石材幕墻安裝技術交底

石材幕墻安裝技術交底記錄工程名稱東湖長天樓維修改造工程編號技術負責人專業(yè)施工員專業(yè)質(zhì)量檢查員專業(yè)班組長交底時間年月日交底地址交底內(nèi)容一、施工準備；二、施工操作工藝；三、施工質(zhì)量標準；四、施工中注意事項。一、施工準備二、施工工藝流程1、石材安裝施工工藝流程測量放線打膠清理檢驗石材面板安裝框架安裝石材加工制作石材試排編號2、施工步驟和要求1、測量放線依據(jù)每面墻的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設置測量控制點。用鉛絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折控制。用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直線，按圖紙彈出石材外輪廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。根據(jù)給定的基準線按設計要求進行分格，在豎橫（主次）框架上標出板塊干掛點中心線位置。2、石材試排、編號石材進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格。石材顏色不均勻時進行挑選，并預排板、編號以備正式安裝時按號取用。石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設計單位、業(yè)主確認后方可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。3、石材的加工制作石材表面要潔凈平整，顏色均勻，經(jīng)過挑選無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。石材的偏差允許標準及外觀質(zhì)量符合要求。根據(jù)建筑設計圖紙?zhí)峁┦姆謮K，布局顏色品種及搭配。確定表面加工形式，線角處理方案，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況繪制石材加工圖。確定以上前提下，指定石材專業(yè)加工廠家，嚴格按石材加工圖及質(zhì)量要求進行加工制作。4、框架安裝主龍骨按設計用10鋼方管，主龍骨間距及固定點應符合設計要求。先將主龍骨通過連接件點焊在后置埋件上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接。所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷兩遍防銹漆。次龍骨按設計用L505角鋼,其間距根據(jù)設計要求確定。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖，在豎龍骨上定出次龍骨水平標高位置，并用臺鉆在次龍骨上鉆洞，次龍骨檢查（按主龍骨檢查的方法）校正后，通過焊接進行主龍骨與次龍骨之間連接。所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后才能進行下道工序。10鋼方管豎龍骨安裝50角鋼橫龍骨安裝5、防雷處理由于本身骨架為焊接鋼結(jié)構(gòu)，需在主龍骨間隙處焊一跨接線，并與主體防雷體系相聯(lián)通滿足規(guī)范要求即可。上述工序經(jīng)自檢、互檢和交接檢工程質(zhì)量合格后，及時辦理隱蔽工程驗收。6、不銹鋼干掛件安裝按設計要求在石材間距式開185槽，使用干掛式不銹鋼掛件安裝。7、石材安裝石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫的標高，按通線安裝石材，接縫寬度根按設計要求。將不銹鋼掛件完全調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫、寬度等。8、打膠清理石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行打膠清理修整，主要清理縫隙間的殘留雜物等，并盡量將縫修成一樣寬。接縫平直、寬窄一致、填嵌密實，顏色一致。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。為確保打孔深度，應在站擊鉆上設立標尺寸，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示在鋼筋混凝土打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔風清潔，質(zhì)量應跟蹤監(jiān)督檢查。打完孔后，分別將化學錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中，再慢慢用力將螺母擰緊，促使膨脹片膨脹，與孔壁鋼筋鋼筋混凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力，并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接，膨脹螺栓錨入時必須保持垂直鋼筋混凝土面，不允許膨脹螺栓上傾或下斜，確保膨脹螺栓有充分的錨固深度，脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。膨脹螺栓鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設計要求。安裝化學錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺栓桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與鋼筋鋼筋混凝土應盡量成90度角，即垂直于鋼筋鋼筋混凝土面。當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓時的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表?；瘜W反應時間溫度（）凝膠時間硬化時間（分）50603000103060102020302040820后置埋件應埋設牢固、位置精確，后置埋件的標高偏差不應大于10MM，埋設位置與設計位置的偏差不應大于20MM，后置埋件的表面平整度偏差不應大于5MM。2、框架安裝施工工藝主龍骨按設計用10鋼方管，主龍骨間距及固定點應符合設計要求。先將主龍骨通過連接件點焊在后置埋件上，但要確認牢固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接。所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷兩遍瀝青漆。次龍骨按設計用L505角鋼,其間距根據(jù)設計要求確定。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖，在豎龍骨上定出次龍骨水平標高位置，并用臺鉆在次龍骨上鉆洞，次龍骨檢查（按主龍骨檢查的方法）校正后，通過連接角碼進行主龍骨與次龍骨之間螺絲連接。所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后才能進行下道工序。三、施工質(zhì)量標準后補埋件的處理根據(jù)埋件布置圖,對照安裝基準線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準確程度，如果偏位或漏埋，要進行補板，補板時不允許懸空連接，轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度，滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強度要求。檢查埋件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應上報總包及監(jiān)理公司。埋件的安裝標準按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。埋件的安裝位置須符合設計要求，埋件的表面平整度不能影響支座的安裝。后補埋件應做作現(xiàn)場拉拔力測試，后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理。四施工中注意事項1