標準規(guī)范文件：GB-T 6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定

I C S8 3.1 4 0.3 0G3 3中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準G B/T6 1 1 12 0 1 8代替G B/T6 1 1 12 0 0 3流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定T h e r m o p l a s t i c sp i p i n gs y s t e m s f o r t h e c o n v e y a n c eo f f l u i d sD e t e r m i n a t i o no f t h e r e s i s t a n c e t o i n t e r n a lp r e s s u r e(I S O1 1 6 7 - 1:2 0 0 6,T h e r m o p l a s t i c sp i p e s,f i t t i n g sa n da s s e m b l i e s f o rt h e c o n v e y a n c eo f f l u i d sD e t e r m i n a t i o no f t h e r e s i s t a n c e t o i n t e r n a l p r e s s u r eP a r t 1:G e n e r a lm e t h o d;I S O1 1 6 7 - 2:2 0 0 6,T h e r m o p l a s t i c sp i p e s,f i t t i n g sa n da s s e m b l i e s f o r t h ec o n v e y a n c eo f f l u i d sD e t e r m i n a t i o no f t h er e s i s t a n c e t oi n t e r n a lp r e s s u r eP a r t 2:P r e p a r a t i o no fp i p e t e s tp i e c e s;I S O1 1 6 7 - 3:2 0 0 7,T h e r m o p l a s t i c sp i p e s,f i t t i n g sa n da s s e m b l i e s f o r t h ec o n v e y a n c eo f f l u i d sD e t e r m i n a t i o no f t h er e s i s t a n c e t o i n t e r n a lp r e s s u r eP a r t3:P r e p a r a t i o no fc o m p o n e n t s;I S O1 1 6 7 - 4:2 0 0 7,T h e r m o p l a s t i c sp i p e s,f i t t i n g sa n da s s e m b l i e sf o r t h ec o n v e y a n c eo f f l u i d sD e t e r m i n a t i o no f t h er e s i s t a n c e t o i n t e r n a lp r e s s u r eP a r t 4:P r e p a r a t i o no f a s s e m b l i e s,N E Q)2 0 1 8 - 0 3 - 1 5發(fā)布2 0 1 8 - 1 0 - 0 1實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會發(fā) 布目 次前言引言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 原理25 試驗參數(shù)26 試驗設(shè)備27 試樣48 試驗壓力的計算49 試驗儀器的校準和精度51 0 狀態(tài)調(diào)節(jié)51 1 試驗步驟61 2 試驗報告6附錄A( 規(guī)范性附錄) 管材試樣的制備8附錄B( 規(guī)范性附錄) 組件試樣的制備1 0附錄C( 規(guī)范性附錄) 組合件試樣的制備1 7G B/T6 1 1 12 0 1 8前 言 本標準按照G B/T1.12 0 0 9給出的規(guī)則起草。本標準代替G B/T6 1 1 12 0 0 3 流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法 , 與G B/T6 1 1 12 0 0 3相比, 除編輯性修改外, 主要技術(shù)變化如下: 范圍由“ 管材” 擴大至“ 管材、 組件和組合件” ( 見第1章) ; 增加了以下術(shù)語: 組件(3.1) 、 標準尺寸比(3.2) 、 自由長度(3.3) ; 恒溫箱平均溫度, 由+3-1修改為+2-1(6.2) ; 增加了“ 尺寸測量裝置” 的要求(6.8) , 刪除了“ 測厚儀” 和“ 管材平均外徑尺” ; 增加并修改了試樣類型及相關(guān)要求( 見第7章) ; 增加了試驗壓力的計算方法: 根據(jù)試樣公稱尺寸和根據(jù)S D R的壓力計算方法(8.3、8.4) ; 增加了“ 試驗已經(jīng)進行了5 0 0h10 0 0h” 時的處理方法(1 1.3) ; 試驗報告中增加了“f) 樣品制備的條件” 和“l(fā)) 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間” ( 見第1 2章) ; 刪除了原標準的資料性附錄A; 增加了規(guī)范性附錄A、 附錄B、 附錄C, 分別對管材、 組件、 組合件試樣制備的要求。本標準使用重新起草法參考I S O1 1 6 7 - 1:2 0 0 6 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第1部分: 試驗方法總則 、I S O1 1 6 7 - 2:2 0 0 6 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第2部分: 管材試樣的制備 、I S O1 1 6 7 - 3:2 0 0 7 流體輸送用熱塑性塑料管材、組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第3部分: 組件試樣的制備 、I S O1 1 6 7 - 4:2 0 0 7 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第4部分: 組合件試樣的制備 編制, 與I S O1 1 6 7:2 0 0 6/2 0 0 7的一致性程度為非等效。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責(zé)任。本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(S A C/T C4 8) 歸口。本標準主要起草單位: 永高股份有限公司、 國家塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心( 福州) 、 武漢金牛經(jīng)濟發(fā)展有限公司、 承德市精密試驗機有限公司、 承德市金建檢測儀器有限公司、 廈門三登塑膠工業(yè)有限公司、 河北寶碩管材有限公司。本標準主要起草人: 黃劍、 林偉、 劉峰、 王新華、 任雨峰、 孫華麗、 裘旭升、 王志斌。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為: G B/T6 1 1 11 9 8 5、G B/T6 1 1 12 0 0 3。G B/T6 1 1 12 0 1 8引 言 本標準將I S O1 1 6 7 - 1:2 0 0 6 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第1部分: 試驗方法總則 、I S O1 1 6 7 - 2:2 0 0 6 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第2部分: 管材試樣的制備 、I S O1 1 6 7 - 3:2 0 0 7 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第3部分: 組件試樣的制備 、I S O1 1 6 7 - 4:2 0 0 7 流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件 耐內(nèi)壓性能的測定 第4部分: 組合件試樣的制備 的四個部分合并為一個文本, 重新起草, 包括編輯性修改, 本標準與I S O1 1 6 7主要技術(shù)差異如下: 將I S O1 1 6 7的四個部分合并為一個文本,I S O1 1 6 7 - 2、I S O1 1 6 7 - 3、I S O1 1 6 7 - 4的技術(shù)內(nèi)容分別作為本標準的規(guī)范性附錄A、 附錄B、 附錄C; 規(guī)范性引用文件采用國內(nèi)相關(guān)同類標準進行替代和增減; 正文中凡有與國際標準相對應(yīng)的國家標準的, 采用國家標準, 而非直接采用國際標準; 增加了規(guī)范性引用文件G B/T1 9 2 7 8 - 2 0 0 3; 將標準中所涉及的壓力單位統(tǒng)一修改為我國法定單位兆帕“MP a” ; 修改了圖1, 并在圖中標示出自由長度; 對公式進行了編號以符合我國國家標準起草相關(guān)規(guī)定; 增加了“ 進行仲裁試驗時密封接頭類型為A型” ; 增加了“ 管材仲裁試驗采用測量尺寸計算試驗壓力” ; 將“ 最短狀態(tài)調(diào)節(jié)時間” 的要求修改為“ 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間” , 并給出偏差。G B/T6 1 1 12 0 1 8流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定1 范圍本標準規(guī)定了在給定溫度下測定流體輸送用熱塑性塑料管材、 組件和組合件耐內(nèi)壓性能的試驗方法。本標準適用于試樣內(nèi)部為水, 外部為水( 水-水試驗) 、 空氣( 水-空氣試驗) 及其他液體( 水-其他液體試驗) 的耐內(nèi)壓性能試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改單) 適用于本文件。G B/T4 2 1 7 流體輸送用熱塑性塑料管材 公稱外徑和公稱壓力(G B/T4 2 1 72 0 0 8,I S O1 6 1 - 1:1 9 9 6,I D T)G B/T8 8 0 6 塑料管道系統(tǒng) 塑料組件 尺寸的測定(G B/T8 8 0 62 0 0 8,I S O3 1 2 6:2 0 0 5,I D T)G B/T1 8 2 5 2 塑料管道系統(tǒng) 用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度(G B/T1 8 2 5 22 0 0 8,I S O9 0 8 0:2 0 0 3,I D T)G B/T1 8 4 7 5 熱 塑 性 塑 料 壓 力 管 材 和 管 件 用 材 料 分 級 和 命 名 總 體 使 用 ( 設(shè) 計) 系 數(shù)(G B/T1 8 4 7 52 0 0 1,e q vI S O1 2 1 6 2:1 9 9 5)G B/T1 9 2 7 82 0 0 3熱塑性塑料管材、 管件及閥門通用術(shù)語及其定義G B/T1 9 8 0 7 塑料管材和管件 聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備(G B/T1 9 8 0 72 0 0 5,I S O1 1 4 1 3:1 9 9 6,MO D)G B/T1 9 8 0 9 塑料管材和管件 聚乙烯 (P E) 管材/管材或管材/管件熱熔 對接組件的 制備(G B/T1 9 8 0 92 0 0 5,I S O1 1 4 1 4:1 9 9 6,I D T)Q B/T2 5 6 8 硬聚氯乙烯(P V C - U) 塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑(Q B/T2 5 6 82 0 0 2,A S TM D2 5 6 4 - 1 9 9 6 a,MO D)3 術(shù)語和定義G B/T1 9 2 7 82 0 0 3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 組件 c o m p o n e n t作為整體單元的單個或者組合形式的管件或閥門。3.2 標準尺寸比 s t a n d a r dd i m e n s i o nr a t i oS D R管材的公稱外徑dn與公稱壁厚en的比值。G B/T1 9 2 7 82 0 0 3, 定義6.71G B/T6 1 1 12 0 1 83.3 自由長度 f r e e l e n g t hl0試樣中, 密封接頭或者組合件的組件之間管材的長度。4 原理試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后, 在規(guī)定的恒定靜液壓( 內(nèi)水壓) 下保持一個規(guī)定的時間或直到試樣破壞。在整個試驗過程中, 試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中, 這個恒溫環(huán)境可以是水( 水-水試驗) , 空氣( 水-空氣試驗) , 或者其他液體( 水-其他液體試驗) 。5 試驗參數(shù)本試驗應(yīng)明確以下試驗參數(shù):a) 使用的密封接頭類型;b) 試驗溫度;c) 管材或管件的S D R、 管系列和尺寸;d) 試樣數(shù)量;e) 試驗壓力p或由試驗壓力引起的環(huán)應(yīng)力;f) 試驗類型, 如“ 水-水” , “ 水-空氣” 或“ 水-其他液體” ;g) 保壓時間和破壞類型;h) 附加試驗的要求。6 試驗設(shè)備6.1 密封接頭密封接頭安裝于試樣末端。通過適當?shù)姆椒? 密封接頭應(yīng)密封試樣并與加壓裝置相連, 且在試驗開始之前應(yīng)排盡試樣中的空氣。密封接頭應(yīng)采用以下類型中的一種: A型: 與試樣剛性連接的密封接頭, 但兩個密封接頭彼此不相連接, 因此靜液壓端部推力可以傳遞到試樣中 如圖1a) 所示 。對于大口徑管材, 可以根據(jù)實際情況在試樣與密封接頭之間連接法蘭盤, 當法蘭、 接頭、 堵頭與法蘭盤的材料與試樣相匹配時, 可以把它們焊接在一起。 B型: 金屬承口, 保證與試樣外表面密封, 且密封接頭通過連接件與另一密封接頭連接, 因此靜液壓端部推力不會作用在試樣上。這種密封接頭可由一根或多根金屬桿組成 如圖1 b) 所示 , 允許試樣兩端縱向自由移動, 以避免受熱膨脹引起彎曲。若使用外部金屬桿, 試驗過程中應(yīng)避免金屬桿與試樣外表面接觸。否則, 試驗視為無效。除了密封接頭的齒紋之外, 其他任何與管材試樣外表面接觸的銳邊都應(yīng)修整。應(yīng)避免密封接頭的組成材料對被測試樣造成不良影響。組件試驗中, 密封接頭應(yīng)由附錄B中規(guī)定的密封裝置代替。根據(jù)G B/T1 8 2 5 2測定材料的長期靜液壓性能時應(yīng)選用A型密封接頭。注:使用不同類型的密封接頭, 破壞時間也不同。仲裁試驗采用A型密封接頭。2G B/T6 1 1 12 0 1 8a) A型b) B型圖1 耐內(nèi)壓試驗密封接頭示意圖6.2 恒溫箱恒溫箱內(nèi)充滿水或其他液體時, 保持恒定的溫度, 其平均溫差為1; 如果恒溫箱為烘箱, 保持恒定的溫度, 其平均溫差為+2-1, 最大偏差+4-2。當試驗在水以外的介質(zhì)中進行時, 特別是涉及安全及液體與試樣材料之間的相互作用時, 應(yīng)采取必要的防護措施。當試驗在水以外的介質(zhì)中進行時, 用于相互對比的試驗應(yīng)在相同環(huán)境下進行。由于溫度對試驗結(jié)果影響很大, 試驗溫度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)并盡可能小, 如: 采用流體強制循環(huán)系統(tǒng)。如試驗在空氣中進行時, 除測量空氣的溫度外, 還應(yīng)測量試樣外表面溫度。應(yīng)使用經(jīng)處理的水, 且水中不得含有可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì), 如清潔劑、 潤滑劑等。6.3 支承或吊架當試樣置于恒溫箱中時, 支承或吊架能保持試樣之間以及試樣與恒溫箱之間的任何部分不相接觸,以免影響試驗結(jié)果。6.4 加壓裝置加壓裝置應(yīng)能按照第1 1章的要求持續(xù)均勻地向試樣施加所需的壓力, 在試驗過程中, 壓力偏差應(yīng)保持在要求值的-1%+2%范圍內(nèi)。由于壓力對試驗結(jié)果影響很大, 壓力偏差應(yīng)盡可能控制在規(guī)定范圍內(nèi)的最小偏差值。壓力宜單獨作用于每個試樣上。但一個試樣發(fā)生破壞不會對其他試樣產(chǎn)生干擾時, 允許使用裝置將壓力作用于多個試樣( 例如: 使用隔離閥或在一個批次中根據(jù)第一個破壞而得出結(jié)果的測試) 。為保持壓力在規(guī)定偏差范圍內(nèi), 應(yīng)使用自動控制系統(tǒng)使壓力處于規(guī)定范圍內(nèi)( 例如試樣膨脹時) 。6.5 壓力測量裝置能檢查試驗壓力與規(guī)定壓力的一致性。選擇壓力測量裝置時, 應(yīng)使壓力的設(shè)定值處于壓力測量裝置的測量范圍內(nèi)。3G B/T6 1 1 12 0 1 8壓力測量裝置不應(yīng)污染試驗液體。有爭議時, 測壓裝置的參考水平面應(yīng)與恒溫箱中的水平面一致。應(yīng)用標準儀表來校準測量裝置。建議使用在破壞或滲漏時能自動停止計時的設(shè)備, 且能同時關(guān)閉與試樣有關(guān)的壓力循環(huán)系統(tǒng)。6.6 溫度測量裝置能夠檢查試驗溫度與規(guī)定溫度的一致性。6.7 計時器能記錄試驗加壓后直至試樣破壞或滲漏的時間, 時間以分鐘表示。6.8 尺寸測量裝置符合G B/T8 8 0 6的要求。7 試樣7.1 試樣制備按照附錄A、 附錄B、 附錄C中的規(guī)定制備試樣。如有必要, 測量并記錄試樣組件的參數(shù), 如制樣條件、 尺寸。7.2 試樣數(shù)量除非在相關(guān)標準中另有規(guī)定, 試驗數(shù)量應(yīng)不少于三個。8 試驗壓力的計算8.1 總則對于材料測試, 試驗壓力應(yīng)按照式(1) 和給定的環(huán)應(yīng)力, 根據(jù)試樣的測量尺寸進行計算。對于管材測試, 試驗壓力應(yīng)按照給定的環(huán)應(yīng)力和相應(yīng)標準中的規(guī)定選擇下列其中一種進行計算:a) 根據(jù)試樣的測量尺寸, 見式(1) ;b) 根據(jù)試樣的公稱尺寸, 見式(2) 。管材的仲裁試驗, 應(yīng)根據(jù)試樣的測量尺寸計算試驗壓力。對于組件的測試, 應(yīng)按相應(yīng)標準的規(guī)定確定試驗壓力。當相應(yīng)產(chǎn)品標準中無規(guī)定時, 試驗壓力應(yīng)根據(jù)給定的環(huán)應(yīng)力和試樣所用管材的S D R進行計算。對于組合件的測試, 除非在相關(guān)標準中另有規(guī)定, 試驗壓力應(yīng)根據(jù)給定的環(huán)應(yīng)力和試樣所用管材的S D R進行計算, 見式(3) 。8.2 根據(jù)測量尺寸計算試驗壓力按照式(1) 計算試驗壓力p, 單位為兆帕(MP a) , 結(jié)果保留三位有效數(shù)字:p=2em i nde m-em i n(1) 式中: 由試驗壓力引起的環(huán)應(yīng)力, 單位為兆帕(MP a) ;em i n 管材試樣自由長度部分的最小壁厚, 單位為毫米(mm) ;4G B/T6 1 1 12 0 1 8de m 試樣的平均外徑, 單位為毫米(mm) 。8.3 根據(jù)公稱尺寸計算試驗壓力管材的公稱尺寸應(yīng)符合G B/T4 2 1 7的規(guī)定。按照式(2) 計算試驗壓力p, 單位為兆帕(MP a) , 結(jié)果保留三位有效數(shù)字:p=2endn-en(2) 式中: 由試驗壓力引起的環(huán)應(yīng)力, 單位為兆帕(MP a) ;en 管材自由長度部分的公稱壁厚, 單位為毫米(mm) ;dn 試樣的公稱外徑, 單位為毫米(mm) 。8.4 根據(jù)管材試樣S D R計算試驗壓力按照式(3) 計算試驗壓力p, 單位為兆帕(MP a) , 結(jié)果保留三位有效數(shù)字:p=2(S D R-1)(3) 式中: 由試驗壓力引起的環(huán)應(yīng)力, 單位為兆帕(MP a) ;S D R 管材試樣的標準尺寸比。9 試驗儀器的校準和精度溫度和壓力控制系統(tǒng)及用于測量溫度、 壓力和時間的儀器都應(yīng)與所使用的量程相一致, 且應(yīng)校準。儀器的精度應(yīng)能滿足溫度、 壓力和時間測量的要求。1 0 狀態(tài)調(diào)節(jié)準備試樣, 清除試樣表面的污漬、 油漬、 蠟或其他污染物, 然后與本標準規(guī)定的密封接頭裝配。需要時, 測量并記錄管材試樣的自由長度l0。向試樣中注水, 可以將水預(yù)熱但不超過試驗溫度。將注滿水的試樣, 浸入水箱或者放入烘箱中, 在相關(guān)標準規(guī)定的溫度下, 按照表1規(guī)定的時間進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過沸點, 應(yīng)施加一定的壓力防止沸騰。表1 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間壁厚em i n/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時間em i n33em