第十一章6S管理

第十一章6S管理,6S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。,第一節(jié)6S管理的內(nèi)容,一、什么是6S？,“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。,二、6S的內(nèi)容,1整理（SEIRI）：將工作場(chǎng)所的物品按常用、不常用和不用區(qū)分開(kāi)：經(jīng)常用的不經(jīng)常用的不再使用的通過(guò)整理要達(dá)到工作場(chǎng)所無(wú)任何妨礙工作，妨礙觀瞻，無(wú)效占用作業(yè)面積的物品，以騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。,二、6S的內(nèi)容,2整頓（SEITON）把工作場(chǎng)所需要的物品加以定量、定位。物品擺放位置要科學(xué)合理，對(duì)放置的場(chǎng)所按物品使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃。物品擺放要有專(zhuān)用位置物品擺放要目視化通過(guò)整頓把有用的物品按規(guī)定分類(lèi)擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆亂放、物品混淆不清，避免該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，可以減少尋找物品的時(shí)間，可以消除過(guò)多的積壓物品。,二、6S的內(nèi)容,3清掃（SEISO）將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方清掃干凈，包括工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵、油泥，工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、材料等。清掃地面、墻上、天花板上的所有物品。儀器設(shè)備、工具等的清理、潤(rùn)滑，破損的物品進(jìn)行修理。對(duì)灑漏的機(jī)油、防凍液等，進(jìn)行清掃，防止污染環(huán)境。通過(guò)清掃使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境，以維護(hù)生產(chǎn)安全，保證工作質(zhì)量。同時(shí)，清掃時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，例如：發(fā)現(xiàn)了滴漏的廢機(jī)油，要檢查是維修時(shí)車(chē)輛的潤(rùn)滑系統(tǒng)存在問(wèn)題，還是盛廢機(jī)油的容器泄露造成的。清掃時(shí)在地面上發(fā)現(xiàn)了螺母，就應(yīng)馬上追查螺母的來(lái)源。,二、6S的內(nèi)容,4清潔（SEIKETSU）經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)進(jìn)行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。落實(shí)6S工作責(zé)任人，負(fù)責(zé)相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)。每天上下班花35分鐘做好6S工作。經(jīng)常性的自我檢查，相互檢查，專(zhuān)職定期或不定期檢查等。要求不僅物品、環(huán)境要清潔，而且員工本身也要清潔，工作服要清潔，儀容儀表要整潔。員工不僅形體上要清潔，而且精神上要清潔，要禮貌待人，友好和善。,二、6S的內(nèi)容,5素養(yǎng)（SHITSUKE）素養(yǎng)是6S管理的核心和精髓，沒(méi)有員工素養(yǎng)的提高，6S管理不能順利開(kāi)展，也不能堅(jiān)持下去。素養(yǎng)要求員工：工作時(shí)精神飽滿(mǎn)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律。素養(yǎng)的目的是要每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，積極主動(dòng)。,二、6S的內(nèi)容,6安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。,三、6S管理的作用,1提升公司形象.2營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感.3增加工作效率，減少浪費(fèi)，降低成本.4保障工作質(zhì)量：工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，工作質(zhì)量自然有保障。5改善情緒.6保證生產(chǎn)安全.,第二節(jié)6S管理的實(shí)施及檢查,一、6S管理實(shí)施應(yīng)注意的問(wèn)題,1、6S管理要長(zhǎng)期堅(jiān)持，整理、整頓不能平日不做，而靠臨時(shí)突擊將物品整理擺放一下；創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能靠購(gòu)置幾件新設(shè)備、刷刷墻面；素養(yǎng)形成更不能靠一個(gè)會(huì)議解決問(wèn)題。2、6S管理要依靠全體員工自己動(dòng)手，持之以恒來(lái)實(shí)施，并在實(shí)施過(guò)程中不斷培養(yǎng)全體員工的6S意識(shí)，提高6S管理水平。,二、6S實(shí)施的場(chǎng)所,6S實(shí)施的場(chǎng)所包括企業(yè)里每一個(gè)工作場(chǎng)所，主要有：1廠區(qū)。2辦公室。3生產(chǎn)車(chē)間。4倉(cāng)庫(kù)。5工具庫(kù)。6其他地方（包括：宿舍、餐廳、停車(chē)場(chǎng)等等）。,三、6S實(shí)施步驟,1成立組織企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視此項(xiàng)工作，把6S管理納入議事日程，企業(yè)一把手任組長(zhǎng)，車(chē)間、配件、服務(wù)主管任組員，可根據(jù)需要設(shè)立副組長(zhǎng)或秘書(shū)。,三、6S實(shí)施步驟,2制定6S管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度成立組織后，要制定6S規(guī)范及激勵(lì)措施。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定發(fā)展目標(biāo)，組織基層管理人員進(jìn)行調(diào)查和討論活動(dòng)，建立合理的規(guī)范和激勵(lì)措施。（1）6S規(guī)范表（2）標(biāo)準(zhǔn)、制度,三、6S實(shí)施步驟,3宣傳和培訓(xùn)工作很多人認(rèn)為維修工作的重點(diǎn)是質(zhì)量和服務(wù)，將人力放在6S上，純粹是在浪費(fèi)時(shí)間；或認(rèn)為工作太忙，搞6S是勞民傷財(cái)；或認(rèn)為搞6S是領(lǐng)導(dǎo)的事，與我無(wú)關(guān)等等。因此，要推行6S管理，就應(yīng)做好宣傳和培訓(xùn)工作,三、6S實(shí)施步驟,4推行（1）由最高管理層做總動(dòng)員，企業(yè)正式執(zhí)行6S各項(xiàng)規(guī)范，各辦公室、車(chē)間、貨倉(cāng)等對(duì)照適用于本場(chǎng)所的6S規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，各部門(mén)人員都清楚了解6S規(guī)范，并按照規(guī)范嚴(yán)格要求自身行為。（2）此階段為推行6S活動(dòng)的實(shí)質(zhì)性階段，推行的具體辦法可以是樣板單位示范辦法：選擇一個(gè)部門(mén)做示范部門(mén)，然后逐步推廣；也可以是分階段或分片實(shí)施：按時(shí)間分段或按位置分片區(qū)的辦法；還可以是6S區(qū)域責(zé)任和個(gè)人責(zé)任制的辦法。,三、6S實(shí)施步驟,5實(shí)施：（1）整理（2）整頓（3）清掃（4）清潔（5）素養(yǎng)（6）安全,三、6S實(shí)施步驟,6檢查定期檢查日檢周檢月檢非定期檢查一般是企業(yè)中、上層在維修工作繁忙，或接到客戶(hù)、員工投訴或下情上達(dá)的渠道受阻時(shí)，臨時(shí)對(duì)基層進(jìn)行的6S檢查。,三、6S實(shí)施步驟,7考核（1）早會(huì)考評(píng)（2）板報(bào)考評(píng)（3）例會(huì)考評(píng)（4）客戶(hù)考評(píng)（5）獎(jiǎng)懲考評(píng),三、6S實(shí)施步驟,86S實(shí)施中常見(jiàn)的問(wèn)題（1）6S規(guī)范制定不太完整。（2）檢查時(shí)僅作一些形式上的應(yīng)付。（3）借口工作太忙不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范。（4）檢查完畢后又恢復(fù)原樣。,三、6S實(shí)施步驟,9堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高6S水平。所謂PDCA循環(huán)又稱(chēng)戴明循環(huán)，是質(zhì)量管理的基本方法之一。PDCA循環(huán)也就是“計(jì)劃”、“執(zhí)行”、“檢查”和“處理”循環(huán)，其主要特點(diǎn)是循環(huán)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就提高一步。,四、6S實(shí)施的辦法,1查檢表（1）根據(jù)不同的場(chǎng)所制定不同的檢查表，即不同的6S操作規(guī)范，如車(chē)間查檢表、貨倉(cāng)查檢表、廠區(qū)查檢表、辦公室查檢表、宿舍查檢表等等。（2）通過(guò)查檢表，進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取糾正措施。,四、6S實(shí)施的辦法,2紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略制作一批紅色標(biāo)簽，紅色標(biāo)簽上的不合格項(xiàng)有：整理不合格、整頓不合格、清潔不合格，配合查檢表一起使用，對(duì)6S實(shí)施不合格物品貼上紅色標(biāo)簽，限期改正，并且記錄，公司內(nèi)分部門(mén)別，部門(mén)內(nèi)分個(gè)人別繪制“紅色標(biāo)簽比例圖”，時(shí)刻起警示作用。,四、6S實(shí)施的辦法,3目標(biāo)管理目標(biāo)管理即一看便知，一眼就能識(shí)別，在6S實(shí)施上運(yùn)用，效果也不錯(cuò)。,五、6S管理規(guī)范表,第三節(jié)6S管理改善實(shí)務(wù),一、整理：清理雜亂（要與不要，一留一棄）,二、整頓：定位定容（科學(xué)布局，取用快捷),三、清掃：無(wú)污無(wú)塵（清除垃圾，美化環(huán)境）,四、清潔：保持清潔（形成制度，貫徹到底）,五、素養(yǎng)：遵守規(guī)范（落實(shí)執(zhí)行，養(yǎng)成習(xí)慣）,六、安全：遵守規(guī)范（落實(shí)執(zhí)行，養(yǎng)成習(xí)慣）,七、推動(dòng)6S的工具,1.看板管理2.定點(diǎn)照相3.紅單作戰(zhàn)4.顏色管理,第四節(jié)安全生產(chǎn)管理,汽車(chē)維修企業(yè)應(yīng)按照交通部制定的交通運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案，以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹(shù)立以人為本、安全發(fā)展的理念，全面貫徹國(guó)發(fā)201023號(hào)和安委20114號(hào)文件精神，以落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任為主線，以強(qiáng)化安全生