度安排，每月開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會及技術(shù)協(xié)調(diào)會，解決施工中難題。堅持周計劃日平衡，保證施工計劃的實施。614抓好施工機具進場，首先安排現(xiàn)場生產(chǎn)及預(yù)制加工機具進場，其次按進度計劃組織吊裝機具及各種運輸車輛進場。615組織好集中預(yù)制和現(xiàn)場預(yù)制加工工作。要求預(yù)制深度達XX。616嚴格按設(shè)計、規(guī)范、標準、工藝卡施工，做到分部分項一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進度。617及時結(jié)局施工中的技術(shù)問題，工程技術(shù)人員在圖紙會審的基礎(chǔ)上，詳細向班組技術(shù)交底，吃透技術(shù)文件，提高工作效率。618堅持科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，推廣新技術(shù)，新工藝新技術(shù)，采用先進實用的施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。619優(yōu)比生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，采用勞動竟賽的方式，充分發(fā)揮職工的積級性，提高生產(chǎn)率。6110合理安排冬季、雨季施工，增強預(yù)見性，提前做好準備工作，確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。6111項目實行經(jīng)濟承包責任制，充分利用經(jīng)濟杠桿作用，把施工進度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文時施工等要素與獎金緊密掛鉤。質(zhì)量保證措施第54頁共62頁質(zhì)量保證措施621建立項目質(zhì)量保證體系為保證質(zhì)量保證體系正常運行，各級責任人員必須按章辦事。設(shè)置技術(shù)監(jiān)督部門、配備經(jīng)驗豐富、水平高的專職質(zhì)量員，嚴格監(jiān)督檢查。622建立質(zhì)量控制要點對施工全過程分階段，環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后進行下道工序，作到一環(huán)扣一環(huán)623嚴格堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前，應(yīng)組織交底，并有書面記錄。624嚴格按圖紙、標準、工藝卡，規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。625加強質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作、克服質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須在建設(shè)單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工記錄要真實齊全。626嚴格履行材料的檢查制定，并做好記錄，建立好各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格的原材料，半成品不允許使用。627建立操作崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡施工。628抓好重點部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，對設(shè)備層，弱電，消防等工程進行重點控制。629配齊現(xiàn)場施工機具、設(shè)備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改善勞動條件，提高工程質(zhì)量。6210配置必要的檢測儀器，按國家計量發(fā)要求，管好、用好各種計量器具，確保測試數(shù)據(jù)準確。6211實現(xiàn)嚴格的獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。6212尊重建設(shè)單位、監(jiān)理公司和政府部門的監(jiān)督，檢查，并作好配合工作，作道“每個工程，每項服務(wù)，都讓顧客滿意”安全保證措施第56頁共62頁安全保證措