智能變電站智能終端標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書要點

智能變電站智能終端調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 寫： 作業(yè)負(fù)責(zé)人： 目 次1.應(yīng)用范圍12.引用文件13.調(diào)試流程14.調(diào)試前準(zhǔn)備34.1 準(zhǔn)備工作安排34.2 作業(yè)人員要求34.3 試驗儀器及材料44.4 危險點分析與預(yù)防控制措施45.單體調(diào)試55.1 電源和外觀檢查55.2 絕緣檢查65.3 配置文件檢查75.4 光纖鏈路檢查75.5 GOOSE開入/開出檢查85.6 動作時間測試85.7 SOE精度測試95.8 檢修壓板閉鎖功能檢查95.9 異常告警功能檢查95.10 變壓器/電抗器非電量保護(hù)檢驗105.11 斷路器本體功能檢驗106.聯(lián)調(diào)試驗116.1 與保護(hù)裝置的聯(lián)調(diào)試驗116.2 與測控及監(jiān)控后臺的聯(lián)調(diào)試驗117.送電試驗118.竣工12附錄：調(diào)試報告13智能變電站智能終端調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書1. 應(yīng)用范圍本指導(dǎo)書適用于智能變電站智能終端的現(xiàn)場調(diào)試工作，規(guī)定了現(xiàn)場調(diào)試的準(zhǔn)備、調(diào)試流程、調(diào)試方法和標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)試報告等要求。2. 引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導(dǎo)書中的引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會被修訂，使用作業(yè)指導(dǎo)書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。GB 14285 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 15147 電力系統(tǒng)安全自動裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T 478 繼電保護(hù)和安全自動裝置通用技術(shù)條件DL/T 587 微機繼電保護(hù)裝置運行管理規(guī)程DL/T 769 電力系統(tǒng)微機繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則DL/T 782 110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程DL/T 860 變電站通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)DL/T 995 繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程Q/GDW 161 線路保護(hù)及輔助裝置標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計規(guī)范Q/GDW 175 變壓器、高壓并聯(lián)電抗器和母線保護(hù)及輔助裝置標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計規(guī)范Q/GDW 267 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定Q/GDW 396 IEC 61850工程繼電保護(hù)應(yīng)用模型Q/GDW 414 變電站智能化改造技術(shù)規(guī)范Q/GDW 428 智能變電站智能終端技術(shù)規(guī)范Q/GDW 431 智能變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試導(dǎo)則Q/GDW 441 智能變電站繼電保護(hù)技術(shù)規(guī)范Q/GDW 689 智能變電站調(diào)試規(guī)范Q/GDW XXX 智能變電站標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場調(diào)試規(guī)范國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）3. 調(diào)試流程根據(jù)調(diào)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)、校驗工藝及作業(yè)環(huán)境，將調(diào)試作業(yè)的全過程劃分為以下校驗步驟順序，見圖1：圖1 調(diào)試流程圖194. 調(diào)試前準(zhǔn)備12344.1 準(zhǔn)備工作安排序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)備注1調(diào)試工作前提前2至3天做好摸底工作，結(jié)合現(xiàn)場施工情況制定本次工作的調(diào)試方案以及安全措施、技術(shù)措施、組織措施，并經(jīng)正常流程審批。1）摸底工作包括檢查現(xiàn)場的調(diào)試環(huán)境，試驗電源供電情況，智能終端的安裝情況、光纖鋪設(shè)情況等。2）調(diào)試方案應(yīng)細(xì)致合理，符合現(xiàn)場實際能夠指導(dǎo)調(diào)試工作。2根據(jù)調(diào)試計劃，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、危險源點、安全措施、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項。要求所有工作人員都明確本次校驗工作的內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。3如果是在運行站工作或站內(nèi)部分帶電運行，提前辦理工作票，并經(jīng)運行單位許可；開工前需制定專門的二次安全措施票。1）工作票應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程相關(guān)部分執(zhí)行。2）二次安全措施票中所要求的安全措施應(yīng)能有效的將工作范圍與運行二次回路隔離。4準(zhǔn)備SCD文件、待調(diào)試裝置ICD文件、二次接線圖、光纖聯(lián)系圖、虛端子表、交換機配置表、設(shè)備出廠調(diào)試報告、裝置技術(shù)說明書、裝置廠家調(diào)試大綱。材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場實際情況。5檢查系統(tǒng)廠內(nèi)集成測試記錄以及出廠驗收記錄。系統(tǒng)配置文件SCD正確，系統(tǒng)出廠前經(jīng)相關(guān)部門驗收合格。6檢查調(diào)試所需儀器儀表、工器具。儀器儀表、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次作業(yè)的要求。7開工前與現(xiàn)場安裝、施工人員做好交底工作。了解智能終端等設(shè)備的具體情況、現(xiàn)場可開展試驗情況，告知其他工作人員安全風(fēng)險點及危險區(qū)域。8試驗電源進(jìn)行檢查。用萬用表確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤，應(yīng)采用帶有漏電保護(hù)的電源盤并在使用前測試漏電保護(hù)裝置是否正常。4.2 作業(yè)人員要求序號內(nèi)容備注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好，著裝符合要求。2工作人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能，熟悉保護(hù)設(shè)備，掌握保護(hù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，持有保護(hù)調(diào)試職業(yè)資格證書；工作負(fù)責(zé)人必須持有本專業(yè)相關(guān)職業(yè)資格證書并經(jīng)批準(zhǔn)上崗。3全體人員必須熟悉國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程的相關(guān)知識，并經(jīng)考試合格。4新參加電氣工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，并經(jīng)考試合格方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。4.3 試驗儀器及材料序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)字式繼電保護(hù)測試儀支持4路以上9-2 SV輸出、4路以上GOOSE輸入輸出，支持對時功能1臺2便攜式報文分析儀支持GOOSE、SV、PTP、MMS報文的在線分析和離線存儲分析，有一定統(tǒng)計分析功能1臺3SOE高精度測試儀觸發(fā)間隔：0.15.0ms，以0.1mS可調(diào)1臺4兆歐表1000V/500V1只5萬用表1只6光功率計波長：1310/1550nm，范圍：-40dB10dbB1套7紅光筆1支8相關(guān)測試軟件包括SCD查看軟件、報文分析軟件、XML語法校驗軟件、保護(hù)測試儀應(yīng)用軟件等9尾纖根據(jù)裝置背板光口類型和調(diào)試儀器輸出光口類型選擇尾纖類型若干10試驗直流電源11其它設(shè)備4.4 危險點分析與預(yù)防控制措施序號防范類型危險點預(yù)控措施1人身觸電安全隔離(a) 工作前應(yīng)在危險區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，帶電設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地。接、拆低壓電源(b) 必須使用裝有漏電保護(hù)器的電源盤。(c) 螺絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣。(d) 接拆電源線時至少有兩人執(zhí)行，必須在電源開關(guān)拉開的情況下進(jìn)行。2機械傷害落物打擊進(jìn)入工作現(xiàn)場必須戴安全帽。3防運行設(shè)備誤動如果是在運行站工作或站內(nèi)部分帶電運行，誤發(fā)報文造成裝置誤動工作負(fù)責(zé)人檢查、核對試驗接線正確，二次隔離措施到位并確認(rèn)后，下令可以開始工作后，工作班方可開始工作。測試中需要測試儀向裝置組網(wǎng)口發(fā)送報文時，應(yīng)拔出裝置組網(wǎng)口光纖，直接與測試儀連接，不應(yīng)用測試儀通過運行的過程層網(wǎng)絡(luò)向裝置發(fā)送報文，以防止誤跳有網(wǎng)路跳閘的設(shè)備。4防設(shè)備損壞保護(hù)跳或控制檢修、施工過程中的一次設(shè)備，造成一次設(shè)備損壞保護(hù)或監(jiān)控調(diào)試時應(yīng)斷開與一次設(shè)備的控制回路，傳動一次設(shè)備時必須與相關(guān)負(fù)責(zé)人員確認(rèn)設(shè)備可被操作。工作中恢復(fù)接線錯誤造成設(shè)備不正常工作施工過程中拆接回路線，要有書面記錄，恢復(fù)接線正確，嚴(yán)禁改動回路接線。工作中誤短端子造成運行設(shè)備誤跳閘或工作異常短接端子時應(yīng)仔細(xì)核對屏號、端子號，嚴(yán)禁在有紅色標(biāo)記的端子上進(jìn)行任何工作。工作中試驗電源與試驗儀器要求不符導(dǎo)致設(shè)備損壞用萬用表對試驗電源進(jìn)行檢查，確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤后，由繼電保護(hù)人員接取，應(yīng)采用帶有漏電保護(hù)的電源盤并在使用前測試漏電保護(hù)裝置是否正常。5其他(a) 工作前，必須具備與現(xiàn)場設(shè)備一致的圖紙。(b) 禁止帶電插拔插件。5. 單體調(diào)試5.1 電源和外觀檢查5.1.1 電源檢查序號檢查項目檢查方法注意事項1屏柜直流電源檢查1）萬用表檢查裝置直流電源輸入應(yīng)滿足裝置要求，檢查電源空開對應(yīng)正確。2）推上智能終端裝置電源空開，打開裝置上電源開關(guān)，裝置應(yīng)正常啟動，內(nèi)部電壓輸出正常。2裝置電源自啟動試驗將裝置電源換上試驗直流電源，且試驗直流電源由零緩調(diào)至80%額定電源值，裝置應(yīng)正常啟動，“裝置失電”告警硬接點由閉合變?yōu)榇蜷_。3裝置工作電源在80%110%額定電壓間波動裝置穩(wěn)定工作，無異常。4裝置電源拉合試驗1）在80%額定電源下拉合三次裝置電源開關(guān)，逆變電源可靠啟動，裝置除因失電引起的裝置故障告警信號外，不誤發(fā)信號。2）裝置上電后應(yīng)能正常啟動，運行指示燈應(yīng)正確，無異常告警。3）裝置掉電瞬間，裝置不應(yīng)誤發(fā)異常數(shù)據(jù)。5裝置上電檢查裝置上電運行后，自檢正常，操作無異常，面板的LED燈顯示正常。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告的表3。5.1.2 裝置外觀檢查序號檢查項目檢查方法注意事項1屏柜及裝置外觀檢查1）檢查屏柜內(nèi)螺絲是否有松動，是否有機械損傷，是否有燒傷現(xiàn)象；電源開關(guān)、空開、按鈕是否良好；檢修硬壓板接觸是否良好；2）檢查裝置接地端子是否可靠接地，接地線是否符合要求；3）檢查屏柜內(nèi)電纜是否排列整齊，是否固定牢固，標(biāo)識是否齊全正確；交直流導(dǎo)線是否有混扎現(xiàn)象； 4）檢查屏柜內(nèi)光纜是否整齊，光纜的彎曲半徑是否符合要求；光纖連接是否正確、牢固，是否存在虛接，有無光纖損壞、彎折、擠壓、拉扯現(xiàn)象；光纖標(biāo)識牌是否正確，備用光纖接口或備用光纖是否有完好的護(hù)套；5）檢查屏柜內(nèi)個獨立裝置、繼電器、切換把手和壓板標(biāo)識是否正確齊全，且外觀無明顯損壞；6）柜內(nèi)通風(fēng)、除濕系統(tǒng)是否完好，柜內(nèi)環(huán)境溫度、濕度是否滿足設(shè)備穩(wěn)定運行要求。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表4。5.2 絕緣檢查按照DL/T 995-2006標(biāo)準(zhǔn)的6.2.4和6.3.3的要求，采用以下方法進(jìn)行絕緣檢查：a）新安裝時對裝置的外引帶電回路部分和外露非帶電金屬部分及外殼之間，以及電氣上無聯(lián)系的各回路之間，用500V兆歐表測量其絕緣電阻值應(yīng)大于20M。b）新安裝時對二次回路使用1000V搖表測量各端子之間的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于10M。c）對二次回路使用1000V搖表測量各端子對地的絕緣電阻，新安裝時絕緣電阻應(yīng)大于10M，定期檢驗時絕緣電阻應(yīng)大于1M。注：1）絕緣電阻搖測前必須斷開交、直流電源；搖測結(jié)束后應(yīng)立即放電，恢復(fù)接線。2）檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表5。5.3 配置文件檢查5.3.1配置文件版本及SCD虛端子檢查a）檢查SCD文件頭部分（Header）的版本號（version）、修訂號（ revision）、和修訂歷史（History）確認(rèn)SCD文件的版本是否正確。b）采用SCD工具檢查本裝置的虛端子連接與設(shè)計虛端子圖是否一致。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表格表6.1。5.3.2 裝置配置文件一致性檢測a）檢查待調(diào)試裝置和與待調(diào)試裝置有虛回路連接的其它裝置是否已根據(jù)SCD文件正確下裝配置。b）采用光數(shù)字萬用表接入待調(diào)試裝置各GOOSE接口，解析其輸出GOOSE報文的MAC地址、APPID、GOID、數(shù)據(jù)通道等參數(shù)是否與SCD文件中一致；光數(shù)字萬用表模擬發(fā)送GOOSE報文，檢查待調(diào)試裝置是否正常接收。c）檢查待調(diào)試裝置下裝的配置文件中GOOSE的接收、發(fā)送配置與裝置背板端口的對應(yīng)關(guān)系與設(shè)計圖紙是否一致。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表6.2。5.4 光纖鏈路檢查5.4.1 發(fā)送光功率檢驗將光功率計用一根尾纖（衰耗小于0.5dB）接至智能終端的發(fā)送端口（Tx），讀取光功率值（dBm）即為該接口的發(fā)送光功率。要求光波長1310nm，發(fā)送功率：-20dBm-14dBm；光波長850nm，發(fā)送功率：-19dBm-10dBm。5.4.2 接收光功率檢驗將智能終端接收端口（Rx）上的光纖拔下，接至光功率計，讀取光功率值（dBm）即為該接口的接收光功率。接收端口的接收光功率減去其標(biāo)稱的接收靈敏度即為該端口的光功率裕度，裝置端口接收功率裕度不應(yīng)低于3dBm。5.4.3 光纖連接檢查a）檢查合并單元光口和與之光纖連接的各裝置光口之間的光路連接是否正確，通過依次拔掉各根光纖觀察裝置的斷鏈信息來檢查各端口的GOOSE配置是否與設(shè)計圖紙一致。b）將智能終端和與之光纖連接的各裝置GOOSE接收壓板投入，檢修壓板退出，檢查智能終端無GOOSE鏈路告警信息。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表7。5.5 GOOSE開入/開出檢查5.5.1 GOOSE開入檢查根據(jù)智能終端的配置文件對數(shù)字化繼電保護(hù)測試儀進(jìn)行配置，將測試儀的GOOSE輸出連接到智能終端的輸入口，智能終端的輸出接點接至測試儀。啟動測試儀，模擬某一GOOSE開關(guān)量變位，檢查該GOOSE變量所對應(yīng)的智能終端輸出硬接點是否閉合，模擬該GOOSE開關(guān)量復(fù)歸，檢查對應(yīng)的輸出硬接點是否復(fù)歸。用上述方法依次檢查智能終端所有GOOSE開入與硬接點輸出的對應(yīng)關(guān)系全部正確。5.5.2 GOOSE開出檢查根據(jù)智能終端的配置文件對數(shù)字化繼電保護(hù)測試儀進(jìn)行配置，將測試儀的GOOSE輸入連接到智能終端的輸出口，智能終端的輸入接點接至測試儀。啟動測試儀，模擬某一開關(guān)量硬接點閉合，檢查該開關(guān)量所對應(yīng)的智能終端輸出GOOSE變量是否變位，模擬該開關(guān)量硬接點復(fù)歸，檢查對應(yīng)的智能終端輸出GOOSE變量是否復(fù)歸。用上述方法依次檢查智能終端所有硬接點輸入與GOOSE開出的對應(yīng)關(guān)系全部正確。5.5.3 GOOSE報文檢查用報文分析儀檢查智能終端的狀態(tài)報文輸出是否正常，通過模擬故障使智能終端輸出GOOSE報文中某一變量變位，從報文分析中觀察變位報文輸出是否正確。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表8。5.6 動作時間測試通過數(shù)字化繼電保護(hù)測試儀對智能終端發(fā)跳合閘GOOSE報文，作為動作延時測試的起點，智能終端收到報文后發(fā)跳合閘命令送至測試儀，作為動作延時測試的終點，從測試儀發(fā)出跳合閘GOOSE報文，到測試儀接收到智能終端發(fā)出的跳合閘命令的時間差，即為智能終端的動作時間，測量5次，要求動作時間均不大于7ms。注：檢驗結(jié)果記錄于調(diào)試報告表9。5.7 SOE精度測試將SOE高精度測試儀與衛(wèi)星信號同步，使測試儀按一定的時間間隔（小于0.5ms），對智能終端進(jìn)行順序觸發(fā)，智能終端SOE時標(biāo)應(yīng)與測試儀控制輸出時刻、時序一致，要求SOE時標(biāo)誤差小于0.5ms，SOE分辨率小于1ms。注：測試結(jié)果記錄于調(diào)試報告表10。5.8 檢修壓板閉鎖功能檢查5.8.1 檢修標(biāo)志置位功能檢查將智能終端檢修壓板投入，檢查智能終端輸出的GOOSE報文中的“TEST”值應(yīng)為1。再將智能終端檢修壓板退出，檢查智能終端輸出的GOOSE報文中的“TEST”值應(yīng)為0。當(dāng)智能終端檢修壓板投入，而GOOSE鏈路對端裝置的檢修壓板退出時該GOOSE鏈路告警。5.8.2 GOOSE報文處理機制檢查分別修改GOOSE跳、合閘命令報文中的檢修位和智能終端檢修壓板狀態(tài)，檢查智能終端對GOOSE檢修報文處理是否正確。當(dāng)檢修狀態(tài)一致時，智能終端將GOOSE跳、合閘命令視為有效，當(dāng)檢修狀態(tài)不一致時，智能終端將GOOSE跳、合閘命令視為無效。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表11。5.9 異常告警功能檢查5.9.1 電源中斷告警斷開智能終端直流電源，檢查裝置告警硬接點應(yīng)接通。5.9.2 裝置異常告警檢查裝置插件故障時應(yīng)有告警信號（通信板、CPU等）。5.9.3 GOOSE異常告警拔出對應(yīng)的通信光纖或網(wǎng)線，智能終端發(fā)GOOSE異常告警；插入對應(yīng)的通信光纖或網(wǎng)線，GOOSE異常告警復(fù)歸。5.9.4 控制回路斷線告警模擬控制回路斷線，檢查智能終端輸出的GOOSE報文有對應(yīng)告警信息。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表12。5.10 變壓器/電抗器非電量保護(hù)檢驗5.10.1 定值整定功能檢驗檢查定值輸入、修改功能正常；使裝置失電后再上電，檢查定值保持不變。5.10.2 非電量保護(hù)傳動檢驗a）退出非電量功能硬壓板和跳閘出口硬壓板，通過短接非電量保護(hù)的重瓦斯、輕瓦斯、油溫高、繞組溫度高等所有非電量開入節(jié)點，檢查非電量保護(hù)信號指示正常，在監(jiān)控后臺檢查相應(yīng)的非電量信號應(yīng)正確上傳至監(jiān)控后臺、故障錄波，非電量信號正確，非電量保護(hù)的出口繼電器應(yīng)不動作。b）投入非電量保護(hù)重瓦斯硬壓板和跳閘出口硬壓板，實際到變壓器/電抗器本體上模擬重瓦斯繼電器動作，檢查非電量出口繼電器應(yīng)動作，出口燈點亮，信號正確，各側(cè)斷路器實際跳閘正確。c）其他需要跳閘的非電量保護(hù)功能驗證同重瓦斯非電量保護(hù)。5.10.3 非電量直跳繼電器動作功率測試非電量直跳繼電器勵磁線圈施加電壓，同時串入電流表，電壓緩慢升高，直至繼電器動作。記錄動作電壓和此時電流，計算繼電器的動作功率，動作功率應(yīng)大于5W。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表13。5.11 斷路器本體功能檢驗5.11.1 斷路器壓力閉鎖功能檢驗斷路器在跳閘位置，模擬斷路器壓力低閉鎖合閘動作，手合斷路器，斷路器無法合閘；斷路器在合閘位置，模擬斷路器壓力低閉鎖分閘動作，手跳斷路器，斷路器無法分閘；斷路器在合閘位置，使相應(yīng)線路保護(hù)重合閘充電，模擬斷路器壓力低閉鎖重合閘動作，檢查重合閘放電，智能終端對應(yīng)的告警信號正確。5.11.2 斷路器防跳功能檢驗斷路器在跳閘位置，用測試儀發(fā)手合開關(guān)GOOSE命令使斷路器合閘并保持，再加入保護(hù)跳閘GOOSE命令，斷路器正確跳閘，不出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象，對兩組跳閘線圈的防跳功能應(yīng)分別檢查。5.11.3 三相不一致保護(hù)檢驗將就地三相不一致延時繼電器按定值單整定，投入就地三相不一致壓板，就地合上三相斷路器，并將斷路器遠(yuǎn)方/就地把手打至遠(yuǎn)方，對線路開關(guān)還應(yīng)退出線路保護(hù)重合閘。用短接線點分任一相斷路器，三相不一致延時繼電器應(yīng)動作并開始計時，達(dá)到整定時間后三相不一致延時繼電器動作跳開三相開關(guān)，檢查智能終端對應(yīng)的告警信號正確。注：檢查結(jié)果記錄于調(diào)試報告表14。6. 聯(lián)調(diào)試驗6.1 與保護(hù)裝置的聯(lián)調(diào)試驗根據(jù)SCD文件中的虛端子連接關(guān)系，在保護(hù)裝置依次模擬與智能終端有跳閘命令關(guān)系的保護(hù)動作，智能終端及斷路器動作情況應(yīng)正確，智能終端上的跳閘指示燈顯示應(yīng)正確。實際操作斷路器、刀閘位置變位，檢查相關(guān)保護(hù)裝置中的采集應(yīng)正確，智能終端上的位置指示燈顯示應(yīng)正確。6.2 與測控及監(jiān)控后臺的聯(lián)調(diào)試驗實際操作斷路器、刀閘位置變位，檢查測控及后臺采樣應(yīng)正確。模擬智能終端的各種異常狀態(tài)，檢查測控的GOOSE開入及后臺報文應(yīng)正確。注：試驗結(jié)果記錄于調(diào)試報告表15。7. 送電試驗在送電試驗時，檢查智能終端運行正常，沒有誤發(fā)信號，定值及壓板投退與定值單一致，運行環(huán)境溫度在允許范圍內(nèi)。注：試驗結(jié)果記錄于調(diào)試報告表16。8. 竣工序號內(nèi)容備注1全部工作完畢，拆除所有試驗接線（先拆電源側(cè)）2儀器儀表及圖紙資料歸位3全體工作人周密檢查施工現(xiàn)場、整體現(xiàn)場，清點工具及回收材料4狀態(tài)檢查，嚴(yán)防遺漏項目5工作負(fù)責(zé)人在檢修記錄上詳細(xì)記錄本次工作所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗結(jié)果和存在地問題等6經(jīng)值班員驗收合格，并在驗收記錄卡上各方簽字后附錄：調(diào)試報告XX變電站XX智能終端調(diào)試報告變電站名稱：間隔名稱：裝置類型：生產(chǎn)廠家：調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試人員：調(diào)試日期：1. 調(diào)試依據(jù)GB 14285 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 15147 電力系統(tǒng)安全自動裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T 478 繼電保護(hù)和安全自動裝置通用技術(shù)條件DL/T 587 微機繼電保護(hù)裝置運行管理規(guī)程DL/T 769 電力系統(tǒng)微機繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則DL/T 782 110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程DL/T 860 變電站通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)DL/T 995 繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程Q/GDW 161 線路保護(hù)及輔助裝置標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計規(guī)范Q/GDW 175 變壓器、高壓并聯(lián)電抗器和母線保護(hù)及輔助裝置標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計規(guī)范Q/GDW 267 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定Q/GDW 396 IEC 61850工程繼電保護(hù)應(yīng)用模型Q/GDW 414 變電站智能化改造技術(shù)規(guī)范Q/GDW 428 智能變電站智能終端技術(shù)規(guī)范Q/GDW 431 智能變電站自動化系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試導(dǎo)則Q/GDW 441 智能變電站繼電保護(hù)技術(shù)規(guī)范Q/GDW 689 智能變電站調(diào)試規(guī)范Q/GDW XXX 智能變電站標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場調(diào)試規(guī)范國家電網(wǎng)安監(jiān)2009664號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）2. 基本信息2.1 裝置基本信息序號項目內(nèi)容是否為國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)版本1裝置型號是 否2生產(chǎn)廠家3設(shè)備唯一編碼是 否4程序版本是 否5程序校驗碼6程序生成時間7ICD版本是 否8ICD校驗碼9ICD生成時間10SCD版本11SCD校驗碼12通信程序版本13通信程序校驗碼14通信程序生成時間儀器設(shè)備基本信息序號儀器名稱型號銘牌編號證書號有效期123456789103. 電源檢查序號項目檢查結(jié)果要求1屏柜輸入直流電源幅值DC110V或220V2正常電源裝置啟動情況正常啟動380%電源裝置啟動情況4110%電源裝置啟動情況580%電源拉合三次，裝置工作情況正常工作6掉電瞬間，裝置輸出情況不誤發(fā)異常數(shù)據(jù)7裝置上電自檢情況自檢正常，IED指示燈正常結(jié)論：4. 屏柜及裝置外觀檢查序號項目檢查結(jié)果要求1接線是否可靠所有端子接線可靠、標(biāo)識明確、布局合理，接地端子接地可靠2接地端子是否可靠接地3檢修壓板是否良好4標(biāo)識是否明晰5光纖連接是否符合要求6電纜布線、接線是否可靠結(jié)論：5. 絕緣電阻檢查溫度： ； 濕度： 序號項目絕緣電阻（M）要求1裝置回路之間僅新安裝時進(jìn)行，要求大于20M2裝置回路對地3二次回路之間僅新安裝時進(jìn)行，要求大于10M4二次回路對地新安裝時大于10M，定檢時大于1M結(jié)論：6. 配置文件檢查6.1配置文件版本及SCD虛端子檢查序號項目檢查結(jié)果要求及指標(biāo)1SCD文件檢查虛端子連線正確，與設(shè)計虛端子圖相符2虛端子對應(yīng)關(guān)系檢查檢查SCD文件虛端子連接關(guān)系與設(shè)計圖紙