6s與現(xiàn)場管理模塊說明

6S與現(xiàn)場管理說明1、6S與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品說明1.1 6S就是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（safety）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡稱為6S。 sigma品質(zhì)網(wǎng)www.6sq. 6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)工場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣；12 推行6S最終要達(dá)到八大目的：1. 改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)由于口碑相傳，會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。2. 促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。 3改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找時(shí)間，改善零件的在庫周轉(zhuǎn)率。 4減少直至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。5保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然分安全就會有保障。6降低生產(chǎn)成本 通過實(shí)施6S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7改善員工精神面貌，使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改意識（可以實(shí)施合理化提案改善活動），增加組織的活力。8縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期1.3 xxx管理顧問公司之6S及現(xiàn)場管理項(xiàng)目主要采用的理論和工具是：從QCDES角度出發(fā)，著重在4M1E方面通過理論結(jié)合成功案例進(jìn)行闡述，重點(diǎn)關(guān)注的是人（MAN）良好習(xí)慣形成的方法及重要性，同時(shí)培養(yǎng)員工的7大能力，5現(xiàn)手法及5感的運(yùn)用2、6S與現(xiàn)場管理之產(chǎn)品功能2.1 整理1 含意整理將必需品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。2 目的騰出空間 防止誤用3 推行要領(lǐng)l 馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的要區(qū)分對待；l 即便是必需的，也要適量；將必需品的數(shù)量降到最低限度；l 在哪里可有可無的物品，不管是誰的，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟； 4推進(jìn)步驟第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理；第五步：每天循環(huán)整理。2.2整頓1 含意將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。即尋找時(shí)間為零。2 目的工作場所一目了然，并消除尋找物品的時(shí)間，使得我們的工作井井有條。3 推行要領(lǐng)l 徹底進(jìn)行整理l 確定放置場所l 規(guī)定放置方法l 進(jìn)行標(biāo)識4 推行步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲存方法（定置管理）第四步：實(shí)施；2.3、清掃1. 含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)的锃亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 2目的 保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)并達(dá)到零故障、零損耗。3推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則 人人參與 責(zé)任到人 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合 杜絕污染環(huán)境，建立清掃基準(zhǔn)。4推進(jìn)步驟第一步：準(zhǔn)備工作第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第四步：整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第五步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上解決問題第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第七步：制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)24，清潔1 含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。2 目的成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成3 推行要領(lǐng)l 貫徹5S意識l 5S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形；l 為了打破舊觀念，必須“一就是一，二就是二”。對長時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，只有花長時(shí)間來改正；l 深刻領(lǐng)會理解3S的含義（整理、整頓、清掃），徹底貫徹；l 推進(jìn)“透明管理“；4 推進(jìn)步驟第一步：對推進(jìn)組織進(jìn)行教育；第二步：整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品；第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明；第四步：摔走各崗位的非必需品；第五步：整頓規(guī)定必需物品的擺放場所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進(jìn)行標(biāo)識第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確保各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人25，修養(yǎng)1. 含義對于規(guī)定了的事情,對大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣.2. 目的讓員遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神3. 推行要領(lǐng)l 持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化;l 制定相關(guān)的規(guī)章制度;l 教育培訓(xùn);l 激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感4. 推行步驟第一步:學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度;第二步:理解規(guī)章制度;第三步:努力遵守規(guī)章制度;第四步:成為他人的榜樣;第五步:具備了成功的修養(yǎng)26，安全1含義消除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行.2 目的給員工創(chuàng)造一個(gè)安全，放心的工作和生活環(huán)境，為企業(yè)正常經(jīng)營運(yùn)作提供安全保障3 推行要領(lǐng)i. 簽定相關(guān)的生產(chǎn)安全責(zé)任書;ii. 教育培訓(xùn)及定期的安全演習(xí);iii. 引起員工的重視和安全意識4 推行步驟落實(shí)全員的安全教育與訓(xùn)練對消防設(shè)施進(jìn)行有效的管理建立建全安全管理體系 當(dāng)某企業(yè)（客戶）描述存在如下問題時(shí)，可給客戶推薦本產(chǎn)品6S及現(xiàn)場管理： 工廠辦公室和現(xiàn)場整體看上去臟，亂，差； 人員經(jīng)常無謂地走動，物品流動不順暢； 物品擺放不整齊，區(qū)域標(biāo)示不清楚； 設(shè)備表面灰塵滾滾，天花墻角布滿蜘蛛網(wǎng) 各種工廠浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見等等現(xiàn)象。3、6S與現(xiàn)場管理之咨詢方法： 3.1 6S與現(xiàn)場管理之主要咨詢步驟： 接受委托：初步了解客戶的需求，和客戶進(jìn)行溝通，掌握客戶的基本情況； 項(xiàng)目評估：顧問老師到客戶現(xiàn)場實(shí)地進(jìn)行有償診斷，面談，并在7個(gè)工作日內(nèi)向客戶提交咨詢方案； 簽定合同：確定咨詢項(xiàng)目，計(jì)劃，工作日及相關(guān)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容，并簽定合同； 咨詢實(shí)施：按照合同內(nèi)容前期準(zhǔn)備事項(xiàng)，方案實(shí)施，工作組進(jìn)駐 結(jié)果報(bào)告：咨詢項(xiàng)目總結(jié)，效果評價(jià) 后期維護(hù)：客戶實(shí)施效果自檢，改善追蹤調(diào)查及后續(xù)項(xiàng)目合作等3.2 咨詢時(shí)間：6個(gè)月3.3 咨詢方式：項(xiàng)目經(jīng)理1名、駐廠顧問1名3.4 咨詢工作日規(guī)劃：針對6S與現(xiàn)場管理的項(xiàng)目，總計(jì)規(guī)劃60個(gè)工作日； 前臺咨詢（即在客戶現(xiàn)場咨詢）：項(xiàng)目經(jīng)理20個(gè)工作日、駐廠顧問：40個(gè)工作日； 后臺咨詢（即通過遠(yuǎn)程方式對客戶項(xiàng)目之研究、準(zhǔn)備）：10個(gè)工作日（免費(fèi)）4、6S與現(xiàn)場管理咨詢費(fèi)用預(yù)算：4.1如下情況的企業(yè)報(bào)價(jià)一般為：9.8萬19.8萬可接受！ 只做6S與現(xiàn)場管理的獨(dú)立企業(yè)； 月產(chǎn)值在2000萬1億RMB； 規(guī)模在500人2000人以內(nèi)等4.2 其它特殊情況就必須視客戶情況而定；如：客戶需要通過6S與現(xiàn)場管理項(xiàng)目作為試金石等；4.3 該產(chǎn)品可與員工提案改善活動、TPM（全員生產(chǎn)性保全活動）、精益生產(chǎn)（消除浪費(fèi)）等組合；5、6S與現(xiàn)場管理的輸出資料舉例：5.1 附件1：活動推進(jìn)組織5.2 附件2：活動推進(jìn)計(jì)劃5.3 附件3：PPT培訓(xùn)教材5.4 附件4：查驗(yàn)表；5.5附件5：目視管理看板5.6附件6：獎(jiǎng)懲制度6、XXX管理顧問公司之6S與現(xiàn)場管理項(xiàng)目（主要客戶）： 1