質量成本PPT課件

.,1,質量成本,.,2,20世紀50年代，美國著名質量管理專家首次提出質量成本的概念，此后，朱蘭等美國質量管理專家又相繼提出“礦中黃金”，“水中冰山”等有關質量成本的理念，質量成本管理活動在發(fā)達國家展開并取得了顯著性成效。,.,3,質量成本的提出“礦中黃金”1951年朱蘭博士在質量控制手冊的質量經濟學中提出質量成本的一般性論述，將不良質量成本比喻成“礦中黃金”。,.,4,一、概述1.質量成本的概念為了保證和提高產品或服務質量而支出的一切費用，以及因未達到產品質量標準，不能滿足用戶和消費者需要而產生的一切損失。2.質量成本的構成質量成本一般分為：預防成本、鑒定成本、故障成本；（故障成本又分為內部故障成本和外部故障成本）；其中預防成本和鑒定成本屬于一致成本，而內部損失成本和外部損失成本，又統(tǒng)稱為故障成本，屬于不一致成本。,.,5,預防成本是為減少質量損失和檢驗費用而發(fā)生的各種費用，是在結果產生之前為了達到質量要求而進行的一些活動的成本，它包括質量管理活動費和行政費、質量改進措施費、質量教育培訓費、新產品評審費、質量情報費及工序控制費;鑒定成本是按照質量標準對產品質量進行測試、評定和檢驗所發(fā)生的各項費用，是在結果產生之后，為了評估結果是否滿足要求進行測試活動而產生的成本，包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設備維修費和折舊等。故障成本是在結果產生之后，通過質量測試活動發(fā)現(xiàn)項目結果不滿足質量要求，為了糾正其錯誤使其滿足質量要求發(fā)生的成本，分為兩部分:內部損失和外部損失內部損失是指產品出廠前廢次品損失、返修費用、停工損失和復檢費等;外部損失是在產品出售后由于質量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失等;,.,6,用于預防不合格品與故障所需的各項費用。a)實施各類策劃所需的費用、包括:-體系策劃:-產品實現(xiàn)策劃:b)產品/工藝設計評審、驗證、確認費用，c)工序能力研究費用，d)質量審核費用，e)質量情報費用，f)培訓費用，g)質量改進費用。,預防成本,.,7,鑒定成本,用于評估產品是否滿足規(guī)定要求所需各項費用。a)檢驗費用，b)監(jiān)測裝置的費用，c)破壞性試驗的工件成本、耗材及勞務費。,.,8,產品出廠前因不滿足要求而支付的費用。a)廢品損失，b)返工損失，c)復檢費用，d)停工損失，e)質量故障處理費，f)質量降級損失。,內部質量損失,.,9,外部質量損失,產品出廠后因不滿足要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失而支付的費用。a)索賠費用:b)退貨損失:c)保修費用:d)降價損失:e)處理質量異議的工資、交通費。f)信譽損失:,.,10,質量成本=預防成本+鑒定成本+內部損失成本+外部損失成本,.,11,.,12,3.質量成本模型質量成本和質量水平之間存在一定的關系，這就是質量成本特性曲線基本模型，如圖：,.,13,.,14,.,15,從上圖看以看出：（1）預防、鑒定成本隨著質量水平的提高而增加；（2）故障成本隨著質量水平的提高而減少；（3）總質量成本是一條曲向上的二次曲線，有一個最低點，其對應的質量水平為最適宜質量水平。,.,16,4.質量成本分析,（1）結構比指標,預防成本,.,17,通過質量成本的結構比分析，可以找出影響質量成本的關鍵成分，采取有效的措施，減少總質量成本，表1-1給出了質量成本結構比的合適范圍。表1-1質量成本結構比的合理范圍,.,18,在不同的質量成本構成下，應采取不同的對策，大致有如下規(guī)律：當內外部故障成本大于70%，預防成本小于5%時，工作重點應放在加強預防性控制上，可適當增加預防成本，以便減少故障成本，從而使總質量成本下降；當內外部故障成本接近50%，預防成本接近10%時，工作重點應放在使產品質量維持和控制在現(xiàn)有水平上。當內外故障成本小于40%，鑒定成本大于50%時，工作重點應放在鞏固過程控制的成果，減少檢驗、驗證的程序上。,（2）相關比指標,質量成本占銷售額比例,銷售額,質量成本,在一個公司里質量成本占有多少？,相關比指標通常用來反映組織的質量水平，根據大量數(shù)據統(tǒng)計，最優(yōu)相關比為1%，理想的相關比為5%15%。,.,20,質量成本分布比例,改進區(qū)：內外損失成本70%預防成本10%,最佳區(qū)：內外損失成本=50%預防成本=10%,完美區(qū):內外損失40%鑒定成本=50%,經驗所得，現(xiàn)階段先進企業(yè)的模式,.,21,二、質量成本科目設置,1.預防成本,2.鑒定成本,3.內損成本,4.外損成本,.,22,（1）預防成本,預防成本包括：質量策劃費用、過程控制費用、顧客調查費用、質量培訓費用、產品設計鑒定/生產前預評審費用、質量體系的研究和管理費用、供應商評價費用以及其他預防費用。質量策劃費用質量策劃費用是指有關部門或人員用于策劃所需時間的費用支出。例如，質量體系文件編制所需時間費用，編寫質量計劃所需時間費用，可靠性研究費用等。過程控制費用過程控制費用是指為質量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程（包括供應商的制造過程）所需全部時間的費用支出。例如，對過程實施5MIE控制的時間費用，職工的技術指導和培訓費用，質量改進費用等顧客調查費用顧客調查費用是指為及時掌握顧客需求所開展的相關調查研究和分析所花的費用。質量培訓費用質量培訓費用是指為質量改進和提高質量水平而對職工培訓所花的費用，但不包括職工為具備上崗資質，所花的崗位培訓費用。,.,23,產品設計鑒定/生產前預評審費用產品設計鑒定費是指為鑒定設計的質量、可靠性和安全性而評價試制產品或產品規(guī)范早期審批時所支出的費用。此外，還包括生產前預評審費。質量體系的研究和管理費用質量體系的研究和管理費用是指用于整個質量體系的設計和管理費用，以及輔助費用。供應商評價費用供應商評價費用是指為實施供應鏈管理而對供方進行的評價活動費用。其他預防費用其他預防費用包括質量及可靠性組織機構的行政管理費用（不包括經營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費），以及零缺陷計劃、廠房設備維護等預防性措施費用。,（1）預防成本,某公司預防成本ERP數(shù)據參考,.,25,二、質量成本科目設置,1.預防成本,2.鑒定成本,3.內損成本,4.外損成本,.,26,外購材料的試驗和檢驗費用外購材料的試驗和檢驗費是指由實驗室或其他試驗單位所進行的為評價外購材料質量所支出的費用，以及有關管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用。它還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。實驗室或其他計量服務費用實驗室或其他計量服務費是指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用，以及工序監(jiān)測等的費用。實驗室或其他計量服務費用實驗室或其他計量服務費是指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用，以及工序監(jiān)測等的費用。檢驗費檢驗費是指檢驗人員評價廠內產品技術性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用。(不包括前后所述的外購材料的檢驗費用，以及機器設備、公用設施、有關工具或其他材料的檢驗費),2.鑒定成本,.,27,試驗費試驗費是指試驗人員用于評價廠內產品技術性能時支出的費用，以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用。它不包括前面所述的外購材料的試驗費用，以及機器設備試驗費，公用設施試驗費，有關工具試驗費或其他材料的試驗費。核對工作費核對工作費是指這樣一些工作所需時間的費用支出：操作人員按照質量計劃的要求而檢驗自己的工作質量；在制造過程中按要求檢查產品和工序是否合格；挑出不符合質量要求而被送回的全部廢品、次品；進行加工過程中的產品質量評價。試驗、檢驗裝置的調整費試驗、檢驗裝置的調整費是指有關人員為了進行性能試驗而調整產品及有關設備所需時間的費用支出。試驗、檢驗的材料與小型質量設備的費用試驗、檢驗的材料費用指的是，用于試驗的主要設備的動力消耗，例如蒸汽、油以及在破壞性試驗（如壽命試驗或拆卸檢查）時消耗的材料和物品。小型質量設備的費用包括了非固定資產的質量信息設備的費用。,2.鑒定成本,.,28,質量審核費用質量審核費用指產品和體系的審核費，包括內審和第三方評審。外部擔保費用外部擔保費是指外部實驗室的酬金，保險檢查費等。顧客滿意調查費顧客滿意調查費用是為了了解顧客（包括內部）對產品滿意程度而進行相關調查分析的費用。產品工程審查和裝運發(fā)貨的費用產品工程審查和裝運發(fā)貨的費用是指產品工程師在發(fā)貨裝運之前再次審查試驗和檢驗數(shù)據時所支出的費用?，F(xiàn)場試驗費現(xiàn)場試驗費是指在最終發(fā)貨之前，有關部門按照顧客指定的場所試驗產品時所造成的損失。這部分費用包括有關差旅費和生活費。其他鑒定費用包括供應商認證等。,2.鑒定成本,某公司鑒定成本ERP數(shù)據,.,30,二、質量成本科目設置,1.預防成本,2.鑒定成本,3.內損成本,4.外損成本,.,31,3、內部故障（損失）成本,報廢損失費因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用，以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用（不包括由于其他原因而廢棄的材料）。返工或返修損失費為修復不合格品使之達到質量要求或預期使用要求所支付的費用（包括重新投入運行前的再次檢驗費用）。降級損失費因產品質量達不到規(guī)定的質量等級而降級或讓步所損失的費用。損失費因質量問題造成停工所損失的費用.,.,32,停工產品質量事故處理費因處理內部產品質量事故所支付的費用，如重復檢驗或重新篩選等支付的費用。內外審等的糾正措施費內外審等的糾正措施費是指解決內審和外審過程中發(fā)現(xiàn)的管理和產品質量問題所支出的費用，包括防止問題再發(fā)生的相關費用。其他內部故障費用包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。,3、內部故障（損失）成本,某公司內部損失成本ERP數(shù)據,.,34,二、質量成本科目設置,1.預防成本,2.鑒定成本,3.內損成本,4.外損成本,.,35,4、外部故障（損失）成本,投訴費在保單約定范圍內，對顧客投訴的調查研究、修理或更換等所支出的費用，或在保單期滿之后用于顧客特殊投拆的調查處理所支出的費用。產品售后服務及保修費直接用于校正誤差或特殊試驗，保修產品或零件以及用于糾正非投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費用（不包括安裝服務費及合同規(guī)定的維修費用）。產品責任費因產品質量故障而造成的有關賠償損失費用（含法律訴訟、仲裁等費用）。其他外部損失費包括：由失誤引進的服務、付款延遲及壞帳、庫存、由顧客不滿意而引進的成交機會喪失和糾正措施等費用。,某公司外部損失成本ERP數(shù)據,某公司質量成本匯總表,.,38,國外質量成本科目名稱對比表,.,39,國外質量成本科目名稱對比表,.,40,國內質量成本科目名稱對比表,.,41,國內質量成本科目名稱對比表,.,42,三、質量成本管理,質量成本的概念,GB/T13339的定義：質量成本將產品質量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本，特殊情況下，還需增加外部質量保證成本。,.,43,兩手抓企業(yè)要生存，要發(fā)展，必須兩手抓，兩手都要硬！有了市場，有了效益，企業(yè)就立于不敗之地,.,44,.,45,.,46,2.質量成本管理的目標,1.以損失成本為直接攻擊目標，設法盡量降低。2.在“適合”的預防活動上投資，以獲得改進。3.根據已取得的成果，相應地減少鑒定成本。4.不斷評價和修改預防措施，以獲得進一步的改進。,.,47,3.質量成本管理的總方針、,質量成本管理是公司可持續(xù)發(fā)展的關鍵所在。公司不僅提供優(yōu)質的產品和服務以滿足顧客的要求，而且要通過持續(xù)改進地控制質量成本，以提供合理價錢的產品和服務給顧客，實現(xiàn)股東長期價值的最大化。,.,48,4.質量成本管理的指導原則,系統(tǒng)方法原則80/20原則預防為主原則持續(xù)改進原則成本目標制定原則,.,49,1、系統(tǒng)方法原則,質量成本管理屬于質量管理體系的組成部分，而質量管理體系又屬于公司整個管理體系的一部分；質量成本管理的設計應有機地與整體聯(lián)系起來，避免由于局部最優(yōu)而整體效果不佳。,.,50,80/20原則,實施質量成本控制本身也必須要控制成本；在控制方面必須分重點和分階段抓大放小地進行。,.,51,采取防范于未然的措施，投入預防成本，保證從源頭上將問題解決，達到逐步降低質量成本的目的。,預防為主原則,.,52,按照PDCA的方式來進行質量成本管理。,持續(xù)改進原則,.,53,過去某個時期的實際平均數(shù)；行業(yè)或競爭對手的標準；未來持續(xù)改進的要求；顧客要求；對員工的促進和激勵作用。,成本目制定原則,.,54,1、方法對企業(yè)的產品生產和銷售以及銷售以后所發(fā)生的質量成本有組織、有計劃的進行預測、決策、計劃、實施、控制、核算、分析、考核和改進等一系列科學管理工作，稱為質量成本管理方法。該方法的內容與成本會計的職能一致。,質量成本管理方法和步驟,.,55,質量成本管理方法和步驟,2、步驟,.,56,質量成本管理方法和步驟,.,57,5.質量成本的預測和計劃,（1）質量成本預測質量成本預測一般指企業(yè)根據當前的技術經濟條件和采取一定的質量管理措施之后，規(guī)劃一定時期內為保證產品達到必要的質量標準而需要支付的最佳質量成本水平和計劃目標。開展質量成質量成本曲線本預測工作目是編制計劃和提出控制的目標。為提高質量，挖掘降低質量成本的潛力指明方向和采取措施；利用歷史的統(tǒng)計資料和大量觀察數(shù)據，對一定時期的質量成本水平和目標進行分析、測算，以編出具體的質量成本；為組織各各部門有效進行生產和經費管理活動明確要求和進行控制。,.,58,質量成本預測的方法一、經驗判斷法，即組織企業(yè)中質管技術人員、財會人員就手頭掌握了的質量方面資料進行綜合分析，做出較為客觀的判斷。二、數(shù)學計算分析法，即利用企業(yè)良好的管理基礎所積累的資料，找出趨近最佳的質量成本數(shù)據，運用數(shù)學模型等方法展開預測。,.,59,質量成本預測的步驟有：調查收集信息資料及有關數(shù)據；對收集的信息資料和數(shù)據進行整理、分析和計算；通過對信息資料的整理、分析和計算，找出問題、分析原因，提出改進措施和計劃。,質量費用預算表,.,60,（2）質量成本計劃質量成本計劃的內容有：質量成本總額及降低率；質量成本項目的結構比例；保證實現(xiàn)質量成本降低率的措施。質量成本計劃的編制通常由財務部門直接講行；或者由車間（科室）分別編制，交由財務部門匯審和歸總后，提交計劃部門下達。質量成本計劃編制的主要依據是：組織的歷史資料；組織產品結構及生產能力的變化情況；組織的質量方針目標；國內外同行業(yè)的質量成本資料。,.,61,質量成本計劃的制定應與企業(yè)的總體經營計劃、質量計劃和產品成本計劃相協(xié)調，其內容主要包括:-總質量成本計劃；-主要產品的單位產品質量成本計劃；-質量成本構成比例計劃；質量費用計劃；-質量改進措施計劃等。,（2）質量成本計劃,.,62,主導產品單位質量成本計劃,.,63,質量成本分析質量成本分析是質量成本管理的重點環(huán)節(jié)之一。通過質量成本核算的數(shù)據，對質量成本的形成、變動原因進行分析和評價，找出影響質量成本的關鍵因素和管理上的薄弱環(huán)節(jié)。質量成本分析的內容有：質量成本總額分析；質量成本構成分析；質量成本與比較基數(shù)的比較分析，其比較基數(shù)可以是銷售總額、總產值或利潤等。,（3）質量成本分析和報告,.,64,1.質量成本總額的分析。a)質量成本總額/銷售收入=KK1%，質量控制效果較好，可達6水平，1%K5%，質量控制效果一般，可達5.5水平，5%質量保持費大批量生產模式，故障損失費質量保持費。b)質量成本構成要素之間的關系。當內部損失成本上升，應增加預防成本，采取預防措施，當外部損失成本上升，應增加鑒定成本，加強檢驗，當內外損失成本均上升，應增加預防及鑒定成本,.,66,c)質量成本平衡點的分析。設:內部損失成本為C1，外部損失成本為C2，預防成本為C3，鑒定成本為C4，則:平衡點為:C1+C2=C3+C4,當增加C3和C4時，C1和C2應降低。原則為:C3+C4(C1+C2)的降低額，否則不經濟,質量成本分析,.,67,3.內部損失成本的分析a)應分析內損的主要構成因素，b)用圖示的方法，明確各類產品，各個工序的內部損失額。4.外部損失成本的分析a)應分析外部損失成本的主要來源，b)分析并評估外部損失成本帶來的無形損失，5.形成質量成本分析報告。a)對質量成本總額的分析及改