九鄉(xiāng)河棧橋施工組織設(shè)計(jì)終板

122省道南京段改擴(kuò)建工程S122NJ-LJ3標(biāo)合同段九鄉(xiāng)河棧橋施工組織設(shè)計(jì)第一部分施工進(jìn)度計(jì)劃、CPM網(wǎng)絡(luò)圖一、 編制依據(jù)1、江蘇省南京市公路管理處S122寧杭公路南京段改造工程LJ3標(biāo)施工招標(biāo)文件和補(bǔ)遺文件，以及林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的S122寧杭公路改造工程施工設(shè)計(jì)圖紙（變更冊(cè)）。2、現(xiàn)行公路橋梁工程施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，和有關(guān)類似工程施工的技術(shù)資料。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。4、我公司的施工能力，該項(xiàng)目配備的人力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、 本施工方案按照本公司的技術(shù)力量、設(shè)備能力、施工經(jīng)驗(yàn)以及 針對(duì) 本工程的地理特點(diǎn)、工期、質(zhì)量要求進(jìn)行編制。2、 工藝與設(shè)備配套的優(yōu)選原則，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性；科學(xué)合理性；安全可靠性相結(jié)合，選擇能力指數(shù)最佳的施工機(jī)具和設(shè)備。3、 專業(yè)化分工與緊密協(xié)作相結(jié)合的原則，按照流水施工的組織原理， 處理好分工與協(xié)作的關(guān)系，防止或減少窩工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機(jī)械效率。4、 強(qiáng)化精品意識(shí)，以“鑄造精品、追求卓越”的精神為指導(dǎo)努力使本工程達(dá)到棱角分明、線條流暢、表面光潔、質(zhì)量?jī)?yōu)良的工程。5、 最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策，通過(guò)對(duì)不同施工方法、施工技術(shù)具體計(jì)算、分析、比較選擇最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案。6、 建立及運(yùn)行質(zhì)量體系，做到層層按標(biāo)準(zhǔn)管理、人人按標(biāo)準(zhǔn)做事、事事按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、處處按標(biāo)準(zhǔn)考核。三、工程概況九鄉(xiāng)河棧橋位于湯山鎮(zhèn)附近，本工程起訖樁號(hào)為K8+677.135-K8+857.865，全橋長(zhǎng)180.73米。1、橋型布置九鄉(xiāng)河棧橋跨越九鄉(xiāng)河。九鄉(xiāng)河在本橋范圍前后位于設(shè)計(jì)道路右側(cè)，橋位與設(shè)計(jì)道路幾乎重疊。由于道路右側(cè)為山丘，且根據(jù)水文水利分析及水利規(guī)劃，本橋位處河道應(yīng)改為25米矩形斷面，故在本橋位處將九鄉(xiāng)河向右側(cè)改移道路右半幅。因此，在本橋位處左半幅為路基，右半幅為橋梁九鄉(xiāng)河棧橋。為不影響水流順暢，九鄉(xiāng)河棧橋采用橫向布置，墩臺(tái)身采用壁式結(jié)構(gòu)并向水流方向布設(shè)，起導(dǎo)流之作用。本橋垂直路線方向自左向右跨徑布置（10+8+3.5）m;順路線方向?yàn)椋海?5.365+45+45+45.365）m,橋梁總長(zhǎng)180.73m。本橋面位于R=740m圓曲線上，上部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并完全按曲線圓順。橋梁全寬23.5m，橋梁橫面布置為：12m（主道）+0.5m（中央隔離墩）+7.5m（輔道）+3.5m（人非混行道）。其中主道左側(cè)防撞護(hù)欄設(shè)于中分帶內(nèi)，輔道和人非混行道之間的防撞護(hù)欄設(shè)于人非混行道內(nèi)側(cè)。橋面橫坡為單向2.0%，人非混行道設(shè)1.5%的反坡。2、上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板梁，中間標(biāo)準(zhǔn)板厚60cm，兩端異型板厚90cm。橋面鋪裝采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土+6cm中粒式瀝青混凝土+環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)層+10cmC40聚丙乙烯水泥混凝土調(diào)平層（內(nèi)置D10焊接鋼筋網(wǎng)）。板梁采用滿堂支架整體現(xiàn)澆。橋臺(tái)處設(shè)置RBF40型型鋼伸縮縫，中間設(shè)置3道RBF80型型鋼伸縮縫，相應(yīng)位置處人非混行道設(shè)同等伸縮量的鋼板伸縮縫。橋頭設(shè)8米搭板。3、下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用扶壁式橋臺(tái)，臺(tái)身壁厚60cm，扶壁厚70cm。橋墩采用薄壁柱式橋墩，單柱順?biāo)鞣较驅(qū)?00cm，垂直水流方向厚80cm。本橋采用整板基礎(chǔ)?；A(chǔ)厚1m?；A(chǔ)底設(shè)置10cm厚C20混凝土墊層+20cm厚碎石墊層。四、施工總體進(jìn)度計(jì)劃由于本工程受地方征地拆遷等多種因素影響，后工程指揮部對(duì)本標(biāo)段的施工合同工期進(jìn)行了調(diào)整。我部將根據(jù)調(diào)整后的施工計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)，并結(jié)合本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)分布情況及工程特點(diǎn)，投入精良的機(jī)械設(shè)備、組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，對(duì)人員、機(jī)械及材料統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度，施工進(jìn)度計(jì)劃的安排做到“統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)合理”。為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理，對(duì)工期實(shí)行分階段控制，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：包括機(jī)械設(shè)備調(diào)遣、臨時(shí)設(shè)施、定線測(cè)量、圖紙復(fù)核等工作于2012年04月20日前完成。基坑開(kāi)挖計(jì)劃于2012年04月20日開(kāi)工，2012年04月30日完成。整板基礎(chǔ)計(jì)劃于2012年04月30日開(kāi)工，2012年06月20日完成。橋臺(tái)計(jì)劃于2012年05月15日開(kāi)工，2012年07月20日完成。橋墩、系梁計(jì)劃于2012年06月20日開(kāi)工，2012年07月30日完成。上部結(jié)構(gòu)計(jì)劃于2012年08月01日開(kāi)工，2012年09月31日完成。橋面鋪裝計(jì)劃于2012年09月20日開(kāi)工，2012年09月31日完成。防護(hù)工程計(jì)劃于2012年09月15日開(kāi)工，2012年10月10日完成。附屬工程計(jì)劃于2012年09月15日開(kāi)工，2012年10月20日完成。附表：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖時(shí)間2012年 月份項(xiàng)目3456789101112施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖整板基礎(chǔ) 橋臺(tái)橋墩、系梁上部機(jī)構(gòu)橋面鋪裝防護(hù)工程附屬工程五、工期保證措施 1、人員的保證：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，確定各自的責(zé)任，明確其任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)，有工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，各專業(yè)施工隊(duì)伍及其作業(yè)層由施工骨干力量組成，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供組織保證。 2、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系，充分考慮各種可能因素對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響，制訂工期計(jì)劃目標(biāo)時(shí)留有余地。根據(jù)工程特點(diǎn)，將工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)分解成多個(gè)子目標(biāo)，使工期目標(biāo)具體化。通過(guò)逐個(gè)實(shí)現(xiàn)子目標(biāo)，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)的目的。 3、認(rèn)真編制有針對(duì)性措施的施工方案，確定科學(xué)的施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。 4、采用先進(jìn)的施工工藝和施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短施工時(shí)限，降低工程成本，尤其是要大膽采用先進(jìn)的施工工藝，新材料、新設(shè)備，改進(jìn)以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地加快施工進(jìn)度。 5、實(shí)施科學(xué)的進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度，抓好施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。實(shí)行每周一次的工地進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況的例行檢查，將工程實(shí)際進(jìn)度情況與計(jì)劃進(jìn)度相比較，找出計(jì)劃超前或滯后的原因，總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)，予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來(lái)，同時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)各進(jìn)度控制單位之間的協(xié)調(diào)，解決各分項(xiàng)、分部工程之間因進(jìn)度不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問(wèn)題，使整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度執(zhí)行有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)。 6、運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)劃管理技術(shù)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序，有計(jì)劃地進(jìn)行。 7、抓好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路施工計(jì)劃的實(shí)施，確保重點(diǎn)，兼顧一般，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對(duì)性的保證措施，派專業(yè)人員負(fù)責(zé)其進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況，制定對(duì)策，確保萬(wàn)無(wú)一失。 8、合理組織現(xiàn)場(chǎng)的流水施工，實(shí)行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動(dòng)力配置及施工機(jī)械設(shè)備的配備，保證工程項(xiàng)目按預(yù)定的進(jìn)度要求和日生產(chǎn)能力，均衡、連續(xù)地向前推進(jìn)。9、做好充分的施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動(dòng)力、材料、設(shè)備及水電的供應(yīng)。編制好整個(gè)工程開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作計(jì)劃及每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前的準(zhǔn)備工作，使施工準(zhǔn)備工作做到充分而又連貫。 10、做好施工過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整工作，即人、財(cái)、物在時(shí)間、空間的調(diào)度分布，掌握計(jì)劃的實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，增進(jìn)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作，采取措施，排除各種阻力，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。 11、做臨時(shí)停水、停電預(yù)先準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)組，設(shè)置水池，備用水車，解決臨時(shí)停水、停電對(duì)工程的影響，保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。 12、在施工良好季節(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織力量加班加點(diǎn)，輪班作業(yè)。 13、加快內(nèi)部機(jī)制改革，深挖職工內(nèi)部潛力及職工的創(chuàng)造性、積極性。 14、積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)部門、指揮部和監(jiān)理組的密切合作，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量等難題，組織攻關(guān)，迅速解決技術(shù)等難題，加快施工順利進(jìn)展。15、資金的保證：保證工程施工所需資金的及時(shí)到位及正確使用，為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供確實(shí)可靠的經(jīng)濟(jì)保證。16、施工設(shè)備的保證：在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，在努力提高機(jī)械化施工程度和設(shè)備使用效率的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，必要時(shí)，可隨時(shí)增加所需設(shè)備；材料做到早計(jì)劃、早落實(shí)。第二部分 詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間一、施工準(zhǔn)備、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范。編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。備齊必要的參考資料。對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)。、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括： 人員：各工種的施工人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行開(kāi)工前的質(zhì)量、安全培訓(xùn)，然后由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，從施工方法到施工注意事項(xiàng)及報(bào)驗(yàn)程序等進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，要求做到人人心中有數(shù)。 機(jī)械：各種機(jī)械設(shè)備均已調(diào)試檢修，并辦理計(jì)量合格證書(shū)。 砂、石、水泥、鋼筋等原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)合格。 用電采用自變壓器處接線埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)，并配備發(fā)電機(jī)。 混凝土采用商品混凝土，養(yǎng)護(hù)用水等均采用生活用水。二、施工方案及施工工藝 （1）基坑開(kāi)挖施工方案及施工工藝：1.1、基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作：（1）測(cè)定基坑中心線、方向、高程。（2）按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水措施。1.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水文情況，在開(kāi)挖基坑時(shí)設(shè)置圍堰，圍堰采用土圍堰，并用松散的粘性土填筑，堰頂寬為1-2m，筑堰前應(yīng)先清理堰底樹(shù)根、草皮、石塊等雜物，填土出水面應(yīng)分層夯實(shí)。堰頂面至少高出施工期最高水位05一10m，圍堰時(shí)盡量減少壓縮河床斷面，滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，并且在施工時(shí)我們會(huì)盡可能縮短工期，提高工效，保證安全。1.3、基坑開(kāi)挖：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，橋梁左側(cè)為老路，受場(chǎng)地和行車條件所限，基坑要進(jìn)行垂直開(kāi)挖，上口開(kāi)挖面尺寸基本與基坑下口尺寸相同，為有效的保證基坑側(cè)壁施工中的安全，并承受周邊建筑和土產(chǎn)生的側(cè)壓力，基坑采用護(hù)壁加固，打設(shè)木樁、竹籬等圍堰方式。開(kāi)挖基坑時(shí)若遇較大滲水時(shí)，可采取下列措施：（1）每層開(kāi)挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)于基坑中心。（2）開(kāi)挖進(jìn)入含水層時(shí)，宜擴(kuò)挖40cm，以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并在表面噴射一層58cm厚的混凝土。1.4、基坑排水依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的勘探資料，我部擬采用集水坑排水方法，施工時(shí)集水坑底比基坑底面標(biāo)高低50一100cm，以降低地下水位保持基底無(wú)水，采用電動(dòng)或內(nèi)燃的離心式水泵或潛水泵，保證24小時(shí)不間斷抽水，人工降低地下水位。1.5、基底處理開(kāi)挖至基底時(shí)，應(yīng)先將基底整修，并在天然狀態(tài)下鏟平、夯實(shí)，按實(shí)際情況需要采用拋石擠淤，或用片石換填，不得用回填土夯平。然后再換填20cm厚的碎石墊層（分層夯實(shí)），10cm厚的C20砼墊層。1.6、基底檢驗(yàn)基底應(yīng)檢驗(yàn)下列內(nèi)容： （1）基底平面位置、尺寸大小和基底高程。 （2）基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符。 （3）基底處理和排水情況。 （4）檢查施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料。（2）整板基礎(chǔ)施工方案及施工工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)變更圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)情況對(duì)基坑進(jìn)行圍堰、機(jī)械開(kāi)挖、排水、回填，其中混凝土采用商品混凝土，砼攪拌車運(yùn)輸，砼輸送泵車泵送到位。整板式擴(kuò)大基礎(chǔ)施工質(zhì)量符合表2.2.2的規(guī)定表2.2.2 擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面尺寸（mm）+50基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)+50石質(zhì)+50,-200基礎(chǔ)頂面高程（mm）+30軸線偏位（mm）252.1、整板基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)下圖：整板基礎(chǔ)工藝流程圖2.2、模板支立模板時(shí)重新測(cè)量放線，放線時(shí)注意曲線上橋臺(tái)中心坐標(biāo)與橋梁中心線的偏差，仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高和橋梁墩臺(tái)中心坐標(biāo)。2.3、鋼筋鋼筋在有防護(hù)的鋼筋制做場(chǎng)地制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋的根數(shù)、直徑、長(zhǎng)度、編號(hào)排列、位置等都要符合設(shè)計(jì)的要求，鋼筋接頭的位置和數(shù)量符合施工規(guī)范的要求。在鋼筋上認(rèn)真綁好高強(qiáng)水泥砂漿墊塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。2.4、混凝土為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，混凝土采用商品混凝土，使用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸，泵送入模，混凝土連續(xù)澆筑，每節(jié)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑完成。澆筑時(shí)在基礎(chǔ)整個(gè)平截面內(nèi)水平分層進(jìn)行，澆筑層厚控制在30cm以內(nèi)，用插入式振搗棒分層搗固，保證混凝土密實(shí)。混凝土澆筑期間設(shè)專人值班，觀察模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷潦諠{后立即覆蓋養(yǎng)生。（3）基礎(chǔ)加勁梁、系梁、墩、臺(tái)、蓋梁施工方案及施工工藝：采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖基坑，安裝模板，綁扎鋼筋后澆筑混凝土；基礎(chǔ)及薄壁柱式橋墩采用大塊定型鋼模板，橋臺(tái)、基礎(chǔ)加勁梁及蓋梁施工采用木模板，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架，混凝土采用商品混凝土泵送。3.1、基礎(chǔ)加勁梁施工安裝模板并綁扎鋼筋。模板采用木模，模板采用拉桿、鋼管支撐牢固，防止跑模。砼澆注前應(yīng)注意預(yù)埋墩身、臺(tái)身鋼筋；混凝土采用商品混凝土，用砼攪拌車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。3.2、墩（臺(tái)）身施工 墩、臺(tái)身施工質(zhì)量應(yīng)符合表2.2.3的規(guī)定表2.2.3 墩、臺(tái)身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求斷面尺寸+20豎直度或斜度0.3%H且不大于20頂面高程+10節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5軸線偏位（mm）10預(yù)埋件位置（mm）10大面積平整度（mm）5a、模板工程基礎(chǔ)加勁梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后即可進(jìn)行墩身施工，墩身模板采用鋼模，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿，模板采用栓接，拉桿加以固定確保其穩(wěn)定性；模板加工板面平整度、光潔度等應(yīng)滿足規(guī)范要求，加工完成后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，檢查模板的結(jié)構(gòu)尺寸、接縫的緊密程度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求，否則要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。模板安裝應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：其軸線、高程、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；板內(nèi)干凈、無(wú)雜物，接縫平整嚴(yán)密；整體具有足夠的強(qiáng)度，確保受力不變形。b、支架工程墩柱、橋臺(tái)支撐加固采用碗扣式腳手架或鋼管，配合水平、斜向撐和拉桿，組成強(qiáng)固的體系，立柱穩(wěn)定性及縱橫梁強(qiáng)度必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)檢算，嚴(yán)格控制變形量。腳手架及工作平臺(tái)，采用鋼管腳手架，組合搭設(shè)，并與支撐體系分開(kāi)，防止造成支撐體系振動(dòng)移位，為保證結(jié)構(gòu)物尺寸準(zhǔn)確、支架必須有良好的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。3.3、鋼筋制備、安裝鋼筋的材質(zhì)、種類、下料、加工、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。安裝成型應(yīng)符合下列要求： 基礎(chǔ)加勁梁與墩臺(tái)鋼筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體。 預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求。墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%截面錯(cuò)開(kāi)配置。 鋼筋骨架全部點(diǎn)焊成型后吊裝就位，并與預(yù)埋鋼筋焊連。并在不同高度綁扎適量墊塊，以保證鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。 墩臺(tái)身鋼筋的綁扎應(yīng)與混凝土的澆注配合進(jìn)行。在第一層垂直鋼筋配置時(shí)，使長(zhǎng)度不同，以使同一斷面上的鋼筋接頭符合規(guī)范規(guī)定。水平鋼筋的接頭，也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開(kāi)。3.4、混凝土澆注混凝土采用商品混凝土，混凝土泵車泵送入模。施工要求及注意事項(xiàng)： 澆筑前，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢清除干凈，模板內(nèi)面涂刷脫模劑要均勻，接縫不嚴(yán)密之處，重新填塞緊密； 澆注前，檢查砼的均勻性和坍落度； 澆注混凝土用腳手架要便于人員、材料上下，保證安全； 每層砼澆注前，將已澆砼表面鑿毛，并清洗干凈； 采用插入式振搗器振搗，分層澆筑厚度不超過(guò)30cm，振搗器振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：i. 使用插入式振搗器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持510cm距離；插入下層砼510cm；快插慢拔，避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。ii. 對(duì)每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實(shí)為止。標(biāo)志是混凝土不下沉、不再冒氣泡、表面泛漿、呈平坦?fàn)睢?砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。否則，按工作縫處理。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人觀察所設(shè)置的標(biāo)志及模板、支撐變位情況，如有變形、移位，立即校正加固，處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。 在澆筑過(guò)程中或完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，將水排除；繼續(xù)澆筑時(shí)，查明原因，減少泌水。 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土裸露面修整、抹平，等定漿后在抹第二遍壓光或拉毛。i. 拆模養(yǎng)生：側(cè)模在砼澆注后強(qiáng)度3.0Mpa時(shí)拆除。底模在結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度75%時(shí)拆除。砼澆注約6h后開(kāi)始灑水養(yǎng)生，每天不少于5次。拆模后塑料布覆裹，從頂部澆水養(yǎng)生。3.5、系梁、蓋梁施工利用混凝土墩柱作模板支承，用兩根木梁將一排墩柱用螺栓相對(duì)夾緊，上鋪橫梁，橫梁間襯以方木調(diào)節(jié)間距。在橫梁上直接安裝底模板。兩側(cè)模板借助于橫梁、上拉桿和一對(duì)三角撐所組成的方框架來(lái)固定。 所有框架榫眼及角撐均預(yù)先制好，安裝時(shí)用木楔尖緊框構(gòu)四周，使模板能夠迅速準(zhǔn)確地定位?；炷劣蛇\(yùn)輸車從拌和站運(yùn)至墩位處，泵送入模，分層灌筑、振搗。（4）、上部結(jié)構(gòu)施工方案及施工工藝：上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆法施工，搭設(shè)滿堂支架。砼采用商品混凝土，砼攪拌車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送到位。支架上現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量符合表2.2.4的規(guī)定表2.2.4 支架上現(xiàn)澆梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位（mm）10梁（板）頂面高程+10斷面尺寸（mm）高度+5，-10頂寬+30箱梁底寬+20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-0長(zhǎng)度（mm）+5，-10橫坡（%）+0.15平整度（mm/2m）8現(xiàn)澆混凝土板梁施工工藝框圖地基處理支 架 安 裝超 載 預(yù) 壓整 修 底 模鋼 筋 加 工安裝鋼筋 全 面 檢 查制作混凝土試塊澆 筑 混凝土養(yǎng) 護(hù)、拆 模測(cè)定混凝土試塊強(qiáng)度支 架 拆 除4.1、地基處理由于九鄉(xiāng)河棧橋下部是整板基礎(chǔ)，是剛性結(jié)構(gòu)，故不需要再進(jìn)行特別處理。4.2、支架的搭設(shè)支架搭設(shè)是整體現(xiàn)澆混凝土板梁的關(guān)鍵工序之一，支架是否穩(wěn)固，直接關(guān)系到現(xiàn)澆板梁的工程質(zhì)量和施工安全，施工前應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)密計(jì)算確定支架的搭設(shè)形式。根據(jù)地形特征和實(shí)際情況, 采用WDJ 碗扣式多功能腳手架作滿堂支架。這種支架組拆方便, 整體穩(wěn)定性好, 變形小。按照碗扣式腳手架的規(guī)格和性能經(jīng)過(guò)計(jì)算, 確定排距, 行距均為0.9 m 進(jìn)行搭設(shè)。在橫梁及腹板處, 由于混凝土自重較大,相應(yīng)加大支架的密度，橫梁處縱、橫橋向間距加密為60cm，腹板處橫橋向間距加密為60cm。施工時(shí)組裝底層立桿應(yīng)采用2.4m、3.0m兩種不同規(guī)格的桿件相互交錯(cuò)，避免立桿接頭處于同一平面。搭設(shè)開(kāi)始兩層支架時(shí)，對(duì)橫桿進(jìn)行找平確保桿件無(wú)扭曲、傾斜現(xiàn)象。支架立桿的垂直偏差必須小于全高的1/200，橫桿水平度小于1/400。架體橫向、縱向每4-6跨支架設(shè)一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的雙桿剪刀撐，用扣件與立桿相連接。每道剪刀撐跨越57根立桿，斜桿與地面夾角為4560度。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿、橫桿均進(jìn)行連接。底部斜桿的下端置于墊板上，上下托可調(diào)高度不超過(guò)30cm。根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝剪力撐，保證支架的穩(wěn)定性。剪力撐通過(guò)扣件與碗扣支架連接，立柱縱橫間隔設(shè)置，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。支架底部放置墊木增加地基承載力，墊木上放置可調(diào)節(jié)式承托用以調(diào)節(jié)支架水平高度。支架內(nèi)部設(shè)置剪力撐以加強(qiáng)支架穩(wěn)定性。支架頂托上橫橋向鋪設(shè)1515方木（間距60cm），再在方木上順橋向鋪設(shè)方木（方木中至中間距25cm）。為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。肋木現(xiàn)澆板梁竹膠板1515橫梁 墊木地基 支架立面示意圖4.3、支架搭設(shè)步驟：1）測(cè)量放樣，定出支架施工縱軸兩側(cè)最外邊線。2）鋪設(shè)墊木：在整平的場(chǎng)地上鋪設(shè)墊木，間距為90cm，墊木必須與地面緊貼，底托放在墊木中心。3）按照施工放樣立支架，首先立橫向第一排支架，保證架設(shè)時(shí)成一條直線，依次架設(shè)后續(xù)支架，及時(shí)安裝調(diào)整并設(shè)置剪刀撐和水平加固桿。標(biāo)高用支架頂部可調(diào)支撐調(diào)整。4.4、支架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗在施工過(guò)程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）、支架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。2）、支架底座及頂托露出部分應(yīng)小于30cm。4.5、模板安裝整個(gè)支架成為一個(gè)整體后，要進(jìn)行一次全面檢查。經(jīng)檢查合格后，在支架上托橫橋向鋪設(shè)15cm15cm方木，按間距60cm鋪設(shè)；鋪設(shè)方木時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整頂托的高度使方木高程與反算的標(biāo)高相符，再在方木上沿順橋向鋪設(shè)方木做底板墊木，方木中至中間距25cm，為不損壞底模模板，在方木鋪設(shè)完后進(jìn)行預(yù)壓，觀測(cè)。標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行復(fù)測(cè)合格后再鋪設(shè)122cm244cm光面紅色竹膠板做板梁底模板。板梁底模板與順橋向底板墊木采用鐵釘釘牢，使其成為一個(gè)整體，避免板梁梁底模板在施工過(guò)程中產(chǎn)生位移。在底板完成后安裝側(cè)模，側(cè)模應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，且固定牢固，保證腹板尺寸，側(cè)模的內(nèi)楞采用57.5cm的方木，間距為30cm；外楞采用1010cm的方木，間距按40cm布置。內(nèi)膜在加工成型后在底板、腹板鋼筋綁扎完畢，檢驗(yàn)合格后直接吊入板梁。板梁模板安裝要牢固、模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確，模板表面平整光滑，滿足設(shè)計(jì)要求。模板安裝技術(shù)要求：1）、模板安裝時(shí)，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形；2）、安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板的位移和凸出，梁的側(cè)模設(shè)橫向固定支撐；3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序；4）、模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防止傾覆設(shè)施。4.6、支架預(yù)壓在支架搭設(shè)完畢并完成板梁底模墊木的鋪設(shè)后，需要對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，其目的是：1）、試驗(yàn)支架的整體承載力，檢驗(yàn)搭設(shè)質(zhì)量；2）、消除支架的非彈性變形，使支架基礎(chǔ)完成大部分沉降；3）、觀測(cè)支架變形量，為標(biāo)高控制提供數(shù)據(jù)。1）預(yù)壓重量的確定： 為消除支架變形對(duì)現(xiàn)澆板梁的影響，采用梁體重量120%的重量對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。2）預(yù)壓方式和順序：預(yù)壓的目的是檢驗(yàn)支架的承受能力, 消除非彈性變形, 觀測(cè)支架的彈性變形與非彈性變形結(jié)果, 為鋪設(shè)調(diào)整底模標(biāo)高提供直接數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)一孔支架進(jìn)行局部布點(diǎn)預(yù)壓, 校對(duì)理論計(jì)算結(jié)果。預(yù)壓方法如下:首先, 預(yù)壓前在底模底板布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。在橋?qū)挼淖蟆⒅?、右順橋方向支點(diǎn)處、橋孔跨的1/4 處、跨中, 設(shè)置15 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。用固定水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出加載前各觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高。3）沉降及變形觀測(cè)主要觀測(cè)模板的變形和支架、基礎(chǔ)的沉降，以橋跨為單元。用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)，加載前觀測(cè)一次作為原始標(biāo)高。以后每6小時(shí)觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定（支架預(yù)壓穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)3d支架下沉量不超過(guò)3mm，且預(yù)壓時(shí)間不少于7d），不再沉降為止。卸載后觀測(cè)一次，并計(jì)算出非彈性變形和彈性變形，據(jù)此進(jìn)行模板標(biāo)高調(diào)整。4）卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載完成后，進(jìn)行觀測(cè)并記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的高度來(lái)控制板梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。 5）預(yù)壓時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：、起吊作業(yè)要有專人指揮，不得超載，下降時(shí)要緩慢，避免對(duì)支架造成沖擊。、加載時(shí)應(yīng)從跨中，向兩邊分層均勻加載，加載時(shí)設(shè)專人跟蹤觀察支架各部位的變形，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)停止加載。、加載期間應(yīng)備齊遮雨蓬布，在下雨時(shí)及時(shí)遮蓋，以避免沙石吸水增加重量。4.7、鋼筋制作及安裝鋼筋加工一律在鋼筋加工棚內(nèi)加工制成半成品，鋼筋焊接在工棚內(nèi)設(shè)置鋼筋焊接混凝土工作臺(tái)，在工作臺(tái)上放樣進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中，按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后，才能出場(chǎng)運(yùn)至橋面綁扎。按底板底層鋼筋距離位置，用石筆在模板上作記號(hào)，以便綁扎。在布設(shè)鋼筋時(shí)，如相互沖突，按照分布筋讓主筋，細(xì)筋讓粗筋的原則進(jìn)行處理。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。4）在鋼筋安裝過(guò)程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開(kāi)焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊接不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣敲除干凈。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.8、混凝土澆筑各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部到位，且鋼筋、模板、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行板梁砼澆筑。板梁混凝土一次澆筑成型?；炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)：1）、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。2）、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。3）、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。4）、振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)與模板保持510cm的距離，避免振搗棒直接接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)器要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、不泛漿為止，避免出現(xiàn)漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。5）、在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降，和支架垂直位移情況。若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。6）、澆筑板梁頂板混凝土?xí)r，在板梁頂板鋼筋上，按照間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。7）、混凝土收漿抹面后進(jìn)行拉毛，采用垂直于跨徑方向劃槽，深度控制在0.51cm，橫貫橋面，每延米橋長(zhǎng)不少于1015道。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。8)、在澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查、校正。 9）、梁體砼澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，使砼表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬。因此，對(duì)砼外露面，待表面收漿、凝固后即用麻袋片覆蓋，并經(jīng)常在模板及麻袋片上灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。4.9、拆模及支架拆除當(dāng)板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行落架和模板拆除。落架和模板拆除應(yīng)對(duì)稱、均勻、有序地進(jìn)行，先拆側(cè)模，后拆底模，拆除底模時(shí)由跨中對(duì)稱往兩端拆，拆除模板不允許用猛烈的敲打、強(qiáng)扭等粗暴方法進(jìn)行，支架和模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維修，以備再用。（5） 橋面系施工及伸縮縫安裝5.1、 橋面調(diào)平層清除橋面雜物，鑿除梁頂表面浮漿，并用高壓水對(duì)梁頂面進(jìn)行沖刷，測(cè)量定位、施工橋面鋼筋網(wǎng)。橋面砼施工采用導(dǎo)軌、振動(dòng)梁及提漿滾筒。首先利用槽鋼，依據(jù)調(diào)平層頂標(biāo)高制作導(dǎo)軌，以承受振動(dòng)梁運(yùn)行及保證橋面高程，并起到側(cè)模作用。砼采用商品混凝土，用砼運(yùn)輸車從橋臺(tái)上橋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用平板式振動(dòng)器搓平，利用振動(dòng)梁刮平并振實(shí)，滾筒提漿，然后對(duì)砼表面進(jìn)行抹平、壓光、拉毛處理。砼澆注完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及防護(hù)，砼強(qiáng)度未到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止通行。5.2、 防撞墻施工防撞墻施工放樣采用直線段每5m一個(gè)點(diǎn)，曲線段視曲線半徑的大小確定控制點(diǎn)的間距，保證線型順暢。然后調(diào)整預(yù)埋筋，按鋼筋施工要求接長(zhǎng)鋼筋，立好模板，安放預(yù)埋件澆注砼。砼的振搗一定認(rèn)真仔細(xì)，特別注意底部模板折角處砼容易出現(xiàn)蜂窩、麻面。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模，其加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋，通過(guò)拉筋和支撐限位塊固定。注意模板縫處要塞海綿條以防漏漿，預(yù)埋件的位置和標(biāo)高必須用經(jīng)緯儀和水平儀精確定位，并固定牢?；炷翂κ阶o(hù)欄施工時(shí)，一般每隔810m設(shè)置一道切縫，連續(xù)梁橋較長(zhǎng)時(shí)，負(fù)彎矩區(qū)段每5m左右設(shè)置一道切縫，另在每跨墩頂處應(yīng)斷開(kāi)。切縫采用機(jī)械切縫，寬5mm，深15mm。5.3、 泄水管的安裝泄水管為橋面排水主要通道，在澆注上部結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)留安裝孔，在鋪防水層前安裝。泄水管頂面略低于橋面成碗口形，以利匯水。在半幅橋的外側(cè)設(shè)置泄水鋼管，橋梁位于超高段時(shí)，泄水管設(shè)置在超高段內(nèi)側(cè)，縱向間距5m。5.4、伸縮縫安裝伸縮縫的安裝嚴(yán)格按廠家和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安裝宜在溫度為1020。安裝步驟如下：做橋面鋪裝砼時(shí)，預(yù)留伸縮縫槽，并按圖紙要求預(yù)埋鋼筋；做瀝青砼面層時(shí)，不留伸縮縫槽，直鋪過(guò)去，然后在做好的瀝青面層上，放出伸縮縫施工大樣；用砼切割機(jī)，把瀝青砼切開(kāi)，并把橋面鋪裝砼槽清除至伸縮縫安裝的設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿毛混凝土表面；把伸縮縫放在指定位置，調(diào)整標(biāo)高；綁扎伸縮縫錨固鋼筋；把伸縮縫位置用空壓機(jī)清理干凈，灌注砼，平砼表面并進(jìn)行拉毛；并用濕砂子覆蓋養(yǎng)生，冬季用電熱毯上蓋棉被；安裝伸縮縫橡膠帶及防護(hù)鋼板。第三部分 材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資源的安排一、人員、設(shè)備、材料的動(dòng)員和進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備工作，從管理干部到工人，進(jìn)行全方位動(dòng)員，向職工進(jìn)行技術(shù)、安全、環(huán)境保護(hù)、合同交底。深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)地調(diào)查工作，獲取更詳細(xì)的資料，并對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)致的分析、研究，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后用以指導(dǎo)施工。工地所需的人員、設(shè)備、材料等施工力量將通過(guò)水路船只、公路車輛運(yùn)輸，根據(jù)施工進(jìn)度的安排，確保在各項(xiàng)工程開(kāi)工前至少兩周運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并保證人員素質(zhì)狀態(tài)和機(jī)械設(shè)備性能良好，材料合格，能及時(shí)投入施工生產(chǎn)，滿足施工需要。1、人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)包括工程質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)度意識(shí)、技術(shù)、機(jī)械操作、安全等教育。明確工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全要求，強(qiáng)化意識(shí)教育；項(xiàng)目經(jīng)理部每半月召開(kāi)內(nèi)部例會(huì)，在對(duì)工程進(jìn)展情況分析的基礎(chǔ)上，對(duì)工程施工中出現(xiàn)的不足之處提出糾正和預(yù)防措施，并由相關(guān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行；項(xiàng)目總工程師在每天施工前及時(shí)對(duì)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并由工程管理部隨時(shí)跟蹤檢查；安全負(fù)責(zé)人每天施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，把安全工作作為重中之重；項(xiàng)目總工、機(jī)械工程師利用雨天及空閑時(shí)間對(duì)機(jī)械操作手結(jié)合施工要領(lǐng)進(jìn)行操作規(guī)程的教育。二、機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備1、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)場(chǎng)在接到中標(biāo)通知書(shū)后，根據(jù)公路用地征收的現(xiàn)場(chǎng)情況,結(jié)合施工的實(shí)際需求,以投標(biāo)書(shū)中投入的機(jī)械力量為基礎(chǔ),我們將采用平板運(yùn)輸車組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保工程進(jìn)度。機(jī)械維修人員隨之進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并在各機(jī)械操作手的配合下對(duì)未保養(yǎng)的機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，保證所有施工機(jī)械在開(kāi)工前得到適當(dāng)保養(yǎng)，確保開(kāi)工后機(jī)械使用完好率。機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)場(chǎng)要點(diǎn)如下：(1)進(jìn)場(chǎng)前視察路線，制定相應(yīng)的轉(zhuǎn)場(chǎng)計(jì)劃； (2)工程機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)前，對(duì)剎車、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光等各部安全裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，由機(jī)務(wù)管理員監(jiān)督并做好記錄，操作人員簽字；(3)工程機(jī)械用平板車轉(zhuǎn)場(chǎng)，在上下平板車時(shí)，由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，工程機(jī)械在平板車上必須捆綁牢靠，用契木卡好車輪； (4)工程機(jī)械自行轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，駕駛?cè)藛T必須有兩名，行車途中，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速行使； (5)嚴(yán)格按計(jì)劃路線轉(zhuǎn)場(chǎng)，不得私自改道，遇到特殊情況，必須經(jīng)轉(zhuǎn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意； (6)所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械置換、退場(chǎng)前報(bào)指揮部和監(jiān)理工程師，得到指揮部和監(jiān)理工程師許可后再撤離。 2、機(jī)械設(shè)備的使用 合理使用機(jī)械設(shè)備，可以充分發(fā)揮機(jī)械的效能，提高設(shè)備的完好率和利用率，它是決定施工速度，成本與質(zhì)量的主要因素之一： (1)根據(jù)不同的施工要求，采用最經(jīng)濟(jì)的方案，合理調(diào)度使用機(jī)械設(shè)備，使得機(jī)械使用成本為最低； (2)在既定的施工方案內(nèi)，盡量使機(jī)械選擇配套作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)械的效能； (3)在施工期內(nèi)，工程機(jī)械的調(diào)度和管理權(quán)在項(xiàng)目經(jīng)理部； (4)機(jī)械設(shè)備的出場(chǎng)必須經(jīng)指揮部和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，具體事務(wù)由機(jī)械工程師處理； (5)機(jī)械操作人員在經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)后，做到懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工效、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，方可上機(jī)操作； (6)操作人員必須遵紀(jì)守法，文明操作，樹(shù)立安全第一的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定崗位； (7)避免低載、低荷和降低性能使用；避免超載、超荷和超性能使用； (8)各種機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照規(guī)定要求正確使用油料； (9)禁止違章作業(yè)，避免機(jī)械事故。 3、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)（1）所有機(jī)械定期保養(yǎng)，機(jī)械工程師負(fù)責(zé)制訂機(jī)械日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保機(jī)械完好率和使用率。 （2）利用雨天或生產(chǎn)間隙時(shí)間，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和預(yù)防性維修，消除隱患，保持設(shè)備清潔，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）對(duì)于大型，特種設(shè)備，應(yīng)按廠家提供的技術(shù)資料，加強(qiáng)管理和維護(hù)，依照專門的使用、維護(hù)規(guī)程，認(rèn)真抓好“管、用、養(yǎng)、修”工作。 （4）工作前的檢查 1)、安全機(jī)構(gòu)及裝置是否可靠有效； 2)、油、水、電、氣等運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件是否具備是否做到“四不漏”； 3)、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠； 4)、所有儀表工作是否正常； 5)、主要外露緊固件、連接件、傳動(dòng)系是否可靠； 6)、工作環(huán)境、場(chǎng)地有無(wú)不安全因素等。 （5）工作中的檢查 1)、各儀表工作情況是否正常； 2)、各部位溫度是否正常； 3)、工作機(jī)構(gòu)(發(fā)動(dòng)機(jī))或工作裝置是否正常； 4)、觀察全機(jī)有無(wú)其它不正?，F(xiàn)象； 5)、施工質(zhì)量是否符合要求。 （6）工作后的檢查 1)、按照機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定項(xiàng)目，進(jìn)行例行維護(hù)，做到不漏項(xiàng)； 2)、做好次日或下一班工作準(zhǔn)備； 3)、按季節(jié)做好防護(hù)工作。 (7)燃油、潤(rùn)滑油的選用 a、機(jī)械應(yīng)使用規(guī)定型號(hào)的燃油和潤(rùn)滑油，以保證機(jī)械的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命； b、燃、潤(rùn)料應(yīng)按季節(jié)不同選用規(guī)定的牌號(hào)，尤其是進(jìn)口機(jī)械，必須嚴(yán)格使用規(guī)定牌號(hào)或國(guó)產(chǎn)代用品； c、各種燃、潤(rùn)料應(yīng)保持清潔，柴油必須經(jīng)過(guò)沉淀(一般為48小時(shí))和過(guò)濾使用； d、必須注意節(jié)約用油和做好廢油的回收工作，按材料部門的有關(guān)規(guī)定管理油料。 (8)機(jī)械的各級(jí)維護(hù) 汽車的維護(hù)按照汽車行業(yè)管理部門編制的汽車各級(jí)維護(hù)項(xiàng)目進(jìn)行。其它機(jī)械設(shè)備實(shí)行三級(jí)維護(hù)制度，具體作業(yè)項(xiàng)目可參照汽車或依照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 (9)機(jī)械設(shè)備停放維護(hù)，重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑、防腐，具體維護(hù)項(xiàng)目及要求按“封存”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 (10)換季維護(hù)，重點(diǎn)是清潔、更換燃油、潤(rùn)滑油和防凍液，嚴(yán)禁防凍液長(zhǎng)期使用，調(diào)整蓄電池電解液比重，采用防寒或降溫措施。 (11)機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)維護(hù)，重點(diǎn)是對(duì)機(jī)械的工作機(jī)構(gòu)和裝置，以及安全機(jī)構(gòu)、操作、傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑和緊固及排除故障。 (12)貫徹“預(yù)防為主”、“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z查相結(jié)合”的方針，機(jī)械的維護(hù)必須加強(qiáng)，制定維護(hù)計(jì)劃，防止以修理代替維護(hù)。 (13)操作手做好各級(jí)維護(hù)項(xiàng)目的記錄，并填寫履歷書(shū)。4、機(jī)械設(shè)備的管理 (1)機(jī)械工程師負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)管理，制定機(jī)械。設(shè)備的管理辦法，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期和不定期抽查，對(duì)機(jī)械設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，及時(shí)安排保養(yǎng)。 (2)施工隊(duì)對(duì)設(shè)備的正確使用，及時(shí)保養(yǎng)負(fù)有直接責(zé)任，嚴(yán)格上崗和交接班制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作使用規(guī)程。 (3)設(shè)備使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，并積極抓緊時(shí)間排除隱患，把設(shè)備故障降到最低限度。 (4)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢修，確認(rèn)完好，才能投入使用，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 (5)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障由機(jī)械工程師帶領(lǐng)維修人員進(jìn)行修理，一旦有機(jī)械出現(xiàn)重大故障，立即報(bào)項(xiàng)目管理部，并送公司機(jī)修廠修理，由公司另調(diào)機(jī)械置換。三、材料我部在進(jìn)場(chǎng)后立即根據(jù)工程需要，確立了工程材料的采購(gòu)項(xiàng)目，并將聯(lián)合駐地監(jiān)理組、指揮部對(duì)材料市場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的供方調(diào)查，根據(jù)工程材料招投標(biāo)的要求，在相關(guān)部門的監(jiān)督下，公開(kāi)、公平、公正地進(jìn)行工程材料的招標(biāo)工作，經(jīng)過(guò)優(yōu)勝劣汰比較，最終確定材料的供應(yīng)廠家。a、主要材料來(lái)源（1）石料：擬采用江寧泉水及上坊采石廠石料；（2）水泥：采用雙龍、三龍水泥廠水泥；（3）砂：擬采用南京棲霞碼頭中粗砂；（4）鋼筋：擬采自南京鋼材市場(chǎng)；（5）柴油、汽油：擬采自南京石油市場(chǎng)；b、材料進(jìn)場(chǎng)、堆放、貯存（）水泥：結(jié)構(gòu)物和防護(hù)工程項(xiàng)目用袋裝水泥，堆放于攪拌機(jī)附近，水泥堆放處下鋪碎石，頂面用防雨布遮蓋，防止凝結(jié)成塊。（2）、堆放石料的場(chǎng)地實(shí)施硬化，且石料需分類堆放，并設(shè)置料棚。（3）、鋼材堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)高處，雨天用雨布覆蓋。（4）、中粗砂設(shè)置料棚堆放。c、材料進(jìn)場(chǎng)、使用前的檢驗(yàn) 石料及水泥在進(jìn)場(chǎng)前先由權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)確認(rèn)其材質(zhì)合格，再由我公司試驗(yàn)室檢驗(yàn)其他各項(xiàng)指標(biāo)。d、材料使用前質(zhì)檢程序所有材料在正式進(jìn)場(chǎng)前由試驗(yàn)工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)檢檢驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)場(chǎng)；材料在使用過(guò)程中由試驗(yàn)員按照頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)將該批量材料清理出場(chǎng)，所有原材料在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可正式投入使用。機(jī) 械 設(shè) 備 報(bào) 表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（）小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃發(fā)電機(jī)150GF12290振動(dòng)棒HZ702.5KW6690平板振動(dòng)器BX502.2KW2275翻斗車FCIA1T1185木工鋸5001.5KW1180離心式水泵CS-1951.5KW4480空氣壓縮機(jī)1m3/min1195交直流電焊機(jī)AX-4002290鋼筋彎曲機(jī)GY6401185鋼筋切斷機(jī)GG40-T-B3380鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/141185挖掘機(jī)EC210B3385自卸汽車雙橋康明斯1010 80進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器報(bào)表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量壓力機(jī)TYA-2000臺(tái)1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-600B臺(tái)1水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)HZJ-A臺(tái)1坍落度筒套2試模15