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精選ppt,歡迎加入新宏昌,中國(guó)專用車最高品質(zhì)的締造者,精選ppt,品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn),新宏昌重工集團(tuán)品質(zhì)保障部,品質(zhì)意識(shí)提升從這里開始,精選ppt,目錄,質(zhì)量的概念及重要性,ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,質(zhì)量管理及產(chǎn)品檢驗(yàn),質(zhì)量小故事,5W分析法,精選ppt,質(zhì)量的概念,五位品管大師對(duì)質(zhì)量的定義戴明(EdwardsDeming)質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段制造出市場(chǎng)最有用的制品-質(zhì)量是制造出來(lái)的而非檢驗(yàn)出來(lái)的朱蘭(JosephJuran)質(zhì)量是一種適用性(FITNESSOFUSE)-產(chǎn)品使用期間要滿足使用者需要,精選ppt,質(zhì)量的概念,費(fèi)根堡(ArmandFeigenbaum)質(zhì)量決不是最好的而是在某種消費(fèi)條件下的最好-首創(chuàng)全面質(zhì)量管理名詞石川馨質(zhì)量是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足并且樂(lè)意溝通的特質(zhì)-以良好人力資源建立工作質(zhì)量克勞斯比(PhilipCrosby)質(zhì)量就是讓顧客覺得他們得到了超過(guò)預(yù)期的價(jià)值-質(zhì)量就是合乎標(biāo)準(zhǔn)零缺陷,精選ppt,質(zhì)量的重要性,質(zhì)量是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn),也是公司賴以生存的命脈!,精選ppt,質(zhì)量的重要性,品質(zhì)與每個(gè)人都息息相關(guān),也許是直接相關(guān),也許是間接相關(guān)。如采購(gòu)采購(gòu)品質(zhì)合格的材料;業(yè)務(wù)銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品;人事招聘和培訓(xùn)合格的員工(合格的員工才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品)等我們每個(gè)工序都有自己要求和標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)诟髯缘墓ぷ鲘徫簧?,都?yīng)清楚了解自己的工作標(biāo)準(zhǔn)要求,并使自己做的每個(gè)工件都符合標(biāo)準(zhǔn)要求,這就是對(duì)品質(zhì)的貢獻(xiàn),精選ppt,質(zhì)量的重要性,質(zhì)量就在我們的身邊,就在我們生活當(dāng)中,工作當(dāng)中,并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn),在我們做的每一個(gè)產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。提高質(zhì)量目標(biāo)或者達(dá)到100%的質(zhì)量目標(biāo)就是降低成本,增加利潤(rùn)。任何一個(gè)公司追求的質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說(shuō)是零缺陷。如果達(dá)不到,就是我們還做得不夠,還做得不好。那就應(yīng)該采取措施進(jìn)行改善,努力的去提高,去完善。通過(guò)所有人都做好每件事,做好每一個(gè)產(chǎn)品,100%和零缺陷的質(zhì)量目標(biāo)是能夠達(dá)到的。顧客的要求和期望,是要100%滿意,你達(dá)不到100%,我就不放心,或者我就不要你的東西,精選ppt,質(zhì)量的重要性,小問(wèn)題不容忽視試想,如果我們?nèi)ド虉?chǎng)買東西,不管是電視機(jī),還是微波爐,或是其它什么東西,如果賣東西的人給你說(shuō),我們的產(chǎn)品只有80%好,即使說(shuō)有99%好,你想你會(huì)放心買嗎?我們經(jīng)常有些人會(huì)說(shuō)這點(diǎn)小問(wèn)題,沒關(guān)系的。比如說(shuō),做一個(gè)產(chǎn)品,我的上一道工序有一點(diǎn)小問(wèn)題,沒關(guān)系,到我這,也出現(xiàn)一點(diǎn)小問(wèn)題,也沒關(guān)系,到下一道,又有一點(diǎn)小問(wèn)題,還是沒關(guān)系,最后下來(lái),這產(chǎn)品存在著很多的小問(wèn)題,也就不再是小問(wèn)題,它就成了大問(wèn)題。一個(gè)問(wèn)題的解決,首先是要尋找問(wèn)題的原因,問(wèn)題的原因往往是很多,因?yàn)榇嬖谥芏嘈?wèn)題,那問(wèn)題的解決就得從這些小問(wèn)題的解決開始,一個(gè)一個(gè)突破,最終得到完全解決,精選ppt,質(zhì)量的重要性,所以,小問(wèn)題不容忽視。在日常工作當(dāng)中,一旦發(fā)生問(wèn)題,即使是小問(wèn)題,我們都應(yīng)當(dāng)立即將其消除。絕不忽略和拖延!如果我們的每一件事都做好,每個(gè)小問(wèn)題都得以消除,那就不會(huì)產(chǎn)生什么大問(wèn)題和長(zhǎng)期問(wèn)題,我們的工作我們的產(chǎn)品就能做好,精選ppt,降落傘的真實(shí)故事,品質(zhì)沒有折扣,多站在消費(fèi)者的觀點(diǎn)想一想不知道那位大師曾經(jīng)說(shuō)過(guò)這樣的話“品質(zhì)沒有折扣”,品質(zhì)就是按照客戶的要求執(zhí)行!這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國(guó)空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時(shí),降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過(guò)廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%,應(yīng)該說(shuō)這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國(guó)空軍卻對(duì)此公司說(shuō)No,他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊(duì)商討此事,看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)?因?yàn)閺S商認(rèn)為,能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了,沒有什么必要再改。當(dāng)然美國(guó)空軍一口回絕,因?yàn)槠焚|(zhì)沒有折扣。后來(lái),軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機(jī)挑出一個(gè),讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后,親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個(gè)方法實(shí)施后,不良率立刻變成零。,精選ppt,這個(gè)歷史事件帶來(lái)的寓意。許多人做事時(shí)常有“差不多”的心態(tài),對(duì)于領(lǐng)導(dǎo)或是客戶所提出的要求,即使是合理的,也會(huì)覺得對(duì)方吹毛求疵而心生不滿!認(rèn)為差不多就行。就像我們經(jīng)手的質(zhì)量投訴。我當(dāng)時(shí)真的認(rèn)為有些是吹毛求疵。但這是一種對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),態(tài)度決定一切。,降落傘的真實(shí)故事,精選ppt,降落傘的真實(shí)故事,這個(gè)歷史事件帶來(lái)的寓意?;蛟S我們應(yīng)該站在消費(fèi)者的角度想一想:買回的*做的*里吃出一根頭發(fā),什么滋味!?我們也許會(huì)說(shuō):10萬(wàn)(或10億)袋*里才有一袋里有一根頭發(fā),有什么大驚小怪的。但是對(duì)我們來(lái)說(shuō)是十萬(wàn)分之一,對(duì)于吃到頭發(fā)的消費(fèi)者來(lái)說(shuō),是100%。,精選ppt,降落傘的真實(shí)故事,這個(gè)歷史事件帶來(lái)的寓意。試想,如果什么事情只有99.9%的成功率,那么每年有20,000次配錯(cuò)藥事件;每年15,000嬰兒出生時(shí)會(huì)被抱錯(cuò);每星期有500宗做錯(cuò)手術(shù)事件;每小時(shí)有2000封信郵寄錯(cuò)誤??戳诉@些數(shù)據(jù),我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因?yàn)槲覀兪巧a(chǎn)者,同時(shí)我們也是消費(fèi)者。更重要的是,我們因此而感到每天的忙碌工作有所意義,而不是庸庸碌碌的只想換一口飯吃。,精選ppt,降落傘的真實(shí)故事,想想,作為生產(chǎn)者,你為社會(huì)做了什么?作為消費(fèi)者的時(shí)候,你希望你所需要的消費(fèi)品的生產(chǎn)者是否以同樣致懇的態(tài)度來(lái)面對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量呢?,精選ppt,質(zhì)量的重要性,來(lái)到公司,應(yīng)當(dāng)以一個(gè)全新的品質(zhì)心態(tài)對(duì)待新的工作。人人、處處、時(shí)時(shí)緊緊繃好產(chǎn)品質(zhì)量這根弦。在工作中遇到問(wèn)題,不要以從前的態(tài)度來(lái)對(duì)待,不要認(rèn)為,以前的公司要求沒這么高,這么嚴(yán),不用管的,沒關(guān)系的。在工作中,凡是能解決的問(wèn)題,可以改善的問(wèn)題,我們都應(yīng)當(dāng)努力去解決和改善。而不是安于現(xiàn)狀,止步不前。即使是以前也是這樣,也能行得通,而現(xiàn)在找到了解決或改進(jìn)的方法,就要積極的去解決或改善。,精選ppt,質(zhì)量的重要性,質(zhì)量與成本最高質(zhì)量的制造者同時(shí)也是最低成本的制造者。據(jù)統(tǒng)計(jì)一般公司的質(zhì)量成本占總銷售收入的30%左右,質(zhì)量管理水平較高的公司已達(dá)到8%。,精選ppt,質(zhì)量的重要性,質(zhì)量成本與我們每個(gè)人都有關(guān),認(rèn)識(shí)質(zhì)量成本就要求我們有成本意識(shí)我們的工作就是零缺陷第一次就將事情做對(duì)最經(jīng)濟(jì)每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是對(duì)降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn),公司也會(huì)感謝你。,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)歷史階段.對(duì)一個(gè)國(guó)家來(lái)說(shuō),質(zhì)量代表了一個(gè)國(guó)家的科技水平,生產(chǎn)水平,管理水平面和文化水平.對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟(jì)效益的提高;而激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也由價(jià)格竟?fàn)庌D(zhuǎn)向質(zhì)量竟?fàn)?要想使一個(gè)企業(yè)立於不敗之地,只有靠強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量.質(zhì)量管理在世界范圍內(nèi)的發(fā)展,大體分為三個(gè)階段,即質(zhì)量檢驗(yàn),統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理.質(zhì)量檢驗(yàn)階段-QC(19201940)特點(diǎn):專職檢驗(yàn)工人按照技術(shù)文件的規(guī)定,采用各種檢測(cè)技術(shù),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),作出合格和不合格的判斷,合格才能出廠,就能夠保證到達(dá)到客戶手中的產(chǎn)品都是合格.優(yōu)點(diǎn):不合格產(chǎn)品通向市場(chǎng)之路被切斷.局限性:能夠“把關(guān)”,不能“預(yù)防”.,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段SQM(19401960).特點(diǎn):將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用於質(zhì)量控制中,主要是在生產(chǎn)過(guò)程中使用大量的統(tǒng)計(jì)手法(如排列圖,拍拉圖等),通過(guò)統(tǒng)計(jì)手法來(lái)獲得品質(zhì)的波動(dòng)信息,對(duì)這些信息加以匯總,分析,并及時(shí)采取措施消除產(chǎn)品波動(dòng)的異常因素,提高一次性成品率,減少次品造成的損失.優(yōu)點(diǎn):既能把關(guān),又能預(yù)防.局限性:過(guò)分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù),因而,使人們誤以為品質(zhì)管理就是統(tǒng)計(jì)專家,數(shù)理專家的事,影響了它的普及.,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,全面質(zhì)量管理階段-TQM(1961至今),以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑,在TQM基礎(chǔ)上,產(chǎn)生了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。ISO9000是TQM的精華,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,TQM是以質(zhì)量為中心的全面管理,近年來(lái)又有新的發(fā)展,其基本的思想理論觀點(diǎn)和方法可簡(jiǎn)單歸納如下:“四全管理”:全面質(zhì)量、全過(guò)程、全員參加、全面綜合運(yùn)用各種有效的現(xiàn)代管理方法?!八膫€(gè)第一”:質(zhì)量第一、用戶第一、適用性第一、長(zhǎng)遠(yuǎn)利益第一?!八姆N觀點(diǎn)”:預(yù)防、改進(jìn)、管理因素為主,不排斥嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),防檢結(jié)合、綜合治理的觀點(diǎn)一切用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)下道工序是用戶,過(guò)程控制一次成功的觀點(diǎn)用最經(jīng)濟(jì)的方法為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的觀點(diǎn)。“四大支柱”:PDCA循環(huán)科學(xué)工作程序、QC小組活動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量教育培訓(xùn)工作。“四種方法”:數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析、抓關(guān)鍵的少數(shù)、人機(jī)料全面控制和QC新老7種工具運(yùn)用。,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,預(yù)防大于治療質(zhì)量重在預(yù)防俗話說(shuō):預(yù)防重于治療,能防患于未然之前,更勝于治亂于已成之后,縱觀許多企業(yè),他們往往忽視了預(yù)防的重要性,他們不愿意花費(fèi)少許的錢去提前預(yù)防不良的發(fā)生,而在市場(chǎng)告急大批返工產(chǎn)品大批退回的時(shí)候花費(fèi)超過(guò)預(yù)防成本十倍甚至更多的成本去圍堵那個(gè)漏洞!。有位客人到某人家里作客,看見主人家的灶上煙囪是直的,旁邊又有很多木材??腿烁嬖V主人說(shuō),煙囪要改曲,木材須移去,否則將來(lái)可能會(huì)有火災(zāi),主人聽了沒有做任何表示。不久主人家里果然失火,四周的鄰居趕緊跑來(lái)救火,最后火被撲滅了,于是主人烹羊宰牛,宴請(qǐng)四鄰,以酬謝他們救火的功勞,但是并沒有請(qǐng)當(dāng)初建議他將木材移走,煙囪改曲的人。有人對(duì)主人說(shuō):“如果當(dāng)初聽了那位先生的話,今天也不用準(zhǔn)備宴席,而且沒有火災(zāi)的損失,現(xiàn)在論功行賞,原先給你建議的人沒有被感恩,而救火的人卻是座上客,真是很奇怪的事呢!”主人頓時(shí)醒悟,趕緊去邀請(qǐng)當(dāng)初給予建議的那個(gè)客人來(lái)吃酒。,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序,即計(jì)劃執(zhí)行檢查處理(plan、do、check、action)。這是美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明(W.E.Deming)發(fā)明的,因此也稱之為戴明循環(huán)。這四個(gè)階段大體可分為八個(gè)步驟,精選ppt,關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn),品質(zhì)隨時(shí)隨地可見,如生活質(zhì)量(吃、穿、住、用),工作質(zhì)量(效果、速度、方法),產(chǎn)品質(zhì)量(尺寸、性能、外觀)等。它們可用(好、差;合格、不合格等)來(lái)形容。就我們的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作者,產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,但外觀這一品質(zhì)特性,很直觀,淺而易見,操作者應(yīng)該是可以掌握和控制的。在外觀檢測(cè)方面,操作者比檢驗(yàn)員還有經(jīng)驗(yàn),還要懂得多。,檢驗(yàn)一般是抽檢,而抽檢具一定的風(fēng)險(xiǎn)性;產(chǎn)品是由操作者一個(gè)一個(gè)的做出來(lái)的,操作者對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品不但進(jìn)行生產(chǎn),還要進(jìn)行判定。,精選ppt,三檢制簽名制質(zhì)量復(fù)查制追溯制三檢制:所謂三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。,質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,簽名制:簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制,是指在生產(chǎn)過(guò)程中,從原材料進(jìn)廠到成品入庫(kù)和出廠,每完成一道工序,改變產(chǎn)品的一種狀態(tài),包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸,責(zé)任者都應(yīng)該在相關(guān)記錄文件上簽名,以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上,檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序,檢驗(yàn)者簽名,表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存,以便以后參考。,精選ppt,關(guān)于質(zhì)量管理,質(zhì)量復(fù)查制:我國(guó)有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品(特別是軍工產(chǎn)品)的企業(yè),為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠,不帶隱患,在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后的出廠前,要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò),查檢查結(jié)果是否正確,查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問(wèn)題的處理是否合適。這種做法,對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè),還是十分有效的,精選ppt,關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn),追溯制:在生產(chǎn)過(guò)程中,每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作,都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問(wèn)題,記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析,在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制都是可追溯性的依據(jù),在必要時(shí),都可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)。職責(zé)分明,查處有據(jù),可以大大加強(qiáng)員工的責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡,隨產(chǎn)品一起流通,以便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所出現(xiàn)的問(wèn)題能及時(shí)反饋給生產(chǎn)者,這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù),精選ppt,關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量如何控制?采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則;按技術(shù)文件要求,檢驗(yàn)在制產(chǎn)品的質(zhì)量特性以防出現(xiàn)批量不合格,避免不合格品流入下道工序;檢驗(yàn)員應(yīng)做到首件檢驗(yàn);中間巡檢和末件檢驗(yàn);操作者應(yīng)做到首件送檢,質(zhì)量自檢和互檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)如何處理?發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),立即做出識(shí)別標(biāo)識(shí)、進(jìn)行隔離并通知品管處理,精選ppt,關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn),“三不放過(guò)”原則不查清不合格的原因不放過(guò)。因?yàn)椴徊榍逶?,就無(wú)法進(jìn)行預(yù)防和糾正,不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。不查清責(zé)任者不放過(guò)。這樣做,不只是為了懲罰,而主要是為了預(yù)防,提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì),改善工作方法和態(tài)度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。不管是查清不合格的原因,還是查清責(zé)任者,其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施?!叭环胚^(guò)”原則,是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想,堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想,才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能,精選ppt,關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn),產(chǎn)品檢驗(yàn)分類:進(jìn)貨物資檢驗(yàn)(IQC來(lái)料檢驗(yàn))工序過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC制程檢驗(yàn))成品檢驗(yàn)(FQC最終檢驗(yàn))質(zhì)量管理七大手法(管理工具):分層法、檢查表、因果圖、排列圖直方圖、散布圖、控制圖,精選ppt,職場(chǎng)幽默小故事:表演大師,有一位表演大師上場(chǎng)前,他的徒弟告訴他鞋帶松了。大師點(diǎn)頭致謝,蹲下來(lái)仔細(xì)系。等到徒弟轉(zhuǎn)身后,又蹲下來(lái)將鞋帶解松。有個(gè)旁觀者看到了這一切,不解地問(wèn):“大師,您為什么又要將鞋帶解松呢?”大師回答道:“因?yàn)槲绎椦莸氖且晃粍诶鄣穆谜?,長(zhǎng)途跋涉讓他的鞋帶松開,可以通過(guò)這個(gè)細(xì)節(jié)表現(xiàn)他的勞累憔悴。”“那你為什么不直接告訴你的徒弟呢?”“他能細(xì)心地發(fā)現(xiàn)我的鞋帶松了,并且熱心地告訴我,我一定要保護(hù)他這種熱情的積極性,及時(shí)地給他鼓勵(lì),至于為什么要將鞋帶解開,將來(lái)會(huì)有更多的機(jī)會(huì)教他表演,可以下一次再說(shuō)啊?!比艘粋€(gè)時(shí)間只能做一件事,懂抓重點(diǎn),才是真正的人才。,精選ppt,ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,系統(tǒng)化的質(zhì)量管理,就叫質(zhì)量管理體系。每個(gè)企業(yè)都可以建立自己的質(zhì)量管理體系。如我們現(xiàn)在說(shuō)的ISO9000體系,只是眾多質(zhì)量管理體系的一種。,精選ppt,ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中有用於指導(dǎo)各國(guó)企業(yè)建立質(zhì)量保證體系并獲取外部認(rèn)證,就是ISO9001,我國(guó)GB/T190012000已等同采用了ISO9001:2000,於2000年月12月28日發(fā)布,2001年6月1日起實(shí)施,ISO成立于1947年,總部位于瑞士日內(nèi)瓦,ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)首次頒布于1987年。ISO9000是指由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)所屬的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)CTC/.176工作委員會(huì)制定并頒布的關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的族標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱。,精選ppt,ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,ISO9001:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系要求。該標(biāo)準(zhǔn)的目的是,為組織有效地提供產(chǎn)品質(zhì)量保證,并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。ISO/TS16949:在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC176)支持下,由美、法、德、英四國(guó)汽車工業(yè)部門聯(lián)合起草,國(guó)際汽車行動(dòng)小組(IATF)制定的國(guó)際汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系的技術(shù)規(guī)范,精選ppt,關(guān)于ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,一般來(lái)說(shuō),要導(dǎo)入、實(shí)施ISO/TS16949,首先要通過(guò)ISO9000。因?yàn)镮SO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求沒有ISO/TS16949多,也沒那么嚴(yán)。ISO/TS16949是以ISO9000為基礎(chǔ)制定出來(lái)的。如ISO/TS16949:1999版和ISO/TS16949:2002版是分別以ISO9001:1994版和ISO9001:2000版為基礎(chǔ)制定的。對(duì)于沒有運(yùn)行過(guò)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的公司來(lái)說(shuō),先建立ISO9000相對(duì)比較容易上手,然后再?gòu)倪@個(gè)基礎(chǔ)上導(dǎo)入、實(shí)施ISO/TS16949就容易多了。,精選ppt,關(guān)于ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,公司于2002年開始導(dǎo)入并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。根據(jù)市場(chǎng)需求和汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的發(fā)展趨勢(shì),我們公司還將準(zhǔn)備導(dǎo)入ISO16949。認(rèn)真貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)強(qiáng)化質(zhì)量體系是必要的。它為企業(yè)提供了多種質(zhì)量保證模式,ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)推動(dòng)了全面質(zhì)量管理在企業(yè)中的應(yīng)用,為企業(yè)搶占市場(chǎng)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)只要以貫徹標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),以實(shí)施全面質(zhì)量管理為根本,堅(jiān)持“始于教育,終于教育”的貫標(biāo)思想,把貫標(biāo)有效、合理的應(yīng)用到全面質(zhì)量管理中去,一定能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效益運(yùn)作。,精選ppt,關(guān)于ISO9000質(zhì)量管理體系簡(jiǎn)介,質(zhì)量管理八項(xiàng)原則:八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是制定質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的指南,它在標(biāo)準(zhǔn)中已得到充分的體現(xiàn)。八項(xiàng)原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個(gè)方面:供方組織顧客組成的供應(yīng)鏈(供方:與供方互利的關(guān)系;組織:領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與;顧客:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn))及以持續(xù)改進(jìn)為宗旨的控制技術(shù)和方法(持續(xù)改進(jìn):過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實(shí)的決策方法)。,精選ppt,5W連問(wèn)五次為什么?(5W分析法)-一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法,5W2H法是第二世界大戰(zhàn)中美國(guó)陸軍兵器修理部首創(chuàng)。簡(jiǎn)單、方便,易于理解、使用,富有啟發(fā)意義,廣泛用于企業(yè)管理和技術(shù)活動(dòng),對(duì)于決策和執(zhí)行性的活動(dòng)措施也非常有幫助,也有助于彌補(bǔ)考慮問(wèn)題的疏漏。WHY為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?WHAT是什么?目的是什么?做什么工作?WHERE何處?在哪里做?從哪里入手?WHEN何時(shí)?什么時(shí)間完成?什么時(shí)機(jī)最適宜?WHO誰(shuí)?由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)?誰(shuí)來(lái)完成?誰(shuí)負(fù)責(zé)?HOW怎樣做?怎么做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法怎樣?HOWMUCH多少?做到什么程度?數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何?費(fèi)用產(chǎn)出如何?,精選ppt,5W連問(wèn)五次為什么?(5W分析法)-一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法,豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因有一次,大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn),雖然修過(guò)多次但仍不見好轉(zhuǎn)。于是,大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問(wèn)答:?jiǎn)枴盀槭裁礄C(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^(guò)了負(fù)荷,保險(xiǎn)絲就斷了?!眴?wèn)“為什么超負(fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠?!眴?wèn)“為什么潤(rùn)滑不夠?”答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來(lái)?!眴?wèn)“為什么吸不上油來(lái)?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了?!眴?wèn)“為什么磨損了呢?”再答“因?yàn)闆]有安裝過(guò)濾器,混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)?!?精選ppt,經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn)“為什么”,才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法,在油泵軸上安裝過(guò)濾器。如果我們沒有這種追根問(wèn)底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題,我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事,真正的問(wèn)題還是沒有解決。車間有一灘油-為什么?把它清理掉因?yàn)闄C(jī)器漏油-為什么?因?yàn)閴|圈劣化了-為什么?因?yàn)樗?gòu)的墊圈原料為次品-為什么?換墊圈因?yàn)樗膬r(jià)碼不錯(cuò)-為什么?買更好的墊圈因?yàn)椴少?gòu)人員的績(jī)效是依其與正常價(jià)格的節(jié)余而定改變采購(gòu)政策,5W連問(wèn)五次為什么?(5W分析法)-一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法,精選ppt,5W連問(wèn)五次為什么?(5W分析法)-一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法,其實(shí)由于我們視而不見,缺乏改善意識(shí),或未能刨根問(wèn)底,錯(cuò)失了許多改善的機(jī)會(huì),以至問(wèn)題越解決越多,同樣的問(wèn)題接二連三的發(fā)生,我們整天疲于奔命,四處救火。,所以我們必須有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的意識(shí)和意愿并附諸于行動(dòng),精選ppt,一個(gè)替人割草打工的男孩打電話給一位陳太太說(shuō)“您需不需要割草?”陳太太回答說(shuō):“不需要了,我已有了割草工?!蹦泻⒂终f(shuō):“我會(huì)幫您拔掉花叢中的雜草?!标愄卮穑骸拔业母畈莨ひ沧隽??!蹦泻⒂?

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