畢業(yè)論文終稿-飼料粉碎機的設(shè)計（送全套CAD圖紙 資料打包）

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由高速旋轉(zhuǎn)的刀板塊、片與固定齒圈的相對運動對物料進(jìn)行粉碎含剪切、碰撞、摩擦等的機器。刀式粉碎機又分為刀式多級粉碎機主軸臥式，刀刃與主軸平行并具有單級或多級粉碎功能的機器；斜刀多級粉碎機主軸臥式，傾斜刀式并具有單級或多級粉碎功能的機器；組合立刀粉碎機主軸臥式,多層立刀組合的粉碎器；立式側(cè)刀粉碎機主軸立式，側(cè)刀轉(zhuǎn)盤運動并帶有分級功能的粉碎機器。4渦輪式粉碎機由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對運動，對物料進(jìn)行粉碎含剪切、碰撞、摩擦等的機器。5壓磨式粉碎機由各種磨輪與固定磨面的相對運動，對物料進(jìn)行碾磨性粉碎的機器。6銑削式粉碎機通過銑齒旋轉(zhuǎn)運動，對物料進(jìn)行粉碎的機器。2氣流粉碎機氣流粉碎機是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣（或其他介質(zhì)）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產(chǎn)生強烈的沖擊、摩擦進(jìn)行粉碎的機器。3研磨機研磨機是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運動對物料進(jìn)行研磨使物料研磨成超細(xì)度混合物的機器。它又分為1球磨機由瓷質(zhì)球體或不銹鋼球體為研磨介質(zhì)的機器。2乳缽研磨機由立式磨頭對乳缽的相對運動對物料進(jìn)行研磨的機器。3膠體磨由成對磨體面的相對運動，對液固相物料進(jìn)行研磨的機器。4低溫粉碎機低溫粉碎機是經(jīng)低溫最低溫度處理，對物料進(jìn)行粉碎的機器。17粉碎原理粉碎方法主要有五種1壓碎。如圖11A所示，物料在兩平面之間受到緩慢增長的壓力作用而被粉碎。對于大塊物料，第一步采用此法處理。擠壓粉碎適用于脆性物料，食品加工中常用的是對輥粉碎機，如對輥的線速度相等，則為純粹的擠壓過程。2劈碎。如圖11B所示，物料受到楔狀刀具的作用而被分裂。多用于脆性，韌性物料的破碎，能耗較低。3剪碎。如圖11C所示，物料在兩個破碎工作面間，如同承受載荷的那個支點或多支點梁，除了在外力作用點受劈外，還發(fā)生彎曲折斷。多用于較大塊的長或薄下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763的硬脆性物。圖11物料粉碎方法示意圖4擊碎。如圖11D所示，物料在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。沖擊的方法較多，如在堅硬的表面上受到外來沖擊體的打擊，高速運動的機件沖擊物料，高速運動的物料沖擊到固定堅硬物體上，物料塊之間的相互沖擊等。此種方法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范圍很大。5磨碎。如圖11E所示，物料在兩工作面或各種形狀的研磨之間受到摩擦，剪切作用而被磨削成為細(xì)粒。多用于小塊物料或韌性物料的粉碎。在粉碎操作上，所使用的粉碎方法應(yīng)根據(jù)物料的物理性質(zhì)，塊粒大小以及需要粉碎的程度而定，實際操作時常常采用兩種或兩種以上的方法組合進(jìn)行。171機械粉碎設(shè)備1機械沖擊式粉碎機機械沖擊式粉碎機是指利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的沖擊組件錘頭、葉片、棒體等對物料進(jìn)行撞擊,并使其在定子與轉(zhuǎn)子間、物料顆粒與顆粒間產(chǎn)生高頻度的相互強力沖擊、剪切作用而粉碎的設(shè)備。這種粉碎機型式很多，按沖擊組件的結(jié)構(gòu)形式的不同有高速錘式、高速棒式、高速刀片式等多種類型。按轉(zhuǎn)子的布置方式可分為立式和臥式兩種類型。其特點是粉碎比大。運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。適合于中軟硬度物料的粉碎。沖擊式粉碎機借助于轉(zhuǎn)子上錘頭對物料的以50100M/S的高速打擊而將其粉碎，處于定子和轉(zhuǎn)子間隙處的物料被剪切和反彈到粉碎室內(nèi)與后續(xù)飛來的顆粒相撞是粉碎過程反復(fù)進(jìn)行。定子襯圈和轉(zhuǎn)子端部錘刃之間形成強有力的高速湍流場其中產(chǎn)生強大壓力變化可使物料受到交變應(yīng)力而破碎和分散。粉碎成品顆粒細(xì)度和形態(tài)由轉(zhuǎn)子上錘頭的運動狀態(tài)和定子間間隙來決定低速沖擊可得細(xì)長的顆粒而高速沖擊則易得物料結(jié)晶狀態(tài)相同的顆粒。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605爪式粉碎機齒爪式粉碎機可用于谷物等的粉碎。它主要由進(jìn)料斗、動齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、包角為360的環(huán)篩和排料口等組成。定齒盤上有兩圈定齒，齒的斷面呈扁矩形。工作時動齒盤上的三圈齒在定齒盤的兩圈齒的圓形軌跡間運動。齒爪式粉碎機由機體、進(jìn)料斗、動齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、包角為360的環(huán)形篩網(wǎng)及出粉管等組成。如圖121喂料斗2定齒盤3進(jìn)料管4機殼5電機架6主軸7皮帶輪8動齒盤9齒爪10篩片11出粉管圖12齒爪式粉碎機結(jié)構(gòu)圖當(dāng)物料從喂料斗軸向喂入時，受到定、動齒和篩片的沖擊，碰撞與搓擦等作用，最終被粉碎成粉粒狀排出體外。動齒和定齒之間的間隙為35MM。齒爪式粉碎機的特點是結(jié)構(gòu)簡單，粉碎室比較窄，篩片包角為360生產(chǎn)效率比較高，但噪聲和粉塵比較大。國產(chǎn)齒爪式粉碎機有FFC型系列產(chǎn)品。3渦輪式粉碎機渦輪式粉碎機由進(jìn)料口、葉輪、齒板和排料口等部分組成。葉輪是由多個葉片及葉片與其側(cè)面的隔板形成的多個室組成。機殼的內(nèi)表面裝有許多帶有溝槽的齒板。葉輪高速回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高速渦流，從而形成高頻振動區(qū)。物料在粉碎室內(nèi)受到反復(fù)粉碎不僅有沖擊和剪切作用，又以無數(shù)的超高速渦流加劇顆粒之間的相互摩擦，以及由于高頻振動產(chǎn)生的擠壓作用等，使物料得到充分粉碎后，排出機外。渦輪式粉碎機主要有下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763T400型和T800型兩種。粉碎室內(nèi)徑分別為400MM和800MM配用動力1130KW和3075KW。生產(chǎn)率分別30800KG/H和1002500KG/H。該粉碎機的特點是粉碎物溫升比較低，適合于粉碎脫脂大豆、米、小麥粉、食鹽、礦物質(zhì)添加劑和顏料等。80以上的粉碎物可以通過100150目的篩孔。4立式錘片粉碎機立式錘片粉碎機是一種高效的超微粉碎設(shè)備，與臥式錘片粉碎機相比，效率高又節(jié)能，且可省去輔助補風(fēng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，加上其換篩方便等特點。小型立式超微粉碎機主要由轉(zhuǎn)子、粉碎盤、錘片、篩框、機體、供料裝置及排料裝置等組成。粉碎盤底部裝有刮片，可使沉積在底篩上的物料刮起，并隨轉(zhuǎn)子的離心力甩向粉碎區(qū)域繼續(xù)粉碎。刮片又起到補風(fēng)的作用，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一定的風(fēng)量，形成粉碎室內(nèi)外的氣壓差，有利于細(xì)粉的排出，且可降低粉碎室內(nèi)外的溫度差，有利于粉碎加工。刮片產(chǎn)生的風(fēng)壓可以改善粉碎室內(nèi)的氣流狀況，有利于負(fù)壓吸進(jìn)物料和正壓排料，并破壞整個粉碎室內(nèi)的環(huán)流層，使粉碎合格物料能及時排出，避免重復(fù)、無效的過度粉碎。物料從進(jìn)料口加入，其運動軌跡與旋轉(zhuǎn)錘片的運動軌跡垂直相交，因而物料擊中率較高。由于物料與錘片兩者之間的速度相差很大，在錘片沖擊作用下，物料顆粒內(nèi)部迅速產(chǎn)生向四方傳播的應(yīng)力波，并在內(nèi)部缺陷、裂紋和晶粒界面等處產(chǎn)生應(yīng)力集中物料將首先沿著這些脆弱界面破碎。在轉(zhuǎn)子上層，由較短的錘片與篩片形成的預(yù)粉碎區(qū)內(nèi)，大部分物料得到了粉碎或半粉碎，粉碎合格的細(xì)物料迅速通過周圍環(huán)篩孔排出粉碎室。半粉碎和未粉碎的物料繼續(xù)下降，落入下層主粉碎區(qū)域。由于下層錘片末端線速度更高，與篩片的間隙更小，錘片除對物料繼續(xù)施加剪切力和沖擊力外，且伴有研磨力等聯(lián)合作用，使物料得到進(jìn)一步粉碎并借助粉碎室內(nèi)氣流正壓力，迅速通過環(huán)篩和底篩篩孔排出，完成粉碎加工。5臥式粉碎機這是一種水平軸、雙室、氣流分級式粉碎機，主要依靠沖擊粉碎原理工作，在粉碎的同時能夠進(jìn)行分級和清除雜質(zhì)。它是由水平軸上安設(shè)的兩個串聯(lián)的粉碎，分級室和風(fēng)機組成。粉碎分級室由帶撞擊葉片的轉(zhuǎn)子和定子襯套以及分級葉輪組成。第一二轉(zhuǎn)子的葉片分別為30、40傾角旋轉(zhuǎn)時形成風(fēng)壓而相應(yīng)的第一、二分級輪為徑向葉片，旋轉(zhuǎn)時形成風(fēng)阻，兩者旋轉(zhuǎn)時便形成旋循氣流，使顆粒反復(fù)地受強烈的沖擊、剪切、摩擦作用而粉碎。兩串聯(lián)的粉碎分級室之間用隔環(huán)分隔，因第一、二級轉(zhuǎn)子的圓下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763周速度分別為50M/S、55M/S第二轉(zhuǎn)子直徑大故第二粉碎室粉碎力更強，成為細(xì)磨區(qū)，產(chǎn)品粒度達(dá)數(shù)微米。細(xì)粉隨氣流由風(fēng)機排出機外捕集。此機的特點是采用兩極串聯(lián)粉碎裝置，故粉碎效率高，能耗較低，產(chǎn)品粒度細(xì)，平均粒徑3100M,機內(nèi)設(shè)有排渣裝置,可將難予粉碎的雜質(zhì)排出,故產(chǎn)品純度高；負(fù)壓操作，可減少粉塵對環(huán)境的污染。適用于莫氏硬度低于5級的物料，例如涂料、顏料、非金屬礦、化工原料、農(nóng)藥等的微粉碎。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763第2章總體方案的確定21基本內(nèi)容1根據(jù)粉碎原料的材料及尺寸要求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。2喂料斗、定齒盤、動齒盤、齒爪、篩片的設(shè)計及各零部件和粉碎機整體的校核。3扁齒、圓齒、篩片磨損的分析、生產(chǎn)能力、功率的計算。4總裝備圖中各零部件的安裝，及零件的定位和配合公差等問題。22飼料機的基本構(gòu)成部件根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，本粉碎機具有結(jié)構(gòu)緊湊簡單、機體小、重量輕、粉碎效率高，耗能較低等特點，但是齒爪和篩網(wǎng)易損壞和磨損，工作可靠性較差，通用性差，噪音較大，常用于飼料粉碎等操作。粉碎室由篩網(wǎng)組合，動定齒盤組成，粉碎齒用螺栓固定在齒盤四周。更換篩網(wǎng)或齒爪時可開啟操作門，篩網(wǎng)靠操作門自壓緊，成獨立的壓緊機構(gòu)。粉碎機工作時操作門被鎖緊，保證機器在工作時操作門不能開啟，以防事故的發(fā)生。動齒盤一個傳動軸上，軸由軸承支撐，軸承兩端用端蓋密封，密閉空間內(nèi)，加適量的潤滑油。軸依靠皮帶輪帶動。如圖21所示。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763圖21實物圖飼料機由機體、進(jìn)料斗、動齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、包角為360的環(huán)形篩網(wǎng)及出粉管等組成。定齒盤上有三圈定齒，齒的斷面呈扁矩形；動齒盤上有四圈齒，其橫截面是圓形或扁矩形。機體機體由圓柱筒形外壁和支架部分組成，根據(jù)零件選材的一般原則，選用Q235為圓柱形筒的材料，Q235屬于低碳鋼，塑性、韌性優(yōu)良，且經(jīng)濟(jì)性較好，可進(jìn)行焊接；機殼與固定端蓋采用4個均布聯(lián)接安全可靠，便于拆裝。活動端蓋與固定端蓋通過銷軸聯(lián)接，二者以銷軸為轉(zhuǎn)動中心，旋轉(zhuǎn)角度達(dá)180O，有利于粉碎機清理和機器檢視拆裝。鋼材焊接性能的優(yōu)劣決定于鋼中的含碳量，一般是含碳量低的鋼，其焊接性能優(yōu)于含碳量高的鋼。因為機架的粗糙度要求不高，支架比較牢固程度上，所以支架一般都是用焊接的方法進(jìn)行加工的。支架選用30號鋼，因其硬度、強度較高，且兼有較好的塑性和韌性，綜合性能優(yōu)良，能滿足其工作要求，采用電動機安裝在支架橫拉桿上，支架焊接制造，為四角支撐。圖22拆機示意圖齒爪與轉(zhuǎn)子間的間隙不適當(dāng)?shù)凝X爪與轉(zhuǎn)子間的間隙會顯著地降低生產(chǎn)效率和增加齒爪與轉(zhuǎn)子的磨損，間隙過大，粉碎時間增加，不一定滿足粒度要求，降低了生產(chǎn)率，但間隙太小，粉碎室容納的物料少，增加功耗。23飼料機的工作原理工作時，動齒盤上的齒在定齒盤齒的圓形軌跡線間運動。當(dāng)物料沿喂料斗軸向下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763喂入時，受到動、定齒和篩片的沖擊、碰撞、摩擦及擠壓作用而被粉碎，同時受到動齒盤高速旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)壓及扁齒與篩網(wǎng)的擠壓作用，使符合成品粒度的粉粒體通過篩網(wǎng)排出機外，較粗的物料則繼續(xù)受到撞擊和摩擦，直到通過篩孔為止。24主要工作部件241動齒盤動齒盤是齒爪式粉碎機的主要工作部件，安裝在主軸的左端，呈懸臂支承。動齒盤由轉(zhuǎn)盤、圓齒、扁齒組成如圖23所示。齒爪在動齒盤上交錯排列，最里面的圓齒（4個）成為攪拌齒，第二層圓齒（4個）稱為粗碎齒，第三圈圓齒（4個）稱為細(xì)碎齒，最外層扁齒（4個）稱為粉碎齒。在攪拌齒附近有兩個用于拆卸的螺孔，便于用撥盤器拆卸動齒盤。圓齒是飼料機進(jìn)行粉碎的主要工作部件之一，圓齒材料為45號鋼，采用螺紋聯(lián)接在齒盤上，且齒頂耐磨，齒根耐沖擊，工作部分經(jīng)熱處理以提高硬度，增強使用壽命。扁齒材料為45號鋼，用沉頭螺釘固定在動齒盤上。工作部分經(jīng)熱處理，以提高硬度，增加使用壽命。扁齒4個一組。動齒盤安裝后應(yīng)進(jìn)行動，靜平衡實驗,其不平衡度在動齒盤上的最大直徑上不應(yīng)超過規(guī)定。扁齒和圓齒易磨損，應(yīng)及時檢查和更換，以保持粉碎機的工作性能和防止機器發(fā)生故障，引起事故。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763圖23動齒盤242定齒盤定齒盤除了起到輔助粉碎的作用外，還可以減輕篩片負(fù)荷，避免飼料對篩片的直接撞擊。根據(jù)資料，定齒盤對粉碎機的生產(chǎn)率影響不大，因此在粉碎大塊飼料或定齒盤的齒爪被金屬、石塊損壞后，可以拆換定齒盤。定齒盤采用灰鑄鐵鑄造而成，固定在側(cè)蓋內(nèi)壁上，分內(nèi)中外三層，內(nèi)層和中層為粗碎層，外層為細(xì)碎層。粉碎機內(nèi)，外齒盤與左端盤鑄造成一體。如圖24所示。圖24定齒盤243篩網(wǎng)齒爪式粉碎機所用篩網(wǎng)為環(huán)型篩，它由篩圈、篩片、螺釘組成。使用時將篩片安裝在兩個篩圈之間，并用螺釘將篩片壓緊，再裝入機體內(nèi)的篩托上。篩片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，用冷軋鋼帶沖孔而成。如圖25所示。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763圖25篩網(wǎng)25本章小結(jié)齒爪式粉碎機的基本構(gòu)成部分，齒爪式粉碎機的工作原理，主要工作部件動齒盤、定齒盤、動齒爪，篩網(wǎng)的設(shè)計方案的確定。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976319第3章主要部件的選型和設(shè)計31動、定齒盤直徑和粉碎室寬度的確定根據(jù)機械工程手冊可知在已知配套功率的情況下，動齒盤的最大直徑D和粉碎室寬度B即動、定齒盤面間的軸向間距的乘積可由經(jīng)驗公式確定10TBVNDK式中經(jīng)驗系數(shù)；常用0204，取04TKTTN配套電機功率（KW）U動齒盤最大直徑處的線速度（M/S），常用D250500MM；B4580MM。根據(jù)設(shè)計書的要求查表可知，動齒盤的外徑D250MM。設(shè)計要求的配套動力為N40KW，主軸轉(zhuǎn)速N5800R/MIN由經(jīng)驗公式可推算出B66MM。311動齒盤的齒數(shù)和齒的尺寸該爪式粉碎機主要用于粉碎飼料以及化工原料，根據(jù)設(shè)計手冊（破碎與篩分機械設(shè)計選用手冊）可得粉碎該級硬度的物料需要動齒爪動能E66J可脾性系數(shù)05FK工作時，動齒盤上的齒在定齒盤齒的圓形軌跡線間運動。當(dāng)物料沿喂料斗軸向喂入時，受到動、定齒和篩片的沖擊、碰撞、摩擦及擠壓作用而被粉碎，同時受到動齒盤高速旋轉(zhuǎn)形成的風(fēng)壓及扁齒與篩網(wǎng)的擠壓作用，使符合成品粒度的粉粒體通過篩網(wǎng)排出機外，較粗的物料則繼續(xù)受到撞擊和摩擦，直到通過篩孔為止。粉碎能力主要與動齒爪的動能、物料的性質(zhì)（如物料的可碎密度及硬度等）、含水率及喂料的均勻程度等因素有關(guān)。粉碎機生產(chǎn)能力經(jīng)驗公式RFEQK下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976320式中Q轉(zhuǎn)子的粉碎能力，T/H；動齒爪數(shù)量系數(shù)；RK可脾性系數(shù)F表31齒爪數(shù)量與可脾性系數(shù)FK動齒爪數(shù)量/個F812002121600221620002420240026由上式帶入數(shù)據(jù)其中E66J05FKQ03T/H計算031205R得00227RK根據(jù)表31，動齒爪的數(shù)量應(yīng)在1216之間，考慮到回轉(zhuǎn)平衡的需求取動齒爪個數(shù)K16動齒盤的盤面裝有若干動齒。最外圈為扁齒爪，內(nèi)圈均勻為圓齒，扁齒和圓齒均用45號鋼制造。一般動齒爪長度為粉碎室寬度的6575，該機取動齒爪的長度為44MM。如圖31，32所示。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976321圖31圓齒圖32扁齒312定齒盤的齒數(shù)和齒的尺寸定齒盤為固定在粉碎機的喂料口一側(cè)，可隨喂料活門一起打開，便于清理粉碎室。定齒盤用HT200鑄鐵制造，其盤面上有24個定齒，與盤體鑄成一體。定齒斷面為矩形，其內(nèi)外兩側(cè)鑄有弧形凹槽。為便于鑄造，在使用三圈定齒，其固定齒盤交替排布為內(nèi)中外三圈，每圈4個定齒。定齒齒長為20MM。32篩網(wǎng)篩網(wǎng)做成圓筒狀，其兩側(cè)插裝在篩圈的環(huán)形槽內(nèi)。并用螺釘將篩片壓緊，再裝入機體內(nèi)的篩托上。篩片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，用冷軋鋼帶沖孔而成。根據(jù)經(jīng)驗，動齒盤扁齒外緣與篩片間的間隙為820MM,過大則產(chǎn)生反料和篩孔堵塞現(xiàn)象，粉碎效率大大下降。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976322齒爪式粉碎機上常用圓孔篩片。由出料粒度大小，篩孔直徑定為10MM。篩網(wǎng)直徑為250MM33進(jìn)料斗進(jìn)料斗設(shè)置在機體上方，采用切向進(jìn)料方式。固定在進(jìn)料斗座上方。由流量插板控制進(jìn)料速度，這既保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，均勻性，又保證了粉碎機不空載、不過載，既能節(jié)省能耗，又可延長設(shè)備的使用壽命。如圖33圖33進(jìn)料斗排料口設(shè)置在篩網(wǎng)下端，用螺栓固定在機體上，采用傾斜切向排料。排料口采用厚度為2MM的HT200鑄鐵制造。出料斗截面形狀采用矩形。34動力裝置和傳動裝置的設(shè)計計算根據(jù)設(shè)計的粉碎機轉(zhuǎn)速較高，功率相對較大的特點，選擇所具有的結(jié)構(gòu)相對簡單，傳動平穩(wěn)，造價低廉和緩沖吸振的皮帶傳動。而在同等張緊力作用下，V帶傳動允許下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976323較大的傳動比，而且滿足結(jié)構(gòu)緊湊的要求，帶輪機構(gòu)尺寸計算如下已知參數(shù)額定功率P40KW,選用電機型號為Y112M2，轉(zhuǎn)速2890R/MIN粉碎1N機主軸5800R/MIN，傳動比I0498，日工作時間小于10H。2N確定計算功率CAP計算功率是根據(jù)傳遞的功率P和帶的工作條件確定的CAAKP式中計算功率，KW；CAP工作情況系數(shù)，查表可知12AKAP所需傳遞的額定功率計算可得12X448KWCA選取帶型由上可知，根據(jù)計算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速CAP可選用普通V帶A型。確定帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗算帶速VD初選帶輪的基準(zhǔn)直徑根據(jù)V帶帶型，確定小帶輪的直徑75MM。21D驗算帶速V75802765/61VMS符合要求，帶速合適。計算大帶輪基準(zhǔn)直徑049875152MM2D1I根據(jù)資料圓整為160MM2D確定V帶的中心距A和基準(zhǔn)長度DL根據(jù)式下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或13041397632407（）2（）1D20A1D2初定中心距為400MM0計算帶所需的基準(zhǔn)長度21012024DDDLAA2X4007516026751173選帶的基準(zhǔn)長度1250MM，帶長修正系數(shù)093計算實際中心距A。002DL012507344852DLA驗算小帶輪包角121573886692083D計算帶的根數(shù)Z計算單根V帶的額定功率。由75MM，160MM和2880R/MIN，得100KW知034，098，093。P于是122KW0PR10349803ALKV計算V帶根數(shù)Z。RP12CAZ取4根計算單根V帶的初拉力的最小值0MINF已知V帶的單位長度質(zhì)量Q01KG/M，所以下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976325220MIN2550984441705427ACKPFQVNZ應(yīng)使帶的實際初拉力。0MINF計算壓軸力P壓軸力的最小值為1MIN0IN16922S2405SIN87PFZN帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計帶輪采用鑄鐵，牌號為HT200結(jié)構(gòu)可采用腹板式，大帶輪直徑D1160MM，小帶輪D275MMV帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)。當(dāng)帶輪基準(zhǔn)直徑為25DD為安裝帶輪的軸的直徑，MM時，可采用實心式；當(dāng)MM時，可采用腹板式；當(dāng)D30MM，同時時，可采用孔板式；當(dāng)300MM時，可采用輪D3010DDMD輻式。所以本次采用腹板式，如圖34所示。圖34皮帶輪下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或13041397632635軸的設(shè)計計算及校核351軸的設(shè)計原則根據(jù)機械設(shè)計，軸的設(shè)計應(yīng)滿足下列幾方面的要求合理的結(jié)構(gòu)、足夠的強度、必要的剛度和振動及良好的工藝性等。在設(shè)計軸時，除按工作能力準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計計算外，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上還需滿足下列要求多數(shù)軸上零件不允許在軸上作軸向移動，需要用軸向固定的方法使它們在軸上有確定的位置；為傳遞轉(zhuǎn)矩，軸上零件還應(yīng)作周向固定；軸的加工、熱處理、裝配、檢驗、維修等都有良好的工藝性。軸結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則軸上零件的布置應(yīng)使軸受力合理；軸上零件的定位可靠，拆裝方便；軸應(yīng)采用各種應(yīng)力集中和提高軸疲勞強度結(jié)構(gòu)措施；應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，便于加工制造和保證精度；對于需求剛性大的軸，還應(yīng)從結(jié)構(gòu)上考慮減小軸的變形。確定各軸長度時應(yīng)盡可能結(jié)構(gòu)緊湊，同時還應(yīng)保證零件所需的滑動距離，拆裝或調(diào)整所需空間，并注意轉(zhuǎn)動零件不得與其他零件相碰。軸上所有零件都應(yīng)無過盈（即不太緊）地到達(dá)配合部位。為了減少加工工具的種類和提高勞動生產(chǎn)率，軸上的倒角、圓角、鍵槽等應(yīng)盡可能取相同的尺寸。根據(jù)以上原則來確定軸的尺寸。352求粉碎機上軸的功率2P和轉(zhuǎn)矩2T取V帶傳動的效率為帶095，一對滾動軸承的效率為軸承099，2P帶軸承4095099KW376KW,2N5800R/MIN，于是，2237695095019/8PTNMN353初步確定軸的最小直徑選取軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。取0A112，此軸最小直徑顯然是安裝動齒盤與軸聯(lián)接的螺母的直徑D。為了使所選軸直徑與動齒盤的孔徑相適應(yīng)，根據(jù)軸向定位要求確定軸的各段直徑和長度。選用軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理。應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)軸的截面上開有鍵槽時，應(yīng)增大軸徑以考慮鍵槽對軸的強度的削弱。對于直徑D100MM的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大3；有兩個鍵槽時，應(yīng)增大7。對于直下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976327徑D100MM的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大57；有兩個鍵槽時，應(yīng)增大1015。然后將軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)的直徑。這樣求出的直徑，只能作為承受扭矩作用的軸段的最小直徑。MIND354軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計為滿足動齒盤的定位要求，在軸的左端必須有一定位螺母，并在軸的左端車制外螺紋，用于動齒盤的緊固，同時也便于安裝與拆卸動齒盤。根據(jù)前面計算的軸的最小直徑D10MM,再根據(jù)機械設(shè)計課程設(shè)計，可選定螺母的大小及型號為M10的六角螺母（GB617068）。為了滿足動齒盤的軸向定位要求D軸段右端制出一軸肩，并留螺紋退刀槽。由上可確定D22MM，為滿足動齒盤的定位要求，D右側(cè)有一軸肩，初步選擇滾動軸承，因為軸承可只考慮徑向受力，故選用深溝球軸承，并由軸承產(chǎn)品目錄總初步選擇滾動軸承為中窄6305（GB27689），因此取25MM。，由結(jié)構(gòu)設(shè)計知，軸D右側(cè)也有一定位軸肩，以定位軸承，取D30MM。圖35軸的結(jié)構(gòu)確定軸上的圓角和倒角尺寸，取軸端倒角為2X45，各軸肩處的圓角半徑為LXL16如圖35所示。355求軸上的載荷下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976328圖36軸的載荷分析首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)，作出軸的計算簡圖。在確定軸承的支點位置時，對于6305（GB27689）軸承，A17MM。因此，作為簡支梁的軸的支承跨距為L82MM17MM99MM。根據(jù)軸的計算簡圖，做出軸的彎矩圖和扭矩圖。如圖36。從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出中間截面為危險截面?，F(xiàn)將計算的危險截面處的M、MH、MV。表32軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F761N21NNFN46102NV彎矩MMH34245N/MMMM/751MV902總彎矩2213450673/N下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或1304139763292223459073541/MNM扭矩TT21317598NMM356按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面（即危險截面C）的強度。根據(jù)上表的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取06，軸的計算應(yīng)力232221369017598367CAMTMPAW前面已經(jīng)選定軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)資料查得10，故安全。357精確校核軸的疲勞強度1危險截面的判斷截面A、B只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起的應(yīng)力集中均將削弱軸的疲勞強度，但由于軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強度較為寬裕確定的，所以截面A、B均無需校核。從應(yīng)力集中對軸的疲勞強度的影響來看，截面和處的配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重；從受載的情況來看，截面D上的應(yīng)力最大。截面上的應(yīng)力集中的影響和截面的相似，都不受扭矩作用，同時軸徑也較大，故不必做強度校核。截面D上雖然應(yīng)力最大，但應(yīng)力集中不大（過盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在兩端），故此截面也不需要校核。截面和顯然更不需要校核。且鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過盈配合的小，因此該州只需校核截面左右兩邊即可。截面左側(cè)的抗彎截面系數(shù)333012516WDM抗扭截面系數(shù)下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或13041397633033302512TWDM彎矩M為37692605MN截面上的彎曲應(yīng)力1320865BAMPW截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力1379842165TA軸的材料為45號鋼,調(diào)質(zhì)處理。MPAAMPAB15,27,6401截面上由于軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及，按附表32查取因1350286,135RDDD，經(jīng)插值后可查得8641975又由附圖32可得軸的材料敏性系數(shù)為，70Q3故有效應(yīng)力集中系數(shù)按附表32為7511K0Q尺寸系數(shù)為，69扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)為，70下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976331軸采用磨削加工，表面質(zhì)量系數(shù)為，920軸表面未經(jīng)強化處理，即1Q，得綜合系數(shù)值為621KK34碳鋼系數(shù)的確定碳鋼的特性系數(shù)取為，105計算軸的疲勞安全系數(shù)為1275066081AMSK13744322A215CASS截面右側(cè)抗彎截面系數(shù)33301597MWD抗扭截面系數(shù)3332184T彎矩M及彎曲應(yīng)力為35176929385BMNMPAMW扭矩T及扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或13041397633213759818364TNMMPAW取過盈處的K80插值法查得9041382K軸按磨削加工，表面質(zhì)量系數(shù)為920故的綜合系數(shù)為914672KK所以軸在截面右側(cè)的安全系數(shù)為127512746910AMSK18833622A6415CASS故該軸在此截面的右側(cè)的強度也是足夠的。本機無大的瞬時過載及嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對稱性，故可略去靜強度校核。至此,軸的校驗結(jié)束,軸的校驗合格。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或13041397633336鍵的選擇和校核361鍵的選擇均為一般聯(lián)接，可選用普通平鍵。安裝動齒盤處鍵的選擇此處軸的直徑1D22MM，鍵的截面尺寸為寬度B6MM,高度H6MM,取鍵長L12MM與皮帶輪聯(lián)接的鍵的選擇此處軸徑為2D22MM，同理選用鍵的寬度B6MM,高度H6MM,取鍵長L25MM362鍵的校核鍵、軸的材料都是鋼，鍵采用靜聯(lián)接，沖擊輕微。許用擠壓應(yīng)力P120150MPA,取P135MPA。鍵1的工作長度LLB12MM8MM4MM鍵與齒盤的接觸高度K05H3MM33210241075PATMPKLD強度合適鍵2的工作長度LLB25MM6MM19MM鍵與皮帶輪的接觸高度K05H3MM332104106792PPTMPAKLD強度合適T傳動的轉(zhuǎn)矩，NMK鍵與輪轂鍵槽的接觸高度L鍵的工作長度，MM下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976334D軸的直徑37本章小結(jié)動齒盤直徑和粉碎室寬度的確定，；定齒盤的齒數(shù)和齒的尺寸的確定；篩網(wǎng)，進(jìn)料斗的設(shè)計和尺寸的確定；動力裝置和傳動裝置的設(shè)計計算；軸的設(shè)計計算及校核；軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計；鍵的選擇和校核。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976335結(jié)論飼料機，它是利用擊碎原理來工作的。這次設(shè)計的爪式粉碎機的主軸轉(zhuǎn)速達(dá)5800R/MIN，所以也可稱為高速粉碎機。選擇粉碎方法的重要依據(jù)是被粉碎物料的物理性質(zhì)。被粉碎物料的硬度和脆性是考慮的重點。對于硬而脆的物料采用撞擊和擠壓較為有效，對于韌性物料，采用剪切和摩擦則更為有效。飼料原料中，纖維含量較多的殼、皮及糠麩餅粕，選用以剪切、摩擦粉碎作用為主的飼料機較好。而脆硬的谷物原料采用偏心撞擊粉碎為主的錘片粉碎機就能滿足。一種通過擠壓和剪切作用為主的有支撐對輥式粉碎機，可以使谷物粉碎達(dá)到很高的效率。有資料顯示在粉碎糧谷類原料時，滾石粉碎機的能耗低于撞擊作用為主的錘片粉碎機1585，并且粒度更均勻。飼料機內(nèi)，物料不僅受到撞擊作用，同時還受到強烈的摩擦、碾磨作用，因此齒爪式粉碎機不但比錘片式粉碎機的原料通用性更強，而且粉碎制品更細(xì)，粉碎更節(jié)能。特別在粉碎糠麩餅粕類原料時，愈加能夠體現(xiàn)出齒爪粉碎機粉碎制品比錘片式粉碎制品更細(xì)更均勻的特點。這次設(shè)計的爪式粉碎機在進(jìn)料斗與進(jìn)料斗座之間安裝了流量插板，可隨時快速地控制進(jìn)料速度，從而進(jìn)一步確保粉碎的效率和工作的安全性。不足之處是，由于動齒盤的高速旋轉(zhuǎn)和動齒與物料之間撞擊，還是無法避免飼料機的高噪音這項缺點。下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976336參考文獻(xiàn)1王與、王順喜飼料粉碎機發(fā)展現(xiàn)狀分析J糧食與飼料工業(yè)2007，102王衛(wèi)國飼料粉碎粒度最新研究進(jìn)展J稂食與飼料工業(yè)2009，113潘樹良小型爪式粉碎機常見故障J農(nóng)機具之友，2007，（03）4段長勇等發(fā)展飼料玉米優(yōu)化農(nóng)牧業(yè)結(jié)構(gòu)J飼料與畜牧2010，（1）28295王三民機械原理與設(shè)計M北京機械工業(yè)出版社20016機械設(shè)計手冊編委會機械設(shè)計手冊M北京機械工業(yè)出版社20047食品工業(yè)與設(shè)備M中國輕工業(yè)出版社，20008王三民主編機械原理與課程設(shè)計M北京機械工業(yè)出版社，20049成大先主編機械設(shè)計手冊（單行本）減（變）速器電機與電器M北京化學(xué)工業(yè)出版社，200410王世剛主編機械設(shè)計實踐M哈爾濱哈爾濱工程大學(xué)出版社，200311成大先主編機械設(shè)計手冊（單行本）機械傳單M北京化學(xué)工業(yè)出版社，200412王三民諸問俊主編機械原理與設(shè)計M北京機械工業(yè)出版社，200013劉品主編機械精度設(shè)計與檢測基礎(chǔ)M哈爾濱哈爾濱工業(yè)出版社，200414工程制圖基礎(chǔ)武漢理工大學(xué)等五院校工程制圖基礎(chǔ)編寫組編M北京高等教育出版社，200315農(nóng)產(chǎn)品加工機械M長沙湖南科技出版社200216唐敬麟主編破碎與篩分機械設(shè)計選用手冊M化學(xué)工業(yè)出版社200117DOUGHTYSMECHANICSOFMACHINESNEWYORKJOHHWILEYSONSINC,2010318JENSENPWCLASSICALANDMODERNMECHANISMSFORENGINEERSANDINVENTORSNEWYORKMARCELDEKKER,2012319WEEDERDESIGNMODELINGADESIGNSCIENCEAPPROACHJJOURNALOFENGINEERINGDESIGN,201094353371下載論文就送你全套CAD圖紙，Q咨詢414951605或130413976337致謝本設(shè)計的完成是在我的指導(dǎo)老師劉亞娟老師的細(xì)心指導(dǎo)下進(jìn)行的，在每次設(shè)計遇到問題時，老師不辭辛苦的講解才使我的設(shè)計順利的進(jìn)行，從開始的資料搜集到最后設(shè)計的修改的整個過程中，花費了劉老師很多的寶貴時間和精力，在此向?qū)煴硎局孕牡母兄x劉老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高度的責(zé)任心都將使學(xué)生受益終生祝教授身體健康，工作如意、闔家歡樂。在這四年的學(xué)習(xí)中結(jié)識的各位生活上和學(xué)習(xí)