埋石混凝土施工方案

四川省毛灘水電站主體工程（MT-SG-2010-01）埋石混凝土施工方案中國水利水電第四工程局毛灘項目部2011年03月27日 批準： 審核： 編制： 目錄 一、概述21、工程概況2二、 施工進度計劃2三、施工布置33.1、施工交通33.2、供電系統(tǒng)33.3、施工供水33.4、石料來源3四、施工工藝44.1、 施工準備44.2、 測量放樣44.3、 基面清理44.4、 模板制安54.5、 混凝土、塊石入倉54.6、伸縮縫處理74.7、 混凝土拆模養(yǎng)護7五、人員、設備配置情況8六、質量保證措施96.1、 質量目標96.2、 質量方針96.3、 質量原則9七、安全文明施工9一、概述 1、工程概況 毛灘水電站工程位于夾江縣順河鄉(xiāng)境內的青衣江干流上，是千佛巖電站至青衣江匯口河段推薦的兩級規(guī)劃方案中的第一級開發(fā)方案。采用河床式長尾水渠開發(fā)方式，工程開發(fā)任務為發(fā)電，兼顧灌溉、防洪、城鎮(zhèn)工業(yè)、生活及景觀用水。埋石混凝土主要施工部位為廠房尾水反坡段左邊墻、廠房尾水反坡段右邊墻、尾水渠右堤扭面段尾0+000.00-尾0+100.00、尾0+100.00-尾0+150.00 。各部位具體埋石混凝土工程量見表1-1埋石混凝土主要工程量 表1-1序號施工部位單位工程量備注一尾水右堤（0+000.00+100.0）M20176C10埋石混凝土設計更改通知新增二尾水右堤（0+100.00+150.0）M12158C10埋石混凝土三廠房尾水反坡段左邊墻M6897C10埋石混凝土四廠房尾水反坡段右邊墻M9600.89C15埋石混凝土編制依據（1）設計更改通知川設毛電改（2011）011號（2）廠房尾水反坡段左邊墻結構鋼筋圖毛電（施）7-8-4-2021（3）廠房尾水反坡段右邊墻結構鋼筋圖毛電（施）7-8-4-2223（4）尾0+000.00尾0+300.00面板分縫及右堤橫剖面圖毛電（施）7-8-7-18（5）砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002； (6) 水工混凝土施工規(guī)范DL/T 5144-2001。2、 施工進度計劃 尾水右堤（0+000.00+100.0），尾水右堤（0+100.00+150.0）施工時間為2011年4月1日至2011年11月30日； 廠房尾水反坡段左邊墻，廠房尾水反坡段右邊墻施工時間為2011年6月1日至2011年9月30日； 根據實際情況不影響總進度計劃的前提下，根據施工需要增加或減少施工設備及人員靈活安排施工計劃。三、施工布置 3.1、施工交通左邊墻施工道路利用下基坑道路和升壓站、安裝間填筑道路；右邊墻施工道路利用下基坑道路及4號機基礎填筑道路；尾水右堤（0+000.00+100.0）施工道路利用下基坑道路及下游施工主道路；尾水右堤（0+100.00+150.0）下游施工主道路。埋石混凝土施工時道路布置詳見施工道路及用電布置圖。3.2、供電系統(tǒng)施工用電主要是夜間施工照明及混凝土澆筑。施工用電分別從左堤上的4#變壓器及下游圍堰的3#變壓器，施工現場布置配電盤，線路采用可以滿足現場施工設備同時施工用電負荷要求的電纜拉線。參見 施工道路及用電布置圖 。 3.3、施工供水本工程施工用水主要為混凝土拌制、混凝土養(yǎng)護以及倉面清理用水?；炷涟柚朴盟砂韬险景柚圃邪韬险竟┧疂M足混凝土拌制要求。混凝土養(yǎng)護和倉面清洗用水分別在廠房壩段和尾水渠經常性排水集水坑各架設1臺2寸潛水泵，根據工作面需要進行抽水。3.4、石料來源埋石混凝土所用大石通過采購獲得。根據圖紙及設計變更提供埋石混凝土量48831.89m，按含石率20%計算，需要石料9767m。石料無一定形狀規(guī)則，單塊重量應大于20kg，中厚不小于15cm。、四、施工工藝施工程序施工準備模板安裝基面清理測量放樣混凝土、塊石入倉伸縮縫處理混凝土拆模養(yǎng)護4.1、 施工準備開挖集水坑抽水，有效排除積水。做好現場施工用電、用水及道路布置。4.2、 測量放樣建基面開挖出來后先進行測量放樣是否符合設計體型。4.3、 基面清理基面驗收合格后，將基面上的雜物、泥土清除，處理完畢再澆筑混凝土?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應。4.4、 模板制安模板施工的技術要求、工程所用的模板均滿足建筑物的設計圖紙及施工技術要求。、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結構物的形狀，尺寸與相對位置符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。、模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，做到標準化、系列化、裝拆方便。本工程所用模板厚度選為3mm。、模板表面光潔平整、接縫嚴密、不漏漿，混凝土表面的質量達到設計和規(guī)范要求。、模板安裝，均按設計圖紙測量放樣，設置控制點，并標注高程，以利檢查、校正。、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對鋼筋及混凝土無污染。、模板的偏差，應確保能滿足規(guī)范要求。4.5、 混凝土、塊石入倉4.5.1、澆筑技術要求用于埋石砼中的塊石，必須為濕飽，抗壓強度大于300kg/2，選擇新鮮、完整的巖塊，無風化剝落層或裂紋，石材表面應沖洗干凈，不能留有樹根、雜草等污物，所有進倉塊石表面應處于濕潤狀態(tài)。所選取的塊石粒徑在20cm-70cm之間，且20cm-40cm的塊石與40cm-70cm的塊石分開適時埋入砼中，在滿足設計及規(guī)范要求的前提下，盡可能提高埋石率；使用門機吊運或反鏟入倉，輔以人工放碼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3且不小于20cm。澆筑時，先鋪一層50cm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于5cm，石料與模板的間距不應小于15cm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于10cm厚的混凝土覆蓋層，所摻用的石料數量為埋石混凝土體積的20%。4.5.2、埋石混凝土澆筑（1）混凝土施工縫處理、施工縫面處理方法及適用條件見下表施工縫面處理方法處理方法適用條件鑿毛人工小面積沖毛壓力水大面積，混凝土強度不小于35kgf/cm2、沖毛a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為35kgf/cm2。沖毛時間一般在混凝土初凝后至終凝前進行，沖毛標準遵守有關規(guī)范要求。b、壓力水沖毛未全部完成時，由人工局部鑿毛。、清洗當倉面模板、鋼筋工序按設計完成后，即可進行倉面沖洗，清除倉面雜物，排除施工縫面積水。、砂漿鋪設水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，在接縫面攤鋪35cm厚砂漿。實際施工中，砂漿入倉后用人工鋪平，保證厚度，且做到隨澆隨鋪。（2） 混凝土入倉方式混凝土和石料水平運輸分別用混凝土攪拌車和自卸車運抵工作倉面?；炷梁褪系拇怪边\輸用下游門機、長臂反鏟入倉。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，入倉混凝土與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。（3）鋪料方法平鋪法本工程混凝土澆筑采用平鋪法鋪料。鋪料順序由低到高，先行填塘，再按順序鋪料。一般鋪料層厚采用2550cm。（4）平倉人工平倉在靠近模板的部位用人工平倉，使骨料分布均勻；水平止水、止?jié){片底部用人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料，以免止水、止?jié){片卷曲及其底部混凝土架空；各種預埋儀器周圍用人工平倉，防止位移和損壞。（5）振搗根據施工規(guī)范規(guī)定，振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準。采用插入式和軟軸式振搗器振搗，移動距離均不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm，順序依次、方向一致，避免漏振。（6）混凝土鋪料間隔時間混凝土鋪料間隔時間均應遵守規(guī)范要求。水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，用振搗器振搗30s，振搗棒周圍10cm內仍能泛漿且不留孔洞、混凝土還能重塑時，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。否則，作為“冷縫”按施工縫處理后繼續(xù)澆筑。4.6、伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在混凝土先澆塊分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青杉板。4.7、 混凝土拆模養(yǎng)護混凝土收倉完畢后1218小時內即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾或塑料薄膜保濕，在正常溫度下養(yǎng)護28天后可除去覆蓋。 混凝土模板拆除時限必須符合施工圖紙規(guī)定，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。五、人員、設備配置情況施工機械設備配置計劃見。埋石混凝土施工設備表設備名稱型號及規(guī)格數量制造廠名檢修情況振搗棒70、10010國產良好長臂反鏟L=18m，L=23m2卡特、沃爾沃良好自卸汽車25t2重慶紅巖良好混凝土攪拌車8m3國產良好30t高架門機MQ900B1國產良好電焊機ZX7-800SQ5國產良好施工人員配備勞動力計劃表序號工種班制每班人數總人數1門機司機2班242汽車司機2班5103混凝土工2班15304木工2班18365電焊工2班5106電工2班367鑿毛工2班368修理工2班249普工2班51010管理人員2班612合 計126六、質量保證措施6.1、 質量目標混凝土單元工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%以上。工程最終驗收質量等級達優(yōu)良。杜絕質量事故。6.2、 質量方針科學管理，精心施工，過程受控，質量一流。6.3、 質量原則為了主動有效地控制工程質量，以單元工程為基礎，以關鍵環(huán)節(jié)為重點，堅持對關鍵工序全過程跟蹤；堅持健全和落實質量保證體系，“三員”到位，掛牌上崗，強化質量意識，對工序驗收實行“三檢”質檢制，做到安全生產，文明施工，使工程質量始終處于有效的監(jiān)控之下。 開工前制訂詳細的施工措施計劃。措施中包括施工布置、設備和材料、工藝和程序、質量保證措施、作業(yè)人員配置、施工進度計劃等內容，按照批準的措施計劃組織技術交底，明確質量控制點和控制辦法、標準。 施工設備、材料定期進行檢查，對不符合要求及帶病作業(yè)的設備及時進行檢修，保證施工設備的正常運轉；電力驅動的設備，在接地良好并經確認能夠保證施工安全時方可使用；施工前對所用水泥等原材料進行質量檢測，不合格不能使用；各種材料須有出廠合格證和檢驗報告單。 施工過程中采用現場技術指導、質檢員跟班檢查的方式管理。 建立、健全質量檢查監(jiān)督體系，配備專職質檢人員，制訂完善的質檢制度。七、安全文明施工安全文明施工是企業(yè)形象的良好表現。所有進場人員必須在項目部的統(tǒng)一領導下開展文明施工活動。良好的精神面貌，正常的設備運行，整潔的施工現場是文明施工的基本要求，充分利用業(yè)余時間開展豐富多彩的文體活動，使職工安心工作。搞好與建設單位、監(jiān)理人、設計單位及地方政府的關系，搞好同周圍群眾的關系。做到利民不撓民。（1）施工前落實安全技術措施和安全操作規(guī)程，向職工進行安全交底。（2）進入施工現場的工作人員，必須按規(guī)定著裝，配備防護用具。（3）施工現場的各施工設施，管線等，均應符合防火、防漏、防風及工業(yè)衛(wèi)生安全要求。加強進場人員環(huán)境保護意識，杜絕人為的對環(huán)境造成傷害和損失。（4）施工現場存放的設備材料，存放整齊，要安全可靠，保證道通。（5）現場危險處，應有防護設施和警示標志