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文檔簡介
,鋁模板施工方案,1、鋁材的規(guī)格為6061-T【或66063-T5】,在進(jìn)行模板檢驗時由廠家提供原廠材質(zhì)證明。鋁含量保證每平方含量不低于25kg;模板板面厚度不低于4mm、模板邊框厚度6mm;所有螺桿洞口加厚及帶有不銹鋼圈;所有支持體系、配件必須保證為鍍鋅構(gòu)件;模板能承受的荷載為60KN/平方。2、系統(tǒng)組成:由模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)四部分:a、模板系統(tǒng):構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型;b、附件系統(tǒng):模板的連接構(gòu)件,使單件模板連接成系統(tǒng),組成整體;(銷釘、銷片、螺栓等)。c、支撐系統(tǒng):在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固;(樓板底配3套,梁底配4套,懸挑結(jié)構(gòu)配6套)。d、緊固系統(tǒng):是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸,在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形,模板不出現(xiàn)漲模、爆?,F(xiàn)象。(墻身背楞3道,跨度大于3米的墻體帶斜撐,四個角需用葫蘆拉接)。,材料及系統(tǒng)組成,材料及系統(tǒng)組成,樓面支撐示意圖,材料及系統(tǒng)組成,單支頂,樓面混凝土,樓面支撐示意圖,材料及系統(tǒng)組成,梁底支撐示意圖,材料及系統(tǒng)組成,梁底支撐示意圖,單支頂,梁底混凝土,材料及系統(tǒng)組成,材料及系統(tǒng)組成,材料及系統(tǒng)組成,1、建設(shè)、設(shè)計、總承包等一起對圖紙進(jìn)行優(yōu)化,廠家根據(jù)總承包單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、相關(guān)設(shè)計變更等,深化設(shè)計鋁模拼裝圖;2、業(yè)主、總包、設(shè)計院審查批準(zhǔn);3、鋁模板原材下料/生產(chǎn)/制作;4、鋁模廠內(nèi)試拼裝;5、總承包單位派人到廠內(nèi)預(yù)驗收及調(diào)整;6、系統(tǒng)編號及拆裝打包運(yùn)抵施工現(xiàn)場;7、場地移交復(fù)線、驗標(biāo)高;8、現(xiàn)場拼裝及驗收;,設(shè)計及交貨程序,關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,1、建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝等專業(yè)圖紙相互矛盾的地方,特別是大樣做法,由設(shè)計院、建設(shè)單位確定。,2、凡屬與結(jié)構(gòu)相連門垛或構(gòu)造柱、長度小于600的墻體、門窗洞口上方的過梁,主體結(jié)構(gòu)施工時一次性澆筑,從而減少二次構(gòu)件的施工工作。(附圖片),3、陽臺反坎200高結(jié)構(gòu)施工時一起澆筑,廚衛(wèi)反坎采用鋁模二次澆筑。4、考慮二次裝修的地面厚度,門洞上口、窗洞上口、欄桿扶手預(yù)埋件、窗臺壓頂、陽臺反坎、水電線盒及箱體、暗裝消防箱預(yù)留洞、水電在墻體上的其他預(yù)留洞口等均在設(shè)計的基礎(chǔ)上提高50mm。5、廚房、衛(wèi)生間、陽臺的降板深度建筑、結(jié)構(gòu)、水電等應(yīng)相互吻合,有矛盾者由建設(shè)、設(shè)計單位確定。6、門窗洞口尺寸:建筑、結(jié)構(gòu)、裝修圖、營銷圖等必須統(tǒng)一。7、施工放線孔、砼輸送管立管預(yù)留孔、模板傳遞預(yù)留孔由我項目部出施工平面圖給鋁模廠家。,關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,8、煙道預(yù)留孔的尺寸按煙道的實際尺寸來預(yù)留,位置及方向與水電圖、裝修圖吻合。,9、陽臺、窗臺、樓梯斜板的滴水線槽凹槽尺寸為寬度20mm深度10mm立結(jié)構(gòu)邊緣10mm。,10、外墻分隔縫的尺寸(寬度20mm,深度10mm),建議設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)層頂標(biāo)高以下5cm處。,關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,11、衛(wèi)生間下沉部分的梁底與板底若相差不大【如:在100mm以內(nèi)】,應(yīng)將梁底與板底拉平,便于下料、加固。這樣的話,會減小梁高,需要設(shè)計確認(rèn)。,關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,12、為提高煙道洞口防護(hù)的安全性及煙道安裝的快捷性,板鋼筋在預(yù)留洞處不斷開,減少煙道安裝二次支模等工作。,13、砼在樓板的水平輸送考慮布料機(jī)或“吊管”兩種方式。,14、砼結(jié)構(gòu)免抹灰:砼結(jié)構(gòu)與砌體接頭處理,凡屬墻、柱與砌體接觸的截面,在模板的陰角加設(shè)壓條【尺寸為100mmX10mm】,使其拆模后在砼陽角留下100mmX10mm的凹槽,便于砌體抹灰時鋪釘鋼絲網(wǎng)。同時將填充墻砌體的厚度改為170mm或70mm【設(shè)計墻體厚度的基礎(chǔ)上減少30mm】。梁的陽角同樣處理。(附圖片),關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,15、電梯井、采光井、風(fēng)井、水電井等采用預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片做水平防護(hù)。(附圖片),關(guān)于圖紙優(yōu)化或與甲方銜接的幾個問題,1、人員的培訓(xùn)a、模板的質(zhì)量控制由現(xiàn)場技術(shù)、施工組、班組長進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)控,但最終質(zhì)量由安裝工人決定,所以,現(xiàn)場的管理人員及作業(yè)班組的培訓(xùn)學(xué)習(xí)尤為重要。b、鋁模正式施工前,施工單位派遣技術(shù)、工長、班組長【可適當(dāng)考慮部分工人代表】到鋁模工廠學(xué)習(xí)。分為廠內(nèi)實作和現(xiàn)場觀摩兩部分,廠內(nèi)先由廠家在完成拼裝和拆除的全套動作,然后由班組長和工人代表親自動手完成拼裝和拆除的全套動作。這樣通過實地操作,掌握安裝及拆除的技術(shù)要領(lǐng)、要點,廠家可以現(xiàn)場解決一些疑問和難點。c、讓班組長及部分工人提前熟悉鋁模操作流程及掌握操作要領(lǐng)后,采取熟練工人帶生手的方式進(jìn)行安裝,廠家需在項目施工前三層,派技術(shù)人員在現(xiàn)場處理技術(shù)問題。,技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo),d、開始2棟由廠家派工人安裝施工,我司的所有管理人員、工人現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)。e、總包單位應(yīng)考慮自己培養(yǎng)一部分專業(yè)的鋁模安裝工,為后續(xù)項目的推動起到帶領(lǐng)作用。2、施工技術(shù)交底每個班組作業(yè)前,由安裝廠家的技術(shù)、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人一起對作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底;若中途更換人員也應(yīng)單獨進(jìn)行技術(shù)交底。同時可根據(jù)現(xiàn)場的質(zhì)量控制情況,中途定期或不定期的增加交底的次數(shù),使每一個管理人員、每一個工人都能熟練掌握。3、總結(jié)針對現(xiàn)場存在的問題,過程中需不斷的總結(jié),不斷克服其重難點,達(dá)到砼結(jié)構(gòu)表面免抹灰的效果。,技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo),(一)、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002,屬于本分部、分項工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文:第4.1.1條:模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第4.1.3條:模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。,施工操作要點及技術(shù)措施,(二)、施工步驟及具體要求1、施工放線a、首先用經(jīng)緯儀把各個控制點引到樓層上,再引測建筑物的邊柱或墻體軸線,并以它為起點,引出每條軸線;按要求嚴(yán)格校核(復(fù)核)墻體的軸線是否符合要求。然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、中心線,再根據(jù)模板的邊線,彈出300寬的借線,以便于后期模板安裝和校正。,施工操作要點及技術(shù)措施,b、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高的要求,直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時便采取間接引測法,用水平儀將水平標(biāo)高先引測到過渡點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點,用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。當(dāng)立桿支撐支設(shè)完成后,再引測到引測到鋼管立管上,便于梁板的高程控制。c、使用水平儀測量本層樓面標(biāo)高(特別是墻柱腳)平整度是否控制在8內(nèi),如果超過范圍,需要做相應(yīng)的剔鑿找平處理。,施工操作要點及技術(shù)措施,2、模板清理及維護(hù)支設(shè)模板前必須均勻涂刷脫模劑;為防止脫模劑量過多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分讓它自由流勻即可;嚴(yán)禁在鋁模表面涂刷廢機(jī)油鋁模在安裝之前,需要將接縫處的混凝土殘渣及時清理干凈,對于接縫處的變形需要提前進(jìn)行校核,防止由于接縫處的累積誤差導(dǎo)致樓面鋁模無法安裝或?qū)⒘?、剪力墻的墻身鋁模擠壓變形。,施工操作要點及技術(shù)措施,3、墻柱定位筋a、墻端頭及轉(zhuǎn)角處必需有定位筋,定位鋼筋不得小于10,水平方向的間距不能超過450mm。,施工操作要點及技術(shù)措施,在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設(shè)置1根混凝土內(nèi)撐。以此保證剪力墻截面尺寸。,b、為延長模板的使用壽命,在施工過程中減少對模板的損壞,定位鋼筋的定位要準(zhǔn)確,否則會出現(xiàn)用力校核,鋼筋頭對模板有損傷;鋼筋頭切割平整,宜用切割機(jī)進(jìn)行切割,不能用斷鐵機(jī);最好的方法是在鋼筋頭端部加橡膠套,以保護(hù)模板。c、定位筋另一種做法:和傳統(tǒng)的木模一樣,在地面的墻柱邊線范圍打定位樁,這樣的話避免鋼筋頭損傷模板表面。,施工操作要點及技術(shù)措施,3、模板支設(shè)a、采用定型模板就位組拼,施工前根據(jù)設(shè)計圖紙的墻體尺寸及鋁模的模數(shù),分別配置標(biāo)模和非標(biāo)模,按戶型、房間、單面墻體逐一對應(yīng)編號,形成配板圖。b、按配板圖及鋁模的施工說明書按順序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。配件必須插裝牢固,預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。c、新模板第一次使用時,可先進(jìn)行堿性浸泡處理,使其氧化,清洗后再使用。這樣的話,新模板剛開始施工的樓層,會減少墻面出現(xiàn)氣泡的幾率,觀感質(zhì)量會好一些。d、鋁模在使用過程中,因邊框在操作過程中的微小變形,或者拆模后砼漿的粘結(jié),都會造成鋁模安裝后整體尺寸有3-5cm的擴(kuò)大,故在部分新模板的邊框上加入1-2mm厚的膠片,在后續(xù)拼裝中根據(jù)實際情況慢慢拆除,確保不出現(xiàn)累積誤差。,施工操作要點及技術(shù)措施,e、支模前必須清除墻模內(nèi)的雜物,經(jīng)現(xiàn)場或監(jiān)理檢查驗收合格后再進(jìn)入下一道工序。f、樓面模板支模時,應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐的安裝,再逐漸向外擴(kuò)展,以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。g、凡跨度大于4米的鋼筋混凝土梁板,其模板按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的13;對于懸挑梁,凡懸挑長度L大于2米時,需按L/200起拱。h、模板鋪設(shè)好后,應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度;嚴(yán)格控制模板的接頭拼縫及模板間的接槎平整。i、衛(wèi)生間吊模的制作:采用鋁材或方鋼【深度在50-100采用方鋼,再深一點的采用鋁?!恐谱鞒删匦魏凶?,衛(wèi)生間盒子模板板擱置在梁側(cè)面焊接出來的鋼筋支撐上,或采用預(yù)制混凝土墩,禁止采用木撐支設(shè)。,施工操作要點及技術(shù)措施,4、插銷及銷片的要求a、墻身模板的插銷:墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔位要求全部打滿,且插銷頭的方向一致,銷片尖頭全部朝下;兩個插銷間距不能超過300mm。b、樓面板及其它板的插銷:兩個構(gòu)件連接,最少不能少于2個插銷,且兩個插銷的間距不能超過300mm。c、銷片的要求:所有銷片打入插銷時,銷片下端長度必須超過總長度的一半。5、立桿布置的要求a、樓板支撐配用早拆獨立鋼支撐(層高3.2m),支撐間距應(yīng)符合設(shè)計要求,且中對中的間距不能超過1300mm1300mm;獨立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜,嚴(yán)禁承受偏心荷載。b、高度超過3.2米,中間桿相互拉結(jié);否則設(shè)置水平桿及斜撐。,施工操作要點及技術(shù)措施,6、對拉螺桿(片)的安裝要求a、墻兩側(cè)的對拉螺桿孔應(yīng)平直相對,穿插螺栓時不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具,嚴(yán)禁采用電、氣燒孔。剪力墻端頭必須設(shè)置對拉螺桿。所有對拉螺桿的直徑為16mm,且為粗牙。對拉螺桿的直徑不能過長,以超過螺母25mm為最佳。墻身內(nèi)部螺桿必須有膠管及膠杯套住,以便多次重復(fù)使用。b、對拉桿采用預(yù)埋胚頭及膠管【膠杯+膠管+膠杯,用來代替我們傳統(tǒng)的內(nèi)忖,這三個預(yù)埋件的總長度比墻厚少2mm左右】,中間穿對拉螺桿。當(dāng)砼澆筑完畢后,兩端的膠杯采用人工取出來,中間的膠管留在里面。這樣的話,膠杯可以再次使用【膠杯拔出后大概有一半左右不能再使用,即損耗率為約為50】,降低工程成本。,施工操作要點及技術(shù)措施,c、膠杯取出后,對于內(nèi)墻來講,墻內(nèi)的孔洞,采用細(xì)石砼分兩次進(jìn)行封堵,嚴(yán)格控制其密實性。對于外墻來講,可以參照按照萬科的防滲漏節(jié)點做法,孔內(nèi)注入發(fā)泡劑,再用細(xì)石砼或砂漿進(jìn)行封堵。d、對于100墻來講,采用對拉片?!究梢栽谄浔砻嫠⒂秃螅鹉:蟪槌鰜砜梢远问褂谩?施工操作要點及技術(shù)措施,7、墻柱背楞的安裝要求a、剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)置背楞排數(shù),一般高度3m設(shè)置3排背楞,高度3設(shè)置4排背楞,其中下面三排對拉螺栓的間距在900mm以內(nèi)(包括900mm),最上面一排對拉螺栓應(yīng)在1200mm以內(nèi)(包括1200mm)。b、注意:加固的背楞的橫管,接頭應(yīng)上下錯開。c、剪力墻端頭必須設(shè)置對拉螺桿。8、斜撐的安裝要求a、斜撐的布置與墻體平面形狀相對應(yīng),建筑的墻體按平面形狀,我們將它分成直線墻、7字墻、T字墻和U字墻。,施工操作要點及技術(shù)措施,施工操作要點及技術(shù)措施,b、直線墻體:直線墻體采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng);兩條支撐的間距不能超過3000mm;支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上,上端連接在模板加筋上。,施工操作要點及技術(shù)措施,b、直線墻體:直線墻體采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng);兩條支撐的間距不能超過3000mm;支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上,上端連接在模板加筋上。,c、7字墻體:7字墻體采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng);第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm,如果超過需要增加第二條支撐,短邊墻的長度小于1000mm不需要支撐;支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上,上端連接在模板加筋上。,施工操作要點及技術(shù)措施,d、T字墻體:T字墻體采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng);第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm,如果超過需要增加第二條支撐,短邊墻的長度超過1000mm需要增加支撐;支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上,上端連接在模板加筋上。,施工操作要點及技術(shù)措施,e、U字墻體:U字墻體采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng);U字墻體的里面中間部份長度如果小于3000mm不需要支撐,墻體兩端部份長度小于1000mm不需要支撐,超過上述尺寸八所示施工;支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上,上端連接在模板加筋上。,施工操作要點及技術(shù)措施,9、鋼絲繩斜拉外墻體來講,外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng);外墻體的支撐除按標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計施工外,另需增加鋼絲繩拉接,以防止墻體移位。所有的斜拉斜頂?shù)淖饔命c都必須背枋及樓地面上,嚴(yán)禁直接在鋁模上斜拉斜頂。,施工操作要點及技術(shù)措施,10、外墻起步板的安裝要求a、外墻起步板的預(yù)埋螺絲必須提前預(yù)埋牢固在下層的砼內(nèi),兩個螺絲間距不能超過1200mm,且單板不能少于2個;除了本身預(yù)埋的螺絲外,下面還有一排過墻絲桿對拉,以防止起步的平衡和穩(wěn)固。b、在外墻一圈預(yù)埋鋁板,用以固定上層模板。,施工操作要點及技術(shù)措施,注:此標(biāo)準(zhǔn)必須高于【A5版】的抹灰標(biāo)準(zhǔn)。,施工操作要點及技術(shù)措施,12、檢查驗收及實測實量a、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,班組應(yīng)加強(qiáng)自檢,經(jīng)自檢合格后方可報項目部質(zhì)檢組。同時強(qiáng)調(diào)幾個步驟:梁板模板(標(biāo)高、平整度、順直度、接頭拼縫、截面尺寸等)經(jīng)檢查驗收合格后鋼筋安裝柱墻模板(平整度、垂直度、接頭拼縫、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固性:插銷、銷片、斜拉/斜撐、頂撐等)經(jīng)檢查驗收合格后砼澆筑(班組應(yīng)跟班作業(yè),配合實測實量組做好砼入模后的模板校核)拆模實測數(shù)據(jù)上墻。(附圖片)b、內(nèi)墻的校核:在地面控制線上架設(shè)激光水平儀,通過斜拉/斜撐的方式來調(diào)節(jié)起垂直度。c、樓板的校核:架設(shè)水平儀,通過旋轉(zhuǎn)立桿支撐的中間螺旋件,來調(diào)節(jié)其高度。d、關(guān)于實測實量的方法及相關(guān)技術(shù)措施,按【萬科實測操作指令A(yù)5版】檢查及施工。e、要求:班組自己提供放線儀器【激光垂平儀】。,施工操作要點及技術(shù)措施,激光水平儀、直尺、扳手、榔頭,施工操作要點及技術(shù)措施,13、砼澆筑a、澆注上層砼時,流入下層的水泥漿應(yīng)及時清理(沖洗)干凈,一是外墻,以確保墻柱的外觀觀感效果,二是墻柱腳封堵的砼或砂漿,應(yīng)及時沖洗,以降低拆模難度,三是有利于模板的成品保護(hù),有利延長模板的使用壽命。b、砼收面時,注意墻柱根部的平整度和水平度,有利于模板的校核,同時減少墻柱腳的漏漿。c、砼澆筑過程中,振搗棒不宜直接接觸模板表面。,施工操作要點及技術(shù)措施,d、澆筑順序:從中間的墻柱開始澆筑,提高穩(wěn)定性;e、考慮穩(wěn)定性,輸送管的設(shè)置如下:若采用塔機(jī)“吊管”的方法施工,注意在澆筑上一層砼時,砼輸送立管預(yù)留孔的四周設(shè)置4個預(yù)埋鋼筋環(huán),用以加固砼輸送立管,這樣的話,對鋁模不產(chǎn)生水平的碰撞。如果要采用布料機(jī),布料機(jī)的支座及加固的受力應(yīng)在下一層的結(jié)構(gòu)板上,使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置,實在不行就預(yù)留井孔洞,這樣的話,確保鋁模的整體穩(wěn)定性。,施工操作要點及技術(shù)措施,14、水電安裝a、預(yù)留預(yù)埋分為墻柱內(nèi)和梁板兩個位置:b、墻柱內(nèi)主要是線盒、電箱、消防箱、穿墻管等預(yù)留預(yù)埋,通過在模板上鉆3mm小孔,用鐵絲綁扎固定;c、梁內(nèi)主要是線管,樓面上主要是給排水管預(yù)留預(yù)埋,在木板上鉆一小孔,用對拉螺桿進(jìn)行拉結(jié)定位。15、成品保護(hù):除了對自身模板的成品保護(hù)外,應(yīng)加強(qiáng)對鋼筋、水電安裝的管線等作成品保護(hù)。,施工操作要點及技術(shù)措施,16、模板拆除a、對現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到施工驗收規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度及項目工程師簽字后方能拆模。b、模板拆除的順序,應(yīng)采用自上而下的拆模順序,先拆除側(cè)面模板,再拆除承重模板;支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸,如果有組合大模板,在條件允許的情況下,可以大塊整體拆除【如筒體、外墻部分等】,特別強(qiáng)調(diào)樓板底模嚴(yán)禁整體拆撬。,施工操作要點及技術(shù)措施,c、鋁模拆除時間:一天后拆除梁側(cè)模、墻(柱)模【即:第一天晚上砼澆筑,第二天上午必須把墻柱模板全部拆完便于砼的養(yǎng)護(hù)】;48小時后拆除板底模,支撐不拆;12天后拆除板底支撐;48小時后拆除梁底模,支撐不拆;14天后拆除梁底支撐;28天后拆除懸伸結(jié)構(gòu)支撐?!揪唧w應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亍?dāng)時的氣候來確定】d、拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸,應(yīng)輕拿輕放,支撐件與桿件應(yīng)逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞、嚴(yán)禁拋扔,拆除時不得損傷模板和混凝土。一是對模板自身的成品保護(hù),二是對砼外觀成型質(zhì)量的保證。,施工操作要點及技術(shù)措施,e、鋁模拆除之前,應(yīng)保證所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、銷釘、銷片都已經(jīng)拆除。在拆模過程中,墻身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)平面模板與轉(zhuǎn)角模板固定在一起時,首先將墻模從底部開始拆除。f、在墻身鋁模拆除后,可采用長鼻捏鉗拆除杯頭,放置在工具袋,為后續(xù)施工使用。g、頂模拆除從拆除板梁開始,先拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿,緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應(yīng)逐塊拆卸并堆放整齊,嚴(yán)禁直接將整塊頂模拆除下來。h、模板拆除以后,及時用水沖洗砼結(jié)構(gòu)面,一是砼本身的養(yǎng)護(hù),第二個方面來講,脫模劑為水溶性的,沖洗后有利于后期膩子的施工,以免形成隔離層。,施工操作要點及技術(shù)措施,i、拆下的模板和配件要按指定地點堆放,按編號堆放整齊,堆放,附件、配件【插銷、銷片等小型配件】應(yīng)集中堆放或放在固定的箱內(nèi)。j、當(dāng)工程竣工后,鋁模堆放在室外或庫房,要求存放地面應(yīng)平整、堆放高度1.5米。k、模板的運(yùn)輸及傳遞:初次吊運(yùn)到樓面及主體竣工后,均通過塔機(jī)運(yùn)輸;各樓層件的傳遞利用樓板的預(yù)留孔孔洞,將模板、支撐系統(tǒng)等等材料通過人工逐塊向上傳遞。從安全的角度考慮出發(fā),該洞口的下一層的材料傳遞完畢后,及時完善該洞口二次補(bǔ)洞的砼澆筑。【該洞口一戶留設(shè)一個,尺寸為700X200,將鋼筋在洞口處彎折起來,以免補(bǔ)洞時產(chǎn)生二次植筋】。,施工操作要點及技術(shù)措施,l、拆下后及時清理干凈,板面涂刷NKC脫模劑【現(xiàn)在擬采用TLD-F、TLD-S脫模劑】,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用?!久撃呵叭廖鍖右院蟮牟灰粯樱懊鎺讓右髮訉铀?,后面的根據(jù)情況隔層涂刷】。m、工完場清問題,模板拆除后,樓層的砼垃圾及時清掃,堆放在施工電梯門口旁,通過施工電梯運(yùn)輸?shù)綐窍隆、關(guān)于模板的成品保護(hù),與班組在簽訂合同時,有明確的約定【凡發(fā)現(xiàn)認(rèn)為破壞的情況,按1500元/平方進(jìn)行處罰】。故:為了明確責(zé)任和責(zé)任的可追溯性,要求操作人【定位化】,即分房間、墻面逐步把人員的名字落實到位,寫在模板上。,施工操作要點及技術(shù)措施,17、由于鋁模不采用鋼管、扣件,所以柱墻鋼筋綁扎和模板施工時,采用人字梯或活動的操作平臺,需根據(jù)樓層的層高提前加工制作。18、防盜性管理:一是班組自身加強(qiáng)收存、管理,二是加強(qiáng)門衛(wèi)的檢查力度,三是凡發(fā)現(xiàn)偷盜行為,一定嚴(yán)處。,施工操作要點及技術(shù)措施,1、鋁合金模板是新一代的建筑模板,在世界各個國家和地區(qū)(香港、澳門、印度、中東等地)越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用。隨著國內(nèi)的發(fā)展,選擇鋁合金模板是發(fā)展的必然趨勢。鋁合金模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精確度高、澆筑的水泥平整光潔、施工對機(jī)械依賴程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維護(hù)費(fèi)用低、施工效率高、回收價值高等特點。2、本產(chǎn)品根據(jù)客戶既定的建筑工程設(shè)計圖紙進(jìn)行鋁模板體系的設(shè)計與加工。連接主要采用圓柱體插銷和楔型插片。模板背后支撐可采用斜支撐,也可采用鋼管或方管作為背撐。方便實用。,進(jìn)度方面,1、單棟樓層施工時間為:第一層7天、第二層6天、第三層5天、第四層及以上按4天一層施工。根據(jù)砼拆模的強(qiáng)度要求,模板的配置方案:樓面3套支撐,梁4套、懸挑及樓梯支撐6套。2、四天一層樓的進(jìn)度安排:,進(jìn)度方面,3、五天一層樓的進(jìn)度安排:,進(jìn)度方面,扎墻身鋼筋,拆墻身板,澆混凝土,安裝墻身板,水電安裝,拆樓面板,安裝樓面及窗臺模板,扎樓面及窗臺鋼筋,水電安裝,扎樓面鋼筋,施工流水時間表,1)Day1-07:0010:00,2)Day1-08:0014:00,3)Day1-09:0017:00,4)Day1-09:0015:00,5)Day1-16:00Day209:00,7)Day2-08:0015:00,8)Day2-14:00Day317:00,9)Day2-16:00Day317:00,10)Day3-08:0018:00,11)Day4-08:0017:00,6)Day1-17:00,3套,6套,關(guān)于砼結(jié)構(gòu)免抹灰的問題,1、使用鋁模的最重要的“目的及意義”就是達(dá)到砼結(jié)構(gòu)表面不抹灰,直接批刮膩子【即:免抹灰】。(附圖片),砼結(jié)構(gòu)面,磚墻抹灰面,砼結(jié)構(gòu)表面免抹灰,關(guān)于砼結(jié)構(gòu)免抹灰的問題,2、填充墻為砌體【做法一】a、凡屬墻、柱與砌體接觸的截面,在模板的陰角加設(shè)壓條【尺寸為100X10,與廠家一起確定】,使其拆模后在砼陽角留下凹槽,便于砌體抹灰時鋪釘鋼絲網(wǎng)。b、砌塊長度比墻厚縮短3CM【與廠家聯(lián)系提前定制】,其表面抹灰后與砼結(jié)構(gòu)表面齊平。3、填充墻為砌體【做法二】a、砼結(jié)構(gòu)在墻、柱、梁截面不縮減尺寸;b、砌塊長度比墻厚縮短3CM【與廠家聯(lián)系提前定制】,其表面抹灰后與砼結(jié)構(gòu)表面齊平。c、砌體與柱墻交界處(包括梁下后塞口)預(yù)留100左右寬的馬牙槎,二次支模澆筑砼,砼表面與砌體表面齊平。,關(guān)于砼結(jié)構(gòu)免抹灰的問題,4、填充墻為輕質(zhì)隔板a、外維護(hù)墻體仍然采用砌體結(jié)構(gòu),其做法同上。b、室內(nèi)的填充墻采用輕質(zhì)隔墻,鋁模不用做任何處理c、這種做法減少荷載、施工進(jìn)度快、接頭開裂的風(fēng)險低。5、批刮膩子時,砼結(jié)構(gòu)與砌體【或填充墻體】抹灰的接頭處,增設(shè)一層玻纖網(wǎng)格布,以防接頭處開裂。6、免抹灰的質(zhì)量要求:按照【萬科實測實量操作指引A5版】抹灰相關(guān)檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求執(zhí)行。7、給班組設(shè)置獎懲激勵機(jī)制,班組的單價設(shè)置浮動價【如按合同單價,實測實量的結(jié)果其分?jǐn)?shù)必須到達(dá)95分,每提高或降低一個百分點,給予一定比例的獎罰】。,1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具,高空作業(yè)必須穿軟底鞋,不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2操作人員必須身體健康,經(jīng)考核合格持證上崗并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后,方可獨立操作。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。嚴(yán)禁雇用未滿16歲的童工工作。(要求搞好進(jìn)場登記工作,必須提供:姓名、年齡、身份證號碼、工種、健康狀態(tài)信息,要求真實、對號入座)。3、加強(qiáng)班組的三級教育,特別是班前教育。(安全要求:人人講、天天講、時時講)。4、所有電氣設(shè)備、線路安裝均應(yīng)由具備上崗資格證的電工進(jìn)行;嚴(yán)禁作業(yè)工人自行拆卸。停用設(shè)備后必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。遇到停電或需要移動配電箱時,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。在組合鋁模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。(安全用電)。,安全操作事項,5、嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的“十不吊”制度。班組應(yīng)加強(qiáng)和塔機(jī)溝通,嚴(yán)禁私自指揮塔機(jī)或與之發(fā)生爭吵等現(xiàn)象。嚴(yán)禁私自開動施工電梯,特別是夜間作業(yè)時人員需要上下,應(yīng)與電梯人員或項目部聯(lián)系。(塔機(jī)及施工電梯使用方面)。6、登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系在身上后置放于工具袋內(nèi),不得掉落。裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3.5m時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。臨空臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶。(架上及臨邊作業(yè))。7、腳手架、工作平臺搭設(shè)牢固可靠。若有探頭板應(yīng)及時綁扎搭好,腳手架上的雜物等障礙物應(yīng)清除干凈。作業(yè)前要檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全,如有不合格的地方立即進(jìn)行處理。(作業(yè)前的防護(hù)檢查)。8、在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。在外架及吊料平臺上堆放模板等材料應(yīng)限量,嚴(yán)禁超重。拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,必要時先設(shè)立臨時支撐,然后進(jìn)行拆卸。(架上安全),安全操作事項,9、鋁模板用于高聳建筑施工時,應(yīng)有防雷擊措施。10、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。(夜間施工)。11、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私亂接電線,保持室內(nèi)的清潔衛(wèi)生。(宿舍)。12、安全作為動態(tài)管理,各種安全操作規(guī)定也在不斷地變化中,凡本交底中的未盡事宜,均按職能部門及現(xiàn)場的各項規(guī)章制度執(zhí)行。13、建設(shè)單位關(guān)于安全文明施工的規(guī)定:詳建設(shè)單位安全、文明施工強(qiáng)制性違規(guī)處罰措施及違章罰款標(biāo)準(zhǔn)。,安全操作事項,通病及防治措施,陰陽轉(zhuǎn)角所有位置的銷釘、銷片必須滿打。,通病及防治措施,頂撐不允許直接頂在鋁模上。容易傷害鋁模。,正確的做法應(yīng)該是支撐在配套的頂座上。,通病及防治措施,斜撐不允許直接支撐在鋁模上。,正確的做法應(yīng)該是采用專用支座進(jìn)行支撐。,通病及防治措施,校正局部模板的斜拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里,應(yīng)該拉在專用的拉環(huán)里,根部拉在預(yù)埋鋼筋地錨環(huán)里。,通病及防治措施,獨立柱、構(gòu)造柱根部斜撐不允許直接支撐在鋁模上。必須支撐在木枋上,鋁模板易變形及受到傷害。減短鋁模使用壽命。,通病及防治措施,斜支撐的根部不允許用短鋼筋頭錨入樓板內(nèi),正確的做法應(yīng)該是使用專用的底座。,通病及防治措施,以鋼絲代替對拉螺桿,對于穿不過的對拉螺桿孔請鋼筋工處理或采用12的對拉螺桿(標(biāo)準(zhǔn)是16)。,通病及防治措施,端頭長度大于300的墻頭未使用對拉螺桿。,通病及防治措施,拐角模板未使用對拉螺桿。,背楞陰角處45角未對齊。,通病及防治措施,對拉螺桿未擰出螺帽外三個環(huán)絲扣。,通病及防治措施,背楞末端過長及背楞用錯方向。,對拉螺桿未使用鋼板墊片,單點受力。,實測實量有關(guān)的內(nèi)容,檢查方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳【萬科實測實量操作指引A5版】抹灰質(zhì)量的相關(guān)內(nèi)容。10.抹灰工程10.1.基本原則10.1.1.實測前,根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于抹灰階段24套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。10.1.2.采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體,可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。10.2.墻體表面平整度(抹灰工程)10.2.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。10.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,4mm10.2.3.測量工具:2米靠尺、楔形塞尺,10.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時,需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于4米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次;當(dāng)墻面長度大于4米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度方向任意位置增加2次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測2次;所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次,洞口兩邊豎向各測一次;以上各實測值作為合格率1個計算點。(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。,實測實量有關(guān)的內(nèi)容,10.2.5.示例:,實測實量有關(guān)的內(nèi)容,10.3.墻面垂直度(抹灰工程)10.3.1.指標(biāo)說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。10.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn):0,4mm10.3.3.測量工具:2米靠尺10.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù);每一測尺的實測值作為一個合格計算點。(2)測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度;具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。,實測實量有關(guān)的內(nèi)容,(3)數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。,實測實量有關(guān)的內(nèi)容,10.4.室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程)10.4.1.指標(biāo)說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。10.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn):20,20mm10.4.3.測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀10.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄:(1)實測區(qū):每一個功能房間作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。(2)測量方法:實測前,所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等;各房間地面的4個角部區(qū)域,距地腳邊線30cm附近各選取1點(避開吊頂位),在地面幾何中心位選取1點,測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離,即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。
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