大型電機聯(lián)軸器找正方法ppt課件

.,電機找正,.,概述,聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項重要內(nèi)容，若找正的方法不對或找正找的結(jié)果不精確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標，嚴重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴格。現(xiàn)就轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器找正問題作一下系統(tǒng)的闡述,.,聯(lián)軸器找中心原理及分析,聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類。按轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種，其中臥式較常見；按找正簡易程度又分為簡易找正與系統(tǒng)找正兩種，前者找出的結(jié)果較粗略，后者得出的結(jié)果比較理想。無論按什么方式分類，它們的原理及分析方法是一致的。,.,聯(lián)軸器找中心的目的,找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸的中心線為另一轉(zhuǎn)子軸的中心線的延續(xù)曲線。因為兩個轉(zhuǎn)子的軸是用聯(lián)軸器連接，所以只要聯(lián)軸器的兩對輪中心線是延續(xù)的，那么兩轉(zhuǎn)子的中心線也就一定是一條延續(xù)的曲線。要使聯(lián)軸器的兩對輪中心是延續(xù)的，則必須滿足以下兩個條件：（1）、使兩個對輪中心重合，也就是使兩對輪的外圓重合；（2）、使兩對輪的結(jié)合面（端面）平行（兩中心線平行）。,.,詞匯解釋,徑向誤差（a）：指兩靠背輪軸向間隙的大小。開口（s）：指兩靠背輪（也稱為對輪）軸向間隙的大小。D：聯(lián)軸器的計算直徑(百分表觸點,即測點到聯(lián)軸器中心點的距離),；L1：支點1到聯(lián)軸器測量平面間的距離，mm；L2：支點1與支點2之間的距離，mm；,.,電機找正的概念,聯(lián)軸器的找正是機器安裝的重要工作之一。找正的精度關(guān)系到機器是否能正常運轉(zhuǎn),對高速運轉(zhuǎn)的機器尤其重要。兩軸絕對準確的對中是難以達到的,對連續(xù)運轉(zhuǎn)的機器要求始終保持準確的對中就更困難.各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因。,.,電機找正的概念,因此,在設(shè)計機器時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯(lián)軸器時所需要的。從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質(zhì)量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，機器的運轉(zhuǎn)情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把聯(lián)軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。,.,聯(lián)軸器找正時兩軸偏移情況的分析,機器安裝時，聯(lián)軸器在軸向和徑向會出現(xiàn)偏差或傾斜，可能出現(xiàn)四種情況，如下圖所示,.,聯(lián)軸器找正時可能遇到的四種情況,.,根據(jù)上圖所示對主動軸和從動軸相對位置的分析見下表。,.,測量方法,安裝機器時，一般是在主機中心位置固定并調(diào)整完水平之后，再進行聯(lián)軸器的找正。通過測量與計算，分析偏差情況，調(diào)整原動機軸中心位置以達到主動軸與從動軸既同心，又平行。聯(lián)軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：,.,角尺和塞尺的測量方法,.,角尺和塞尺的測量方法,簡單的測量方法如上圖所示。用角尺和塞尺測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調(diào)整，達到兩軸對中。這種方法操作簡單，但精度不高，對中誤差較大。只適用于機器轉(zhuǎn)速較低，對中要求不高的聯(lián)軸器的安裝測量。,.,百分表測量法,百分表測量法把專用的夾具或磁力表座裝在作基準的（常是裝在主機轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測量精度大大提高，常用的百分表測量方法有四種。A、雙表測量法(又稱一點測量法)；B、三表測量法（又稱兩點測量法）；五表測量法（又稱四點測量法）；D.單表法,.,.,結(jié)構(gòu)原理與讀數(shù)方法,百分表是一種精度較高的比較量具，它只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對數(shù)值，主要用于測量形狀和位置誤差，也可用于機床上安裝工件時的精密找正。百分表的讀數(shù)準確度為0.01mm。百分表的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動大指針5轉(zhuǎn)一圈，小指針7轉(zhuǎn)一格?？潭缺P在圓周上有100個等分格，各格的讀數(shù)值為0.01mm。小指針每格讀數(shù)為lmm。測量時指針讀數(shù)的變動量即為尺寸變化量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動，以便測量時大指針對準零刻線。百分表的讀數(shù)方法為：先讀小指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即毫米整數(shù)），再讀大指針轉(zhuǎn)過的刻度線（即小數(shù)部分），并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測量的數(shù)值。,.,.,使用與注意事項（1）百分表的使用百分表常裝在表架上使用，,如圖2所示。,.,百分表的應(yīng)用：百分表可用來精確測量零件圓度、圓跳動、平面度、平行度和直線度等形位誤差，也可用來找正工件，,如圖3所示。,.,（2）注意事項,1）使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有如何軋卡現(xiàn)象，每次手松開后，指針能回到原來的刻度位置。2）使用時，必須把百分表固定在可靠的夾持架上。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測量結(jié)果不準確，或摔壞百分表。3）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍，不要使表頭突然撞到工件上，也不要用百分表測量表面粗糙度或有顯著凹凸不平的工作。4）測量平面時，百分表的測量桿要與平面垂直，測量圓柱形工件時，測量桿要與工件的中心線垂直，否則，將使測量桿活動不靈或測量結(jié)果不準確。5）為方便讀數(shù)，在測量前一般都讓大指針指到刻度盤的零位。6）百分表不用時，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，以免使表內(nèi)彈簧失效。,.,雙表測量法(又稱一點測量法),.,電機找正圖片,.,雙表測量法,測量時，先測0方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當百分表轉(zhuǎn)回到零位時，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即：,.,雙表測量法,a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結(jié)果進行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可滿足一般機器的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯(lián)軸器，在盤車時其端面的軸向度數(shù)會產(chǎn)生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動比較小的中，小型機器。,.,三表測量法,.,三表測量法,根據(jù)測量結(jié)果，取和兩個測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即13取和兩個測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即24,.,三表測量法,，2，3，4四個平均值作為各方位計算用的軸向讀數(shù)，與1，2，3，4四個徑向讀數(shù)記入同一個記錄圖中，按此圖中的數(shù)據(jù)分析聯(lián)軸器的偏移情況，并進行計算和調(diào)整這種測量方法精度很高，適用于需要精確對中的精密或高速運轉(zhuǎn)的機器，如汽輪機，離心式壓縮機等相比之下，三表測量法比兩表測量法在操作與計算上稍繁雜一些,.,五表測量法,在測量一個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測出0,90,180,270四個方位上的軸向讀數(shù),并取其同一方位上的四個軸向讀數(shù)的平均值作為分析與計算用的軸向讀數(shù),與同一方位的徑向讀數(shù)合起來分析聯(lián)軸器的偏移情況,這種方法與三表法應(yīng)用特點相同。,.,單表法,.,單表法,它是近年來國外應(yīng)用日益廣泛的一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數(shù)，不測量端面的軸向讀數(shù)，測量操作時僅用一個百分表，故稱單表法。用此方法測量時，需要特制一個找正用表架，其尺寸，結(jié)構(gòu)由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動現(xiàn)象。,.,調(diào)整方法,測量完聯(lián)軸器的對中情況之后，根據(jù)記錄圖上的讀數(shù)值可分析出兩軸空間相對位置情況。按偏差值作適當?shù)恼{(diào)整。為使調(diào)整工作迅速，準確進行，可通過計算或作圖求得各支點的調(diào)整量。測量方法不同，計算方法也不同。,.,兩表測量法,式中H1，H2-支點1和支點2的調(diào)整量，（正值時為減墊負值時加墊），mm；s1，s3及a1，a3-分別為0和180方位測得軸向和徑向百分表讀數(shù)，；,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,1、式中s1，s3，a1，a3是用百分表測的讀數(shù)，應(yīng)包含正負號一起代入計算公式。2、H的計算值是由兩項組成，前項L（s1s3）/D中，L與D不可能出現(xiàn)負值，所以此項的正負決定于（s1s3）。s1s30時，前項為正值，此時聯(lián)軸器的軸向間隙呈形狀，稱為“上開口”；s1s30時，前項為負值，聯(lián)軸器的間隙呈形狀，稱為“下開口”。當a1a30時，后項為正值，此時被測的半聯(lián)軸器中心（主動軸中心）比基準的半聯(lián)軸器中心（從動軸中心）偏低，當a1a30時，被測的半聯(lián)軸器中心偏高。,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,3、機器安裝時，通常以主機轉(zhuǎn)軸（從動軸）做基準，調(diào)整電機轉(zhuǎn)軸（主動軸）。電機低座四個支點于兩側(cè)對稱布置，調(diào)整時，對稱的兩支點所加（或減）墊片厚度應(yīng)相等。,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,4、若安裝百分表的夾具（對輪卡）結(jié)構(gòu)不同，測量軸向間隙的百分表觸點指向原動機（觸點與被測半聯(lián)軸器靠結(jié)合面一側(cè)的端面接觸）時，百分表的讀數(shù)值大小恰與聯(lián)軸器間實際軸向間隙方向相反，所以H值的公式前項s1s3應(yīng)改為s3s1，即s3s10時為“上開口”，s3s10時為“下開口”。,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,5、機器在運轉(zhuǎn)工況下因熱膨脹會引起軸中心位置變化，聯(lián)軸器找正的任務(wù)時把軸中心線調(diào)整到設(shè)計要求的冷態(tài)（安裝時的狀態(tài)）軸中心位置，使機器在熱態(tài)（運轉(zhuǎn)工況下）達到兩軸中心線一致（既同心，又平行）的技術(shù)要求。安裝機器時各支點溫升的數(shù)據(jù)可以從制造廠的安裝說明書中得到；有的直接給定機器冷態(tài)找正時的讀數(shù)值；也有的給定各支點的溫升數(shù)據(jù)，,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,由圖解法求出冷態(tài)找正時的讀數(shù)值。在安裝大型機組時，有的給出各類機器在不同工況下的經(jīng)驗圖表，通過查表或計算找出冷態(tài)找正時的讀數(shù)值。經(jīng)驗豐富的安裝人員還可從實踐中得出一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)?？傊?，對于安裝者來說，要考慮機器從冷態(tài)到熱態(tài)支點處軸中心位置的變化，在工作中保證機器能處于理想的對中狀態(tài)。,.,計算調(diào)整量時的幾點說明,6、在水平方向上調(diào)整聯(lián)軸器的偏差時，不需要加減墊片，通常也不計算。操作時利用頂絲和百分表，邊測量，邊調(diào)整，達到要求的精度為止。一些大型的，重要的機組在調(diào)整水平偏差時，各支點的移動量可通過計算或作圖求出。,.,不更換電機的情況下電機找正的順序,1、掛表后，測出數(shù)據(jù)，檢查兩遍后沒有大的出入則進行計算。2、按計算后的數(shù)據(jù)加減墊后，將電機左右調(diào)整好后，緊固螺栓。緊固的同時百分表要停留在水平位置，緊固螺栓要對角緊固，并時刻注意觀察左右是否有變化。3、緊固完畢后，重新檢測數(shù)據(jù)，如不合格則按上述順序從新找正，直到合格為止。,.,更換電機的情況下電機找正的順序,1、拆除就的電機后，墊片及底座清灰，按原有位置擺放好。2、安放好新電機后，用角尺或鋼板尺進行水平方向的初步找正。3、緊固所有的地角螺栓，掛表，測出數(shù)據(jù)，檢查兩遍后沒有大的出入則進行計算。4、按計算后的數(shù)據(jù)加減墊后，將電機左右調(diào)整好后，緊固螺栓。緊固的同時百分表要停留在水平位置，緊固螺栓要對角緊固，并時刻注意觀察左右是否有變化。5、緊固完畢后，重新檢測數(shù)據(jù)，如不合格則按上述順序從新找正，直到合格為止。,.,實例計算,假設(shè)：L1=1000L2=2000D=500電機找正的理想數(shù)據(jù)既為：a1=a3=0s1=s3=0,.,理想狀態(tài),.,實例1,如圖：a1=0;a3=-0.50s1=0；s3=0.4000-0.250.200.20-0.250.40-0.50,.,實例1圖解,.,實例1計算,.,實例2,如圖：a1=0;a3=0.60s1=0；s3=-0.30000.30-0.15-0.150.30-0.300.60,.,實例2圖解,.,實例2計算,.,實例3,如圖：a1=0;a3