第十一章6S管理

第十一章6S管理,6S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。,第一節(jié)6S管理的內(nèi)容,一、什么是6S？,“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。,二、6S的內(nèi)容,1整理（SEIRI）：將工作場所的物品按常用、不常用和不用區(qū)分開：經(jīng)常用的不經(jīng)常用的不再使用的通過整理要達(dá)到工作場所無任何妨礙工作，妨礙觀瞻，無效占用作業(yè)面積的物品，以騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場所。,二、6S的內(nèi)容,2整頓（SEITON）把工作場所需要的物品加以定量、定位。物品擺放位置要科學(xué)合理，對放置的場所按物品使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃。物品擺放要有專用位置物品擺放要目視化通過整頓把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，杜絕亂堆亂放、物品混淆不清，避免該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，可以減少尋找物品的時(shí)間，可以消除過多的積壓物品。,二、6S的內(nèi)容,3清掃（SEISO）將工作場所內(nèi)所有的地方清掃干凈，包括工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵、油泥，工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、材料等。清掃地面、墻上、天花板上的所有物品。儀器設(shè)備、工具等的清理、潤滑，破損的物品進(jìn)行修理。對灑漏的機(jī)油、防凍液等，進(jìn)行清掃，防止污染環(huán)境。通過清掃使工作場所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境，以維護(hù)生產(chǎn)安全，保證工作質(zhì)量。同時(shí)，清掃時(shí)也可以發(fā)現(xiàn)問題，例如：發(fā)現(xiàn)了滴漏的廢機(jī)油，要檢查是維修時(shí)車輛的潤滑系統(tǒng)存在問題，還是盛廢機(jī)油的容器泄露造成的。清掃時(shí)在地面上發(fā)現(xiàn)了螺母，就應(yīng)馬上追查螺母的來源。,二、6S的內(nèi)容,4清潔（SEIKETSU）經(jīng)常性的作整理、整頓、清掃工作，并對以上三項(xiàng)進(jìn)行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。落實(shí)6S工作責(zé)任人，負(fù)責(zé)相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)。每天上下班花35分鐘做好6S工作。經(jīng)常性的自我檢查，相互檢查，專職定期或不定期檢查等。要求不僅物品、環(huán)境要清潔，而且員工本身也要清潔，工作服要清潔，儀容儀表要整潔。員工不僅形體上要清潔，而且精神上要清潔，要禮貌待人，友好和善。,二、6S的內(nèi)容,5素養(yǎng)（SHITSUKE）素養(yǎng)是6S管理的核心和精髓，沒有員工素養(yǎng)的提高，6S管理不能順利開展，也不能堅(jiān)持下去。素養(yǎng)要求員工：工作時(shí)精神飽滿。遵守勞動(dòng)紀(jì)律。素養(yǎng)的目的是要每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，積極主動(dòng)。,二、6S的內(nèi)容,6安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。,三、6S管理的作用,1提升公司形象.2營造團(tuán)隊(duì)精神，創(chuàng)造良好的企業(yè)文化，加強(qiáng)員工的歸屬感.3增加工作效率，減少浪費(fèi)，降低成本.4保障工作質(zhì)量：工作養(yǎng)成認(rèn)真的習(xí)慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，工作質(zhì)量自然有保障。5改善情緒.6保證生產(chǎn)安全.,第二節(jié)6S管理的實(shí)施及檢查,一、6S管理實(shí)施應(yīng)注意的問題,1、6S管理要長期堅(jiān)持，整理、整頓不能平日不做，而靠臨時(shí)突擊將物品整理擺放一下；創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能靠購置幾件新設(shè)備、刷刷墻面；素養(yǎng)形成更不能靠一個(gè)會議解決問題。2、6S管理要依靠全體員工自己動(dòng)手，持之以恒來實(shí)施，并在實(shí)施過程中不斷培養(yǎng)全體員工的6S意識，提高6S管理水平。,二、6S實(shí)施的場所,6S實(shí)施的場所包括企業(yè)里每一個(gè)工作場所，主要有：1廠區(qū)。2辦公室。3生產(chǎn)車間。4倉庫。5工具庫。6其他地方（包括：宿舍、餐廳、停車場等等）。,三、6S實(shí)施步驟,1成立組織企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須重視此項(xiàng)工作，把6S管理納入議事日程，企業(yè)一把手任組長，車間、配件、服務(wù)主管任組員，可根據(jù)需要設(shè)立副組長或秘書。,三、6S實(shí)施步驟,2制定6S管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度成立組織后，要制定6S規(guī)范及激勵(lì)措施。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況制定發(fā)展目標(biāo)，組織基層管理人員進(jìn)行調(diào)查和討論活動(dòng)，建立合理的規(guī)范和激勵(lì)措施。（1）6S規(guī)范表（2）標(biāo)準(zhǔn)、制度,三、6S實(shí)施步驟,3宣傳和培訓(xùn)工作很多人認(rèn)為維修工作的重點(diǎn)是質(zhì)量和服務(wù)，將人力放在6S上，純粹是在浪費(fèi)時(shí)間；或認(rèn)為工作太忙，搞6S是勞民傷財(cái)；或認(rèn)為搞6S是領(lǐng)導(dǎo)的事，與我無關(guān)等等。因此，要推行6S管理，就應(yīng)做好宣傳和培訓(xùn)工作,三、6S實(shí)施步驟,4推行（1）由最高管理層做總動(dòng)員，企業(yè)正式執(zhí)行6S各項(xiàng)規(guī)范，各辦公室、車間、貨倉等對照適用于本場所的6S規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，各部門人員都清楚了解6S規(guī)范，并按照規(guī)范嚴(yán)格要求自身行為。（2）此階段為推行6S活動(dòng)的實(shí)質(zhì)性階段，推行的具體辦法可以是樣板單位示范辦法：選擇一個(gè)部門做示范部門，然后逐步推廣；也可以是分階段或分片實(shí)施：按時(shí)間分段或按位置分片區(qū)的辦法；還可以是6S區(qū)域責(zé)任和個(gè)人責(zé)任制的辦法。,三、6S實(shí)施步驟,5實(shí)施：（1）整理（2）整頓（3）清掃（4）清潔（5）素養(yǎng)（6）安全,三、6S實(shí)施步驟,6檢查定期檢查日檢周檢月檢非定期檢查一般是企業(yè)中、上層在維修工作繁忙，或接到客戶、員工投訴或下情上達(dá)的渠道受阻時(shí)，臨時(shí)對基層進(jìn)行的6S檢查。,三、6S實(shí)施步驟,7考核（1）早會考評（2）板報(bào)考評（3）例會考評（4）客戶考評（5）獎(jiǎng)懲考評,三、6S實(shí)施步驟,86S實(shí)施中常見的問題（1）6S規(guī)范制定不太完整。（2）檢查時(shí)僅作一些形式上的應(yīng)付。（3）借口工作太忙不認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范。（4）檢查完畢后又恢復(fù)原樣。,三、6S實(shí)施步驟,9堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高6S水平。所謂PDCA循環(huán)又稱戴明循環(huán)，是質(zhì)量管理的基本方法之一。PDCA循環(huán)也就是“計(jì)劃”、“執(zhí)行”、“檢查”和“處理”循環(huán)，其主要特點(diǎn)是循環(huán)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就提高一步。,四、6S實(shí)施的辦法,1查檢表（1）根據(jù)不同的場所制定不同的檢查表，即不同的6S操作規(guī)范，如車間查檢表、貨倉查檢表、廠區(qū)查檢表、辦公室查檢表、宿舍查檢表等等。（2）通過查檢表，進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取糾正措施。,四、6S實(shí)施的辦法,2紅色標(biāo)簽戰(zhàn)略制作一批紅色標(biāo)簽，紅色標(biāo)簽上的不合格項(xiàng)有：整理不合格、整頓不合格、清潔不合格，配合查檢表一起使用，對6S實(shí)施不合格物品貼上紅色標(biāo)簽，限期改正，并且記錄，公司內(nèi)分部門別，部門內(nèi)分個(gè)人別繪制“紅色標(biāo)簽比例圖”，時(shí)刻起警示作用。,四、6S實(shí)施的辦法,3目標(biāo)管理目標(biāo)管理即一看便知，一眼就能識別，在6S實(shí)施上運(yùn)用，效果也不錯(cuò)。,五、6S管理規(guī)范表,第三節(jié)6S管理改善實(shí)務(wù),一、整理：清理雜亂（要與不要，一留一棄）,二、整頓：定位定容（科學(xué)布局，取用快捷),三、清掃：無污無塵（清除垃圾，美化環(huán)境）,四、清潔：保持清潔（形成制度，貫徹到底）,五、素養(yǎng)：遵守規(guī)范（落實(shí)執(zhí)行，養(yǎng)成習(xí)慣）,六、安全：遵守規(guī)范（落實(shí)執(zhí)行，養(yǎng)成習(xí)慣）,七、推動(dòng)6S的工具,1.看板管理2.定點(diǎn)照相3.紅單作戰(zhàn)4.顏色管理,第四節(jié)安全生產(chǎn)管理,汽車維修企業(yè)應(yīng)按照交通部制定的交通運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案，以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立以人為本、安全發(fā)展的理念，全面貫徹國發(fā)201023號和安委20114號文件精神，以落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任為主線，以強(qiáng)化安全生