除塵風機安裝使用安全技術措施[1]

PSJJ201-14-11-02 除塵風機安裝使用安全技術措施淮南礦業(yè)集團潘三礦除塵風機安裝使用安全技術措施施工單位：掘進201隊施工地點：2111（1）軌順保護巷編制日期：2014年11月3日編制和執(zhí)行負責人編 制 人 年 月 日審 核 年 月 日隊 長 年 月 日區(qū) 長 年 月 日會審時間： 會審地點： 會審主持人：會審單位：技 術 科 年 月 日安 監(jiān) 處 年 月 日 調 度 所 年 月 日機 電 辦 年 月 日批準：掘進副總工程師 年 月 日掘 進 礦 長 年 月 日會審意見同意本措施并強調如下：1、每進尺120m增設一個調風三通，前方調風三通安設完畢后及時將后方的調風三通扎緊，防止漏風。一、概況： 掘進201隊現施工2111（1）軌順保護巷，采用EBZ200型綜掘機掘進，巷道采用錨索網支護，現巷道跟層位施工。為降低施工過程中粉塵濃度，改善井下作業(yè)現場工作環(huán)境，做好降塵、除塵工作，特編制本措施，待審批后貫徹執(zhí)行。二、完善綜合防塵設施：（一）除塵風機的安裝： 1、除塵風機下井前必須檢查整機是否完好，并對配用的電動機按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進行下井前檢查，符合要求后方可下井。2、2111（1）軌順保護巷現采用255KW的局扇、800mm單路風筒、壓入式局部正壓通風方式向工作面供風。迎頭安裝一臺KCS-500D型除塵風機。除塵風機的放風量調節(jié)板必須達到最佳狀態(tài)，確保迎頭供風量與除塵效果必須滿足以下要求：1)工作面供風風筒上必須設置調風“三通”，“三通”距離工作面為50120m，調節(jié)后工作面迎頭供風量應不大于除塵風機吸風量的70%（工作面風量應滿足巷道最低風速要求）。2）工作面供風風筒上必須設置附壁風筒，安設位置為除塵風機出風口向后1030m位置，礦通風部門和施工隊共同調節(jié)附壁風筒放風量，提高除塵風機使用效果。 3）綜掘機必須安裝高壓外噴霧裝置，噴霧裝置噴射距離及范圍必須能夠覆蓋綜掘機截割頭。4）除塵風機出口3080m位置，應安設13道全斷面風流凈化裝置，使用氣動高壓微霧降塵裝置，提高呼吸性粉塵降塵效果。5）工作面局部通風機安設在皮帶機巷或受粉塵影響區(qū)域巷道內的，局部通風機吸風側或風筒內應安設一道高壓噴霧風流凈化裝置。3、安裝前應先檢查安裝地點及前后20m范圍內的支護情況，必須確保在支護完好的情況下進行安裝。同時保證皮帶機機尾平直，機尾跑道上無碎矸石及其它雜物。4、起吊除塵風機時，必須使用專用起吊錨桿，嚴禁使用支護錨桿進行起吊工作。5、除塵風機在機尾臨時固定好后，通過連桿與綜掘機二運轉載機架進行可靠連接，以確保除塵風機隨綜掘機同步移動。6、除塵風機吸塵口必須安裝網罩，網罩應安裝網格為510mm的防護網防止吸入顆粒矸石或異物。7、安裝方式：除塵風機固定在特制的運載跑車上，跑車安裝在綜掘機二運后皮帶機機尾緩沖架跑道上，通過連桿與二運連接后，隨二運在機尾緩沖架跑道上同步移動，除塵風機吸風口通過S彎頭與負壓骨架風筒連接。骨架風筒通過安裝在二運上的龍門支架和綜掘機上的固定架延伸至綜掘機工作臂，捕塵時負壓骨架風筒吸塵口距綜掘機截割頭不超過5m。8、除塵風機安裝要平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經全面清理、檢查后方可開機試驗，發(fā)現問題及時查找原因，進行調整。（二）調節(jié)風筒的安裝：附壁風筒一節(jié)10m長的膠質風筒調節(jié)風筒10m長的膠質風筒。調節(jié)風筒用雙股10#鐵絲固定在腮頰處的錨桿或網片上。（三）防塵簾及噴霧的安裝： 在工作面100200圍內，必須安裝3道間距不大于5m的全斷面紗網防塵簾。防塵簾支柱統(tǒng)一采用4分鍍鋅管按巷道斷面設計加工，用10#鐵絲固定在巷道頂部錨桿（索）上，確保緊貼巷道，間隙不大于50mm。防塵簾統(tǒng)一采用紗網制作，用14#鐵絲固定在鋼管框架上，安設必須符合標準且整齊美觀。每道防塵簾前300mm500mm,必須安裝覆蓋巷道全斷面的噴霧裝置，每道防塵簾前0.30.5m，必須安裝不少于3道全斷面高壓噴霧裝置。作業(yè)時開啟噴霧裝置。每道防塵簾前、后510m鋪設砼地坪和截水溝（泱），確保污水能進入排水系統(tǒng)。各轉載點必須安設噴霧裝置。（四）防塵用水系統(tǒng)： 防塵供水管徑不小于108mm，每隔50m安設一個三通及閥門，供水水壓不小于4MPa，且供水管三通及閥門地點前后1m范圍內，要在供風管管路上安設三通及閥門。（五）排水系統(tǒng)： 工作面在安裝風、水管路同時，安裝排水管路，排水管必須保持暢通且緊跟除塵風機后，及時排除凈化噴霧等產生的污水。除塵風機的水必須及時排至水泱內，經風泵排至上平巷排水管進入礦排水系統(tǒng)。三、綜合防塵措施： 1、 截割前或出巖時，首先通過調節(jié)風筒控制風量，保持迎頭供風量與除塵風機處理風量相匹配，再開啟防塵簾噴霧和各轉載點噴霧，接著開啟水路噴霧和除塵風機，然后開啟綜掘機外噴霧裝置，并在綜掘機作業(yè)時，除塵風機至工作面迎頭區(qū)域的作業(yè)人員必須佩戴個體正壓呼吸裝置。方可開動綜掘機。綜掘機停止運轉后，進行其它作業(yè)時，按規(guī)定關閉除塵風機，接著關閉防塵簾噴霧和各轉載點噴霧，并立即恢復調節(jié)風筒內調節(jié)擋板至初始狀態(tài)、關閉調風擋板，保持迎頭正常供風。2、防塵噴霧應安裝防護板，防塵噴霧進行風水連動，確保防塵噴霧霧化效果，防塵簾應隨綜掘機掘進前移而向前移設。四、除塵風機使用安全措施：1、除塵風機使用時，先將排污閥關閉，打開進水閥接通除塵風機的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，嚴禁在無水或水壓低于規(guī)定壓力或無噴霧的情況下運轉。2、除塵風機開啟時，必須先開啟水路噴霧再啟動除塵風機；關機時，先關閉除塵風機，除塵風機停電后，繼續(xù)噴霧5分鐘以上，再關閉水路。3、除塵風機使用時，嚴禁將水質過濾器退出運行，每班要打開水質過濾器上的排污閥排出污物，防止水質過濾器堵塞影響噴霧。4、停機后要及時對除塵風機內部進行沖洗，并定期查看噴嘴的噴霧狀況，確保噴嘴暢通，噴霧正常。5、每周對除塵風機的排污斗內部檢查清理一次，必須確保排污斗內部無泥淤積，以保證排污斗暢通，脫水排污正常。6、每天檢查噴霧頭及霧化效果，如有異常立即拆解清洗或更換，每周對噴霧頭進行一次強制拆解清洗或更換。7、每天對振弦過濾板進行觀察，檢查斷絲狀況，超過標準立即更換，每周對振弦過濾板進行一次強制拆解清洗或更換。8、使用過程中嚴禁重物砸傷葉輪或對應的外殼，以免降低葉輪和保護圈之間的安全間隙或產生摩擦，帶來安全隱患。9、除塵風機吸塵口護罩要經常檢查，確保完好。10、檢查所有可見電纜吊掛、排水管路是否安全、可靠。定期查聽電動機運轉聲音是否正常，檢查電動機運轉溫度是否正常。11、綜掘機司機、維修工、施工隊班隊長必須經常檢查除塵風機與運轉設備、巷道幫部的安全間隙是否符合要求，軌道質量和防滑設施是否安全可靠。12、維修工必須認真做好檢修記錄。13、除塵風機只有在綜掘機截割和出巖時方可使用，其它時間嚴禁運行。14、除塵風機運行時，嚴禁人員在除塵風機吸風口側和運載車移動范圍內行走或從事其它作業(yè)，嚴禁在除塵風機運轉時進行維修。15、除塵風機使用時，必須安排專人觀察除塵風機的電纜、排水管，防止除塵風機來回移動時擦刮電纜和水管，發(fā)現問題要及時通知綜掘機司機，停止綜掘機及除塵風機進行處理，處理完畢后方可繼續(xù)施工。16、綜掘機運行時，看護人員嚴禁靠近各轉載機出料口看護，防止矸石掉落砸人；嚴禁靠近巷幫看護，防止除塵風機運載車掉道擠人。17、斜巷施工時，除塵風機連桿與二運設保險繩（鋼絲繩等）進行二次保護，并在除塵風機跑道有下滑趨向的合適位置設置卡軌器或其他防跑車裝置，防止除塵風機因連桿脫落下滑。五、維護安全技術措施一）除塵風機維護安全技術措施1、為防止水過濾器堵塞，每班次至少應打開除塵風機噴霧系統(tǒng)的排污閥排污一次。操作步驟：關閉閥門總成中的進水閥，打開排污閥，待水過濾器內污物排除干凈后，將排污閥關閉。 2、每班檢查一次噴霧頭，觀察噴霧情況。3、每3天需把經緯振弦過濾柵取出檢查一次，用尼龍刷子，邊刷邊用水沖洗。如外層有三分之一斷絲時應更換。4、除塵風機需停用一段時間時，應按第1、2和3條清洗要求對除塵器進行徹底清洗，以免粉塵凝固結垢。二）風流凈化噴霧水幕維護1、每班進尺前，應打開排污閥，清洗水過濾網。然后關閉排污閥，打開進水閥進行噴霧除塵。三）隔爆電機維護1）電動機運行時，軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發(fā)現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油裝置的油管、油環(huán)清理干凈，并將軸承清洗干凈，潤滑脂采用二硫化鉬鋰基潤滑脂。加脂量為軸承室凈容積的l/2。2）拆裝電動機時應注意保護隔爆面。拆卸電動機時，應先拆掉軸伸端的v型軸封環(huán)，拆去前端蓋、再拆風扇的風罩、后端蓋的固定螺栓，將后端蓋連同轉子一起從風扇端抽出，將后端蓋連同軸承孔用擋圈一起從轉子上取下，去掉孔用擋圈即可拆出軸承。電動機裝配時，先將軸承裝入后端蓋軸承室，再將孔用擋圈裝入端蓋槽內，套到轉子上，將轉子裝入定子內，固定后端蓋，再裝軸伸端軸承波形彈簧片、前端蓋，并上固定螺栓，再裝兩端V型軸封環(huán)，上好風罩，即完成電動機裝配。裝配時，隔爆面需涂204-1防銹油。3）按照電動機的運行規(guī)定，電動機停運超過24小時，再次啟動時須經電工現場檢查電機的絕緣情況后進行。當電機的絕緣下降到一定值時，為避免燒毀電機，不允許啟動投運，應進行加熱驅潮。四）風筒的維護負壓風筒為易損件，在使用過程容易被刮破，會產生漏風。因此在使用過程中，應經常檢查風筒是否損壞，如有損壞應立即修補或更換。六、起吊安全技術措施1、起吊作業(yè)時，必須有專人指揮，專人監(jiān)護。2、起吊設備的起吊點，必須使用專用起吊錨桿規(guī)格：202200mm，每根錨桿使用2根Z2355樹脂藥卷，起吊點與手拉葫蘆之間必須使用1864mm錨鏈進行連接，錨鏈必須配齊連結環(huán)。3、起吊前在作業(yè)點5米范圍外設置警戒線，與施工無關人員嚴禁進入作業(yè)場地。4、起吊前對起吊點頂板、起吊生根物、起吊工具、人員站位、警戒設置等進行“手指口述”安全確認。5、起吊前，必須對起吊錨索進行拉力測試，兩根錨索為一組，每組起吊錨桿用1864mm錨鏈連接，使兩根錨桿成為一個整體，錨鏈用連接環(huán)配合螺栓縫合牢固，確保每根錨桿錨固力不小于10T。起吊前，必須對起吊點及起吊工具進行檢驗，確保安全的情況下方可進行起吊工作。6、起吊人員必須觀察好周圍環(huán)境，在起吊重物時，嚴禁人員站在重物下方或葫蘆鏈條受力方向，以免發(fā)生人身事故，其他人員遠離起吊點。7、起吊時作業(yè)人員必須相互照應，精力集中，做好“互聯?！薄?、起吊時先進行試吊（試吊高度不超過300mm），慢慢拉緊，找好重心，以防重物晃動、脫扣和傾倒，確認可行后，再行起吊。9、起吊過程中要均勻慢速起吊，使重物緩慢上升或下降，不要用力過猛，以免手拉鏈條跳動或卡環(huán)；重物的升降切勿超過上下行程的極限，防止重物突然落下。10、重物吊拉時，嚴禁任何人員隨同吊裝重物或機具一起升降；禁止任何人在重物下面及受力錨桿附近通行、停留。11、操作者如發(fā)現拉不動時，不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止操作，進行檢查：（1）重物是否與其它物件牽連；（2）葫蘆機件有無損壞；（3）重物是否超出了葫蘆的額定載荷。12、手拉葫蘆在使用時，避免泥沙、水、雜物進入葫蘆轉動部位；放松時，鏈條不得放盡，要留200mm以上扣環(huán)；嚴禁潤滑油進入葫蘆摩擦片內，以防自鎖失靈。13、重物在起吊過程中無特殊情況，指揮人員和操作人員不得離開崗位;如工作暫?；蛑匚飸铱?，必須將拉鏈拴緊以防打滑。14、重物起吊到位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的重物，應先采取防止其傾倒的措施后，方可拆除起吊工具。七、其它安全事項： 1、除塵風機由綜掘機司機操作，由綜掘機維修工負責維修和保養(yǎng)，操作和維修人員要熟悉和遵守設備說明書中的有關規(guī)定，并嚴格執(zhí)行除塵風機操作規(guī)程和使用安全技術措施。2、操作和維修人員應認真履行交接班制度，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，要愛護設備，并按規(guī)定對設備進行日常維護和保養(yǎng)，必須保證除塵風機及其配套設施處于完好狀態(tài)，杜絕失爆失保。3、除塵風機電機電壓等級與電源電壓必須匹配。4、綜掘施工頭面產塵地點作業(yè)人員必須佩戴合格的防塵口罩（不低于3M級別），過濾片每小班更新一次，綜掘機司機必須佩戴正壓式呼吸器。5、掘進工作面每班必須灑水滅塵，其它地點必須每天灑水滅塵。巷道積塵必須及時清除，嚴禁粉塵堆積（厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m），嚴禁采用壓風吹掃方式清理。6、加強粉塵檢測，每月對掘進工作面粉塵要進行一次全工作班連續(xù)測定。7、過斷層、過煤線及地質異常帶前后10m段，瓦斯異常涌出及巷道距11-2煤法距小于10m時，嚴禁使用除塵風機進行除塵，并要切斷全部非本質安全性電器設備。8、隨著工作面向前延伸，調節(jié)風筒必須及時向前挪移，挪移調節(jié)風筒時，人員站在4分鋼管焊制的梯子上，并佩戴生根牢靠的保險帶，先將調節(jié)風筒與膠質風筒分開，分開前將調節(jié)風筒的鐵絲掛在鋼絲繩上，以免墜落，再將附壁風筒、膠質風筒及調節(jié)風筒整體沿已拉好的鋼絲繩向前挪移，再增加一節(jié)膠質風筒并對接好。挪移調節(jié)風筒過程中，其下方不得有人。9、當除塵效率明顯降低時可采取以下技術措施：（1）出現噴霧器堵塞