天然氣管道涵洞施工方案5-15

.合福鐵路客運(yùn)專線DK49+233.4天 然 氣 管 道 框 架 涵安全專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十三局集團(tuán)合福鐵路安徽段站前二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二0一二年五月可編輯范本目 錄天 然 氣 管 道 框 架 涵1施工方案11.編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12.工程概況23.工期安排34.人員安排及主要機(jī)械設(shè)備44.1人員安排44.2機(jī)械設(shè)備55.總體施工方案55.1施工準(zhǔn)備65.2施工測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)65.3CFG樁施工65.4基坑開(kāi)挖75.5墊層、基礎(chǔ)施工75.6底板施工75.7邊墻及頂板施工85.8進(jìn)出口翼墻85.9防水層、保護(hù)層施工85.10基坑、涵內(nèi)粘土回填86.涵洞施工中對(duì)天然氣管道采取的防護(hù)措施86.1CFG樁施工時(shí)對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施86.2基坑開(kāi)挖后對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施106.3涵洞內(nèi)回填粘土?xí)r對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施126.4應(yīng)急預(yù)案127.安全保證措施138.質(zhì)量保證措施169.文明施工保證措施1710.環(huán)境保護(hù)、水土保持措施17DK49+233.4框架涵施工方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1.高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010)；1.1.2.高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)（2010）241號(hào)；1.1.3.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)；1.1.4.鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 TB10005-2010;1.1.5.鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）；1.1.6.高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（TB 10621-2009）；1.1.7.DK49+233.4涵洞施工圖； 1.1.8.中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法；1.1.9.安徽省天然氣公司對(duì)天然氣管道施工的相關(guān)要求。1.2編制原則1.2.1確保天然氣管道的絕對(duì)安全。1.2.2上級(jí)部門要求的總體工期、安全質(zhì)量目標(biāo)的原則。1.2.3遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.2.4嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全管理要求，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施，確保施工安全。1.2.5選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍繞“便于施工，減少投入，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”的原則。1.2.6遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展原則。1.2.7遵循本企業(yè)貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。2.工程概況新建合福鐵路在經(jīng)過(guò)安徽省巢湖市中旱鎮(zhèn)上黃村時(shí)跨越合肥至巢湖天然氣支線管道（交叉里程為DK49+233.4，夾角55），天然氣管道直徑為21.5cm，在地表面以下0.8-1.2m處。合福鐵路以路基形式通過(guò)天然氣管道，對(duì)天然氣管道加設(shè)1-3.54.0m框架涵進(jìn)行保護(hù)。涵洞基礎(chǔ)為整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下設(shè)CFG樁進(jìn)行軟基處理。CFG樁邊距管道中心最近距離1.00m（見(jiàn)附圖一）。管道中心距涵洞基礎(chǔ)頂面0.2m；距涵洞頂板3.8m；距涵洞邊墻1.75m，詳見(jiàn)管道與涵洞橫斷面圖。護(hù)管涵工程概況統(tǒng)計(jì)如下表1表1 DK49+233.4框架涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)中心里程孔徑類型線路法線與水流交角功能中心溝底標(biāo)高流水面標(biāo)高涵洞全長(zhǎng)備注入口出口(端墻至端墻)左-右(m)(m)(m)(m)1DK049+233.4.401-3.54.0框架涵125護(hù)管涵12.81512.8812.7530.033.工期安排根據(jù)合福鐵路安徽段站前二標(biāo)總體施工組織安排，同時(shí)根據(jù)該座涵洞的工程量、施工難度、施工工藝以及工期要求，該座天然氣保護(hù)涵工程為我單位夏閣制梁場(chǎng)架梁通道上的關(guān)鍵控制性工程。結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂颉囟惹闆r，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間如下：3.1施工準(zhǔn)備：2012.5.202012.6.10。3.2CFG樁施工：2012.6.112012.6.15。3.3基坑開(kāi)挖（分兩次，間隔施工）：2012.6.202012.6.25。3.4墊層及涵洞底板施工：2012.6.262012.7.5。3.5涵洞邊墻及頂板施工：2012.7.62012.7.15。3.6基坑開(kāi)挖（剩余節(jié)段）：2012.7.202012.7.25。3.7墊層及涵洞底板施工：2012.7.262012.8.5。3.8涵洞邊墻及頂板施工：2012.8.62012.8.15。3.9進(jìn)出口翼墻施工：2012.8.162012.8.25.3.10涵洞防水層施工：2012.9.12012.9.23.11涵洞基坑回填及涵內(nèi)粘土回填：2012.9.32012.9.74.人員安排及主要機(jī)械設(shè)備4.1人員安排框架涵施工的人員配置見(jiàn)下表2所示。表2 框架涵施工人員配置表序號(hào)崗 位/職務(wù)姓名人數(shù)崗位職責(zé)備 注1經(jīng)理李維川1施工生產(chǎn)全面總負(fù)責(zé)2總工路輝1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)，總體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)安排和把關(guān)3安全總監(jiān)許應(yīng)和1安全生產(chǎn)教育、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督4副總工程師楊俊巖1負(fù)責(zé)二作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和協(xié)調(diào)配合現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作5安質(zhì)部長(zhǎng)張波1開(kāi)工報(bào)告與向監(jiān)理工程師報(bào)檢、并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢6物資部長(zhǎng)荀志華1負(fù)責(zé)物資材料保質(zhì)保量及時(shí)進(jìn)場(chǎng)7財(cái)務(wù)部長(zhǎng)付強(qiáng)1確?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、施工用電正常，并滿足施工需要8測(cè)量主管孫文存1復(fù)測(cè)施工測(cè)量控制與放線、平面、高程關(guān)系、結(jié)構(gòu)尺寸等復(fù)核9專職安全員楊波1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)、并對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和檢查指導(dǎo)10試驗(yàn)主管劉文明1按要求現(xiàn)場(chǎng)試件抽樣取樣與實(shí)驗(yàn)檢查11其他技術(shù)人員5落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)任務(wù)與檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、測(cè)量等相關(guān)技術(shù)工作12生產(chǎn)工人、汽車司機(jī)30按現(xiàn)場(chǎng)各層管理人員的要求施工，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要求、汽車按需要作業(yè)4.2機(jī)械設(shè)備施工前，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和性能應(yīng)滿足施工需要，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收?？蚣芎┕さ臋C(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3所示。表3 涵洞施工主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間備 注1挖掘機(jī)PC-80臺(tái)1良好2012-62發(fā)電機(jī)80KW臺(tái)1良好2012-63振動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)2良好2012-64混凝土插入式搗固棒根10良好2012-65電焊機(jī)BX-400臺(tái)6良好2012-66長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)臺(tái)1良好2012-67混凝土輸送泵HBT60臺(tái)1良好2012-68冷彎?rùn)C(jī)LNJ20B臺(tái)1良好2012-69切割機(jī)GQ40A臺(tái)1良好2012-65.總體施工方案CFG樁采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工；基坑開(kāi)挖采用小挖機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，距天然氣管道1m內(nèi)采用人工開(kāi)挖；碎石墊層采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)；底板鋼筋混凝土采用立模澆筑；邊墻、頂板采用竹膠板做模板，縱橫肋采用方木，對(duì)拉拉桿，頂板支架采用碗扣支架；混凝土采用三分部2號(hào)拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。施工流程：測(cè)量放線人工開(kāi)挖（管道露出即可）CFG樁施工基坑開(kāi)挖（間隔開(kāi)挖）墊層基礎(chǔ)（碎石、混凝土）施工 底板砼澆筑（間隔施工）涵身側(cè)墻、頂板澆筑進(jìn)出口翼墻施工沉降縫、防水層施工回填（基坑及涵洞內(nèi)）。5.1施工準(zhǔn)備施工前，做好場(chǎng)地“三通一平”，確保施工便道暢通，施工用水和用電到達(dá)工點(diǎn)，施工場(chǎng)地平整，建好鋼筋加工存放場(chǎng)，滿足施工需要。并與合肥天然氣公司搶維修分公司的相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照天然氣公司的防護(hù)要求下施工。5.2施工測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)涵洞施工前，測(cè)量放出涵洞平面控制樁及測(cè)量原地面高程，用以控制涵洞平面位置及高程。在現(xiàn)場(chǎng)用灰線畫(huà)出涵洞位置及間隔挖出天然氣管道確定天然氣管道具體位置及高程，并與設(shè)計(jì)文件對(duì)比，平面位置、高程、地質(zhì)水文等情況是否與設(shè)計(jì)一致。5.3CFG樁施工精確放出CFG樁位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)確定機(jī)架高度，并在鉆機(jī)表面做好明顯的深度標(biāo)記。鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心的誤差控制在50mm內(nèi)，保證鉆桿垂直，并在鉆孔過(guò)程中隨時(shí)注意檢查鉆桿垂直度，及時(shí)調(diào)整，鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)。關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆頭至地面開(kāi)始鉆進(jìn)，先慢后快，鉆至設(shè)計(jì)深度并停鉆（驗(yàn)證地質(zhì)情況是否符合設(shè)計(jì)）。向管內(nèi)泵送混合料，鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔管，邊泵送混凝土邊勻速拔管至樁頂?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。灌注至樁頂標(biāo)高后必須多灌50cm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。鑿樁頭時(shí)要注意不得擾動(dòng)樁體，保證樁體完整。路基CFG樁已經(jīng)進(jìn)行了試樁，涵洞CFG樁采用路基CFG樁參數(shù)，不再進(jìn)行試樁。5.4基坑開(kāi)挖CFG樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，人工配合挖機(jī)（人工開(kāi)挖，機(jī)械倒運(yùn)土）進(jìn)行基坑開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖采取按涵洞節(jié)段間隔開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按照對(duì)天然氣管道的防護(hù)，并在次邀請(qǐng)?zhí)烊粴夤緭尵S修分公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助指導(dǎo)。5.5墊層、基礎(chǔ)施工鋪設(shè)夯實(shí)60cm碎石墊層后，澆筑10cm混凝土墊層，進(jìn)出口另澆筑100cm厚混凝土基礎(chǔ)。5.6底板施工按設(shè)計(jì)要求在混凝土墊層（或基礎(chǔ)）上進(jìn)行底板鋼筋的綁扎或焊接，底板側(cè)面模板采用大塊組合鋼模板，鋼管架加固支撐牢靠。底板混凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)送，泵送入模。采用插入式振搗器振搗。澆筑完成后及時(shí)覆蓋塑料布、土工布，并澆水養(yǎng)生。注意與邊墻混凝土的連接處理，特別做好邊墻鋼筋深入基礎(chǔ)部分的準(zhǔn)確定位。5.7邊墻及頂板施工搭設(shè)碗扣式腳手架，模板采用竹膠板。橫向鋪設(shè)10cm10cm方木，間距30cm，頂鋪設(shè)底模，底模標(biāo)高利用頂托調(diào)整。鋼筋按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)集中下料彎制成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。立模、綁扎鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土由混凝土拌和站集中供應(yīng)，混凝土泵泵送入模。混凝土澆筑入模時(shí)下料均勻，混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。涵洞頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土溫度與環(huán)境溫度不大于20后，即可拆除模板支架。拆模時(shí)注意保護(hù)箱體混凝土不受碰撞和缺棱掉角。5.8進(jìn)出口翼墻進(jìn)出口翼墻采用竹膠板做模板，支撐采用方木，拉桿對(duì)拉。5.9防水層、保護(hù)層施工沉降縫處粘貼防水卷材，其余涵身涂刷聚氨酯防水涂料。涵身頂部澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。5.10基坑、涵內(nèi)粘土回填涵洞基坑采用C20混凝土回填至原地面。涵洞內(nèi)部人工用粘土回填，天然氣管道填土高度達(dá)到100cm。6.涵洞施工中對(duì)天然氣管道采取的防護(hù)措施6.1CFG樁施工時(shí)對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施6.1.1開(kāi)挖前采用探測(cè)器測(cè)出天然氣管道的準(zhǔn)確位置，然后對(duì)天然氣管道位置進(jìn)行人工開(kāi)挖，待開(kāi)挖至天然氣管道露出后停止開(kāi)挖，在天然氣兩側(cè)用48鋼管做防護(hù)支撐。立桿打入地下60cm，露出地面40cm。立桿橫向間距50cm，縱向間距300cm，橫撐間距150cm，頂面縱向鋪設(shè)1.5cm厚木板，鋪設(shè)完畢后采用土工布覆蓋，以防止天然氣管道在陽(yáng)光下暴曬?；铀闹茉O(shè)置欄桿，安全人員看守，施工人員不得隨意進(jìn)入。人工開(kāi)挖橫斷面圖人工開(kāi)挖平面圖6.1.2對(duì)天然氣管道的防護(hù)好后再進(jìn)行CFG樁施工，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)CFG樁中心位置，對(duì)中偏差不得偏向天然氣管道方向。鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆桿垂直度，鉆頭不得向天然氣管道方向傾斜。鉆機(jī)施工過(guò)程中不得使天然氣管道承受荷載。施工過(guò)程中設(shè)專職安全員全程旁站，鉆機(jī)移機(jī)過(guò)程由專職安全員指揮，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)操作工持證上崗，防止施工過(guò)程中對(duì)天然氣管道造成損傷。請(qǐng)?zhí)烊粴夤九蓪I(yè)人員到場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。6.2基坑開(kāi)挖后對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施1、與管道交叉處5m范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖傷及管道。2、為保證管道安全，基坑開(kāi)挖采用分節(jié)間隔開(kāi)挖，共6節(jié)，每次施工3節(jié)及一端出入口翼墻基礎(chǔ)，每節(jié)超開(kāi)挖50公分，保證涵洞底板施工作業(yè)面，開(kāi)挖方案逐步實(shí)施，以免管道因撓曲產(chǎn)生破壞。3、基坑開(kāi)挖跨度超過(guò)3m時(shí)，在天然氣管道底部用48mm鍍鋅鋼管進(jìn)行支撐，支撐點(diǎn)處天然氣管道采用土工布包裹。為確保管道不發(fā)生整體沉降，在涵洞完成后，管道底部改用細(xì)沙回填，并每隔2.5-3m設(shè)置管道可調(diào)支撐，支撐材料采用鍍鋅鋼管，支撐面與管道采用膠皮軟接觸。4、進(jìn)行涵身施工時(shí)，要對(duì)全部外露天然氣管道用土工布包裹，綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土及拆除模板支架時(shí)特別注意不能碰撞天然氣管道。單節(jié)基坑開(kāi)挖平面圖 基坑開(kāi)挖橫斷面圖涵洞施工完成后橫斷面圖5、在施工過(guò)程中，對(duì)天然氣管道采用柵欄進(jìn)行封閉，專職安全元施工過(guò)程全程監(jiān)控，并做好值班記錄，禁止閑雜人及明火等進(jìn)入管道防護(hù)區(qū)域。在涵洞完成后，為便于天然氣管道日常檢修，涵洞兩端應(yīng)保持暢通，并設(shè)置防人員入內(nèi)防爬刺。6.3涵洞內(nèi)回填粘土?xí)r對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施涵洞墻身完工后，洞身內(nèi)回填細(xì)土，細(xì)土分層填筑，用小型機(jī)具夯機(jī)密實(shí)，密實(shí)時(shí)嚴(yán)禁機(jī)具與管道直接接觸。涵洞進(jìn)出口處采用漿砌片石封堵，待涵頂填土完成后，在涵洞范圍內(nèi)沿路基邊坡滿鋪漿砌片石，阻止外來(lái)水浸入洞身內(nèi)?？蚣芎瓿珊螅枰诤磧蛇呍O(shè)置天然氣管道交叉警示標(biāo)志樁/牌。6.4應(yīng)急救援預(yù)案成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：李維川（電副組長(zhǎng)：許應(yīng)和（電組員：路輝（電楊俊巖（電張波（電荀志華（電物資部長(zhǎng)楊波（電（專職安全員）蘇澤洲（電（專職安全員） 1、應(yīng)急救援物資配備：MFZ/ABC4型2A55B級(jí)別滅火器8個(gè)，照明燈8個(gè)，消防砂2t。2、發(fā)生事故時(shí)立刻上報(bào)天然氣搶維修分公司、巢湖市消防、巢湖市醫(yī)院、局項(xiàng)目部（鄒晶奎安質(zhì)部部。3、迅速切斷氣源，封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，迅速撤離、疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，同時(shí)設(shè)法保護(hù)相鄰裝置、設(shè)備，關(guān)停一切火源、電源，防止靜電火花，將易燃易爆物品搬離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事態(tài)擴(kuò)大和引發(fā)次生災(zāi)害；4、設(shè)置警戒線和劃定安全區(qū)域，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行可燃?xì)怏w分析、有毒氣體分析、大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，必要時(shí)向周邊居民發(fā)出警報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)救援人員要做好人身安全防護(hù)，避免燒傷、中毒等傷害。7.安全保證措施7.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)7.1.1建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立三級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)建立三級(jí)醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)7.1.2職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)該項(xiàng)目的施工安全全面負(fù)責(zé)；安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育；項(xiàng)目部安質(zhì)部職責(zé)：進(jìn)行安全技術(shù)措施的編制，組織安全技術(shù)交底、安全教育和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控；專職安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施和落實(shí)；各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全控制。7.2貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、鐵路工務(wù)安全規(guī)則、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例和鐵路交通事故應(yīng)急救援和調(diào)查處理?xiàng)l例等文件精神。并嚴(yán)格執(zhí)行并嚴(yán)格執(zhí)行上海局有關(guān)文件和規(guī)章制度。7.3成立專門的天然氣管道防護(hù)涵洞施工安全防護(hù)組，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全管理和安全控制；7.4開(kāi)展各種形式的安全檢查，查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理，重點(diǎn)檢查違章指揮和違章作業(yè)，消除各種安全隱患。7.5所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，特殊工種持證上崗；施工負(fù)責(zé)人要做到“四到位”，即人員到位、職務(wù)到位、責(zé)任到位、業(yè)務(wù)水平到位。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。增強(qiáng)全員主人翁的責(zé)任感，牢同樹(shù)立安全第一的思想。將定期與不定期的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)查找安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到各班組及各項(xiàng)工序中，作到徹底、不漏一處。對(duì)安全檢查后的整改做到“三定”和“不推不拖”，即定人(具體整改責(zé)任人)、定措施(解決改正的具體措旌)、定時(shí)間(限定消除危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間)；不推責(zé)任、不拖延整改時(shí)間，以盡量快的速度，把危險(xiǎn)因素消除。7.6禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專職安全員進(jìn)行日常巡查。每天必須有佩帶袖章的安全員值班。設(shè)值班室，安排專門的看守人員，24小時(shí)全天候看守。7.7施工人員在指定區(qū)域進(jìn)行施工，嚴(yán)禁人員及機(jī)械跨越施工防護(hù)柵欄進(jìn)行作業(yè)。工地做到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全，在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)立醒目警示牌。機(jī)械施工時(shí)，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械行走線路，并設(shè)立明顯安全標(biāo)志。7.8現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備所使用的電線路，必須采用絕緣電纜。7.9配電箱及開(kāi)關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，必須定期檢查維修。7.10電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。7.11現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠消防、搶險(xiǎn)物資。8.質(zhì)量保證措施 8.1建立健全質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，貫徹