玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井的應(yīng)用--新師大管道

玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井的應(yīng)用新師大低標(biāo)排水系統(tǒng)管道項目監(jiān)理部玻璃纖維增強塑料夾砂管作為排水管道在國外已廣泛應(yīng)用，近幾年在上海地區(qū)也得到了推廣使用，但檢查井多沿用傳統(tǒng)的磚砌檢查井，在大光復(fù)西排水系統(tǒng)管道工程監(jiān)理工作中，接觸到一種新型的成品檢查井可以替代磚砌井，相比磚砌井其具有一定優(yōu)點，特做一總結(jié)。1、城市排水管道工程施工結(jié)束后，隨著時間推移，磚砌檢查井的諸多不足顯露出來。主要表現(xiàn)在以下個方面（1）施工周期長，一般至少為2至3天，影響后續(xù)排管施工進度。（2）井和管材連接處若處理不當(dāng)易發(fā)生滲漏水的情況。二、玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井的應(yīng)用實例大光復(fù)西排水系統(tǒng)管道工程為舊區(qū)排水管道改造項目，全長22KM，管徑為DN800DN2400，管道埋深36M61M，其中石泉路一段，管線全長300米，9座檢查井，管材為玻璃纖維增強塑料夾砂排水管，管徑DN1800，原設(shè)計檢查井為磚砌井，本工程涉及石泉路段，道路寬9米，兩側(cè)有多個住宅小區(qū)，一所中學(xué)，同時有5條公交線路通過，道路交通流量大，管位位于道路中心，距管道北側(cè)152M位置有一條22KV電纜箱涵，原定施工工期為70天。即使對道路全封閉進行施工，在諸多因素制約下，很難實施。為保證工程施工進度計劃同時解決井與管道連接問題，監(jiān)理部多次召集參建方，討論采用玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井替代傳統(tǒng)磚砌檢查井的措施。三、對比分析。1、實現(xiàn)四個基本目標(biāo)（1）實現(xiàn)既定工期目標(biāo)。（2）確保工程質(zhì)量，（3）確保管線安全。（4）對周邊居民出行影響最小。2、玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井與磚砌井分析比較（1）質(zhì)量保證傳統(tǒng)磚砌井與管道的連接為剛性連接，在管道外側(cè)用混凝土或水泥包裹，早期有一定的止水效果。隨著時間推移，接口處容易出現(xiàn)裂縫和空隙，產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井與玻璃鋼夾砂管材質(zhì)相同，且設(shè)有承插口，二者連接形式相當(dāng)于管道承插連接，具有較好的密閉性，解決了接口滲漏水問題。同時檢查井為工廠預(yù)制，具有整體性，一般不存在井體滲漏問題。（2）施工進度比較玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井施工安裝只需要幾個小時，而一個磚砌井因中間過程技術(shù)停歇，施工則需要23天。（3）對周邊管線構(gòu)筑物影響同時在上海地區(qū)地質(zhì)條件差，流沙嚴(yán)重，基本所用排水管道施工均需采取降水措施，必然對周邊管線及構(gòu)筑物造成一定影響，在溝槽采用同樣圍護支撐條件下，玻璃鋼夾砂整體井和磚砌井相比，由于玻璃鋼夾砂管可以快速施工，可以縮短23天溝槽暴露時間，能夠縮短降水時間，可以減少對周邊管線及構(gòu)筑物的影響（4）施工成本對比綜合考慮人工、機械、材料費用，每個玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井較磚砌井平均高出12萬人民幣左右，考慮由于工期的縮短綜合管理成本也會隨之降低，故實際費用差別應(yīng)少于12萬元。（5）安全方面從施工工藝、臨時用電、交通組織等方面綜合考慮，采用玻璃鋼夾砂整體井優(yōu)于磚砌井。從上述五個方面綜合考慮對比，征得建設(shè)單位同意，該段管道9座檢查井采用玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井，該段排水管道工程施工圓滿完成既定工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)，無安全事故。四、玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井承載能力試驗為保證質(zhì)量，生產(chǎn)廠家抽取一座玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井委托檢測單位進行承載能力試驗。檢測條件偏心受壓、受力中心距管內(nèi)壁102MM。測定承載力以及壓縮變形量635MM時的相應(yīng)荷載值。試件尺寸（MM）井筒內(nèi)徑1000，壁厚20，進出水口內(nèi)徑800，試件高度1720。試驗要求額定荷載達到140KN時，管件完好。井筒式荷載變形值（表一）加荷順序荷載KN變形值MM加荷順序荷載KN變形值MM備注110091715054425027081605653703489170582410043210180602512048011190617614052512200635停止加荷載，未見破壞試驗結(jié)果表明玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井強度滿足要求。五、玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井的施工方法1、成品檢查玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井到達現(xiàn)場后，應(yīng)逐座檢查驗收，檢查以下內(nèi)容1產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品形式檢驗報告、外觀質(zhì)量、尺寸偏差和零配件。2井筒內(nèi)外表面無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡。3接觸補強部分無未浸潤、曝聚、氣泡、分層等缺陷。4端面平齊、光滑無毛刺。對外觀質(zhì)量不符合要求的井，進行標(biāo)識，交生產(chǎn)廠商返修處理。對返修處理的井須重新檢查驗收。檢查井允許偏差（MM）（表二）井筒內(nèi)徑高度承口內(nèi)徑垂直度備注10，1520，2010，152HH為井筒高度橡膠密封圈、擋圈等零配件的數(shù)量、規(guī)格與檢查井一致，并保存完好。橡膠密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損等缺陷。2、溝槽開挖按照城鎮(zhèn)排水管道塑料檢查井施工及驗收規(guī)范要求進行確定溝槽寬度，在井位處適當(dāng)增加工作面，最小溝槽寬度為D600MM（D為井筒外徑）。開挖時嚴(yán)格控制槽底高程。并在溝槽邊側(cè)開挖排水溝，確保槽底干燥。3、基礎(chǔ)處理玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井基礎(chǔ)按要求鋪墊15CM粒徑540MM的礫石砂，50MM中粗砂整平，墊層按溝槽寬度鋪墊，并攤平拍實。密實度不小于90。4、安裝檢查井玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井的安裝嚴(yán)格按照城鎮(zhèn)排水管道塑料檢查井施工及驗收規(guī)范進行施工。檢查井安裝前對基礎(chǔ)、墊板高程進行復(fù)核，檢驗墊板位置。為防止施工時黃沙進入管口造成滲水，在已鋪設(shè)完成的管道承口與檢查井插口處挖一個連接坑，其長度為08M1M，寬度為溝槽寬度，深度為02M。用寬布繩將檢查井吊入溝槽內(nèi)，管材連接部位用布擦拭干凈。將止水橡膠圈套入井位插口凹槽內(nèi)，并抹上硅油潤滑。在井筒內(nèi)頂端向下掛一線錘來控制井筒的垂直度。符合要求后用雙線手扳葫蘆進行緊固，達到標(biāo)準(zhǔn)線后即停止。復(fù)核高程及中心線，檢驗合格后再固定管子。采用橫跨溝槽的挖掘機推接，在承口前襯填厚木板，以防管節(jié)端面被碰傷，然后伸展吊臂，沿管軸線方向推動管節(jié)，直至插口到達預(yù)定的連接位置。5、溝槽回填和基座安裝溝槽回填時為防止回填砂時玻璃鋼夾砂整體檢查井上浮，采用沙袋置入井內(nèi)底壓重。用人工兩側(cè)均勻下砂回填至管頂上灑水拍實。其上用素土分層回填壓實，壓實度達到95，至道路結(jié)構(gòu)層。玻璃鋼夾砂整體檢查井井筒四周用黃沙回填至道路結(jié)構(gòu)層下20CM。澆筑20CM厚的素砼穩(wěn)定井筒。為防止地面沉降對檢查井的損壞，井蓋與井筒之間預(yù)留20CM間隙設(shè)置35CM高的玻璃鋼夾砂管活動沉降環(huán)即擋圈，起保護井筒和阻擋周邊泥的作用。考慮到施工結(jié)束，檢查井位置的路面沉降，安放2M2M的防沉降砼大蓋板。6、支管連接支管預(yù)留承口可在工廠預(yù)制也可在現(xiàn)場制作。該項目支管承口由管材生產(chǎn)廠家專業(yè)人員現(xiàn)場制作，采用接觸成型工藝實施密封補強，補強后對補強面作打磨封膠處理，無未浸潤、曝聚、氣泡、分層等缺陷。六、玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井施工質(zhì)量驗收玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井施工完成后主要對井底高程、井位中心偏差、井筒直徑變形等進行檢驗復(fù)核。經(jīng)現(xiàn)場檢查測量復(fù)核，該項目玻璃纖維增強塑料夾砂檢查井施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，井體與管道連接處無滲漏水現(xiàn)象。單口水壓試驗，02MPA水壓持續(xù)2MIN，無明顯壓降。主控項目的允許偏差（表三）項目允許偏差MM檢查數(shù)量檢驗方法井底高程30，10每座井一點水準(zhǔn)儀測量井位中心偏差15每座井一點經(jīng)緯儀測量井筒直徑變形3D每座井三點鋼尺丈量一般項目的允許偏差（表四）項目允許偏差檢查數(shù)量檢驗方法井壁垂直度不大于3H每座井2點垂線鋼尺量主管連接管口標(biāo)高15MM，15MM每座井2點水準(zhǔn)儀測量內(nèi)徑3MM，5MM每根連管1點鋼尺量標(biāo)高20MM,10MM每根連管1點水準(zhǔn)儀測量支管承口偏轉(zhuǎn)角2度，2度每根連管1點接口密封性能不滲漏觀察回填材料干重度不小于16KN/M3每層一組3點取樣檢測七、結(jié)束語玻璃鋼夾砂管做為