見證取樣和送檢計(jì)劃方案終

xx市中心醫(yī)院新院建設(shè)項(xiàng)目二期工程 見證取樣和送檢計(jì)劃xx市中心醫(yī)院新建院區(qū)二期 工程見證取樣和送檢計(jì)劃（HJL-QR-3.1-08/06）杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司xx市中心醫(yī)院新建院區(qū)二期 項(xiàng)目監(jiān)理部 xx市中心醫(yī)院新建院區(qū)二期 工程見證取樣和送檢計(jì)劃（HJL-QR-3.1-08/06） 總監(jiān)理工程師(編制): 總 工 程 師 (批準(zhǔn)): 批 準(zhǔn) 日 期 : 目錄一、 見證取樣送檢的范圍.4二、 見證取樣送檢的程序.4三、 見證取樣送檢方案.4（一）、混凝土. 4（二）、混凝土外加劑. 7（三）、建筑砂漿. 9（四）、水泥.11（五）、骨料.15（六）鋼材機(jī)械性能.23（七）、墻體材料.28（八）基礎(chǔ)回填材料.29（九）防水材料.34（十）建筑幕墻.35（十一）建筑節(jié)能.38（十二）建筑門窗.43（十三）室內(nèi)環(huán)境污染.44（十四）混凝土結(jié)構(gòu).45（十五）鋼結(jié)構(gòu)無損檢測.46四、試件制作和試驗(yàn)見證計(jì)劃安排表.48五、見證取樣人員的職責(zé).50建設(shè)工程見證取樣和送檢計(jì)劃一、 見證取樣送檢的范圍根據(jù)工程實(shí)際情況列表本工程主體見證取樣送檢范圍：鋼筋原材料、鋼筋焊接接頭、砼抗壓試塊、抗?jié)B試塊、水泥原材料、砂漿試塊、鋼管扣件、防水卷材。二、 見證取樣送檢的程序1、 監(jiān)理單位應(yīng)向工程受質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書員員授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員的姓名，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。2、 施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見證人員必須在旁見證。3、 見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。4、 檢測單位在接受委托檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在委托單上簽字上5、 檢測單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。三、 見證取樣送檢方案（一） 混凝土混凝土取樣方法、數(shù)量和部位1、 現(xiàn)場攪拌混凝土混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（2） 每拌制100盤且不超過100M3的砼配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（3） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。（4） 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 M3取樣不得少于一次。（5） 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（6） 每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個(gè)立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，并符合下列要求： 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定； 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件； 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，且不應(yīng)少于3組； 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。（7） 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。2、 預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，（商品）混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902-1994）規(guī)定取樣：（1） 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080-2002）規(guī)定在20min內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。（2） 一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min。（3） 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02 M3。（4） 用于交貨檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度試樣，每100 M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 M3時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000 M3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200 M3混凝土取樣不得少于一次。（5） 對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100 M3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100 M3時(shí)也不得少于一次。3、 防水混凝土混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1） 試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)制作。（2） 連續(xù)澆筑混凝土每500 M3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模合要求而定。（3） 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次。4、 建筑地面工程水泥混凝土建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定：（1） 檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000 M3時(shí)，每增加1000 M3應(yīng)增做1組試塊；小于1000 M3按1000 M3計(jì)算。（2） 當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。5、 粉煤灰混凝土（本工程無）粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)?，F(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每班至少應(yīng)測定兩次，其測定值允許偏差應(yīng)為20mm。對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100 M3，至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500 M3，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組試塊。混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn) （1） 稠度混凝土拌合物的稠度是坍落度或維勃稠度表示的。坍落度是適用于塑性和流動(dòng)性混凝土拌合物；維勃稠度適用于干硬性混凝土拌合物。（2） 含氣量摻引氣型外加劑混凝土的含氣量，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的要求?；炷涟韬衔锖瑲饬康臋z測結(jié)果與要求的允許偏差范圍為1.5%。（3） 水灰比與水泥用量混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。（4） 均勻性混凝土拌合物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。檢查混凝土拌合物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料過程中，從卸料流的1/4-3/4之間采取試樣試驗(yàn),其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%。b、 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。（二）、混凝土外加劑混凝土外加劑取樣方法、數(shù)量和部位1、 混凝土外加劑混凝土外加劑按混凝土外加劑（GB8076-1997）標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑和引起劑共九種混凝土外加劑。生產(chǎn)廠家根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量小于1%的外加劑每一編號(hào)為50t，不足100t或50t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻的。每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。2、 混凝土泵送劑年產(chǎn)量不小于500t，每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。每批取樣兩不少于0.2t水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土泵送劑（JC473-2001）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。3、 混凝土膨脹劑每200t為一批，日產(chǎn)量不足200t時(shí)也作為一批。取樣按水泥取樣方法（GB/T12573-1990）。取樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC476-2001)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4、 砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于0.2t水泥所需的防水劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按砂漿混凝土防水劑(JC474-1999)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。5、 混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需的防凍劑量（以其最大摻量計(jì)）。每一批取得的樣品應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑(JC475-1992)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。6、 混凝土速凝劑每20t為一批，不足20t也可作為一批。每一批應(yīng)從16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4000g，將試樣充分混勻。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按噴射混凝土用速凝劑(JC477-1992)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁?；炷镣饧觿z驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑外加劑勻質(zhì)性、摻外加劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土泵送劑泵送劑勻質(zhì)性、摻泵送劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土膨脹劑根據(jù)混凝土膨脹劑（JC476-2001），混凝土膨脹劑性能及摻膨脹劑砂漿性能砂漿、混凝土防水劑防水劑勻質(zhì)性、摻防水劑砂漿性能、摻防水劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土防凍劑防凍劑勻質(zhì)性、摻防凍劑混凝土性能、判定規(guī)則混凝土速凝劑根據(jù)噴射混凝土用速凝劑（JC477-1992），混凝土速凝劑及摻速凝劑拌合物及其硬化的性能（三） 、建筑砂漿建筑砂漿取樣方法、數(shù)量和部位1、 砌體工程砂漿根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002），砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：（1） 在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組（一組為6個(gè)70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。（2） 不超過250m3砌體的同一類型、同一強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。2、 建筑地面工程水泥砂漿根據(jù)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：（1） 檢驗(yàn)水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000m2時(shí)，每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊；小于1000m2按1000m2計(jì)算。（2） 當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。3、 預(yù)拌砂漿根據(jù)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-502-2000），預(yù)拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)程：（1） 交貨檢驗(yàn)的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法（JGJ70-1990）的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。（2） 試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。（3） 試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。（4） 砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，砌筑砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。（5） 砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。建筑砂漿檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)1、 砌筑砂漿和易性判定（1）砌筑砂漿流動(dòng)性用“稠度”來表示，采用“砂漿稠度儀”按標(biāo)準(zhǔn)方法測定出“稠度值”。稠度大，則砂漿流動(dòng)性大，但流動(dòng)性過大，硬化后強(qiáng)度將會(huì)降低；若流動(dòng)性過小，則不便于施工操作，所以新拌砂漿應(yīng)具有適宜的流動(dòng)性。砂漿流動(dòng)性（稠度）試驗(yàn)應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，計(jì)算精確至1mm。若兩次試驗(yàn)值之差大于20mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測定。（2）砌筑砂漿保水性用“分層度”表示，可用砂漿分層度測定儀測定，將攪拌好的砂漿置于容器中，測其試錐沉入砂漿的深度，即沉入度K1靜止30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，將下面剩余的100mm砂漿倒出拌合均勻，測其稠度K2兩次稠度之差K1-K2稱為分層度，以毫米（mm）數(shù)表示。砂漿分層度10-30mm，保水性好；分層度大于30mm，砂漿容易離析，不便于施工；分層度接近于零的砂漿，易產(chǎn)生裂縫，不宜作抹面砂漿。測定時(shí)應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值試驗(yàn)值之差，大于20mm應(yīng)重做試驗(yàn)。2、 砌筑砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)值之判定砌筑砂漿立方體抗壓強(qiáng)度以六個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，平均值計(jì)算精確至0.1MPa。當(dāng)六個(gè)試件的最大值或最小值與平均值之差超過20%時(shí)，以中間四個(gè)試件的平均值最為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。（四）、水泥水泥取樣方法、數(shù)量和部位1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥取樣按以下規(guī)定：（1） 同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批，散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣不少于一次。（2） 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、 砌體工程用水泥根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002），砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定：（1） 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。（2） 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3、 建筑裝飾裝修工程用水泥根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001），建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定：（1） 同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一登記的進(jìn)場水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。（2） 抹灰用水泥應(yīng)對其凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，粘貼用水泥還應(yīng)對其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定方法1、 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)不溶物型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75%；型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1.50%。氧化鎂水泥中氧化鎂的含量不宜超過5.0%。如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂含量允許放寬到6.0%。三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%燒失量型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.0%，型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于3.5%。普通水泥中燒失量不得大于5.0%細(xì)度硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,普通水泥80um方孔篩篩余不得超過10.0%凝結(jié)時(shí)間硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于390min。普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格強(qiáng)度水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分堿水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示，若使用活性骨料，用戶要求提供堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定2、 廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。3、 不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。1、 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不宜超過5.0%，如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。三氧化硫礦渣水泥中三氧化硫含量不得超過4.0%；火山灰水泥中三氧化硫含量不得超過3.5%。細(xì)度80um方孔篩篩余不得超過10.0%。凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。強(qiáng)度水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分。堿水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時(shí)，由供需雙方商定。2、 廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB1344-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。3、 不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合GB1344-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。1、 復(fù)合硅酸鹽水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)氧化鎂熟料中氧化鎂的含量不宜超過5.0%。如水泥經(jīng)蒸壓安定性試驗(yàn)合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%細(xì)度80um方孔篩篩余不得超過10.0%凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。強(qiáng)度水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分。堿水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值來表示，若使用活性骨料需要限制水泥中堿含量時(shí)，由供需雙方商定。2、 廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB12958-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。3、 不合格品凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任一項(xiàng)不符合GB12958-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。（五）、骨料骨料取樣方法、數(shù)量和部位1、 砂、石的驗(yàn)收購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00 m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述者以一批論。對于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂，還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。對于石子，每驗(yàn)收批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。使用單位對砂、石的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。2、 取樣規(guī)定每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。2）、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取，砂為4份，石子為16份，分別組成一組樣品。3）、從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。4）、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。5）、須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，也可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。6）、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、名稱、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方式等。3、樣品的縮分方法1）、砂子的縮分采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直線把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。對較少的砂樣品（如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)仔細(xì)拌勻后縮分。砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的試驗(yàn)可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接試驗(yàn)。3、 石子的縮分將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需上午量為止。碎石或卵石的含水率，堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定方法1、 砂的檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定（1） 砂的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度檢驗(yàn)1） 檢驗(yàn)方法砂的顆粒級(jí)配與粗細(xì)程度是按JCJ52-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分析試驗(yàn)而確定的。準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩（即5mm篩孔篩）上，將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分時(shí)間為10min左右。然后取出套篩，再按篩孔大小順序，在清潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時(shí)為止。稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量。并計(jì)算分計(jì)篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率）和計(jì)算累計(jì)篩余百分率（該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總合），精確至1%。按下式計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù)f（精確至1%）：f=（2+3+4+5+6）-51/（100-1） 式中 1、2、3、4、5、65.0、2.5、1.25、0.630 0.315、0.160mm各篩上的累計(jì)篩余百分率。根據(jù)JCJ52-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按細(xì)度模數(shù)f可將砂分為粗紗、中砂和細(xì)紗三級(jí)。粗紗f=3.73.1；中砂f=3.02.3；細(xì)紗f=2.21.6。2） 結(jié)果判定篩分檢驗(yàn)應(yīng)采用兩個(gè)試樣平行試驗(yàn)，并以其兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值（精確至0.1）。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（2） 砂的含泥量試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)方法）與結(jié)果判定將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1100g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各為400g(m0)的試樣兩份備用。取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm，浸泡2h。然后，用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或溶于水中。緩緩地將渾濁液倒人1.25mm及0.080的套篩（1.25mm篩放置上面）上，濾去小于0.080mm的顆粒。在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。再次加水于筒中，重復(fù)上述過程，直到筒內(nèi)洗出的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后將兩只篩上剩留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重。取出冷至室溫后，稱試樣的質(zhì)量（m1）。砂的含泥量co應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%） c=（m0-m1）/m0100%式中 m0試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量（g）； m1試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量（g）。以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（3） 砂的泥塊含量試驗(yàn)與結(jié)果判定將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約300g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1.25mm篩篩分，取篩上的砂400g分為兩份備用。稱取試樣200g（m1）置于容器中，并注入飲用水，使水面高出砂面約150mm。充分拌混均勻后，浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在0.630mm篩上，用水淘洗，直至水清澈為止。保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入淺盤后，置于溫度為1055烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱重（m2）。砂中泥塊含量c，1，應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）： c，1=（m1-m2）/m1100%式中 m1試驗(yàn)前的干燥試樣質(zhì)量（g）； m2試驗(yàn)后的干燥試樣質(zhì)量（g）； c，1泥塊含量（%）。取兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.4%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（4） 砂的表觀密度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)方法）與結(jié)果判定將縮分至650g左右的試樣在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。稱取烘干的試樣300g（m0），裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中。搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分?jǐn)噭?dòng)以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右。然后用滴管添水至瓶頸刻度線，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m1）。倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與上述水溫相差不超過2的冷開水至瓶頸刻度線。塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量（m2）。表觀密度應(yīng)按下式計(jì)算（精確至10kg/m3）： =m0/（m0+m2-m1）-t1000(kg/m3)式中 m0 試樣的烘干質(zhì)量（g）； m1 試樣、水及容量瓶總質(zhì)量 m20水及容量瓶總質(zhì)量（g）；t考慮稱量時(shí)的水溫對水相對密度影響的修正系數(shù)，見下表不同水溫下砂的表觀密度溫度修正系數(shù)水溫（）151617181920t0.0020.0030.0030.0040.0040.005水溫（）2122232425t0.0050.0060.0060.0070.008以上兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果之差大于20kg/m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（5） 砂的堆積密度試驗(yàn)與結(jié)果判定用淺盤裝樣品約3L，在溫度為1055烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，再用5mm孔徑的篩子過篩，分成大致相等的兩份備用。取試樣一份，用漏斗將它徐徐裝入容積約為1L的容量筒（漏斗出料口距容量筒筒口不超過50mm）直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平，稱其質(zhì)量（m2）。堆積密度1按下式計(jì)算（精確至10kg/m3）：1=（m2-m1）/V1000（kg/m3）式中 m1容量筒的質(zhì)量（kg）； m2容量筒和砂總質(zhì)量（kg）； V容量筒容積（L）。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（6） 砂的含水率試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)方法）與結(jié)果判定由樣品中取各重約500g的試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量的干燥容器（m1）中稱重，記下每盤試樣與容器的總質(zhì)量（m2）。將容器連同試樣放入溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量（m3）。砂中含水率wc應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）：wc= (m2-m3）/( m3-m1)100%式中 m1容器質(zhì)量（g）； m2 未烘干的試樣與容器的總質(zhì)量（g）； m3 烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量（g）。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（7） 砂中有害物質(zhì)含量判定砂中各有害物質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制的范圍見下表。砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)云母含量（按質(zhì)量計(jì)%）2.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計(jì)%）1.0硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計(jì)%）1.0有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度方法，進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)底于0.95。（8） 砂的堅(jiān)固性判定砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表規(guī)定。砂的堅(jiān)固性指標(biāo)混凝土所處環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失（%）在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土8其他條件下使用的混凝土102、 石子的檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定（1） 顆粒級(jí)配和最大粒徑檢驗(yàn)及結(jié)果判定1）、顆粒級(jí)配判定將試樣按篩孔大小順序過篩。稱取各篩篩余的質(zhì)量，并分別計(jì)算各篩的分計(jì)篩余百分率與累計(jì)篩余百分率。根據(jù)各篩的累計(jì)篩余百分率，評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。2）、石子最大粒徑規(guī)定混凝土中石子最大粒徑的選擇應(yīng)保證混凝土攪拌和澆搗操作方便，不離析和節(jié)約水泥用量?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距得/4。對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。（2） 石子的強(qiáng)度與堅(jiān)固性判定1）、石子強(qiáng)度判定a、碎石的強(qiáng)度測定碎石的立方強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)從母巖中制成50mm50mm50mm的立方體試件。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。其他情況下如有懷疑或認(rèn)為有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5，且火成巖不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30 MPa。通過測定碎石的壓碎指標(biāo)，間接地推測其相應(yīng)的強(qiáng)度。B、卵石的強(qiáng)度卵石的強(qiáng)度用壓碎指標(biāo)值表示。2）、石子堅(jiān)固性判定碎石或卵石在硫酸鈉溶液中經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表。碎石或卵石的堅(jiān)固性指標(biāo)混凝土所處環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失（%）在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土8其他條件下使用的混凝土12有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土用碎石或卵石，其質(zhì)量損失應(yīng)不大于8%。（3） 有害物質(zhì)含量碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項(xiàng)目質(zhì)量要求硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）（%）1.0卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)。抗壓強(qiáng)度比應(yīng)不低于0.95（4） 碎石或卵石的含泥量試驗(yàn)及結(jié)果判定稱取試樣一份（m0）裝入容器中攤平，并注入飲用水，使之水面高出石子表面150mm；用手在水中淘洗顆粒，使塵屑、淤泥和粘土與較粗顆粒分離，并使之懸浮或溶解于水。緩緩地將渾濁液倒入1.25mm及0.080mm的套篩上，濾去小于0.080mm顆粒。再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直至洗出的水清澈為止。用水沖洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將0.080mm篩放在水中來回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080mm的顆粒。然后，將兩只篩上剩留的顆粒和筒中已洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后，稱取試樣的質(zhì)量（m1）。碎石或卵石的含泥量c應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）c= （m0- m1）/ m0100%式中 m0試驗(yàn)前烘干試樣的重量（g）； m1試驗(yàn)后烘干試樣的重量（g）。以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次結(jié)果的差值超過0.2%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（5） 碎石或卵石的泥塊含量試驗(yàn)及結(jié)果判定試驗(yàn)前，將樣品用四份法縮分，縮分后的試樣在1055烘箱內(nèi)烘至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。篩去5mm以下顆粒，稱重（m1）。將試樣在容器中攤平，加入飲用水使水面高出試樣表面，24h后把水放出，用于碾壓泥塊，然后把試樣放在2.5mm篩上搖動(dòng)淘洗，直至洗出的水清澈為止。將篩上的試樣小心地從篩里取出，置于溫度為1055烘箱中烘干至恒重。取出冷卻至室溫后稱重（m2）。泥塊含量c，1，應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）：c，1= （m1- m2）/ m1100%式中 m15.00mm篩篩余量（g）； m2試驗(yàn)后烘干試樣的重量（g）。以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次結(jié)果的差值超過0.2%，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（6） 碎石或卵石中針狀和片狀顆粒的總含量試驗(yàn)試驗(yàn)前，將來樣在室內(nèi)風(fēng)干至表面干燥，并用四分法縮分。用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相對應(yīng)間距者，為針狀顆粒。厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。顆粒大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鑒定其針片狀顆粒。稱量由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量（m1）。碎石或卵石中針、片狀顆粒含量p應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）：p= m1/ m0100%式中 m1試樣中所含針、片狀顆粒的總重量（）； m0試樣總重量（g）。等于及小于C10級(jí)的混凝土，其針、片狀顆粒含量可放寬到40%。（7） 碎石或卵石的表觀密度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)方法）及結(jié)果判定試驗(yàn)前，將樣品篩去5mm以下的顆粒并縮分。取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣50mm。浸水24h后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡。測定水溫后，用天平稱取吊籃及試樣在水中的質(zhì)量（m2）。提起吊籃，將試樣置于淺盤中，放入1055的烘箱中烘干至恒重。取出放在帶蓋的容器中冷卻至室溫后，稱重（m0）。稱取吊籃在同樣溫度的水中質(zhì)量按下式計(jì)算（精確至10kg/m3）：=m0/（m0+ m1- m2）-1000（kg/m3）式中 m0試樣的烘干質(zhì)量（g）； m1吊籃在水中的質(zhì)量（g）； m2吊籃及試樣在水中的質(zhì)量（g）； 1考慮稱量時(shí)的水溫對表觀密度影響的修正系數(shù)。以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次結(jié)果之差值大于20 kg/m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過規(guī)定時(shí)，可取四次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（8） 碎石或卵石的堆積密度試驗(yàn)及結(jié)果判定取試樣一份置于平整干凈的鐵板上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時(shí)，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50mm左右。裝滿容量筒后稱取試樣和容量筒總重（m2）。堆積密度按下式計(jì)算（精確至10 kg/m3）：L=（m2- m1）/V1000（kg/m3）式中 m1容量筒的重量（kg）； m2容量筒和試樣的總重量（kg）； V容量筒的容積（L）。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（9） 碎石或卵石的含水率試驗(yàn)及結(jié)果判定將試樣置于干凈的容器中，稱取試樣的容器的總重量（m1），并在1055的烘箱中烘干至恒重。取出試樣，冷卻后稱取試樣與容器的總質(zhì)量（m2）。含水率wc應(yīng)按下式計(jì)算（精確至0.1%）：wc= （m1- m2）/（m2- m3）100%式中 m1烘干前試樣與容器總質(zhì)量（g）； m2烘干后試樣與容器總質(zhì)量（g）； m3容器質(zhì)量（g）。以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。（六）鋼材機(jī)械性能鋼材機(jī)械性能取樣方法、數(shù)量和部位（1） 原材料1） 鋼筋、 取樣規(guī)則熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。熱軋帶熱鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。、 取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、1個(gè)彎曲試驗(yàn)。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，牌號(hào)CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗(yàn)，牌號(hào)CRB650及其以上每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)。、 取樣方法拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需任何加工。2） 型鋼、 樣坯的切取樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。取樣時(shí)，應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標(biāo)記，以保證始終能識(shí)別取樣的位置及方向。取樣時(shí)，應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯割線至試樣邊緣必須留有加工余量，一般不應(yīng)小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但不得小于20mm。、 試樣的制備制備試樣應(yīng)避免由于機(jī)加工使鋼表面產(chǎn)生硬化與過熱而改變其力學(xué)性能，機(jī)加工最終工序應(yīng)使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應(yīng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)要求標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)熱處理時(shí)，應(yīng)保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。、 試樣的取樣位置a、 在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置；b、 在型鋼腿部厚度方向切取拉伸樣坯的位置；c、 在六角鋼上切取拉伸樣坯的位置；d、 在矩形截面上切取拉伸樣坯的位置；e、 在鋼板上切取拉伸樣坯的位置。、 取樣的規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，每批重量不得大于60t。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。、 取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。（2） 鋼筋焊接件1）閃光對焊鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。2）電阻點(diǎn)焊、鋼筋焊接骨架凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接骨架應(yīng)視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計(jì)算。力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取。當(dāng)所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時(shí)，或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于300mm。由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應(yīng)對每種組合作粒許餓性能試驗(yàn)。熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗(yàn)，試件各為3件。、鋼筋焊接網(wǎng)凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，每批不應(yīng)大于30t，或者每200件為一批。一周內(nèi)不足30t或200件的亦按一批計(jì)算。力學(xué)性能試驗(yàn)的試件應(yīng)從每批成品中切取。焊接網(wǎng)的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和抗剪試驗(yàn)。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)。冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)作彎曲試驗(yàn)，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)。熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件數(shù)量為3個(gè)。3） 電弧焊在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。從每批成品中切取3