質量管理新七種方法與老七種方法介紹及對比.docx

質量管理新七種方法與老七種方法介紹摘要: 本文介紹了統(tǒng)計工具在質量管理中的應用，重點闡述了日本質量專家發(fā)明的新老七種統(tǒng)計工具的特點。關鍵詞: 統(tǒng)計工具；質量管理Abstract: This paper introduces application of statistical tools in quality management, mainly elaborates specialty of statistical tools about old and new seven classes that were invented by Japanese quality experts.Key words: Statistical tool; Quality management1.新老七種工具誕生的背景20世紀50年代以來，科學技術和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對質量要求越來越高。要求人們運用“系統(tǒng)工程”的概念，把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究，實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。60年代在管理理論上出現(xiàn)了“行為科學”學派，主張調動人的積極性，注意人在管理中的作用。隨著市場競爭，尤其國際市場競爭的加劇，各國企業(yè)都很重視“產(chǎn)品責任”和“質量保證”問題，加強內部質量管理，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全、可靠。 在上述背景條件下，顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產(chǎn)品質量，也不能滿足社會進步要求。1961年，菲根堡姆提出了全面質量管理的概念。日本質量管理專家在推行全面質量管理工作過程中，引進學習美國質量管理理論，開發(fā)、應用了新老7種工具，為開展質量改進，普及統(tǒng)計技術應用提供了有效的途徑。老7種工具起源于1962年日本科學技術聯(lián)盟，上個世紀70年代備受日本工業(yè)界推崇，并很快在日本的工廠企業(yè)現(xiàn)場質量管理中發(fā)揮了巨大作用。老7種工具有調查表、分層法、直方圖、散布圖、排列圖、因果圖、控制圖，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場、施工現(xiàn)場、服務現(xiàn)場解決質量問題和改進質量。日本質量管理專家從1972年4月日本科學技術聯(lián)盟的“QC手法開發(fā)部會”開始探索、研究和實踐，連續(xù)堅持了數(shù)年，不斷地從運籌學、系統(tǒng)工程、價值工程等管理科學中吸取有益的方法，終于在1977年提出了質量管理新7種工具。新7種工具包括系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、PDPC法及網(wǎng)絡圖，適用于管理人員決策之用，如怎樣收集數(shù)據(jù)、明確問題、抓住關鍵、確定目標和手段、評價方案、制定切實可行的對策計劃等。2質量管理老七種統(tǒng)計工具的概述（1）排列圖用于質量分析的一種工具，對發(fā)生頻次從最高到最低的項目進行排列而采用的簡單圖示技術。解決質量問題要抓住關鍵的少數(shù)原因，以最少的努力取得最佳的改進效果。排列圖按下降的順序顯示出每個項目（例如不合格項目）在整個結果中的相應作用。相應的作用可以包括發(fā)生次數(shù)、有關項目的成本或影響結果的其他指標。用矩形的高度表示每個項目相應的作用大小，用累計頻數(shù)表示個項目的累計作用。（2）因果圖主要用于分析質量特性( 結果) 與可能影響質量特性的因素的( 原因) 的一種工具，可以將許多可能的原因歸納成原因類別與子原因，畫成形似于魚刺的圖，通過對這些因素進行全面系統(tǒng)地觀察與分析，找出其因果關系，從而把握現(xiàn)狀、尋找措施解決問題。該圖由日本質量專家石川馨 1 9 5 3 年首次提出，又稱石川圖; 因圖似魚刺，也稱魚刺圖。（3）調查表既適用于收集數(shù)字數(shù)據(jù)，又適用于非數(shù)字數(shù)據(jù)；是用于收集和記錄數(shù)據(jù)的一種表格形式，便于按統(tǒng)一的方式收集數(shù)據(jù)并進行統(tǒng)計計算和分析。調查表用于對事物或項目的調查，需明確調查的基本要求、目的、類型和方式等。（4）直方圖即用一系列等寬不等高的長方形來表示數(shù)據(jù)。寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，高度表示在給定間隔內數(shù)據(jù)出現(xiàn)的頻數(shù)，變化的高度形態(tài)表示數(shù)據(jù)分布情況。根據(jù)直方圖提供的信息，可以推算出數(shù)據(jù)分布的各種特征值和過程能力指數(shù)以及過程的不合格品率等，為質量改進提供信息。（5）控制圖在過程中，異常因素對產(chǎn)品的質量變異影響的程度是很大的。控制圖是一種用于判斷過程正常還是異常的統(tǒng)計工具，可以有效地區(qū)分過程的波動是固有的還是異常因素所 引 起 的 ， 是 美 國 休 哈 特 博 士 于1 9 2 7 年發(fā)明，為質量管理從傳統(tǒng)的質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段提供了有效的工具。在人、機、法等生產(chǎn)條件確定時，生產(chǎn)過程處于正常狀態(tài)，其質量數(shù)據(jù)所形成的典型分布是可重復的情況下即可使用控制圖，一張控制圖只能控制一個控制對象，其控制對象可以是質量特性、質量指標、工藝參數(shù)等，若在某工序需對二個以上）的質量特性進行控制，必須同時應用二張以上的控制圖分別實施質量控制。（6）散布圖是研究成對出現(xiàn)的數(shù)據(jù)（每對數(shù)據(jù)在平面直角坐標系中與一個點一一相對應），即兩組變量之間相關關系的圖示技術。散布圖可以進行 定 性 分 析 也 可 以 進 行 定 量 分 析（回歸分析）。在質量分析及質量改進以至質量管理活動中，散布圖有著廣泛的應用前途。散布圖的坐標軸應予以合理的刻度，并恰好等于試驗的數(shù)據(jù)范圍，保證既不丟失數(shù)據(jù)，也不使散布圖變形，影響定性分析的準確性。（7）分層法又稱為分類法或分組法。造成質量問題的原因和條件是多方面映出來，就可以顯示出分層的作用與效果，否則分層無效。在應用分層法對數(shù)據(jù)進行分層時，須選擇適當?shù)姆謱訕酥?，一般按人、機、料、環(huán)、法、時間等條件作為的標志。分層法是一種十分重要的統(tǒng)計方法，幾乎在應用的其它統(tǒng)計方法（如因果圖、排列圖、散布圖、直方圖、控制圖等）的應用過程中都可以結合應用。3質量管理新七種統(tǒng)計工具的概述（1）系統(tǒng)圖又稱樹圖或樹型圖，能將事物或現(xiàn)象分解成樹枝狀，就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施和手段系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段與措施 。社會上常見的“組織系 統(tǒng)圖”、“家譜圖”都屬于系統(tǒng)圖的一種類型。常用的系統(tǒng)圖大體可以分為兩大類: 一類是把組成事項展開，稱為因素展開型系統(tǒng)圖； 另一類是把為了解決問題和達到目的或目標的手段、措施加以展開，稱為措施展開型系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖法的工作步驟L明確目的。把要達到的最終目的和目標用名詞或短句明確地記錄在卡片上,使人一目了然。2.自上而下或自下而上的集思廣益,提出達到目的和目標的手段和措施。3.對提出的各種手段和措施進行評價一評價時募慎重調查,然后決定取舍。4.把各種手段和措施都寫在卡片上。5.把手段和措施系統(tǒng)化。6.在確定上述手段和措施時，至少問三個問題。1）為了達到目的和目標,首先應采用什么手段?(2如果把上一級手段作為目的,那么為了達此“目的,還須進一步采用什么手段?(3)如果實現(xiàn)了這些手段,能否達到目的？（2）矩陣圖是通過多元思考而明確問題的一種方法。所謂矩陣圖就是從成為問題的現(xiàn)象中，找出成對的要素，把屬于要素群 A 的若干要素 A1, A2，A3，Ai，和屬于要素 B 的若干要素 B1,B2,B3,Bi，分別排列成為行和列，在交點處用符號表示出 A B各要素之間的相關關系的圖形。矩陣圖在應用時具有一個很重要的特征，就是把應該分析的對象表現(xiàn)在適當?shù)木仃噲D上，也就是說可以把若干矩陣圖的類型表現(xiàn)在不同的圖形上，以便按不同的對象選擇并靈活應用。（3）矢線圖又稱網(wǎng)絡圖、網(wǎng)絡計劃技術，是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施進度管理的一種管理方法，即把推進計劃所必須的各項工作，按時間順序和從屬關系，用網(wǎng)絡形式表示的一種圖形，因作業(yè)活動用箭條連接，故稱矢線圖。矢線圖中每一項作業(yè)都應有自己的 節(jié)點編號，編號從小到大，不能重復和閉環(huán); 相鄰兩個節(jié)點之間只能有一項作業(yè)，也就是只能有一個箭條; 起始節(jié)點和終點節(jié)點只能有唯一的，繪制時不能有缺口，即不允許出現(xiàn)多起點或多終點的現(xiàn)象。（4）關聯(lián)圖關聯(lián)圖是分析問題、解決問題的一種工具，即把幾個問題以及涉及這些問題的關系極為復雜的因素之間的因果關系用箭頭連接起來的圖形。關聯(lián)圖的應用在于整理、運用語言資料、分析邏輯關系而達到問題的層層展開。繪制關聯(lián)圖之后并不等于問題已經(jīng)解決，在研究如何解決問題的過程中，自如地掌握運用關聯(lián)圖是很重要的。關聯(lián)圖的要求和步驟如下:1.提出認為與問題有關的全部主要因素；2.用確切而簡明的詞匯表述各主要因素；3.用箭頭把各因素的因果關系(是邏輯關系, 而不是順序關系)從理論上聯(lián)系起來劃出關聯(lián)圖；4.根據(jù)圖形,統(tǒng)觀全局,進行分析討論,并檢查有無遺漏或不夠確切之處,復核認可各因素及其相互間的因果關系；5.提出全部重點,確定解決問題的途徑,擬定措施計劃。（5）KJ法是由日本學者川喜田二郎于 1970年前后研究開發(fā)并加以推廣 的方法，包括親和圖（又稱 A型圖解法）和分層圖等不同的類型，非常適合解決那些需要時間 、不容易解決而非解決不可的問題，但不適合簡單的、需要迅速解決的問題。親和圖就是將收集到的大量雜亂無章的語言資料，根據(jù)它們相互之間的親和性（意義相近似）總結歸納起來的一種方法，這種方法可以理解為“合并同類項”。分層圖是將收集到的大量雜亂無章的語言資料，按其邏輯關系（包括因果關系和目的手段關系）層層展開的一種方法。KJ法的工作步驟如下:1. 確定對象(主題、用途)2. 2搜集語言資料。方法有三種l)直接觀察法.到現(xiàn)場看、聽和直接接觸,吸取感性知識,從中得到啟示。2)面談、閱覽法。直接與有關人談話、開會、訪問,查閱文獻和集體出謀劃策。3)個人思考法,自我回憶,總結經(jīng)驗。3.把搜集到的所有資料分解為有意義的最短句子,寫成卡片。4.把雜亂無章的卡片集中起來,按性質進行分類.KJ法的作用是在于認識那些有意義的卡片,從中整理出新的思路,所以它的著重點就在于卡片的分類。匯集卡片時應注意下列原則: 1)匯集卡片的的實質是組織思想,不要限于形式的類似,而要深究內容的二致。2）要保持卡片的自然面貌,客觀地去發(fā)現(xiàn)每一卡片的不同新意,切忌摻雜主觀愿望。5.把同類的卡片集中起來,以簡潔的語言寫出能表達思想內容的分類卡片。6.根據(jù)不同的目的選用上述資料卡片,整理出思路制成圖解(即是A型圖解), 并據(jù)以寫出文章,（6）過程決策程序圖（PDPC法）PDPC法是運籌學中的一種方法所謂PDPC 法，就是為了完成某個任務或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設計時，預測可能出現(xiàn)的障礙和結果，并相應地提出多種應變計劃的一種方法，計劃執(zhí)行過程中遇到不利情況時，仍能按第二、第三或其它計劃方案進行，以便達到預定的計劃目標。PDPC法的特征是從全局或整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài)，因此可作全局性的判斷，密切注意系統(tǒng)進程的動向，在追蹤系統(tǒng)運轉時，能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的 原因，從而不斷補充、修訂計劃措施。（7）矩陣數(shù)據(jù)解析法是在矩陣圖應用的基礎上發(fā)展起來的一種方法，對已排列于矩陣圖中的相對事物進行量化后的一種數(shù)據(jù)解析法。新七種工具中，其它六種都是以圖表表示的非數(shù)字數(shù)據(jù)的情理型方法，而矩陣數(shù)據(jù)解析法從定性分析的矩陣圖轉化為定量分析的數(shù)字數(shù)據(jù)的統(tǒng)計型方法。4.新舊工具區(qū)別及使用范圍（一）區(qū)別“新七種工具”結合統(tǒng)計方法和思考過程，充分體現(xiàn)全面質量管理特點，完善了質量管理理論。“老七種工具”偏重統(tǒng)計分析，而“新七種工具”偏重思考分析。（二）老七種工具使用范圍查檢收數(shù)據(jù)管制防變異直方顯分布柏拉抓重點散布找相關層別找變異特性找原因。（三）、新七種工具使用范圍 1、關聯(lián)圖法-TQM推行,方針管理,品質管制改善,生產(chǎn)方式,生產(chǎn)管理改善2、KJ法-開發(fā),TQM推行,QCC推行,品質改善3、系統(tǒng)圖法-開發(fā)，品質保證,品質改善4、矩陣圖法-開發(fā),品質改善,品質保證5、矩陣數(shù)據(jù)解析法-企劃,開發(fā),工程解析6、PDPC法-企劃,品質保證,安全管理,試作評價,生產(chǎn)量管理改善,設備管理改善7、網(wǎng)絡圖法-品質設計,開發(fā),品質改善。5.總結新老七種統(tǒng)計工具在日本經(jīng)濟振興中充當了致關重要的角色，可見，統(tǒng)計技術和統(tǒng)計工具