噴煤工藝故障處理方法

1、抓斗吊車作業(yè)應(yīng)注意哪些安全問題1、抓斗裝載量不要超過其額定負荷。2、抓斗抓物料前，確認周圍無人作業(yè)。3、抓斗在空中運行路下面，不許有人經(jīng)過、站立或作業(yè)。4、煤堆底煤太薄，不應(yīng)用抓斗。5、2、說明混合干燥氣的組成及其各自的特性?；旌细稍餁馐矣?095的熱風爐煙氣和510的燃燒爐煙氣組成。無論是熱風爐的煙氣，還是燃燒爐的煙氣，都是燃燒高爐煤氣的燃燒產(chǎn)物，所以它們組成基本相同，只是熱風爐煙氣含水蒸汽偏高，溫度較低，而燃燒爐煙氣含氧偏高、溫度高3、制造干燥氣燃燒爐的結(jié)構(gòu)形式有幾種并說明各自的特點。制造干燥氣燃燒爐，現(xiàn)在多用立式和臥式筒狀爐。立式室爐結(jié)構(gòu)簡單、砌筑磚型少、占地少、燒嘴易布置，但結(jié)構(gòu)強度差、壽命短。臥式筒狀爐總體結(jié)構(gòu)強度好、壽命長、散熱少，但它占地大，燒嘴布置困難。4、簡述高爐煤氣的特性。高爐煤氣是高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品，它的熱值比較低，但數(shù)量較大（每噸生鐵發(fā)生約15002000立方米）有相當可觀的能量，是鐵廠主要氣體燃料之一。它無色、無味、有劇毒、易燃易爆。5、簡述焦爐煤氣的特性。焦爐煤氣無色。有臭味、有毒性、易燃易爆，其主要可燃成分是甲烷、氫氣、一塊氧化碳等。6、鎖氣器的作用及結(jié)構(gòu)形式有幾種鎖氣器的作用是控制固體。物料（煤粉）向下方流動，而防止氣體向相反方向流動，鎖氣器一般都有兩個相配合使用才能起到應(yīng)有的作用。其結(jié)構(gòu)有板式和鐘式兩種。7、吸濕管有何作用吸濕管是一根連接煤粉倉上部與負壓較高地方（如排煙風機入口等處）的管道，作用是1清除煤粉倉內(nèi)氣體的水份，保持煤粉水份在一定范圍內(nèi)。2）使煤粉倉內(nèi)保持有一定的負壓，防止煤粉從煤粉倉內(nèi)露出，有利于環(huán)保。8、制粉系統(tǒng)氣氛惰化介質(zhì)及惰化方式有哪些制粉系統(tǒng)常川氮氣及含氧量很低的熱風爐煙氣作為惰化介質(zhì)。惰化方式有兩種在制粉系統(tǒng)正常運行時，需要較大量的惰化介質(zhì)，因此采用熱風爐煙氣對全系統(tǒng)惰化，在制粉系統(tǒng)特殊情況下（如故障突然停車、系統(tǒng)內(nèi)有積粉溫度升高或有火源及磨煤機起動時）采用氮氣惰化?，F(xiàn)在還有一種采用排煙機尾氣的再循環(huán)利用情況。9、磨煤機軸瓦和減速機兩潤滑系統(tǒng)為什么要分開1、磨煤機大軸瓦與減速機的潤滑油質(zhì)不一樣。2、減速機的潤滑油在潤滑后所帶的雜質(zhì)較多，容易造成磨煤機大軸瓦的潤滑性能降低，嚴重時會損壞大軸瓦。10、潤滑系統(tǒng)的過濾器壓差，冷卻器的冷卻水壓、水溫、油溫控制是怎樣規(guī)定的過濾器壓差不大于005MPA冷卻器冷卻水壓不小于015MPA冷卻水水溫不大于25油溫控制在253511、制粉系統(tǒng)正常運行的標志是什么1、磨機出、入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，其波動不超過5。2、磨煤機軸瓦溫度不超過規(guī)定值。3、磨煤機電動機電流在對應(yīng)范圍內(nèi)，其波動不超過10A。4、排煙風機電動機電流在相應(yīng)值范圍內(nèi)，其波動不超過10A。5、磨機出、入口及各種測點壓力在調(diào)節(jié)控制范圍內(nèi)呈小波動6、磨煙煤時，各部0212。7、煤粉分析水份、粒度合格。8、系統(tǒng)排放氣體塵濃度達標。12、磨煤機出口溫度怎樣規(guī)定，調(diào)節(jié)方法有哪些磨機出口溫度按實際情況規(guī)定，北方一般磨煙煤控制在6575，磨無煙煤控7090，南方濕度大時可稍高于此值。高節(jié)方法風量、煤量13、煤粉水份是怎樣規(guī)定怎樣控制煤粉水份一般規(guī)定不大于1，最大不超過2控制煤粉水份首先控制原煤水份，在制粉操作中主要控制磨煤機出口溫度，提高磨煤機出口溫度時，則煤粉水份降低，反之則煤粉水份上升。14、煤粉粒度是怎樣規(guī)定的怎樣控制一般規(guī)定200目的在5085的范圍內(nèi)。15、磨煤機負荷過重有何特征怎樣處理L、磨煤機壓差大并跳動2、磨煤機出口壓力上升，入口壓力下降（指絕對值）3、磨煤機入口往外冒煤粉4、排煙風機馬達電流下降并跳動。處理方法立刻減少給煤量，在負荷很重的情況下則停止給煤，待系統(tǒng)各部壓力恢復(fù)正常后再給煤。如經(jīng)常發(fā)生磨煤機過重情況，應(yīng)檢查全系統(tǒng)有哪些地方漏風并堵煤，檢查木塊分離器是否有堵塞并清理。16、影響磨煤機臺時總產(chǎn)量有哪些因素L、原煤的可磨系數(shù)軟質(zhì)煤則產(chǎn)量高2、原煤水分水分高則產(chǎn)量低3、原煤粒度粒度粗則產(chǎn)量低4、煤粉細度煤粉越細則產(chǎn)量越低5、鋼球量（對筒式磨機），鋼球量適當時，產(chǎn)量最高，球量過多或過少則使產(chǎn)量降低06、煤粉水分水分越低則產(chǎn)量越低7、磨煤機設(shè)備磨損程度對筒式磨是襯扳磨損大則產(chǎn)量低，對中速磨是碾輥磨損大則產(chǎn)量低。8、系統(tǒng)風量風量越大則產(chǎn)量越高。9、磨煤機入口干燥介質(zhì)溫度干燥介質(zhì)溫度越高則產(chǎn)量約高。10、原煤雜物雜物越多則產(chǎn)量越低17、煤粉倉為仕么要定期空倉撿查清掃主要是檢查煤粉倉內(nèi)壁有無“結(jié)露”、“掛臘”、“積粉”，同時還要清除積存雜物18、鎖氣器開關(guān)不到位有何危害1、很容易導(dǎo)致鎖氣器及上部容器堵塞。2、引起磨煤機臺時產(chǎn)量降低。3、由于氣流“短路”，造成布袋溫度超過規(guī)定值甚至會造成著火。19、布袋發(fā)生“灌腸”事故有哪些原因1、布袋溫度低于露點，使和袋“結(jié)露”。2、布袋反吹風壓及風量不足。3、布袋損壞嚴重（對外濾式布袋系統(tǒng)）。4、入布袋的煤粉濃度過大。20、怎樣防止氮氣窒息L、經(jīng)常檢查及堵塞漏氮點；2、在氮氣危險區(qū)要保持通風良好；3、人員停留氮氣區(qū)要站在上風處；4、工作人員隨時要攜帶測氧儀。21、怎樣防止動火事故發(fā)生1、動火前要按動火規(guī)定，辦理動火審批手續(xù)做好準備工作2、動火前清理動火區(qū)的煤粉及雜物。3、動火時要有人監(jiān)護火源，防止蔓延。4、動火后要滅火并清理殘余火種。22、混合器內(nèi)噴嘴直徑和伸入位置對輸煤速度有何影響混合器內(nèi)的噴嘴直徑與輸送距離右很大關(guān)系，當輸送距離是定值時，有一個最佳噴嘴直徑使輸送速度達到最大，比這個最佳的噴嘴直徑大或小都使輸送速度下降。噴嘴伸入長度與輸送氣體壓力有關(guān)，與輸送距離也有一定關(guān)系，從定性角度分析，輸送氣體壓力越高，輸送距離越近，其最佳的伸出長度越短，反之則伸出距離越長，但最長不超過混合器錐體部前的斷面，比這個最佳的伸出長度或長都會使輸送速度降低。23、輸煤操作要注意哪些問題1、注意輸煤“難行”并及時處理，防止管道堵塞故障。2、注意輸送氣體的壓力波動，氣體流量變化并要及時調(diào)整。3、注意泵內(nèi)煤粉下降均勻、防止“懸料”。4、注意煤粉輸送出去有分“分流”現(xiàn)象，有輸煤管網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更是如此。5、注意系統(tǒng)各部有無漏煤或爆破現(xiàn)象24、為什么壓縮空氣要定期排水壓縮空氣的水分高會嚴重影響輸送煤粉的速度，并且會使煤粉的水分增加，造成噴吹系統(tǒng)噴吹難度增加，因此壓縮空氣要定期排水。25、為什么防爆膜要定期檢查更換因爆破膜片在沖壓和泄壓下反復(fù)工作，會產(chǎn)生疲勞損失，降低其爆破壓力，為保證正常的生產(chǎn)秩序，因此要對防爆膜進行定期檢查更換。26、高爐噴吹罐組布置有哪兩種方式串罐式并列式建設(shè)投資多少占地面積小大消耗能源多少設(shè)備維修大小適用噴煤罐出粉方式單管路與多管路只適用單管路27、噴煤罐出粉方式有哪些模式各有何特點1、單路噴吹，即由噴煤罐到高爐僅設(shè)一條管線稱之為單管路噴吹。單管路噴吹必須設(shè)置分配，由分配器把煤粉均勻地分配到高爐各風口。2、多路噴吹，即由噴煤罐引出多條噴煤管線到風口通常一個風口一條管線，所以叫多管路噴28、過濾器有何作用其連接方式是什么過濾器是把混入煤粉中各種雜物過濾出來，保證噴吹管道暢通。過濾器采取并聯(lián)方式，并聯(lián)在噴吹總管路上，在清理檢修過濾器時，煤粉輸送可在另一旁路進行，以保證噴吹連續(xù)性。29、噴煤正常工作狀態(tài)有哪些標志1、噴吹介質(zhì)高于高爐熱風壓力015MPA。2、罐內(nèi)煤粉溫度小于70（煙煤）溫度小于80（無煙煤）。3、罐內(nèi)O2關(guān)補壓閥一開噴煤罐放散，待噴。僅向高爐送壓縮空氣。2、停止送風操作待完成停煤操作后通知高爐高爐將噴槍拔出后，關(guān)輸煤閥、切斷閥、補氣閥停止向高爐送風。751、噴吹罐短期（小于8H）停噴操作關(guān)下煤閥門根據(jù)高爐要求，拔出對應(yīng)風口噴槍一根據(jù)高爐要求，停止對應(yīng)風口的噴吹風。2、噴吹罐長期，（大于8H）停噴操作按計劃提前051小時把噴煤罐組內(nèi)煤粉全部噴干凈關(guān)輸煤閥毒門根據(jù)高爐要求，拔出相應(yīng)噴槍及關(guān)有關(guān)風口的噴吹風。76布袋著火的原因1由于外來火源點燃。、2局部積粉“自燃”3系統(tǒng)所用的熱煙氣“短路”77、更換噴槍程序及注意事項1、準備及檢查新的噴槍2、準備好更換噴槍的工具3、停該風口噴煤及噴吹風。4、卸開噴槍彎管。5、拔出舊噴槍。6、插上新噴槍并固定好。7、開該噴槍的噴吹風并噴煤。8、確認煤流在風口中心位置78什么是置換比噴吹1KG（或1M）附加燃料能替換多少焦碳，叫噴吹燃料的置換比。它是噴吹燃料效果如何的重要指標，置換比越高說明燃料利用效果越好。79、噴煤罐下部安流化裝置的作用1、使噴煤量連續(xù)均勻并提高噴吹煤粉濃度。2、防止煤粉在罐內(nèi)壁“掛臘”，積粉自燃3、防止煤粉懸料起拱橋。80輸煤管道堵塞的象征1、煤管道及噴煤罐壓力高，達到輸送介質(zhì)壓力，而且呆滯不下2、煤罐內(nèi)煤粉已不能輸出，電子稱示數(shù)在個水平上不移動。3、輸送氣體流量急劇下降并接近0，沒有上升的跡象。81、輸煤管道堵塞的原因1、輸送氣體壓力低。2、輸煤管網(wǎng)聯(lián)絡(luò)閥漏風嚴重。3、操作噴煤罐壓力超高。4、噴煤罐某部設(shè)備不配套。5、煤粉中雜物多或有大塊異物。煤粉過潮。6、下出粉噴煤罐的壓力過高?；旌掀鲊娮旃ぷ鞑划?。82、輸燃管道堵塞處理力法1、分段清掃法打開最靠近噴吹系統(tǒng)的清掃閥，掃通最前面一段后，再逐段清掃后面各段，直到全部清掃通2、倒吹法用空噴煤罐，開輸煤閥，打開輸煤管線上的掃線閥，打開該噴煤罐放散閥，把管道內(nèi)的煤粉倒吹到這個空噴煤罐3，上述處理方法無效時，采取分段割口的方法放出煤粉，割口是從管道的始端開始，每開一個口就用壓縮空氣吹掃，吹通后把割口焊好，再開下一個口，同樣用壓縮空氣吹掃干凈后焊好。83、壓縮空氣壓力突然降低的處理立即關(guān)下煤閥、噴吹風閥、及自動切斷閥（在連鎖失靈的情況下），壓縮空氣壓力短期不能恢復(fù)時，則要按停煤狀態(tài)處理。84、1、煙煤含揮發(fā)分高，著火點低，易燃燒，熱分解和燃燒速度快2、煙煤含氫氣高于無煙煤，高出1個百分點，從還舔劑上講IKG氫氣可代管6KG焦碳，氫氣還原力強，高溫區(qū)可代替碳直接還原，其吸熱量比碳小6倍，黏度低，擴散力強，更有利于礦石的還原。3、煙煤揮發(fā)分離，分解吸熱高于無煙煤，利于高風溫和富氧。4、煙煤儲量大于無煙煤且分布較廣，易于購得5、煙煤一般可磨性較無煙煤好，易于降低磨煤電耗6、煙煤一般含碳較低，并且由于煙煤易于自燃、著火、爆炸85、1、煤在開采、選洗和前段運輸中混進鐵物，如將其帶入磨煤機，易損壞磨煤機。2、鐵物進入磨煤機易與鋼球等金屬物碰撞產(chǎn)生火花，成為煤粉爆炸的點火源。3、防止刮傷后段膠帶運輸機，一般檢鐵器安裝在扒煤機后的第一條膠帶上，為檢凈鐵物要求在相鄰膠帶上安裝兩臺檢鐵器86處理方法關(guān)放散閥，開儲煤罐上充壓閥23秒，如此反復(fù)多次，直到上鐘閥關(guān)上。采用此種處理方法后，要檢查布袋有無積粉或損壞，要進行及時處理。87噴槍堵塞的特征該風口沒有煤流（目測）及該噴吹支管沒有煤流流動感（手感），該噴吹支管壓力高，達風源壓力（多管路）處理方法打開噴槍倒吹閥清掃或更換新噴槍。88調(diào)節(jié)噴吹煤粉的手段有1、調(diào)節(jié)流化床氣室流化風量，風量過大將使（空氣）煤混合比減少，噴吹量降低，但是過小，不起流化作用，影響噴吹量。因此，應(yīng)選擇適宜的流化風量。2、調(diào)節(jié)煤量開度，通過手動或自動調(diào)節(jié)下煤開孔大小來調(diào)節(jié)噴煤量。調(diào)節(jié)罐壓，通過調(diào)節(jié)噴煤罐的壓力來調(diào)節(jié)煤量89燃燒爐突然滅火應(yīng)如何處理1、關(guān)嚴各燒嘴的煤氣和空氣閥2、通知摩煤機操作臺。3、抽10分鐘后再重新點爐90磨煤機突然停電應(yīng)如何處理磨煤機系統(tǒng)突然停電，首先用手把系統(tǒng)各隨門擺在停車狀態(tài)的位置，檢查、分析停電原因。如果能在2小時內(nèi)恢復(fù)送電，則按正常狀態(tài)恢復(fù)生產(chǎn)，如果在2小時后才能恢復(fù)送電，則按非正常狀態(tài)恢復(fù)生產(chǎn)。91、對外來煤要了解清楚煤的種類，煤質(zhì)分析及其數(shù)量，然后再安排好卸煤的區(qū)域后才能卸煤。卸煤時一定要按不同種類的煤分別卸到規(guī)定的地點，不許混放，凍塊煤應(yīng)打碎，石頭、煤矸石、草等雜物要挑出放在固定地點，定期定期清理。卸煤成堆后，堆邊要夯實以防氧化變質(zhì)。儲煤場的煤一般不超過一年。92、儲煤場的作用是什么儲煤場的作用有儲備作用、空干作用、混煤作用。931、噴槍崗位接到插槍的指令，把備好的噴槍檢查好插入吹管內(nèi)，并用噴槍卡子固定牢噴槍的位置。2、打開噴吹支管的立管截門，配合給煤工進行試噴吹風檢查，噴吹風試風檢查正常后關(guān)閉噴吹支管立管的截門。3、接好噴槍與噴吹支管的外聯(lián)接管，并將活節(jié)上緊。4、打開噴吹支管立管的截門和噴槍的截門5、通知噴煤工給煤，檢查風口內(nèi)煤槍，確認噴煤股正常，調(diào)整好煤槍噴吹煤股的位置，并固定牢噴槍位置，嚴防噴槍活動。94、拔槍操作程序如何進行1、接到撥槍的指令，檢查風口內(nèi)的煤槍無煤后，關(guān)閉噴槍截門及噴吹支管截門。2、打開噴槍與噴吹支管的外聯(lián)接管的活節(jié)。3、松丌噴槍卡子，撥出噴槍。4、噴槍崗位有計劃的更換噴槍時，按上述操作進行。95噴煤工藝流程簡介原煤經(jīng)汽車運至室內(nèi)煤場，剛行下裝入受煤斗，經(jīng)受煤斗下的振動給料、計量皮帶機、平皮帶、大傾角皮帶機和配倉皮帶機運至原煤倉。原煤倉經(jīng)稱重調(diào)速給煤機均勻地加進磨煤機。干燥劑為熱風爐廢氣與煙氣爐高溫廢氣的混合氣。過高溫引風機和制粉系統(tǒng)中的排粉風機形成的負壓吸入麼煤機。原煤在磨煤機中粉碎和干燥。合格的煤粉沿管道進入布袋收粉器被收集后進入煤粉倉。媒粉倉下的高壓并列式噴吹罐將煤粉向高爐輸送。高爐瀑臺上設(shè)分配器，由管道輸送過米的煤粉經(jīng)分配器支管通過插入高爐風口直吹管的噴槍噴入風口。96送煤氣前的準備工作1、除末端放散閥外（如管道長，中間可留一個放散管），關(guān)閉所有的放散管和封閉所有人孔，各閥門應(yīng)處于要求的合理位置2、沿線排水器裝滿水投入運行3、燃燒爐所有的燒嘴關(guān)閉，并向爐前管道內(nèi)通蒸汽。送煤氣的操作程序1、將管道內(nèi)的蒸汽停止。2、抽煤氣盲板逐漸開閥門送煤氣3、在管道末端放散做爆發(fā)試驗合格后關(guān)嚴系統(tǒng)所有放散閥97、做好停煤氣前的準備工作停煤氣要制訂詳盡的停氣方案。停煤氣的操作1、開充壓氣源，關(guān)開閉器切斷煤氣來源2、打開管道末端放散閥和沿線排水放水閥。3、如需要開人孔，從人孔處通風，處理管道內(nèi)殘余煤氣。4、在管道末端采樣分析含氧量大于205即為合格98煤氣著火的必要條件1、有足夠的空氣（氧氣），2有明火或達到燃點以上的溫度。缺少一個條件煤氣都不會著火。煤氣系統(tǒng)可因爆炸和設(shè)備漏煤氣而著火，著火應(yīng)及時撲滅1、管徑在150MM以下的管道著火，可立即關(guān)閉開閉器滅火。2、管徑在150MM以上煤氣的管道著火時，應(yīng)逐步低煤氣壓力，通入蒸汽火火，但煤氣壓力不得小于50100嚴禁突然關(guān)閉開閉器，以防回火爆炸。3、采取上述措施仍未滅火，可用四氯化碳等滅火劑火火。991對于新建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前，必須經(jīng)過煤氣防護部門檢查驗收、嚴密性試驗合格方可投產(chǎn)使用。2發(fā)生煤氣設(shè)備漏煤氣，應(yīng)立即處理好。對室內(nèi)的煤氣設(shè)備。經(jīng)常定期檢查，對可能泄漏煤氣區(qū)域應(yīng)加強CO濃