JB 9962—1999 聯(lián)合沖剪機(jī) 安全技術(shù)條件

聯(lián)合沖剪機(jī) 安全技術(shù)條件 962 1999 國(guó)家機(jī)械工業(yè)局 1999 05 14批準(zhǔn) 2000 01 01實(shí)施 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) 62 022 89聯(lián)合沖剪機(jī) 安全技術(shù)條件的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與 62 022 89的技術(shù)內(nèi)容基本一致，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。 本標(biāo)準(zhǔn)自 2000年 1月 1日起實(shí)施。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替 62 022 89。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員 會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)于 1989年 3月首次發(fā)布。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聯(lián)合沖剪機(jī)設(shè)計(jì)、制造所必須遵守的安全技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于聯(lián)合沖剪機(jī) (以下簡(jiǎn)稱沖剪機(jī) )。聯(lián)合剪切機(jī)也可參照使用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 893 1982 安全 色 894一 1996 安全標(biāo)志 T 3766 1983 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件 083 1998 生產(chǎn)設(shè)備 安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 T 5226 1 1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第 1部分：通用技術(shù)條件 527 2 1986 安全色 使用導(dǎo)則 7120 1997 鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件 T 6102 1 1999 聯(lián)合沖剪機(jī) 精度 3 一般安全要求 3 1 沖剪機(jī)的設(shè)計(jì)、制造必 須符合 083和 7120的規(guī)定。 3 2 沖剪機(jī)主要零件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)保證滿足使用要求，在使用壽命期內(nèi)按規(guī)定使用時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生斷裂和破碎。 3 3 沖剪機(jī)的任何零部件在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)松動(dòng)、脫落，所使用的緊固件應(yīng)采取防松措施。 3 4 沖剪機(jī)各工位均應(yīng)保證有充足的照度，一般應(yīng)裝備照明裝置。 3 5 在不影響沖剪機(jī)功能的情況下，機(jī)身及其他外露零部件的設(shè)計(jì)不應(yīng)有傷人的銳角、尖棱或突起等危險(xiǎn)部位。 4 傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的安全要求 4 1 傳動(dòng)系統(tǒng) 4 1 1 飛輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，其圓跳動(dòng)量 應(yīng)符合 T 6102 1 1999 中 的規(guī)定，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)有符合要求的標(biāo)志。 4 1 2 對(duì)人員易觸及的運(yùn)動(dòng)部件，如電動(dòng)機(jī)帶輪、帶、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、飛輪等，均應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置。 4 1 3 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全要求應(yīng)符合 T 3766 1983中 1 2的規(guī)定。 4 1 4 當(dāng)液壓系統(tǒng)突然失壓或中斷時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)措施。 4 2 控制系統(tǒng) 4 2 1 離合器與制動(dòng)器 4 2 1 1 沖剪機(jī)應(yīng)具有單次行程和連續(xù)行程的功能。 4 2 1 2 離合器與制動(dòng)器的要求應(yīng)符合 7120 1997中第 6章的規(guī)定。 4 2 2 操縱裝置 4 2 2 1 不應(yīng)采用機(jī)械式剛性腳踏杠桿操縱機(jī)構(gòu)。 4 2 2 2 操縱裝置必須安裝正確、牢固。 4 2 2 3 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)在其上部及兩側(cè)采用安全防護(hù)罩防護(hù)。 4 2 2 4 腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，所用復(fù)位彈簧必須為壓簧。 4 2 2 5 用手柄操縱時(shí)，應(yīng)有防止手柄受到意外作用而使沖剪機(jī)產(chǎn)生誤動(dòng)作的裝置。 4 2 2 6 工作規(guī)范的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)帶鑰匙。當(dāng)選擇開(kāi)關(guān)選定在連續(xù)行程規(guī)范時(shí)，在操縱控制方式上應(yīng)有預(yù)動(dòng)作，然后方可實(shí)現(xiàn)連續(xù)行程工作。 4 2 3 氣動(dòng)系統(tǒng) 4 2 3 1 當(dāng)氣壓消失或供氣中斷時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施。 4 2 3 2 氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防止外界雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)的裝置。 4 2 3 3 氣動(dòng)元件及壓力容器應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 2 4 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合 T 5226 1中有關(guān)安全的規(guī)定。 5 平衡裝置的安全要求 5 1 沖剪機(jī)應(yīng)有滑塊及刀架平衡裝置。 5 2 平衡裝置應(yīng)具備當(dāng)連桿、活塞桿、彈簧等零件斷裂、松脫、供氣液中斷、失壓等不正常情況發(fā)生時(shí)在行程任意位置內(nèi)能可靠平衡住，不使工作部件落下。 6 安全裝置 6 1 對(duì)安全裝置的要求 安全裝置至少應(yīng)符合下列條件之一： a)在工作行程時(shí)，操作者身體任何一部分不可能進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)； b)在工作行程時(shí)，操作者身體任何一部分進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，滑塊及刀架應(yīng)能立即停止工作。 6 2 安全裝置的類型 安全裝置可分為安全防護(hù)裝置和安全控制裝置。 安全防護(hù)裝置是指本身直接參與對(duì)人身安全保護(hù)的裝置。 安全控制裝置是指本身不直接參與對(duì)人身安全保護(hù)，而是通過(guò)它發(fā)出信號(hào)，控制制動(dòng)裝置對(duì)工作部件制動(dòng)，達(dá)到人身保護(hù)作用的裝置。 6 2 1 安 全防護(hù)裝置主要有以下幾種型式： a)固定式：指用螺釘固定，并只有用工具才能拆卸的安全防護(hù)裝置； b)連鎖式：只有在安全防護(hù)裝置關(guān)閉后，工作部件才能工作，打開(kāi)后即應(yīng)停止工作； c)可調(diào)式：適應(yīng)工作需要，可調(diào)節(jié)開(kāi)口尺寸的安全防護(hù)裝置； d)其他：一些具有特殊要求的安全防護(hù)裝置。 6 2 2 安全控制裝置主要分光線式與感應(yīng)式兩種類型。 6 3 安全裝置的技術(shù)要求 6 3 1 安全防護(hù)裝置的技術(shù)要求 6 3 1 1 能阻止手 (手指 )從裝置的周圍或穿過(guò)該裝置而進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)。 6 3 1 2 裝置不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生緊壓、觸碰等現(xiàn)象。 6 3 1 3 裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。 6 3 1 4 裝置不應(yīng)妨礙觀察、操作及維修。 6 3 1 5 裝置的安裝應(yīng)正確、牢固，裝置與送料臺(tái)之間許可的安全開(kāi)口與安全開(kāi)口到工作危險(xiǎn)區(qū)距離的關(guān)系應(yīng)符合附錄 A(提示的附錄 )中表 6 3 1 6 采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的裝置，必須使操作者不能通過(guò)網(wǎng)孔而進(jìn)人工作危險(xiǎn)區(qū)，網(wǎng)孔尺寸應(yīng)小于 16 16 6 3 1 7 采用柵欄結(jié)構(gòu)的裝置，必須使操作者不能通過(guò)柵欄而進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)，柵欄間距不應(yīng)超過(guò) 32 6 3 1 8 可調(diào)式護(hù)欄設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合附錄 2的規(guī)定。 6 3 2 安全控制裝置應(yīng)符合 7120 1997中第 13章的規(guī)定。 7 工作危險(xiǎn)區(qū)的安全保護(hù) 7 1 各工位至少應(yīng)選用 6 2 1、 6 2 2中規(guī)定的安全裝置的一種作安全保護(hù)。 7 2 工作危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作部件應(yīng)涂上警告顏色或標(biāo)有警告標(biāo)志，并應(yīng)符合 893、 894和 527 2的規(guī)定。 7 3 操作工位安全裝置的設(shè)計(jì) 7 3 1 沖孔工位的安全裝置應(yīng)按 6 1的要求設(shè)計(jì)，其型式可參照附錄 B(提示的附錄 )中 7 3 2 型材剪切工位 7 3 2 ? 進(jìn)料邊的型式可參照附錄 2 1的規(guī)定。 7 3 2 2 下料邊應(yīng)裝備可動(dòng)蓋板，其型式可參照附錄 2 2的規(guī)定。 7 3 3 型材剪切工位 7 3 3 1 進(jìn)料邊可參照附錄 3 1的規(guī)定。 7 3 3 2 剪板刀側(cè)面可參照附錄 3 2的規(guī)定。 7 3 3 3 下料邊應(yīng)裝備可動(dòng)蓋板，其型式可參照附錄 3 3的規(guī)定。 7 3 4 模剪工位應(yīng)裝備可調(diào)式安全防護(hù)裝置，其型式可參照附錄 4的規(guī)定。 附 錄 A (提示的附錄 ) 安全開(kāi)口與護(hù)欄尺寸 安全防護(hù)裝置下部安全開(kāi)口與安全防護(hù)裝置到工作危險(xiǎn)區(qū)的距離關(guān)系應(yīng)符合表 規(guī)定。 表 口到工作危險(xiǎn)區(qū)距離 最 大 開(kāi) 口 13 40 6 40 63 10 63 90 13 90 140 16 140 160 20 160 200 25 200 320 32 320 400 40 可調(diào)式護(hù)欄的各尺寸關(guān)系見(jiàn)圖 表 定部分以下最大開(kāi)口 A 到工作危險(xiǎn)區(qū)的最小距離 B 固定部分最大開(kāi)口 C 可動(dòng)部分開(kāi)口 D 最小 最大 20 120 16 6 20 25 140 20 6 25 32 150 25 6 32 40 170 32 6 40 50 200 32 6 50 附 錄 B (提示的附錄 ) 各工位的安全裝置 沖孔工位 1 可調(diào)退料器 (見(jiàn)圖 2 可調(diào)式安全防護(hù)裝置 (見(jiàn)圖 型材剪切工位 1 型材剪切工位進(jìn)料邊 1 1 可調(diào)式護(hù)欄 (見(jiàn)圖 1 2 可調(diào)式壓料裝置 (見(jiàn)圖 1 3 安全防護(hù)罩