薄壁不銹鋼管安裝技術(shù)交底

薄壁不銹鋼管安裝安全技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號(hào)004項(xiàng)目名稱晉中市第一人民醫(yī)院遷建項(xiàng)目部第 1 頁共 3頁交底編號(hào)004工程名稱晉中市第一人民醫(yī)院遷建項(xiàng)目一標(biāo)段設(shè)計(jì)文件圖號(hào)水施W-101施工部位門急診樓給水管道交底日期2017年4月3號(hào)一、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1.工藝流程管道切割（清理）-畫線-卡壓-支架及管道安裝-閥門安裝-試壓-管道沖洗消毒2. 操作要點(diǎn) 2.1安裝準(zhǔn)備 （1）對(duì)圖紙和施工方案進(jìn)行技術(shù)交底 （2）施工機(jī)具、材料、施工人員、現(xiàn)場(chǎng)施工用水用電已到位 （3）管道堆放處要平整、嚴(yán)禁與碳鋼材料接觸（避免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)） （4）核對(duì)圖紙，檢查管道布置是否與結(jié)構(gòu)、其他專業(yè)管道有交叉、矛盾的情況，須與有關(guān)專業(yè)及時(shí)溝通，并找出解決辦法。 2.2管道的切割及管道的清理 管道切割不得采用氧乙炔焰和電弧焊切割，必須采用手工鋸或切割機(jī)進(jìn)行。盡量采用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)不要用過大的力以防止管子失圓，且保證管道切割面和管道垂直，這樣才能保證管道的插入深度，提高接頭的連接性能。切斷后的管端易帶有毛刺、切削或黏附的異物，插入管件是會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露，必須使用不銹鋼專用銼刀，完全清除毛刺，對(duì)管端進(jìn)行倒角處理。 2.3畫線 對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對(duì)管子插入長度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄漏。插入前應(yīng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的O型位置上，將管子慢慢筆直的插入卡壓管件，利用畫線器進(jìn)行畫線，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)，插入過緊時(shí)可以在管子上沾水潤滑，不得使用油脂潤滑。不同管徑要求的插入深度不同，具體尺寸見下表： 不同管徑對(duì)應(yīng)的插入深度（mm） 公稱通徑1520253240506580100插入深度212424394752536075 2.4卡壓 本連接方法采用液壓分離式卡壓工具，卡壓前確認(rèn)鉗口凹槽安置在管件圓弧凸出部位，再次確認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)。卡壓時(shí)使卡頭圓弧口端面與管子端面相平，保證卡頭與管子軸線垂直，然后進(jìn)行卡壓至自動(dòng)卸載，自動(dòng)卸載時(shí)可明顯感覺到手柄力降低。注意：帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊螺紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰螺紋而松脫，對(duì)于不同管徑的卡壓壓力都有明確要求，見下表：公稱通徑卡壓壓力DN15-2540MPDN32-5050MPDN65-10060MP 2.5支架安裝 （1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 （2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 （3）無熱伸長的管道支架、吊架應(yīng)垂直安裝。 （4）有熱伸長的管道支架、吊架應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 （5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。 （6）公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡，采用金屬制作的管卡或支架時(shí)，應(yīng)在管道與支架之間加塑料帶或橡膠或軟物隔墊。 （7）不銹鋼管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定 支架間的最大距離表公稱通徑（DN10-1520-2532-4050-6580-100水平管（m11.522.53垂直管（m1.522.533.5安裝管道時(shí)應(yīng)按先主后次，先立管后支管的順序逐層逐段安裝，不可跳裝或分段裝，以免管段與管段間連接困難和影響管道整體性能。 2.6管道敷設(shè) 1、管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾后進(jìn)行安裝。 2、將預(yù)制好的管道按編號(hào)搬運(yùn)至安裝位置依次排開，先干管后支管。管道之間應(yīng)保持一定的距離，凈距不小于100mm。 3、管道平行敷設(shè)時(shí)，不銹鋼管宜設(shè)置在鍍鋅管內(nèi)側(cè)。 4、由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝工序多交叉作業(yè)頻繁，隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)督、管道試壓及發(fā)現(xiàn)管壁破損補(bǔ)救困難，所以管道不得澆筑在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。2、 材料設(shè)備及質(zhì)量控制 1.工具：液壓分離式卡壓工具，手動(dòng)直連式卡壓工具，畫線器，切割機(jī)，除毛刺器等。 2.質(zhì)量控制 2.1材料質(zhì)量控制 1、管材及管件在運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)小心輕放。不得隨意拋、摔、拖，不得露天堆放，不得與有害物、污物混放。管材應(yīng)水平堆放在平整地面上。 2、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送材料報(bào)驗(yàn)單。 2.2施工過程質(zhì)量控制 1、切管時(shí)，管道充分固定，否則會(huì)引起管口傾斜變形，導(dǎo)致管口與管件無法配合或無法完全覆蓋密封圈。 2、不得用切過非不銹鋼管的切管機(jī)切割，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 3、不得使用管子割刀割管，否則會(huì)使管口收縮，造成管子和管件無法配合。 4、毛刺要去除干凈，防止管口與管件配合不上和劃傷密封圈。 5、不得使用在不銹鋼管以外的管子上使用過的銼刀，否則可能會(huì)沾上銹蝕。 6、卡頭圓弧應(yīng)對(duì)正密封圈位置。 7、卡壓時(shí)應(yīng)保證卡壓圓弧側(cè)端面與管端口相平。 8、保證卡頭垂直于管軸線。 9、為保證管內(nèi)干凈，施工完成后的所有管口應(yīng)進(jìn)行封堵。3、 安全措施 安全措施是勞動(dòng)安全保護(hù)的重要手段，安全防護(hù)，人人有責(zé)。所以，在施工過程中，應(yīng)注意以下方面的問題： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員一定要按要求戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)人員戴好安全帽，扎好安全帶。 2、現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險(xiǎn)地段。 3、非電工人員嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備，未經(jīng)允許不得亂動(dòng)非本職工作范圍內(nèi)的一切機(jī)械和設(shè)施。4、 成品保護(hù)及環(huán)保措施1、施工作業(yè)面