設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝施工方案

方案名稱：設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝施工方案 編制單位：XXXXXX工程項目經(jīng)理部1.編制依據(jù):1.1 東北電力設(shè)計院提供的全廠照明與檢修電源平面圖及其它相關(guān)圖紙。1.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（DL/T5161.75161.172002）。1.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準1.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.5華能國際電力股份有限公司火電工程建設(shè)考核標準（試行） 1.6工程建設(shè)標準強制性條文檢查辦法1.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠（DL 5009.12014）。1.8 東電三公司職業(yè)安全健康/環(huán)境管理體系文件2.工程概況:2.1工程范圍我單位在伊敏發(fā)電廠三期工程5#機組設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝工程中承擔的項目包括：5#引風機室、5#電除塵本體及控制室、除塵除灰綜合樓、5#機主廠房部分及爐本體、集控樓、磨煤機檢修間、柴油發(fā)電機室、煤倉間防火樓梯、爐前通道防火樓梯、變壓器區(qū)照明等；電氣照明管路主要采用（20、15）鍍鋅鋼管明管敷設(shè)方式，部分地面、墻面暗敷設(shè)，燈具選用三防燈具。照明系統(tǒng)分為二部分，一是工作照明系統(tǒng)，二是事故照明系統(tǒng)。動力部分與照明部分分界點為照明箱與照明箱電源進線處（包括配管、配線），照明箱電源進線及之前為動力部分，照明箱及之后為照明部分，檢修箱及進、出線（包括配管、配線）為動力部分。2.2主要工程量照明部分主要工程量如下：20鍍鋅鋼管18000米、15鍍鋅鋼管1615米、25鍍鋅鋼管225米，BV-500V-6mm2塑料絕緣線3200米，BV-105-4mm2塑料絕緣線28000米, BV-105-2.5mm2塑料絕緣線30000米，工作照明配電箱32個，事故照明配電箱25個，動力檢修配電箱 26個，各型燈具共計1495套。3.作業(yè)進度、勞動力安排：3.1作業(yè)進度計劃表作業(yè)項目2008年2009年8月9月10月11月12月1-4月5-8月9-12月管路敷設(shè)、電源箱安裝管內(nèi)穿線燈具安裝照明調(diào)試3.2勞動力安排職 務(wù)單位數(shù)量工 種單位數(shù)量工程負責人人1電 工人10專責工程師人1焊 工人2技術(shù)員人1力 工人4班 長人14.作業(yè)條件：4.1作業(yè)人員要求4.1.1所有施工人員，必須經(jīng)過三級安全教育，并且考試合格后方可進入施工現(xiàn)場；4.1.2所有施工人員施工前必須參加技術(shù)交底并簽字；4.1.3所有特殊作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證；4.1.4未經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格的人員，不得從事高空作業(yè)；4.1.5施工人員應(yīng)嚴格按照施工圖紙施工，不得隨意更改圖紙內(nèi)容；4.1.6管路暗敷時，施工人員應(yīng)及時與土建施工配合，避免返工。4.2作業(yè)機械、工具、儀器、儀表的要求4.2.1施工所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過相關(guān)部門的檢測后方可使用。4.2.2施工機械、工具、儀器進廠必須完好。4.2.3施工機械、工具、儀器進場時，必須進行檢查。對于電動工具必須在確認其電氣部分絕緣合格、機械部分動作靈活后，方可按其使用要求進行正確操作。4.2.4施工期間要對機械、工具、儀器按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護。 4.3設(shè)備、作業(yè)材料、半成品的質(zhì)量要求材料、成品和半成品進場檢查結(jié)論應(yīng)有記錄，確認符合規(guī)范規(guī)定，才能在施工中使用。4.3.1照明配電箱應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品應(yīng)有許可證編號和安全認證標志。4.3.1.2外觀檢查有銘牌，箱內(nèi)元件無損壞丟私，接線無脫落、脫焊。4.3.2鍍鋅制品（接線盒、開關(guān)盒極其相應(yīng)配件）應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1按批檢查合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；4.3.2.2外觀檢查鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全、無砂眼；4.3.3鍍鋅鋼管檢查：4.3.3.1按批查驗合格證；4.3.3.2外觀檢查鋼導管無壓扁、內(nèi)壁光滑；鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整，表面無銹斑；4.3.3.3按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。4.3.4電線檢查：4.3.4.1按批查驗合格證、實驗報告。4.3.4.2外觀檢查包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻，絕緣層色澤鮮艷，表面光澤度好，導體處于絕緣層中間，無偏芯現(xiàn)象。4.3.4.3按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測電纜絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑的誤差不大于標稱直徑的1%。4.3.5照明燈具及附件檢查：4.3.5.1查驗產(chǎn)品合格證；4.3.5.2外觀檢查燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防水防塵燈具銘牌上有防防水防塵標志及其合格證號。4.3.6開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查：4.3.6.1查驗合格證，防暴產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號；4.3.6.2外觀檢查開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無破碎、零件齊全，無損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配。4.4作業(yè)環(huán)境要求4.4.1控制躁聲排放4.4.1.1使用低躁聲機械、設(shè)備；4.4.1.2加強設(shè)備保養(yǎng)減少噪聲；4.4.1.3減少夜間作業(yè)項目；4.4.1.4行駛的的機動車消音器和喇叭必須符合國家規(guī)定要求。4.4.2控制粉塵排放采取噴水措施減少粉塵。4.4.3控制有害氣體排放使用高標號無鉛汽油；在狹小區(qū)域焊接設(shè)置通風設(shè)備；4.4.4控制廢棄物排放4.4.4.1按規(guī)定廢棄到指定地點在施工過程中所產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)進行妥善處理。1)對于在鍍鋅鋼管套絲過程中所產(chǎn)生的鐵屑，要做妥善的處理，以免傷扎人，同時在工作中還應(yīng)注意不要將套絲機的冷卻液灑在地上，如有污染，應(yīng)及時處理。2)配線過程中被剝掉的電線絕緣皮要隨時進行清理，送到指定地點。4.4.5控制生產(chǎn)、生活用電消耗。4.4.5.1加強職工節(jié)電意識教育；4.4.5.2杜絕長明燈；4.4.6控制生產(chǎn)、生活用水消耗。4.4.6.1加強職工節(jié)水意識教育；4.4.6.2發(fā)現(xiàn)漏水及時通知修理；4.4.6.3杜絕長流水；5.施工方法、步驟及作業(yè)程序:5.1工藝流程圖 編制備料計劃 技術(shù)人員熟悉和審查圖紙 編制施工方案 編制工器具及勞動力使用計劃 現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙 進行技術(shù)交底 管路敷設(shè)驗收合格 管路清掃 進行材料加工 管路敷設(shè)及電源箱安裝 進場材料驗收合格 管路敷設(shè)驗收不合格 管內(nèi)穿線驗收合格 照明燈具安裝 燈具安裝驗收合格 管內(nèi)穿線 燈具安裝驗收不合格 穿線驗收不合格 照明整體調(diào)試 調(diào)試驗收合格 工程移交 調(diào)試驗收不合格 5.2施工方法、步驟及要求5.2.1配管5.2.1.1鋼管的加工5.2.1.1.1管子的切割配管前必須把管子按每段所須長度切割。采用無齒鋸切割鋼管時，操作要用力均勻，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂；用鋸弓切管時，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，同時要用力均勻，防止鋸條折斷。5.2.1.1.2管子的彎曲用彎管器彎管：彎管器應(yīng)根據(jù)管子的直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。在彎曲管路中間的90彎曲時，應(yīng)先用8號線做好樣板，以便在彎曲的同時進行對照檢查。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位（即起彎點），用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，重復前次動作直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的半徑和彎曲角度。在彎曲的過程中，要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，一般放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角處的45線上，防止在管縫處產(chǎn)生裂紋。另外，在彎曲時還要注意移動彎管器的距離不能一次過大，用力也不能太猛。5.2.1.2鋼管暗敷設(shè)鋼管暗敷設(shè)技術(shù)性要求較強，在鋼管敷設(shè)前的準備工作很重要，在施工前不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)的圖紙，電氣工程施工前了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合情況。根據(jù)實際情況確定盒（箱）的正確位置，和管路的敷設(shè)部位及走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。鋼管暗敷設(shè)，首先要確定好配管進入盒（箱）的位置，再計算好管路敷設(shè)長度進行配管加工。在配合土建施工中將管與盒（箱）按已確定的安裝位置連接起來，并在管與管及管與箱（盒）的連接處，焊上接地跨接線，使金屬外殼連成一體。5.2.1.3鋼管明敷設(shè)明配管應(yīng)在建筑物裝飾工程結(jié)束后進行。在配管前應(yīng)按設(shè)計圖紙結(jié)合施工驗收規(guī)范確定好照明電源箱、燈具及開關(guān)盒的位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。然后根據(jù)明配管橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，同時測出固定點的具體位置和距離。明配鋼管采用金屬管卡子固定，施工中所采用的為20鍍鋅鋼管，其最大間距為1.5米。管卡子在墻面及柱面采用塑料脹塞固定，當管孔鉆好后，放入塑料脹塞，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，再將管卡用自攻釘擰牢固定。5.2.2照明配電箱的安裝5.2.2.1暗裝配電箱的安裝照明配電箱的安裝高度按照設(shè)計要求為：底邊距地1.5米。5.2.2.1.1配電箱箱體的預埋 預埋配電箱箱體前應(yīng)先做好準備工作，預埋箱體時應(yīng)按需要打掉箱體敲落孔的壓片。當箱體敲落孔的數(shù)量不足或孔徑與配管管經(jīng)不相吻合時，可使用開孔器開孔。當用手電鉆開孔時應(yīng)沿孔徑周邊鉆小孔，再用圓銼或半圓銼銼齊開孔處。配電箱嚴禁用電、氣焊開孔或擴孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。 預埋配電箱箱體要橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使其符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是1.5mm。安裝時應(yīng)使箱體前沿緊貼于模板表面。箱體與墻體內(nèi)鋼筋通過焊接固定。焊接時，應(yīng)注意電流不要過大，以免因電流過大而燒壞箱體。5.2.2.1.2配管與箱體的連接 鍍鋅鋼管與配電箱進行羅紋連接，先將套絲的鋼管擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出23扣的羅紋長度，擰上護圈帽（護口）。鋼管與配電箱進行羅紋連接后，應(yīng)采用相應(yīng)直徑的圓鋼焊接地跨接線，把鋼管與箱體的棱邊焊接起來。5.2.2.2明裝配電箱的安裝 明裝配電箱應(yīng)在室內(nèi)裝飾工程結(jié)束后安裝，采用金屬膨脹螺栓進行安裝，其水平和垂直方向的偏差與暗裝相同。5.2.3管內(nèi)穿線和導線的連接照明線路的管內(nèi)穿線是由一個器具盒穿至另一個器具盒，再由器具盒穿至照明配電箱內(nèi)，由一個配電箱穿至另一個配電箱內(nèi)直到穿至總配電箱。由于電線隱蔽在管內(nèi)，在施工中如果處理不當，就會留有隱患。比如穿線時損傷導線的絕緣層，不遵守規(guī)范要求使管內(nèi)留有接頭等，就會在運行中引起漏電、接頭過熱、對地短路等事故。所以，在穿線時，必須要嚴格按照規(guī)程的要求施工和掌握一定的技巧。 導線與導線間的連接以及導線與電器元件間的連接，在施工中，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不必要的接頭，因為導線一般出現(xiàn)故障，都是在接頭上，在具體操作時應(yīng)該引起注意。5.2.3.1清掃管路在管內(nèi)穿線前應(yīng)進行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水和雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導線。有條件時可以用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水清除干凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。5.2.3.2穿引鋼線管內(nèi)穿線前需要用鋼線做引線，用1.22.0mm鋼線，頭部彎成封閉的圓圈狀。把鋼線由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭為止。明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設(shè)管路時就將鋼線穿好。穿鋼線時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使線頭在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼線即可前進。否則要在另一端再穿入一根引線，估計超過原有鋼線端部時，用手轉(zhuǎn)動鋼絲，待原由鋼絲有動感時，既表明兩根鋼絲已絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。5.2.3.3引線與導線的連接當管內(nèi)所穿導線數(shù)量為23根時，可將導線端頭直接插入引線鋼絲端部圈內(nèi)或剝?nèi)ソ^緣層再回折。如果導線數(shù)量較多，為了防止導線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。5.2.3.4放線放線時為使導線不扭結(jié)，不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或會使導線打成小圈扭結(jié)。5.2.3.5管內(nèi)穿線導線穿入鋼管前，管口要有護圈帽，以防止穿線時損傷導線絕緣層。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在另一端把所有的引線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導線與管口處摩擦損壞絕緣層。當導線穿至中途需要增加根數(shù)時，可把導線端部剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。導線在接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)的予留長度要大于150毫米，在開關(guān)箱內(nèi)的予留長度大于箱體的半周長。穿線完畢后，應(yīng)將管路兩端密封，以免管路內(nèi)再次進入雜物，最后將予留的導線整齊的盤放在接線盒及電源箱內(nèi)。5.2.3.6導線的連接5.2.3.6.1導線的剝削 用電工刀剝削，導線的剝削通常用斜削法，先用電工刀以45角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角改為15左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口背部以45角削斷。 用剝線鉗剝切導線的絕緣層，使用剝線鉗時，應(yīng)選用大一級線芯的刃口剝線，也可用手銼的柄部將刃口擴大，可在撥切塑料線絕緣層時，避免損傷線芯。5.2.3.6.2導線并接接法單芯線并接在三根及以上導線連接時，將連接線端先并合，在距絕緣層15毫米處用其中一根線芯，在其連接端纏繞5圈剪斷，將其余線頭折回壓在纏繞線上。兩根導線連接時，將連接線端先并合，在距絕緣層15毫米處將線芯捻絞2圈，留余線適當長剪斷折回壓緊，防止線端部插破所包扎的絕緣層。5.2.3.6.3導線焊錫把連接好的銅導線表面涂好焊錫膏，放入融化好的焊錫鍋內(nèi)掛滿焊錫，將導線取出，冷卻即可。注意，在操作時應(yīng)注意要將導線連接部分的焊錫膏涂均勻，并且必須在焊錫融化均勻以后再將導線插入焊錫鍋內(nèi)，以確保連接處的焊縫飽滿、表面光滑。5.2.4照明部分安裝燈具安裝就是把燈具牢固、正確的固定在設(shè)計所要求的部位，燈具安裝的質(zhì)量如何，直接關(guān)系到使用與安全的要求，應(yīng)足夠重視。安裝時，可根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒（或燈位引出線）的位置，確定出燈具的安裝位置。5.2.4.1防水防塵燈具安裝安裝時需把接線盒內(nèi)電源線通過橡膠墊和絕緣臺從燈座的穿線孔直接穿入燈座，將絕緣臺和橡膠墊（連同吊線盒）固定在燈位盒上。把燈位盒內(nèi)導線直接與防水燈座軟線相連接。接線時把電源線與防水燈座軟線的兩個接頭錯開3040毫米接好。5.2.4.2日光燈具的安裝燈具安裝可根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒位置，確定出日光燈的安裝位置，并找好燈位盒安裝孔的位置。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護好導線，將電源線引入燈箱內(nèi)，固定好燈箱，使其緊貼在建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，無端子板的燈箱應(yīng)把導線連接好。，把燈具的反光板固定在燈箱上年，然后把熒光燈管裝好，上好燈罩。5.2.4.3燈具開關(guān)的安裝 照明開關(guān)安裝的距地高度為1.3米，具體位置以施工圖為準。蹺板開關(guān)的安裝，開關(guān)的安裝方式為暗裝。蹺板開關(guān)的每一聯(lián)為一個獨立的開關(guān)，能分別控制一盞燈，開關(guān)內(nèi)接線樁數(shù)量不同，雙線的為單控開關(guān)，三線的為雙控開關(guān)，可根據(jù)需要進行組合。安裝時需先安裝開關(guān)芯連同固定板，再安裝開關(guān)蓋板。在安裝時，應(yīng)根據(jù)開關(guān)內(nèi)部構(gòu)造情況進行接線安裝。5.2.4.4插座的安裝插座的安裝方式為暗裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定（值班室為0.5米，衛(wèi)生間1.8米），以確保使用安全方便。插座接線時，單相三孔插座，上孔接保護接地線（PE線），右孔接相線，左孔接保護零線。插座與面板連成一體的，在接線樁上接好線后，需將面板安裝在插座盒上，插座芯與蓋板為活裝面板式的，先接好線后，把插座芯安裝在安裝板上，最后安裝好插座蓋板。6.作業(yè)的質(zhì)量要求:6.1質(zhì)量要求6.1.1配管、配線6.1.1.1配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠；6.1.1.2在潮濕場所敷設(shè)的保護管，管口及各連接處應(yīng)密封；6.1.1.3當保護管暗配時，保護管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，并盡量減少彎曲，保護管與建筑物的表面距離不應(yīng)小于15mm。6.1.1.4明配的導管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或箱等邊緣的距離150500范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離為1.5米。6.1.1.5明配管的連接應(yīng)采用絲扣連接，使用全扣管接頭，并應(yīng)在管接頭兩端焊好接地跨接線，不應(yīng)將管接頭焊死；鋼管與盒的連接也采用絲扣連接，管與盒的連接處，應(yīng)順直進入，不應(yīng)使管子斜穿到接線盒內(nèi)。6.1.1.6現(xiàn)澆混凝土柱內(nèi)配管，應(yīng)先將管與盒連接好。在正面模板支好后將管與盒固定牢固，把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置，且與主筋上的箍筋綁在一起，管路中間的綁扎間距不應(yīng)大于1米，在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于30mm。6.1.1.7現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管，應(yīng)在綁軋鋼筋后進行定位，然后把管路與鋼筋固定好，將盒與鋼筋固定牢，應(yīng)隨時焊好接地跨接線，既用6圓鋼將盒與管及鋼管與鋼管絲扣連接處焊接在一起，每處焊接長度不小于40 mm?；炷翂w內(nèi)的管路應(yīng)沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，盡量把管子綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可以避免或減少管與盒連接時的彎曲。6.1.1.8保護管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，當必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。6.1.1.9保護管的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于保護管外徑的10。6.1.1.10保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1)明配管路彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；2)暗配管路彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。6.1.1.11當保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且盒的位置應(yīng)便于穿線。1)管長度每超過30米，無彎曲；2)管長度每超過20米，有一個彎曲；3)管長度每超過15米，有兩個彎曲；4)管長度每超過8米，有三個彎曲。6.1.1.12水平或垂直敷設(shè)明配保護管路，其安裝允許偏差為1.5，全長偏差不宜大于管內(nèi)徑的1/2。6.1.1.13金屬保護管與盒（箱）連接時，盒（箱）必須與保護地線有可靠的電氣連接，采用6圓鋼焊接地跨接線，每處焊接長度不小于40mm。6.1.1.14鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：1)采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺陷。2)采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接時焊縫應(yīng)牢固嚴密。3)鋼管連接處的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整。6.1.1.15保護管與盒箱連接螺母固定，管端螺紋宜外露23扣。6.1.1.16鋼管與設(shè)備連接時，鋼管應(yīng)敷設(shè)到接線盒內(nèi)或宜采用金屬軟管敷設(shè)至接線盒內(nèi)，但軟管長度不宜大于2米。6.1.1.17明配鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不宜采用熔焊連接。6.1.1.18配線的布置，導線的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.1.1.19導線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：1)導線與電源箱開關(guān)端子必須壓接緊密，以防止由于連接點松動而導致開關(guān)觸點過熱，將開關(guān)燒毀。2)導線與導線間的連接必須掛錫，確保導電性能良好。6.1.1.20焊錫連接的焊縫應(yīng)飽滿表面光滑。6.1.1.21當配線采用多相導線時，其相線的顏色宜易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同。保護地線（PE線）應(yīng)采用黃、綠相間的顏色，零線宜采用淡蘭色（或黑色）絕緣導線。6.1.1.22對穿墻敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。6.1.1.23穿線前應(yīng)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。6.1.1.24導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。6.1.1.25導線穿入鋼管時管口應(yīng)設(shè)塑料護口保護導線，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應(yīng)將管口密封。6.1.1.26配線工程施工后，保護地線（PE線）連接應(yīng)可靠。對漏電保護裝置線路應(yīng)做模擬動作試驗，并做好記錄。6.1.1.27配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好記錄。6.1.2照明配電箱安裝6.1.2.1位置正確部件齊全，箱體開孔與管徑適配，箱盤涂層完整。6.1.2.2箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%；底邊距地面為1.4m。6.1.2.3箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1秒。6.1.2.4箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面應(yīng)相同，同一端子上導線連接不多余2根，防松墊圈等零件齊全。6.1.2.5照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。6.1.3管內(nèi)穿線6.1.3.1為了提高線管布線的工程質(zhì)量，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后再進行。管內(nèi)穿線時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于15。6.1.3.2電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線后，管口應(yīng)密封。6.1.3.3電線絕緣層顏色選擇，保護地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡蘭色(或黑色)；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。6.1.3.4穿管敷設(shè)的絕緣導線，額定電壓不應(yīng)低于500V。6.1.3.5導線穿入鋼管前，鋼管管口應(yīng)有護圈帽。6.1.3.6導線在接線盒、開關(guān)盒、燈位盒內(nèi)的預留長度不小于0.15米，在電源箱內(nèi)的預留長度不小于箱體的半周長。6.1.4燈具安裝6.1.4.1燈具的安裝高度必須與設(shè)計相符，成排安裝的燈具高低差不應(yīng)大于5mm。6.1.4.2燈具的外觀檢查：1)燈具極其配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。2)螺口燈頭的外絕緣殼不應(yīng)有損壞。6.1.4.3絕緣臺的安裝1)安裝絕緣臺和燈具前，應(yīng)檢查導線回路各種線頭是否正確。暗配燈位盒，在絕緣臺安裝前還應(yīng)檢查盒周圍摸灰的情況，燈位盒應(yīng)安有縮口蓋，盒周圍不應(yīng)存留孔洞。2)防水防塵燈具的絕緣臺與建筑物表面要安裝橡膠墊，橡膠墊的出線孔不應(yīng)過大，應(yīng)一線一孔，孔徑與線徑相吻合。6.1.4.4燈具配線的檢查:燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。燈具內(nèi)的導線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴禁外露。6.1.4.5應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)有另一路電源或由其自帶的蓄電池供電。應(yīng)急照明在正常照明斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為小于或等于0.5秒。6.1.4.6照明整體試運行1)照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制與照明配電箱及回路的標識一致，開關(guān)與燈具的控制順序相對應(yīng)。2)系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)一次，確保連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。6.2關(guān)鍵檢查項目、隱蔽工程及見證點的確定6.2.1關(guān)鍵檢查項目6.2.1.1暗（明）敷設(shè)管路接地；6.2.1.2管內(nèi)穿線導線絕緣電阻；6.2.1.3燈具安裝檢查。6.2.2隱蔽工程及見證點的確定6.2.2.1暗敷設(shè)管路：引風機室地面，主廠房地面，除塵除灰綜合樓，集控樓，磨煤機檢修間地面等；6.2.2.2全廠照明管路。6.3施工中常見的質(zhì)量通病及預防措施6.3.1電線金屬保護管敷設(shè)6.3.1.1存在缺陷：鋸管管口不齊，套絲亂扣，管口插入箱、盒的長度不一致；管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁凹裂現(xiàn)象。6.3.1.2預防措施：1)鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90度角，手腕不顫動，這樣鋸出的管口就平整。2)出現(xiàn)馬蹄口可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼出喇叭口。3)使用套絲板時，應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標準，套絲時應(yīng)邊套絲邊加潤滑油。4)管口入箱、盒時，可在外部加鎖母。配電箱引入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去此板，管口入箱就一致。5)管子煨彎時，用定型煨管器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時逐漸向后方移動煨管器。對于管徑在25毫米以上的管子，應(yīng)采用分離式液壓煨管器或灌砂火煨。暗配管時，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍；明配管時是該管徑的4倍。6)在樓板或地坪內(nèi)敷管時，要求線管面上有2厘米以上的素混凝土保護層，以防止產(chǎn)生裂縫。6.3.2箱、盒安裝6.3.2.1存在的缺陷：箱、盒安裝標高不一致；箱、盒口抹灰缺陽角；箱、盒開口不整齊；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內(nèi)贓物未清除。6.3.2.2預防措施：1)穩(wěn)裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，一般由水平線以下50厘米為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標高，已確定室內(nèi)各點地平線。2)穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)6鋼筋套子，以穩(wěn)定箱、盒位置。這樣使箱、盒能被模板緊緊地夾牢，不易移位。3)箱、盒開眼孔，必須用開孔器，保證箱、盒眼孔整齊。4)穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，將其清掃干凈。穿好導線后，用接線盒蓋將盒子臨時蓋好，盒蓋的大小要小于插座板、開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子。待土建裝修噴漿完成后，在拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。6.3.3管內(nèi)穿線6.3.3.1存在的缺陷：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口。導線背扣或死扣，損傷絕緣層。6.3.3.2預防措施：穿線之前應(yīng)嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口；放線時應(yīng)用放線車。將整盤導線放在線盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。6.3.4導線連接6.3.4.1存在的缺陷：剝除絕緣層時損傷線芯，焊接頭時焊料不飽滿，接頭不牢固，多股導線連接設(shè)備、器具時未用接線端子，壓頭時不飽滿，不用彈簧墊圈，造成壓接點松動。6.3.4.2預防措施：1)剝切導線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗。剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。2)導線對接或?qū)Ь€與設(shè)備連接后，應(yīng)盡量減小接觸電阻，使其阻值為最低。6.3.5暗敷設(shè)金屬管路接地6.3.5.1存在缺陷：金屬管路跨接地線截面不夠,焊接面太小，達不到標準。6.3.5.2預防措施：金屬管路接地跨接線應(yīng)在鋼管與鋼管之間以及鋼管與電源箱之間用6圓鋼焊接，焊接長度要達到連接線直徑的6倍以上。7.作業(yè)的安全措施：7.1所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并且考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場前，對作業(yè)環(huán)境做好檢查，施工人員要穿工作服、正確佩戴安全帽、穿絕緣鞋、戴好手套，酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場。7.2參加施工人員進入施工現(xiàn)場，必須執(zhí)行現(xiàn)場的各項規(guī)定。高空作業(yè)必須扎好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固之位置, 嚴禁酒后作業(yè)。7.3動用電火焊必須持證工作，并備有滅火器材，杜絕火災事故發(fā)生。7.4夜間施工必須設(shè)有足夠照明。7.5施工所用電源及線路要有專人負責檢查，并要有必要的保護措施，電動工具必須有漏電保護器。決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生。其它施工人員要注意保護線路及電源，必要時可將電源線路空中架起。7.6施工材料應(yīng)堆放整齊，做到工完場清。7.7參加高處施工作業(yè)人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格，方可作業(yè)。7.8材料運輸過程中，吊、運等均由起重人員負責指揮和操作，非起重工種之人員嚴禁操作。材料吊運時，要綁扎牢固，吊點準確，以免發(fā)生散落，造成高空墜物。同時在吊車工作面內(nèi)，不得有人。7.9禁止交叉作業(yè)，必要時增設(shè)隔離網(wǎng)、棚，確保安全。7.10特殊工種人員必須持證上崗，安全防護設(shè)施齊全、好用方可作業(yè)。7.11高空作業(yè)時要有工具兜，工器具要系有安全繩，施工材料要堆放牢固，嚴禁高處落物。7.12施工人員不得站在邊緣施工，防止高處墜落。必須站在邊緣施工時，腳下鋪跳板、綁牢，頭部以上設(shè)安全繩，或腰部以上設(shè)安全欄桿。7.13高空作業(yè)時注意腳下跳板及腳手管是否牢固。施工中隨時注意腳下釘子等，以防被扎傷。7.14 安全用具在使用前要做好檢查，使用后妥善保管，所有用電設(shè)備在工作人員撤離現(xiàn)場前，均應(yīng)斷開電源。7.15 使用移動式電動工具時，工具金屬外皮應(yīng)可靠接地，電源開關(guān)應(yīng)選用漏電開關(guān)，單相設(shè)備應(yīng)使用三芯護套軟線，三相設(shè)備應(yīng)使用四芯護套軟線，使用前檢查絕緣情況，合格后方可使用。7.16 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在腰部以上牢固可靠處；施工中盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉作業(yè)時，施工負責人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方的施工范圍及安全注意事項，各工序應(yīng)密切配合，施工場地應(yīng)盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。7.17氧氣乙炔的使用：氧氣、乙炔瓶距離要達到10米，要遠離火源；氣帶漏氣要及時處理；氧氣、乙炔瓶不能在烈日下直曬。7.18在使用噴燈時，油桶內(nèi)油面不得多于容器容積的3/4，加油孔螺絲應(yīng)擰緊，放油及拆卸零件時必須在滅火并冷卻后進行，噴燈使用后應(yīng)放盡壓力，使用時油桶內(nèi)壓力不可過高。7.19高空作業(yè)使用梯子時，檢查梯子各部位是否牢固、結(jié)實、可靠，梯腳應(yīng)有防滑墊；使用直梯時工作人員距梯頂不少于1米，梯子與地面成60傾角；使用人字梯時，梯子兩腳應(yīng)有金屬拉板固定；鞋底不應(yīng)有油污；在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，梯子不準放在門前使用，必要時采取防止門突然開啟的措施。7.20嚴禁在存儲或加工易燃易爆品場所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施。清除焊接地點5米以內(nèi)易燃物，無法清除時應(yīng)采取可靠的防護措施，焊工工作結(jié)束后必須切斷電源，確認無起火危險后方可離開。7.21檢修更換空氣斷路器、安全開關(guān)、電動機、水泵及更換燈具：7.21.1工作前拉開總空氣斷路器及安全開關(guān)、斷開電動機啟動按鈕。7.21.2在總開關(guān)或有工作回路開關(guān)的把手上掛“禁止合閘，有人工作”的表示牌并加鎖或派專人看守。7.21.3合閘時應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套或護目鏡。7.21.4更換低壓電器不能斷開電源時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊上。7.22使用行燈時，行燈變壓器應(yīng)為雙線圈變壓器，二次電壓不應(yīng)超過36V如在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作時，其電壓不應(yīng)超過12V，攜帶式行燈變壓器一次電源線不應(yīng)過長（一般在3米以內(nèi)），并應(yīng)采用絕緣護套線或絕緣軟線，行燈變壓器二次線圈及金屬外皮應(yīng)可靠接地，不許將行燈變壓器帶入金屬容器內(nèi)使用，行燈變壓器在使用前應(yīng)進行絕緣等檢查，合格后方可使用。8.重大環(huán)境因素控制措施：序號目標指標控制措施責任人1光污染控制光污染1.電焊作業(yè)時戴好防護罩； 2.在人群密集的地方施焊做好隔離設(shè)施； 班組長施工負責人2有害氣體的排放控制有害氣體的排放在狹小區(qū)域焊接設(shè)置通風設(shè)備；3油品的廢棄、泄露、揮發(fā)、排放控制油品的存放、使用、排放1.對化學品、油品隔離存放； 2.廢棄或被污染的物品集中排放；3.油品應(yīng)密閉保存；4有毒有害廢棄物的排放分類回收1.產(chǎn)生的廢物單獨存放。2.設(shè)置分類垃圾箱； 3.設(shè)置廢電池回收箱；4.施工產(chǎn)生廢棄物排至甲方指定垃圾站。班組長施工負責人5垃圾排放控制垃圾排放排至甲方指定垃圾站。6采購非綠色產(chǎn)品控制采購非綠色產(chǎn)品1.盡量采購具有環(huán)保標志的產(chǎn)品； 2.非綠色產(chǎn)品應(yīng)具有危害標識。9.職業(yè)安全健康控制措施：序號工作內(nèi)容危險點控制措施責任人1小型電動工具的使用小型電動工具觸電1.由電工加裝漏電保護器；2.施工人員戴手套，穿絕緣鞋；3.經(jīng)常檢查工具是否完好。班組長施工負責人2物品的搬運搬運物品落物傷人1.搬運多根鋼管時，須綁扎成捆，零散件要用容器盛裝，或有其他措施；2.禁止超過個人體能搬運物件。3行燈的使用潮濕場所及金屬容器觸電使用行燈時，行燈變壓器應(yīng)為雙線圈變壓器，二次電壓不應(yīng)超過36V，如在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作時，其電壓不應(yīng)超過12V，攜帶式行燈變壓器一次電源線不應(yīng)過長，(一般在3m以內(nèi))，并應(yīng)采用絕緣護套線或橡膠軟線，行燈變壓器二次線圈及金屬外皮應(yīng)可靠接地，不許將行燈變壓器攜帶到金屬容器內(nèi)使用，行燈變壓器在使用前應(yīng)進行絕緣等檢查，合格后方可使用。4高處作業(yè)、交叉作業(yè)高處作業(yè)、交叉作業(yè)傷人1.特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設(shè)安全網(wǎng)。2.施工負責人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方的施工范圍及安全注意事項，各工序應(yīng)密切配合，施工場地應(yīng)盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。5梯子的使用梯子引起的人身傷害1.擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60度為宜；2.人字梯應(yīng)有緊固的鉸鏈和限制開度的拉鏈；3.嚴禁兩人站在同一個梯子上工作；4.梯子上有人時，嚴禁移動梯子；5.必要時梯子上、下兩端要綁牢。班組長施工負責人6管內(nèi)穿線鋼絲、導線扎傷