鍋爐緊身封閉施工方案-WK

目目 錄錄 1、工程概況及工程量、工程概況及工程量 -2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù) -2 3、作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備、作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備-2 4、作業(yè)程序、方法、作業(yè)程序、方法 -6 5、質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量標準、質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量標準-10 6、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件-11 7、強制性條文、強制性條文 -11 8、安全消防管理、安全消防管理-11 9、安全文明施工措施、安全文明施工措施-12 10、應急預案、應急預案-13 11、附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）、附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等） -14 12、安全技術措施安全技術措施-17 13、施工作業(yè)項目危險點預測施工作業(yè)項目危險點預測-18 14、環(huán)境因素控制環(huán)境因素控制-19 15、作業(yè)技術、安全聯(lián)保交底記錄作業(yè)技術、安全聯(lián)保交底記錄-20 - 1 1 工程概況及工程量工程概況及工程量 1.11.1 工程概況工程概況 _電廠_期（_MW）機組_#鍋爐墻體緊身封閉工程，本鍋爐 采用全封閉結(jié)構(gòu)，緊身封閉框架采用 H 型鋼作為承力框架；_型鋼檁條及_字形角 鋼拉條組成橫向水平支撐；墻面與鋼架柱之間以_型鋼墻梁作連接；緊身封閉圍板外 墻板采用_，_mm 彩色鍍鋁鋅壓形板，內(nèi)墻板采用_，_mm 彩色鍍鋁鋅壓形板，保溫層為_mm 超細保溫玻璃棉。封閉結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場復合，檁條為內(nèi) 置式。 1.21.2 工程量工程量 整個緊身封閉的安裝鋼結(jié)構(gòu)重量約為_噸，其_中緊身封閉框架鋼結(jié)構(gòu)重 量約為_噸，緊身封閉圍板鋼結(jié)構(gòu)重量約為_噸。緊身封閉框架結(jié)構(gòu)主要包括緊身 封閉框架梁、柱、斜撐、托架、 檁托、檁條及吊桿組成。圍護材料為彩色鍍鋁鋅壓型板。 1.31.3 工期工期 工期為兩個月（土建和設備不影響的情況下） 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 2.1、施工圖紙和圖集 2.2、 電力建設施工質(zhì)量及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）DLT5047-96； 2.3、 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（鍋爐機組篇）DL/T5210.2-2009； 2.4、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001； 2.5、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JBJ81-2002； 2.6、 電力工程建設標準強制性條文 2006 版; 2.7、 電力建設安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002； 2.8、 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)圖紙_鍋爐廠圖紙 2.9、 緊身封閉安裝圖紙_鍋爐廠圖紙 2.10、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件（2011 版） 2.11、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系作業(yè)文件（2011 版） 2.13、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系管理手冊（2011 版） 3 作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備作業(yè)前必須具備的條件和應作的準備 - 2 3.13.1 技術準備技術準備 3.1.1 作業(yè)指導書編制完，經(jīng)審批合格 3.1.2 全體技術人員進行施工前圖紙會審，并有會審記錄。 3.1.3 各種標準、規(guī)范的收集和各種表格記錄的制定。 3.1.4 開工手續(xù)辦理齊全。 3.1.5 鍋爐鋼架整體校正完畢。 3.1.6 施工電源、照明布置完，滿足夜間施工照明要求。 3.1.7 安全設施準備完畢，措施可靠，并驗收合格。 3.1.8 作好安全技術交底工作并履行雙簽字手續(xù)。 3.1.9 人員組織體系建立并明確職責。 3.23.2 作業(yè)前的人員的資格和要求作業(yè)前的人員的資格和要求 3.1 作業(yè)負責人： _ 作業(yè)安全負責人 ： _ 技術負責人 ： _ 質(zhì)量負責人： _ 3.2 參加本作業(yè)人員總數(shù)為： _ 人 其中： 焊工 _ 人 起重工 _ 人 其他 _ 人 序 號 作業(yè)人員 工種 數(shù) 量 資 格職 責 1 負責人 _ 具有較強的組織、調(diào)度能力 1 負責組織安排施工人力，物力。嚴格 按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì) 量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全 面負責質(zhì)量、安全工作。 2 做好設備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接 工作，不合格不施工，技術、安全不 交底不施工，上一級工序驗收不合格 不施工。 3 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時 組 織本班組職工按照“四不放 過”的原則認真分析。 2 技術人員 _ 熟悉圖紙和驗標 1 全面負責緊身封閉安裝的技術工作， 參加相關圖紙會審，處理設計變更， 編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技 術、安全措施，并主持技術交底工作。 2 深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決 - 3 施工中的技術、質(zhì)量隱患，按照指導 書的要求指導施工。 3 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。 4 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。 5 對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令 其停工，并及時向有關領導匯報。 3 焊工 _ 熟悉焊接工藝及相關要求，具 有與焊接項目相符合的焊工合 格證書，必須持證上崗。 1 負責設備的焊接工作。 2 負責焊接后的質(zhì)量自檢工作。 3 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 4 質(zhì)量員 _ 熟悉驗標 1 熟悉相關圖紙內(nèi)容和有關質(zhì)量標準，參 加圖紙會審，技術交底。 2 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情 況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工 作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級， 四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不 殉私情。 3 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建 議，請有關領導部門處理。 4 整理、匯總質(zhì)量驗收記錄。 5 安全員 _ 安全經(jīng)驗豐富、責任心強 1 全面負責設備安裝工作的施工安全。 2 參加對指導書的審核工作，參加安全交 底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導 書的執(zhí)行情況。 3 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患 和不安全因素，督促采取防患措施，有 權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。 4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。 6 架子工 _ 技能熟練、經(jīng)驗豐富、 持證上崗 1 負責設備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭 設及拆除工作， 2 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 7 起重工 _ 經(jīng)驗豐富、技能熟練、 持證上崗 1.負責設備的吊裝作業(yè)。 2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 8 安裝工 _ 操作熟練、經(jīng)驗豐富 1 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 2 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī) 程作業(yè)。 3 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并 迅速告知有關領導，做好處理工作。 4 有疑難問題及時向技術人員、班組長請 示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面 負責，對不正確、不明確的指揮有權(quán) 不執(zhí)行。 9 質(zhì)檢員 _ 專業(yè)技術熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè) 環(huán)境，持證上崗。 1 負責質(zhì)量驗收工作。 電工 _ 專業(yè)技術熟練、經(jīng)驗豐富。具 有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。 1 負責設備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設、 拆除，及電氣設備維護工作。 - 4 2 負責作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作。 10 吊車司機 _ 操作熟練、持證上崗 1 負責吊裝機械的操作。 2 負責機械設備的日常檢修維護。 3.33.3 作業(yè)工機具作業(yè)工機具 3.3.1 儀器、儀表 序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注 1 鋼卷尺_已檢定合格并在有效期內(nèi) 2 鋼板尺_已檢定合格并在有效期內(nèi) 3 盒尺_已檢定合格并在有效期內(nèi) 4 氧氣表_已檢定合格并在有效期內(nèi) 5 乙炔表_已檢定合格并在有效期內(nèi) 6 寬座角尺_ 3.3.2 施工作業(yè)工器具統(tǒng)計表 序號名稱規(guī)格 精度 等級 單位數(shù)量備注 1 倒鏈_已檢定合格并在有效期內(nèi) 2 電焊鉗_ 3 手槍鉆_ 4 火焊割具_ 5 線墜_ 6 鋼絲繩_ 7 鋼絲繩_ 8 鋼絲繩_ 9 卡環(huán)_ 10 卡環(huán)_ 11 半圓管_ 12 爬梯_ 3.43.4 安全器具安全器具 施工安全用具統(tǒng)計表施工安全用具統(tǒng)計表 序號名 稱規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 1 安全繩米_已檢定合格并在有效期內(nèi) 2 安全帶條_已檢定合格并在有效期內(nèi) 3 安全帽頂_已檢定合格并在有效期內(nèi) 4 安全繩_條_ - 5 5 安全繩_條_ 6 速差保護器個_ 7 攀登自鎖器個_ 8 安全警示牌塊 _ 3.53.5 其它其它 3.5.1 施工場地應平整、無雜物，保持整潔。 3.5.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。 3.5.3 施工電源、閘箱設置到位，滿足施工要求。 3.5.4 施工氧氣/乙炔等力能供應已具備施工條件，材料堆放整齊符合安全作業(yè)要求。 4 作業(yè)程序、方法作業(yè)程序、方法 4.14.1施工方案施工方案 安裝順序采取先焊接檁托在安裝緊身封閉承力支撐骨架，再安裝緊身封閉圍板， ，。 4.24.2施工工藝流程施工工藝流程 4.34.3 施工方法及要求施工方法及要求 4.3.1 設備檢驗 因緊身封閉的安裝部件較多且零部件較易混淆，所以設備清點一定要對好設備的 規(guī)格型號和數(shù)量及尺寸，確認無誤后方可出庫，若發(fā)現(xiàn)有設備與圖紙設計不相符的應及 時上報以待解決，嚴禁私自處理；若設備的外觀變形或有損壞不允許出庫，否則后果自 負，設備的倒運為25t平板汽車，K40/26塔式起重機。 4.3.2 緊身封閉承力支撐骨架的安裝 4.3.2.1 緊身封閉的承力支撐骨架主要包括生根在鋼架柱上的托架、檁托、橫梁，各鋼 架立柱之間的山墻柱、與檁托之間通過螺栓連接的Z型鋼檁條和Z型鋼檁條上下相連的雙 頭螺栓拉桿；安裝時應先安裝各層橫梁，之后安裝各山墻柱，山墻柱的安裝應注意與橫 梁連接牢固，焊接形式為雙面角焊縫，滿焊；檁托生根在鍋爐鋼架柱上，檁托的安裝順 序為從爐下向爐頂安裝，以_軸、_列主柱1米標高線為基準返至相應的檁托安裝標 高，以第一個安裝的檁托的基準點順次向上安裝直至爐頂；檁托與鋼架柱的連接方式為 - 6 焊接，要求雙面角焊縫，滿焊；檁托安裝后再安裝與檁托通過螺栓連接的Z型鋼檁條及Z 型鋼檁條上下支撐的雙頭螺栓拉桿，安裝Z型鋼檁條和雙頭螺栓拉桿時應注意保證Z型鋼 的水平，雙頭螺栓拉桿的螺母為上下各一個，安裝完畢后的拉桿成上頂下拉之勢。 4.3.2.2 緊身封閉所有小柱與剛性平臺、次梁及H型鋼大斜撐要可靠連接，并按照圖紙典 型節(jié)點圖施工。 4.3.2.3 所有構(gòu)件均允許現(xiàn)場切割焊接，現(xiàn)場焊接構(gòu)件應沿構(gòu)件所有可焊邊緣進行焊接， 焊縫高度為_mm。 4.3.2.4 如果檁托位置發(fā)生沖突時，現(xiàn)場調(diào)整。 4.3.2.5 與地梁或地面上新立小柱，用_ mm鐵膨脹螺栓與地梁連接。 4.3.2.6 所有斜撐下的檁條為反吊安裝，如果螺栓連接困難時，改為焊接；雙檁條與檁 托采用焊接；轉(zhuǎn)角處檁條應對焊。 4.3.2.7 牛腿及檁托現(xiàn)場加工制作。 4.3.3 緊身封閉內(nèi)外板安裝。 4.3.3.1緊身封閉內(nèi)外板安裝前，首先對檁條進行驗收，保證其安裝完好并且保證水平度 方可進行緊身封閉圍護材料的安裝。 4.3.3.2 緊身封閉的安裝材料采用寶鋼彩色鍍鋁鋅壓形板，封閉結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場復合，檁條 為內(nèi)置式，保溫棉固定在檁條外側(cè)。 4.3.3.3墻板安裝順序為從爐底向爐頂進行安裝，這樣的安裝順序是為了保證上一層的壓 型鋼板的底端將下一層的壓型鋼板的上端蓋住，防止漏水； 4.3.3.4緊身封閉的安裝方式為內(nèi)外雙圍護（即安裝后將看不到支撐骨架） ，外墻與檁條 采用M5.538自攻釘，內(nèi)墻與檁條采用M5.525自攻釘。如果墻板與型鋼連接自攻釘無 法自攻時，用電鉆鉆5的小孔后再用自攻釘。折彎件與板用515的防水鉚。 4.3.3.5 安裝圍板時應沿著爐底一層一層地順次向上安裝，即將每一層的內(nèi)外雙圍護材 料全部安裝完畢后再進行上一層的安裝，每一層的圍護材料安裝時，應首先安裝爐外側(cè) 的圍護材料，圍護材料內(nèi)有一層保溫棉，圍護材料與保溫棉的安裝應同時進行，安裝時 應注意保持保溫棉與圍護材料的平整、連接的牢固，爐外側(cè)的圍護材料安裝完畢后再安 裝爐內(nèi)側(cè)的圍護材料，待這一層的封閉全部安裝完畢后再進行上一層的封閉安裝，順次 向上安裝；應注意的是要做好邊角封閉的美觀、牢固。 4.3.3.6 圍護墻板縱向搭接長度為120mm，橫向搭接為一個波節(jié)；折彎件縱向搭接與墻板 一樣，搭接處噴涂防水硅膠。 4.3.3.7 壓型板、折彎件可視現(xiàn)場情況切割，但禁止手工裁切并保持切割邊緣平整。 - 7 4.3.4 墻面包角泛水安裝 4.3.4.1 安裝時，要求邊角垂直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位緊密無縫，板面 平整，按設計要求放密封膏、密封條。安裝精度要求： A、邊角直線度偏差L1000，但不大于 10 B、搭接長度允許偏差10 Z、拉鉚釘直線度偏差10 D、拉鉚釘間距偏差10 4.3.5 墻面檁條 4.3.5.1 如墻面檁條設置有斜拉桿，則先固定斜拉桿上、下兩排檁條間的撐桿；然后安裝 斜拉桿，調(diào)節(jié)斜拉桿的緊固程度，使上、下兩排檁條平直；再從上而下依次安裝拉桿。 在安裝拉桿的同時，調(diào)平每一根檁條。 4.3.5.2 如墻面檁要間均設置撐桿，則先將最底部的檁條調(diào)平，并將檁條底部墊實，保證 底部檁條不下?lián)希蝗缓笞韵露习惭b撐桿，并調(diào)平每一根檁條。如檁托位置誤差或撐桿 長度累積誤差造成檁條不平直，可用調(diào)整撐桿兩頭連接件位置的方法來調(diào)平檁條。 4.3.5.3 拉桿和撐桿安裝時需調(diào)節(jié)緊固程度，以保證檁條系統(tǒng)的平直度。 4.3.5.4 安裝后的檁條上外表面必須保證在同一平面上，如由于梁、柱的安裝誤差使檁條 不能保證在同一平面內(nèi)，則需要通過調(diào)整檁托板使檁條達到平面要求。 4.3.5.5檁條系統(tǒng)安裝完畢后需進行校驗，以保證后繼鋼板安裝質(zhì)量。 4.3.6焊接要求：施焊前，應清理好施焊位置，不能有油污，油漆等，焊接時應選擇合理 的焊接順序，一適應不同的位置，并減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，角焊縫 應保證焊接角夠大，檁托板和結(jié)構(gòu)柱焊接時，槽鋼焊角高度不小于6mm。 4.3.7 安裝過程中的注意事項：結(jié)構(gòu)安裝前應對原結(jié)構(gòu)進行全面檢查，如構(gòu)件的數(shù)量， 長度、垂直度等，并要講圍護系統(tǒng)做適當?shù)恼{(diào)整，以保證最后的安裝尺寸符合設計要求， 同時鋼構(gòu)件、檁條、壓型板等在吊裝時，應采取有效措施，如采用吊架、增加吊點等， 防止產(chǎn)生過大變形，構(gòu)件吊裝就位后，應及時系牢連系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 5 質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量標準質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量標準 5.15.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標 5.1.1 分段工程合格率 100%。 5.1.2 分段工程優(yōu)良率 100%,檢驗指標達到驗證標準的優(yōu)良等級。 5.1.3 焊縫工藝美觀，平滑。焊接后無裂紋、弧坑、焊瘤等表面缺陷。 - 8 5.1.4 連接內(nèi)外墻板與 Z 型板連接采用自攻釘，其規(guī)格必須與之相匹配，自攻釘間距、 邊距等必須均勻整齊且符合設計要求。 5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防 項次質(zhì)量通病預防措施 1 焊接質(zhì)量差 a.設備的焊接必須符合圖紙要求，設備有缺陷時必須處理后方可施工。 b. 檁托等焊接部位焊縫工藝美觀，過度圓滑無夾渣、氣孔、咬邊、裂 縫等缺陷。 Z符合驗標焊接篇 2 螺栓安裝不規(guī)范 a. 嚴格按圖紙要求穿裝螺栓， 螺栓緊固后檢查無松動。 b. 同一個接點的螺栓規(guī)格必須統(tǒng)一，螺栓規(guī)格不同不得代用。 Z. 螺栓的緊固必須嚴格按技術規(guī)范要求。 d. 螺栓連接緊固應牢固、可靠，外漏絲扣不應小于 2 扣 。 3 設備安裝不按圖施工 a設備安裝必須按圖施工，需要現(xiàn)場切割時，現(xiàn)場按需切割柱頂板及 腹板并經(jīng)有關技術負責人同意方可切割。 b如檁托位置和鋼架螺栓孔位置發(fā)生沖突時，現(xiàn)場按圖紙序 54 進行加 顧。 Z圖紙有螺栓孔的則為螺栓連接，無孔處則為焊接，現(xiàn)場不得隨意更 改。 4 施工缺陷 a 設備禁止隨意焊接，必須焊接時需經(jīng)有關技術負責人同意方可施焊 b 因施工需要，在設備上進行點固焊接時，施工后必須全部清理掉，Z 用砂輪磨平，并檢查無施工缺陷 5.35.3 施工過程質(zhì)量控制點施工過程質(zhì)量控制點 檢驗單位 序號作業(yè)控制點 班組 項目工 地 項目質(zhì) 檢部門 總包監(jiān)理 見 證 方 式 1 緊身封閉各層間標高的基準點控制 *R R 2 緊身封閉每兩層 Z 型鋼間距的控制 *R R 3_型鋼上螺釘孔間距的控制*R R 4 對圍護材料外觀平整、美觀的控制 *W W 見證方式：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護 5.45.4 質(zhì)量標準及要求質(zhì)量標準及要求 5.3.1 各橫梁標高的誤差應2mm。 5.3.1 各層間Z型鋼的間距誤差應1mm。 5.3.3 保溫玻璃絲棉安裝從什么通掛接縫用膠帶紙粘接平整。 - 9 5.3.4 緊身封閉外表美觀、牢固可靠。 5.3.5 緊身封閉安裝結(jié)束后不漏風、不漏水符合規(guī)范要求。 6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 見附表見附表 7、強制性條文、強制性條文 1 1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.3.14.3.1。 2 2、永久性普通螺栓連接緊固應牢固、可靠，外漏絲扣不應小于、永久性普通螺栓連接緊固應牢固、可靠，外漏絲扣不應小于 2 2 扣扣鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范質(zhì)量驗收規(guī)范6.2.36.2.3。 8、安全消防管理、安全消防管理 8.1 堅持“預防為主，安全為天”的方針，加強教育，提高施工人員安全意識。 8.2 對施工人員進行安全培訓，施工人員掌握基本滅火技能，熟練使用基本消防工具。制 定消防預案和疏散預案。 8.3 鍋爐范圍內(nèi)各種設備分類碼放整齊，易燃易爆物品定點存放，做好防火措施，派專人 負責。 8.4 禁止在施工范圍內(nèi)吸煙和進行與施工無關的工作。 8.5 動用電、火焊時做好防護措施，必須使用防火毯。禁止在具有火災、爆炸危險的場所 使用明火；因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)的，動火部門和人員應當按照單位 的用火管理制度辦理審批手續(xù)，落實現(xiàn)場監(jiān)護人，在確認無火災、爆炸危險后方可動火 施工。動火施工人員應當遵守消防安全規(guī)定，并落實相應的消防安全措施。 8.6 各種消防器材派專人負責，定期檢查，確保消防器材隨時能投入使用。 8.7 兩個以上單位共同施工需要使用明火時，施工單位和使用單位應當共同采取措施，將 施工區(qū)和使用區(qū)進行防火分隔，清除動火區(qū)域的易燃、可燃物，配置消防器材，專人監(jiān) 護，保證施工及使用范圍的消防安全 8.8 不得占用疏散通道；不得在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物； 不得在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋；不得 影響其它安全疏散的行為。 8.9 發(fā)生火災時，應當本著先救人后救物的原則，保護施工人員的生命安全，隨后立即實 施滅火和疏散，務必做到及時報警，迅速撲救火災，及時疏散人員。鄰近單位應當給予 支援。任何單位、人員都應當無償為報火警提供便利，不得阻攔報警。單位應當為公安 - 10 消防機構(gòu)搶救人員、撲救火災提供便利和條件。 8.10 按照誰主管誰負責的原則，建立各級防火責任制，消防部門對整個現(xiàn)場負責。 8.11 現(xiàn)場氣源類鋼瓶搬運時嚴禁摔、咂、磕碰、撞擊等，嚴禁長時間暴曬。 8.12 現(xiàn)場一定要有充足消防器材（滅火器等） ，并且定時對施工人員進行培訓，做到現(xiàn)場 所有施工人員都會使用消防器材，如滅火器等。 9、安全文明施工措施、安全文明施工措施 “安全第一、質(zhì)量第一” ，在作好質(zhì)量控制的同時，我項目部還將把安全消防和文明 施工作為重中之重來抓，努力實現(xiàn)本工程的安全和文明施工目標。 我們的安全目標是：零事故、零污染、零傷害。 為保證實現(xiàn)上述目標，我公司在作好正常的安全施工管理工作外，還將在如下幾方 面重點關注： 9.1 電氣安全措施 1、電氣焊機在作業(yè)時要有可靠接地，焊工要帶好防護設施，并在周圍作好圍護工作， 禁止焊花飛濺； 2、禁止整個現(xiàn)場只有焊工一個人作業(yè)； 3、所有臨時用電設施應有可靠接地； 4、禁止使用碘鎢燈等大功率電源； 5、潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。 9.2 高空作業(yè)安全措施 1、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的人員必須經(jīng)三級安全教育并考試合格； 2、高處作業(yè)人員必須進行體檢，嚴禁有高處作業(yè)禁忌癥的工人登高作業(yè)； 3、施工前必須由技術人員對工人進行安全技術交底，并履行確認簽字程序； 4、所有高空施工人員必須佩帶安全帶，并且在施工時要將安全帶固定在上方牢固可 靠處； 5、高處作業(yè)的臨邊必須按照高空安全作業(yè)操作規(guī)程要求進行防護； 9.3 機械使用安全措施 1、禁止在工作前或工作時間飲酒，禁止服藥后操作各種工機具； 2、使用切割機和砂輪機時，必須檢查砂輪片有無裂縫，受潮、外觀是否完整；人應 站在砂輪機側(cè)面，操作用力均勻，不準在臺式砂輪上磨笨重物體，使用砂輪切割機時， 要將切件夾牢，切割時用力均勻，不得加壓求快和沖擊切割； - 11 3、未經(jīng)施工負責人批準，不得任意開動各種設備，拆除臨時的設施和安全裝置； 9.4 文明施工 1、施工現(xiàn)場封閉管理 我項目部施工多屬于高處作業(yè)，容易與其他單位形成交叉作業(yè)，因此我單位施工區(qū) 域禁止任何無關人員進出。 2、施工環(huán)境文明措施 工地嚴禁吸煙； 工地保持清潔，每天有專人清掃現(xiàn)場，及時清運垃圾； 保持建筑周遍各交通道路暢通無阻，不允許亂堆亂放材料； 禁止在現(xiàn)場亂張貼，亂懸掛和私拉亂接線路，使現(xiàn)場有一個整潔、秩序井然的形像。 3、施工人員文明措施 施工時盡量減少噪音； 進入工地現(xiàn)場的管理干部及施工人員，一律要戴安全帽，工地安全員可隨時對現(xiàn)場 內(nèi)沒有佩帶安全帽的人員進行處理； 禁止工人穿拖鞋、著短袖上班，每天班組長開工前要對工人進行安全文明施工教育。 10、應急預案、應急預案 10.1 廠區(qū)醫(yī)務人員 24 小時值班。 10.2 發(fā)生事故時，安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的 再發(fā)生。 10.3 遇到安全事故較大或人員受傷時，現(xiàn)場人員在組織自救的同時，應及時向現(xiàn)場安全 管理委員會報警，現(xiàn)場安全管理委員會組長進行對外報警，撥打急救中心電話“120”或 公安指揮中心電話“110”求得外部支援；撥打急救電話時必須講明事故地點、基本情況、 聯(lián)系電話等詳細情況，并派人到路上接警。 10.4 將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進行緊急救護。 10.5 將信息迅速傳遞給總公司；傳遞內(nèi)容包括事故發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、 傷亡人數(shù)和已采取的應急措施等。 10.6 總公司接到應急信息后應立即核實現(xiàn)場的處置情況，組織有關人員或應急隊伍趕赴 現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理。 - 12 10.7 加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平，防止事態(tài)的進一步擴大。 10.8 處理電氣故障應由專業(yè)電工進行。 10.9 事故處理完畢后，施工現(xiàn)場應保護好現(xiàn)場，接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。 10.10 應急隊伍到達現(xiàn)場后，應服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行人員疏散， 搶救物資，盡可能減少生命財產(chǎn)損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威 脅時，必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。 11. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等） 一、吊籃主要技術參數(shù)表 1 型 號 性 能 ZLD800 額定載重量（kg） 800 升降速度（m/min）79 平臺尺寸（mm）3（25006901120） 懸掛機構(gòu)標準伸出量（mm） 1500 電機型號 YEJ100L1-4F33 電機功率（KV） 22.2 電壓 380 提 升 機 制動力矩 16 鋼 絲 繩 619W+IWS-8.6 質(zhì)懸吊平臺（kg） 320 懸掛機構(gòu)（kg） 300 提升機（kg） 285 量 配重（kg）40 塊25kg 表 2、吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系 安裝高度 m前梁伸出長度 m允許載重 kg前后支架間距配重 50 1.3 1.5 800 800 4.4 4.4 100 1.3 1.5 800 600 4.4 4.4 1000kg （40 塊） - 13 二、吊籃的計算 1）使用時，其配重重量 W，提升載荷 F，前梁伸出量 a，前、后支撐的垂直間距 b，四項之間應滿 足： K=Wb2Fa 式中的 F=允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣系統(tǒng)重量+平 臺單節(jié)重量n n平臺節(jié)數(shù) 鋼絲繩重量0.3kg/m4 根總鋼絲繩長度 電纜線重量0.34kg/m總長度 提升機重量852=170kg 提升架重量192=38kg 電氣控制箱重量17kg 平臺單節(jié)重量100kg 陪重重量25kg40 塊=1000kg 2）鋼絲繩 619W+IWS-8.6,單根最小破斷拉力為 39.7kN,共 4 股繩子受力 最小鋼絲破斷拉力總和=鋼絲繩最小破斷拉力1.287(鋼芯) 則:鋼絲繩最大承受拉力=39.71.2874=204.3756 kN 最大提升載荷=(允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣系統(tǒng) 重量+平臺單節(jié)重量n) 9.8 =(800kg+0.3kg/m470m+0.34kg/m70m+170kg+38kg+17kg+100kg3 節(jié)) 9.8 =14.04 kN - 14 鋼絲繩最大倍率=鋼絲繩最大承受拉力/最大提升載荷=20.3756/14.04=14.56 則:鋼絲繩的安全系數(shù)為 14.56 倍 注：注： 吊籃的使用，必須嚴格按照“津久 ZLD800 高處作業(yè)吊籃安裝使用說明書”進行安裝、 操作、檢修與拆卸等。 操作人員必須仔細閱讀使用說明書，掌握其使用方法，必須進行上崗培訓，掌握使 用方法并且培訓合格方可上機操作。 操作人員必須佩帶好安全帽，系好安全帶方可上機作業(yè)。 操作人員必須按操作程序進行作業(yè)。 操作人員務必按規(guī)定進行日常檢查和維護保養(yǎng)，日常檢