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濕陷性黃土地區(qū)雨污水檢查井井筒模板研制,蘭州地鐵設備QC小組2016年4月,目錄,匯報提綱,2,第一部分工程概況,蘭州軌道交通1號線一期工程陳官營停車場位于西北地區(qū)蘭州市西固區(qū),包含房屋土建及安裝工程、軌道交通工程、室外市政工程。其中,房屋建筑總面積30577平米,包含運用庫、綜合樓、隔油間、污水處理站、混合牽引變電所、門衛(wèi)室等9個單體工程。室外市政工程包含雨、污水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等。,一、工程概況,雨水系統(tǒng)平面圖,污水系統(tǒng)平面圖,第二部分QC小組情況,QC小組概況及簡介,第三部分課題選擇,1.提出問題,陳官營停車場位于西北地區(qū),場區(qū)地質為濕陷性黃土地層,場區(qū)內單體工程九座,雨、污水管道及檢查井聯(lián)接各單體形成雨、污水系統(tǒng),共有檢查井144座,受地質情況限制,雨、污水檢查井均為圓形鋼筋混凝土結構。為保證業(yè)主節(jié)點工期要求,結合現(xiàn)場實際情況,雨污水管井施工須于50天內完成。因此,在濕陷性黃土地質條件下保證施工質量、合理控制成本、快速完成檢查井施工成為急需解決的課題。,2.課題確定,以上分析可知,在特殊施工地質環(huán)境制約下,合理控制施工成本,保證施工質量,高效、安全地完成雨、污水檢查井是解決問題的關鍵,確定本次QC小組活動課題為:“濕陷性黃土地區(qū)雨污水檢查井井筒模板研制”,第四部分設定目標,活動目標,在有交叉作業(yè)、工期緊張的環(huán)境下設計布置一套能滿足雨、污水檢查井施工安全、高效、成本合理的方案。,第五部分提出及確定最優(yōu)方案,1.方案提出,通過小組成員查閱相關資料及集思廣益,結合現(xiàn)場實際情況,QC小組通過討論提出了三個檢查井施工的方案:方案一:地基處理及墊層澆筑并完成井體底板鋼筋安裝后,先澆筑完成檢查井底板,磚砌檢查井外模,內模使用定制木模,澆筑檢查井側墻。方案二:地基處理及墊層澆筑并完成井體底板鋼筋安裝后,先澆筑完成檢查井底板,再安裝井體鋼筋,內、外均使用定制木模,澆筑檢查井側墻。,QC小組活動現(xiàn)場,方案三:地基處理及墊層澆筑并完成井體底板鋼筋安裝后,使用定制鋼模澆筑檢查井一次成型。,2.選定方案,QC小組成員經過討論認為,方案1和方案2均要采用定制木模,倒換次數(shù)有限;方案3需要定制鋼模,模板價格相對較高,具體情況如下:2.1經濟性方案一:使用磚胎膜和木模,磚胎模一次投入,不能重復利用。方案二:均使用定制木模,但倒用次數(shù)有限。方案三:均使用鋼模,一次投入大,但可一直倒用,鋼模有殘值。2.2質量保證方案一:磚胎模砌體質量受工人技術水平的影響很大,外觀較難控制。方案二:能控制外觀及澆筑質量,但底板與側墻分兩次澆筑。方案三:能控制外觀及澆筑質量。2.3工期方案一:外模砌體及內側木模時間可控,但底板與側墻鋼筋分兩次安裝,井體分兩次澆筑,工序轉換次數(shù)較多,不利于后續(xù)管道安裝。方案二:內外木模安裝時間較長,底板與側墻鋼筋分兩次安裝,井體分兩次澆筑,工序轉換次數(shù)較多,不利于后續(xù)管道安裝。方案三:一次澆筑成型,工期最短。,2.選定方案,2.4安全方案一:無明顯安全隱患。方案二:無明顯安全隱患。方案三:無明顯安全隱患。從方案的可行性、經濟合理性、安全性等因素綜合考慮,方案一、方案二在施工速度上有很大的限制,且施工縫需使用中埋式止水帶或止水鋼板。方案二除施工速度慢,木模倒用次數(shù)有限,增加模板費用,方案三在安全、功能、成本、效率等方面的實施過程中都適合,只是在施工過程中鋼模的安裝拆卸、搬運需要吊車配合、預制鋼模的尺寸、預留管道位置設計等方面都應該詳細考慮成熟后才能實施。因此選定方案三作為實施方案。,2.選定方案,PDPC法,第六部分問題分析與對策措施,1.問題分析,確定了方案三:現(xiàn)場施工方案的工藝流程如下:,QC小組成員經過討論,方案實施過程中可能出現(xiàn)的風險:,(1)現(xiàn)場檢查井直徑高度不一,鋼模制作成本增大。(2)鋼模質量較大,難以用人工搬運安裝。(3)預制鋼模安裝定位控制。(4)混凝土保護層控制。(5)澆筑完混凝土后內模拆卸困難。(6)確保管道接口預留位置準確。(7)管道安裝后接口位置縫隙處理。(8)如何降低施工成本。,2.對策措施,針對以上風險,制定了相應的對策措施,見下表,第七部分對策與實施,根據(jù)現(xiàn)場檢查井設計規(guī)格尺寸,QC小組按照直徑大小對檢查井進行分類,并根據(jù)不同種類檢查井高度進行進一步拆解,最終確定了0.5m高,2m高兩種尺寸進行搭配組合使用。實施效果:通過使用不同高度鋼模搭配使用,解決了不同高度檢查井模板使用問題,這樣成本上較大節(jié)約,也減輕了單塊鋼模的重量,保證了作業(yè)時人員的安全。,分兩截組合,實施一:預制不同規(guī)格適當高度的鋼模,為確保檢查井定位準確,首先根據(jù)設計高程澆筑混凝土墊層保證檢查井高程位置,然后測量定位確定平面位置,鋼模安放完成后在鋼模底部螺栓孔處打設地腳螺栓進行定位。實施效果:在混凝土墊層澆筑完成后只需要定位控制水平位置,易于操作,鋼模閉環(huán)后可依靠自重穩(wěn)定,不需要多余支撐。,地腳螺栓,實施二:鋼模定位,制作與井壁等厚的長條形混凝土墊塊,在內模與鋼筋施工完成后均勻安放,以保證井壁混凝土保護層厚度及井壁混凝土厚度均勻。實施效果:便于操作,實施效果良好。,墊塊,實施三:制作混凝土墊塊確?;炷帘Wo層厚度,為便于澆筑完成后內模拆卸,將內模設計為三塊成環(huán),設計一塊楔形條形內模,拆除時可先行拆下,卸載壓力,便于內模拆除。,圖18:內模楔形塊,楔形塊,楔形塊,實施四:內模分為三塊,設計楔形塊,為確保管道位置,在澆筑前預埋套管,裹頭澆筑,拆模后便可接入管道。,圖19:預埋管道套管,實施五:埋設預埋套管定位管道位置,使用泡沫密封膠完成管道接入后的空隙封堵。,圖20:用泡沫密封膠進行縫隙封堵,圖20:閉水試驗,實施六:管道接入,第八部分效果檢查,預制鋼模于7月2日進場并開始使用,使用預制鋼模施工完成的檢查井質量、外觀、安全性、功能完全能滿足設計要求,為室外雨污水管線施工安全質量、進度提供有力的保證。,1、通過QC小組共同努力在解決濕陷性黃土地區(qū)檢查井施工速度問題,得到了預期的效果:,(1)質量效果:,使用預制鋼模施工,大大簡化了施工程序,模板安裝拆卸方便,減少了人工體力勞動,減少工班費用,施工完成后仍可作為鋼材做變賣處理,回收部分資金。相較人工大大降低了人工量、效率高、施工進度快、施工成本也較大節(jié)約。,(2)經濟效益:,施工成本對比:1.木模澆筑施工:弧形木模每套7000元,可倒用三次,144座檢查井共需木模336000萬元。平均每座檢查井施工需4人3天完成,人工費2400元,144座井共計人工費345600元。合計681600元。如采用普通模板,材料費每平方米27元,加工費每平方米30元,114座檢查井共需283504元。平均每座檢查井施工需4人4天完成,人工費3200元,144座井共計人工費460800元。合計774304元。2.鋼模澆筑施工:預制鋼模共花費43792元。平均每座檢查井施工需2人配合吊車0.5天完成,人工費200元,吊車吊裝臺班600元,144座井共計工費115200元。合計158992元。,使用木模施工需分兩次進行澆筑,并安裝止水帶;鋼模使用后可在下個工地繼續(xù)使用,如無法使用也可變賣回收殘值。結論:使用鋼模施工的成本遠遠低于使用木模施工的成本。因此使用鋼模施工檢查井不僅保證了黃土底層施工質量,而且環(huán)保、安全、高效,并最終取得較好的經濟效益。,(2)經濟效益:,在濕陷性黃土地區(qū)使用鋼模進行檢查井施工中總結寶貴經驗,樹立適應市場生存的創(chuàng)新理念,使其成為雨、污水系統(tǒng)施工過程中的一條亮麗的風景線。同時受到蘭州市軌道公司及其他施工單位、監(jiān)理單位等相關單位的表揚及肯定,且一些兄弟單位組織人員參觀學習,為企業(yè)帶來了良好的社會信譽。,(3)社會效益:,業(yè)主、設計、監(jiān)理單位代表對鋼模檢查井施工進行分析評價,現(xiàn)場施工照片,第九部分鞏固措施,堅持開展QC小組活動,堅持用全面安全質量的觀點、方法,指導我們的實際工作,取得了良好的效果。濕陷性黃土地區(qū)的建、構筑物施工有其特殊性,施工質量控制困難、施工進度慢一直以來都是比較棘手的問題。因此,采用整體鋼模一次澆筑成型雨、污水檢查井具有操作簡便,構筑物整體性好,為施工企業(yè)加快施工進度、節(jié)約施工成本找到了一個合理的解決途徑,也是企業(yè)獲取較大效益措施之一,我們把通過本次QC取得的成果加以總結,形成了好的作業(yè)指導書和施工方法,為企業(yè)在同類地區(qū)施工總結一套好的經驗,為企業(yè)在日益競爭激烈的年代創(chuàng)造較好的效益貢獻一份力量。,第十部分總結和今后打算,該工藝應用,不僅為企業(yè)在濕陷性黃土地區(qū)采用鋼筋混凝土檢查井結構施工積累了相應的經驗,而且在QC小組活動過程中小組成員充分發(fā)揮了各自的潛能、團隊精神、安全質量意識、創(chuàng)新意識等綜合素質和個人能力及QC知識都得到了顯著提高,也充分認識到運用QC指導工程施工的可行性。,1、通過本次QC小組活動,取得了

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