安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))_第1頁
安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))_第2頁
安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))_第3頁
安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))_第4頁
安全檢查表(綜合、專項、日常、節(jié)假日、季節(jié))_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

目 錄1、公司級綜合安全檢查表2、分廠(車間)級綜合安全檢查表3、崗位工人日常安全檢查表4、管理人員巡回安全檢查表5、電氣設備(專項)安全檢查表6、防火防爆(專項)安全檢查表7、壓力容器、壓力管道(專項)安全檢查表8、危險化學品(專項)安全檢查表9、危險化學品儲罐區(qū)防火(專項)安全檢查表10、機械設備(專項)安全檢查表11、監(jiān)測儀表(專項)安全檢查表12、廠房、建筑物(專項)安全檢查表13、季節(jié)性安全檢查表14、節(jié)假日安全檢查表公司級綜合安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由公司級領導負責組織,以落實崗位安全責任制為重點,對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向公司安委會和區(qū)(縣)安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1工藝管理1、崗位作業(yè)人員認真履行安全生產(chǎn)責任制、嚴格遵守操作規(guī)程、中控指標的執(zhí)行,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用完好。拆除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。符合 不符合2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度,設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。符合 不符合3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練。符合 不符合4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程,落實防火、防水、防小動物措施,室內(nèi)通風良好,照明良好。變、配電室清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象,變壓油位、油溫正常,無雜音,各接地良好,附屬設備完好。按要求配備絕緣工具,定期檢查,有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。符合 不符合5消防管理供水消防泵設施完好,隨時處于備用狀態(tài)。廠區(qū)內(nèi)消防栓開啟靈活,出水正常,排水良好,出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好。消防槍消防水帶等完好。消防水管管徑及消防栓的配備數(shù)量和地點應符合國家標準。消防柜內(nèi)器材放置在干燥、清潔處,附件完好無損。消防通道暢通無阻,消防水管保溫良好。符合 不符合6化學品管理化學品原料必須有一書一簽,儲存地點和儲存方式符合有關規(guī)定,使用過程中,防中毒、防飛濺、防火防爆、防靜電、防泄漏等防護措施要落實到位,廢棄的危險化學品包裝物要進行無害化處理。符合 不符合7安全設施避雷設施完好且沖擊接地電阻小于10。各安全閥、液位計、壓力表完好且均在檢驗期內(nèi),遠傳信號良好,上下限報警正常。各聯(lián)鎖裝置運行正常,且定期試驗。各儲罐區(qū)防火堤、防護堤完好,各部位易燃氣體、有毒氣體泄漏報警裝置運行良好,且定其標定。單體泄漏后,噴淋等安全裝置時刻處于備用狀態(tài)。各有毒有害崗位的過濾式防毒面具、空氣呼吸器、防化服等設備完好有效,且定期維護。符合 不符合8廠房建筑各建筑構筑物的墻體無傾斜、裂紋,基礎無塌陷、房頂及框架無腐蝕、開裂、傾斜、漏雨等現(xiàn)象。建、構筑物的防火間距符合國家有關標準,間距不夠的應采取防范措施。防雷設施完好,防腐處理完好,通風、防汛設施完好。地溝及地溝蓋完好無損。符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄編制單位:安全部 編制人: 審批人: 車間級綜合安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由車間領導負責組織,以落實崗位安全責任制為重點,對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使車間符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1職責本車間各級管理人員及從業(yè)人員應履行各自的安全生產(chǎn)責任制。符合 不符合2工藝本車間各工藝指標正常、工藝條件有變化的要有說明及記錄;工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)正常。工藝管線無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;工藝閥門開關靈活,無開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。符合 不符合3設備運轉(zhuǎn)設備的基礎牢固、運轉(zhuǎn)及潤滑情況正常,各運轉(zhuǎn)部件無異常響聲,裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩齊全可靠,輔機及管線無震動,潤滑油的油質(zhì)正常;設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)正常;溫度、壓力、阻力、流量等在范圍之內(nèi),液位指示準確。 符合 不符合4電氣電器設備的工作狀態(tài)正常、電機聲音正常、振動正常,保護接地牢靠,電機及電器元件無火花及異常聲音、氣味,電流、電壓等在指標范圍內(nèi)。本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃齊全。符合 不符合5儀表儀表的工作狀態(tài)正常,儀表的指示準確,反應靈敏,一次表和二次表及閥門動作統(tǒng)一。在外和在內(nèi)條件變化的情況下儀表的變化在正常范圍內(nèi),無銹蝕、松動等潛在危險。符合 不符合6現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴符合要求,各種通道暢通無阻,應急燈具齊全可靠,氣防設施定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,各種安全設施處于正常狀態(tài)。使用有毒物品作業(yè)場所不得住人。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)。符合 不符合7安全教育車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;安全部管理人員和車間安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;特種作業(yè)人員應持證上崗,從業(yè)人員轉(zhuǎn)崗、脫離崗位6個月以上(含6個月)者,應進行車間(工段)、班組級安全培訓教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前應進行車間安全培訓教育并有記錄。符合 不符合8關鍵裝置及重點部位本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況正常,安全監(jiān)控設施的運行情況正常,定期進行監(jiān)督檢查,并形成記錄。符合 不符合9作業(yè)證檢查本車間有動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險作業(yè),監(jiān)護人是否在場,作業(yè)證是否完善。符合 不符合10警示標志本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌完好;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志。符合 不符合11其他轄區(qū)內(nèi)如有外來施工隊伍,施工應不影響正常操作,按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。符合 不符合檢查與責任制掛記 錄崗位工人日常安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程中可能存在的隱患、有害因素等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害因素等的存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害因素,確保生產(chǎn)安全。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求,對每個檢查項目依照檢查標準認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向工段領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每班一次,接班時檢查。序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1交接班提前15分鐘接班,對本崗位的工藝、設備、電氣、儀表、安全設施、防護器具及應急用品等進行交接檢查,確保其處于正常狀態(tài)。符合 不符合2工藝崗位個人按照規(guī)定的檢查時間和檢查路線進行檢查,本崗位各工藝指標正常,工藝條件無變化;管道無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;各閥門靈活,無開關不到位、過緊、過松、響聲、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。符合 不符合3設備檢查運轉(zhuǎn)設備的運轉(zhuǎn)及潤滑情況,各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全完好,附機及管線是否有震動;檢查靜止設備的運行狀態(tài);檢查溫度、壓力、壓差、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。符合 不符合4電氣電氣設備的工作狀態(tài)正常、電機聲音正常、震動正常,保護接地牢靠,電機及軸承溫度正常、電機及電器元件無火花及異常聲音、氣味,電流、電壓、功率及功率因素在指標范圍內(nèi)。符合 不符合5儀表儀表的工作狀態(tài)正常,儀表的指示準確,反應靈敏,一次表和二次表及閥門動作統(tǒng)一。在外在內(nèi)條件變化的情況下儀表無銹蝕、震動等潛在危險。符合 不符合6儲罐區(qū)儲罐區(qū)無火源、臨時接線等不安全情況,液位管無泄漏、腐蝕、堵塞、老化等現(xiàn)象,閥門、管道等無跑、冒、滴、漏,各儲罐液位正常。符合 不符合7其他轄區(qū)內(nèi)如有外來施工隊伍,施工應不影響正常操作,按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工,進出佩戴安全帽等。符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄管理人員巡回安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每日檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1工藝工藝管線無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;工藝閥門開關靈活,無開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。符合 不符合2設備運轉(zhuǎn)設備的基礎牢固、運轉(zhuǎn)及潤滑情況正常,各運轉(zhuǎn)部件無異常響聲,裸露的運轉(zhuǎn)部件防護罩齊全可靠,輔機及管線無震動,靜止設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。 符合 不符合3電氣電氣設備的工作狀態(tài)正常、電機聲音正常、震動正常,保護接地牢靠,電機及軸承溫度正常、電機及電器元件無火花及異常聲音、氣味,變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施齊全。符合 不符合4現(xiàn)場管理工作現(xiàn)場清潔、有序、員工勞保用品的穿戴符合要求,各種通道暢通無阻,應急燈具完好,氣防設施安全可靠,防護用具定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等。安全設施處于正常狀態(tài)??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜完好,柜內(nèi)設施齊全。符合 不符合5安全教育對外來參觀、學習,外來施工單位進行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育并有記錄。符合 不符合6關鍵裝置及重點部位關鍵裝置及重點部位的運行狀況良好,安全監(jiān)控設施運行情況符合要求。符合 不符合7作業(yè)證操作人員在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè),應辦理相應的作業(yè)證。符合 不符合8警示標志易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌完好,檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志。符合 不符合9其它如有外來施工隊伍,施工應按照國家和企業(yè)的有關要求規(guī)定進行施工。符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄電氣設備(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由電氣管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1電氣作業(yè)1.認真執(zhí)行電力安全作業(yè)規(guī)程等電業(yè)法規(guī);做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。 符合 不符合2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨符合規(guī)程要求;2、各類保護裝置完整、可靠,包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍,技術參數(shù),接地裝置符合規(guī)程要求,各種保護接地、接零正確可靠,合格;3、電氣安全用具和滅火器材配備齊全;4、配電柜防護符合安全要求;5、配電柜安裝按標準進行設置和安裝。符合 不符合3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標正常,無違反標準現(xiàn)象;2、電氣設備完好情況,包括年度絕緣預防性試驗情況;主要設備的絕緣試驗報告,缺陷和處理意見檔案;3、各種電氣設備完好;4、充油設備、檢查油位正常,無漏油情況;5、瓷絕緣部件無裂痕,掉碴情況;6、臨時設備,臨時線有明確的安裝要求,使用時間和安全注意事項;7、高、低壓架空線無斷股,低壓架空線無裸露現(xiàn)象,塔桿、拉線完好,無過負荷運行情況。符合 不符合4防護用品1、值班電工按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;2、各值班配電室內(nèi)配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品;3、絕緣靴、絕緣手套等按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。符合 不符合檢查與責任制掛鉤 記 錄防火防爆(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由安全管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對生產(chǎn)過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道通暢;2、有足夠的便于滅火的機動場地;3、廠區(qū)交通道路的信號標志完好;4、廠區(qū)交通道路有足夠的照明;5、各種照明設施完好;6、階梯、地面等完好;7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放符合要求符合 不符合2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品有屬于危險化學品的,要有防范措施;2、有安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)嚴格遵守安全操作規(guī)程;對可能發(fā)生的異常情況有應急處理措施;符合 不符合3消防設施1、火災探測報警系統(tǒng)完好;2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度符合要求;3、消防供水系統(tǒng)可靠。符合 不符合4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;2、各種動力設備的防護裝置與設施完好;3、有明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點;4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設備、照明及布線等)符合防火防爆要求;5、對各種熱源及高溫表面有有效防護;6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施符合要求;7、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔斜芾自O施且完好;8、氣瓶的放置符合安全要求;9、作業(yè)場所可燃氣(蒸汽)、粉塵濃度無超標現(xiàn)象,通風良好,檢測報警設施完好;10、有必要的、明顯的安全標志且完好。符合 不符合5生產(chǎn)裝置與設備1、各種機械、設備上安全設施齊全且靈敏好用;2、有火災爆炸危險的裝置與設備,有抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施;3、電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施完好;4、動力源及儀器儀表正常、完好;5、高溫表面的耐火保護層完好;6、對可能發(fā)生的異常情況有應急處理措施,如安全泄壓設施等。符合 不符合6安全管理1、按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員,履行職責;2、各種安全管理制度、安全技術規(guī)程齊全、落實到位;3、經(jīng)常進行安全檢查,對檢查出的隱患進行整改;4、定期開展安全教育培訓;5、作業(yè)現(xiàn)場無違章作業(yè)及違章指揮行為。符合 不符合檢查與責任制 掛鉤記錄壓力容器、壓力管道(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由設備管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對生產(chǎn)過程中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測(查檢測報告)4、類管道每36年至少進行一次檢測符合 不符合2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為12級的,每隔6年至少檢驗一次;安全狀況等級為34級的,每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如:設計資料,制造安裝質(zhì)量證明資料,運行操作資料,修理、改造資料,歷次檢驗資料等齊全符合 不符合3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復審3、操作人員經(jīng)常接受教育符合 不符合4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī),健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由安全生產(chǎn)管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術說明書與安全標簽,對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。符合 不符合2購買1、不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。符合 不符合3使用1、 按?;饭芾硪?guī)定,車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量;2、 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚,不準存放在一起;3、 生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等;4、 壓縮氣體和液化氣體使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05Mpa;5、 生產(chǎn)、使用危險化學品的場所,有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。符合 不符合4儲存1、 應按照有關制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量;2、 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫;3、 庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存,貯存安排與剁距符合標準要求;4、 庫房工作人員在每日工作結束后,應進行安全檢查,確認安全后,方可離開;5、 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施;6、 保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì),配備必要的防護用品、用具;7、 生產(chǎn)罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥;8、 各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好;9、易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施,現(xiàn)場電器設施應為防爆電器;10、易燃、可燃液體貯罐區(qū)內(nèi),不應有與貯罐無關的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火堤方式鋪設。符合 不符合5裝卸運輸1、危險化學品的裝卸運輸人員,應對所裝卸的危險化學品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解,能按裝卸危險化學品的性質(zhì),佩戴相應的防護用具;2、裝運可燃、易燃液體等物品,使用符合安全要求的裝卸和運輸工具;3、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學品的運輸資質(zhì);4、危險化學品裝卸前,應按有關規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作;5、運輸危險化學品的車輛,應按指定路線,限定速度行駛。符合 不符合檢查與責任制掛鉤記 錄危險化學品儲罐區(qū)防火(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由安全部、工程設備電氣部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對危險化學品儲罐區(qū)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設備、建筑物等防火間距符合規(guī)定要求;2、儲罐位置不得接近點火源符合 不符合2防護措施1、泵的轉(zhuǎn)動及傳動部分有防護裝置;2、梯、架、平臺、通道、斜坡有安全欄桿或防護措施;符合 不符合3現(xiàn)場管理1、照明條件符合規(guī)定要求;2、安全閥的排放位置不會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅;3、計量設施處于良好狀態(tài);4、容器和管線定期檢查,確保其無泄漏現(xiàn)象;5、管線無異常震動;6、液面計有防護措施;7、不存在人員被絆倒的危險;符合 不符合4消防設施1、在易燃易爆場所,電氣設備系統(tǒng)整體防爆;2、按規(guī)定設置避雷設施;3、儲罐區(qū)有合適的防火堤;4、儲罐區(qū)有合適的排水系統(tǒng);5、按規(guī)定要求布置消防栓;6、配備滅火器材,種類、數(shù)量符合規(guī)定要求;7、消防器材定期檢查。 符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄 機械設備(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由設備管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對生產(chǎn)過程中使用機械設備可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1電動運轉(zhuǎn)設備1、電動運轉(zhuǎn)設備安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進行連接,保持手動部位絕對絕緣良好,電源部位接漏電保護器。3、維護保養(yǎng)時,應注意設備底部必須按照要求進行緊固,不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空,不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學品上,防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、嚴禁設備帶病運行,設備運行時各工藝指標都應調(diào)整在正常范圍內(nèi),如有問題應及時停止運行進行檢修。6、運行設備高溫部位嚴謹手摸,防止發(fā)生意外。7、工作時,工作人員穿戴好勞動防護用品。符合 不符合2電、氣焊設備1、電焊機必須擺放在通風、防雨、防曬環(huán)境中,導線端裸露部分在屏護罩內(nèi)。2、電焊機一次、二次電氣線路絕緣良好,裝有獨立的專用電源開關。3、電焊機有可靠的接地、接零裝置,外殼接地良好,焊鉗絕緣可靠,隔熱層完好。4、電焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構架和設備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應與焊機有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗期內(nèi)充裝壓力不超標,并有安全標簽;8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上,氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全,氣瓶所用壓力表標識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器;氣焊、割矩完好,膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中;乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風防塵措施。13、操作人員持證上崗。符合 不符合3起重機械1、主要受力構件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動部位靈活、表面光潔,無裂紋、剝裂等缺陷;有缺陷不得焊補,并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固,鋼絲繩不允許有扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動輪摩擦面與摩擦片間應接觸均勻,且不得有影響制動性能的缺陷或油污。開閉靈活,制動平衡可靠。制動輪應無裂紋或破損,凹凸不平度不得大于1.5;不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器,大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗期內(nèi),安全裝置齊全可靠;電器設施完好。8、操作人員持證上崗。符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄監(jiān)測儀表(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由電氣管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對生產(chǎn)過程中使用監(jiān)測儀器可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1儀表管理1.認真落實儀表巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)故障及時消除,保證自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;2.一次和二次表的指示值應一致,誤差在允許范圍內(nèi)。符合 不符合2聯(lián)鎖保護1.聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗記錄、臨時變更記錄等技術資料齊全;2.聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達到100%;3.聯(lián)鎖調(diào)試有記錄,工藝和儀表部門調(diào)試后,雙方應簽字;4.聯(lián)鎖摘除與恢復,有申請和領導簽批與恢復的手續(xù);符合 不符合3可燃氣體檢測報警儀、有毒氣體報警儀、煙火報警儀1.布點和安裝位置合適,符合有關規(guī)定要求;2.多點報警器識別各點報警狀態(tài)的性能可靠,報警值設定合理;3.報警器安裝率、使用率、完好率達到100%;4.各種報警儀應有聲、光報警,手動試驗聲光報警正常;5.傳感器探頭應定期檢查和校驗,做到無腐蝕、無灰塵符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄廠房、建筑物(專項)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由工程基建管理部門負責人組織本系統(tǒng)人員,對生產(chǎn)過程中使用廠房、建筑物可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查記錄檢查結果1耐火等級檢查1、廠房建筑物符合耐火等級要求;2、建筑物的安全疏散門向外開啟;3、廠房的安全疏散門不應少于兩個(面積小于60m2的房間可設1個);符合 不符合2防雷電檢查1、廠房、建筑物避雷設施符合防雷要求;2、各廠房內(nèi)設備放空管引出廠房外高出2米以上;3、放空管在避雷針保護范圍內(nèi)。符合 不符合3現(xiàn)場檢查1、各廠房通風符合職業(yè)衛(wèi)生防護和防火防爆要求;2、建筑物、構筑物經(jīng)常進行維護,無變形、開裂、露筋、下沉和超負荷情況。符合 不符合4防護設施1、高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺牢固可靠并符合安全要求;2、防護設施無明顯缺陷、無腐蝕等符合 不符合檢查與責任制掛鉤記錄季節(jié)性(春、夏、秋、冬)安全檢查表 檢查人: 檢查時間:目的由安全生產(chǎn)管理部門負責人組織相關人員,針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強特點,對生產(chǎn)裝置季節(jié)性可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-2008)、危險化學品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準(安監(jiān)總管三201193號)的要求。要求按照危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范(AQ3013-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論