機器設備驗收規(guī)范

機器設備驗收規(guī)范,驗收前準備,新設備到廠前一周，采購工程師應事先通知設備工程師，設備工程師根據合同技術要求進行安裝調試前準備工作，包括試車物料及電、氣、水等條件。,設備到廠,新設備到廠后，采購工程師應及時派發(fā)設備/備件報檢通知單和對應的合同技術要求復印件給設備文員。設備文員進行設備臺賬的前期登記后（如采購合同號、設備編號、到廠日期），將設備/備件報檢通知單、設備初步驗收報告及設備合格驗收報告交給負責該工序的設備工程師。,設備基本信息建立,設備工程師首先填寫設備的基本信息。設備文員將“設備臺帳前期登記信息”用EMAIL方式通知使用部門，使用部門負責在設備上張貼“安裝調試”狀態(tài)標識。,設備開箱檢驗,設備工程師匯同采購工程師、使用人員、廠家人員等組織開箱，并準備好拍照相機。檢查外包裝方式及其完好性。如有損壞，馬上拍照取證。開箱時，盡可能要求廠家人員在場，雙方根據合同要求或裝箱單清點其中設備、隨機輔料、工具、備件以及要求的設備文件資料。如有不符，必須在清單上注明和簽字。,設備及附件清點,清點時，還應檢查設備和各部件的完好性。如有損壞，必須在清單上注明和簽字，馬上拍照取證。檢驗結束后，采購工程師馬上將異常情況通知廠家人員。,安裝調試,安裝調試，分為以下三個階段：一?，F場安裝：設備現場安裝必須依據廠家提供的安裝指導書或在廠家專業(yè)人員的指導下由廠家人員或我方人員進行，其主要工作內容和注意事項包括：設備就位、水平調整、底座固定。,安裝調試,設備分離部件的組裝。設備運行所需的電、氣、水、空調的連接。設備部件的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。設備安裝必須符合合同要求，設備工程師應每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分還需及時與廠家反饋溝通，盡快糾正；設備安裝完成后，試機之前，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。,空載試機,二?？蛰d試車：安裝完成后，就可以進行空載試機。主要內容和注意事項包括：首先確認電源、氣源、水源、空調是否供給正常。按照空載指導書，確認設備能否正常開關機，設備各部分的啟動、顯示、和運行功能是否正常，能否執(zhí)行設計的動作等。,空載試機,著重測驗合同規(guī)定的關鍵指標（如行程、速度、溫度、運行周期等）合格；必要時，做相應的機構調整。空載時發(fā)現不合格者，設備工程師應及時同廠家溝通，確定整改方案和完成時間?？蛰d試車完成后，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。,負載試機,三。負載試機：空載試機完成后，就可以開始負載試機。設備工程師組織準備合同規(guī)定試機考核方案中需要的原料、工裝及輔材以及負載試機考核計劃。根據合同規(guī)定的試機方案分不同產品、不同規(guī)格進行逐項試產，留取足量的待檢產品；用合同約定的檢測方法或行業(yè)檢測標準對產成品的關鍵質量特性和設備的關鍵性能（如加工精度、合格率、產能等）進行測量、記錄、分析和評判。,投料試機考核內容,主要考核設備對來料的適應性和制作產品的符合性，如加工精度、合格率、產能等。試機同時，還要考核設備的可靠性、可修性和運行經濟性。設備工程師必須嚴格根據合同技術要求有計劃、有步驟地進行設備考核，并對負載試機的全過程做好記錄和數據收集處理。,負載試機總結,負載試機中如有異常，則與廠家友好溝通協(xié)商，書面明確下一步的整改措施和解決計劃。負載試機完成后，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。,安裝調試階段事項,如果安裝調試的周期或時限超過合同規(guī)定，必須在檢驗確認單中記錄和雙方簽字，以作為合同付款結算依據。安裝調試期間，設備工程師應該組織專門的設備操作人員和維護人員進行同步培訓。安裝調試期間，設備工程師應將設備的狀態(tài)用標牌“安裝調試”表示。,安裝調試階段事項,設備包含需要計量的裝置或部件（如溫度表、壓力表等），需根據具體情況在空載試機或負載試機階段向計量工程師申請計量確認。由計量工程師提交的計量報告作為設備負載試機檢驗的附件。設備安裝調試完畢，空載試機也合格之后，由責任工程師填寫設備初步驗收報告，作為財務付款依據。,批量試生產,負載試機合格后，設備暫時移交給使用部門進行至少1個月的批量試生產。使用部門必須指定專門的設備操作負責人和設備維護負責人，試生產期間出現的設備問題及時與報修單的形式反饋給設備工程師。在批量試生產期間設備正常運行，即可辦理設備驗收手續(xù)。若在試運行期間又出現新的問題，設備需要進一步改善時，設備驗收手續(xù)相應延期辦理。,批量試生產考核內容,在批量試生產期間，設備工程師對以下性能跟蹤確認：負載試機時考核的成品關鍵質量特性和設備關鍵性能的穩(wěn)定性指標是否合格，如加工精度、合格率、產能等。,批量試生產考核內容,屬于批量生產設備的，還要提交一份生產批間隔一周的5個正常批產品的檢驗合格報告；設備運行無故障率滿足合同要求；設備及其部件無因設計不足導致異常損壞的現象；評估設備工裝夾具等易損易耗件的使用壽命。確認設備選型時還考慮到的其他能力因素合格。,批量試生產總結,設備驗收期間，特別是商業(yè)試生產期間廠家人員不在現場的情況下，設備出現零部件異常損壞，設備工程師應保留損壞件實物，保存實物有困難時要拍攝照片，并及時同廠家反饋。商業(yè)試生產考核后，設備工程師必須整理一份設備商業(yè)試生產驗收合格書，需要設備使用人員和設備維護人員簽字確認，才能判定設備試生產是否合格。,批量試生產異常處理,如果發(fā)現考核指標不合格者，設備工程師應及時同廠家反饋、溝通、確定整改方案和完成時間，然后順延試生產時間，重新考核。設備能力綜合評估與結論設備工程師匯總設備考核驗收過程各個階段的檢驗確認單，跟蹤各階段不符合項已整改完成，確認設備的文件資料、工具、備品已提交充分。以上情況，綜合寫入設備合格驗收報告中，并經工藝工程師、設備操作負責人、設備維護負責人簽字確認。,批量試生產異常處理,設備驗收過程的各個階段的檢驗確認單，賣方代表如果在現場必須簽字確認，否則設備工程師負責通過傳真、EMAIL等方式盡可能得到賣方的簽字認可。設備工程師負責對設備的綜合能力進行評判，得出驗收合格與否的結論。若設備最終判定為不合格，必須及時將此結果及不合格原因通知采購工程師，與廠家商定退貨或折價處理對策。,設備技術文件轉化與培訓考核,在設備的商業(yè)試生產期間，設備工程師要同步完成以下資料的轉化、整理和編寫。編寫設備操作指導書；編寫設備日常點檢和定期維護保養(yǎng)指導書及相關記錄表格；列出設備易損易耗件清單（含名稱、型號、品牌、預計使用壽命、報廢評判標準等），并協(xié)同備件管理工程師錄入設備備件一覽表中；關鍵備件、工裝的加工圖紙（如需外加工的話）主要檢驗項目；設備常見故障及排除指南；,設備文件移交,設備工程師負責發(fā)行編寫好的設備操作指導書、設備點檢和保養(yǎng)指導書；負責將設備的常見故障及排除指南、設備易損易好易耗件清單復印件、設備的原版使用說明書復印件各整理一份，交給使用部門設備操作負責人、設備維護負責人。,技術培訓,設備工程師組織設備操作人員和維護人員進行使用和維護的培訓和考核，至少有三分之二人數考核合格，考核的范圍包括對指導書、使用說明書的理解以及實際操作的正確性。培訓考核完成后，設備操作負責人和設備維護負責人在設備合格驗收報告中簽字確認。,設備移交和固定資產登記。,設備工程師將整理好的設備合格驗收報告先送經理審核，若審核未通過，設備工程師應根據審核人的意見及時整改直至完全符合。設備工程師將審核簽字后的設備合格驗收報告和設備/備件報檢通知單反饋給設備文員。,海關兼管設備處理,設備文員向采購工程師核查該設備是否屬于海關監(jiān)管、兼管期到何時終止，并記入設備合格驗收報告中，然后完善設備臺帳的登記，在將設備合格驗收報告復印2份，原件交給使用部門文員建立設備檔案，復印件一份交給采購工程師，一份交給財務人員。,設備移交,設備使用部門文員會同財務人員到現場對驗收設備進行核對，并張貼“設備驗收合格證”，將“安裝調試”標識更換為“正常狀態(tài)”；財務人員對該設備進行固定資產登記，并保證固定資產編號與設備編號一致。如果屬于海關監(jiān)管的進口設備，還必須在該設備及其臺帳上標明“海關監(jiān)管”標識。從到廠日期算起，滿5年后監(jiān)管解除，對應的“海關監(jiān)管”標識也同步取消。至此，設備移交工作完畢。,固定資產入帳登記,設備合同-在付第一