瓦斯防治基礎(chǔ)知識.doc

礦井瓦斯基礎(chǔ)知識第一節(jié) 礦井瓦斯的生成、存在狀態(tài)及性質(zhì)一、礦井瓦斯定義及存在狀態(tài)1、礦井瓦斯：井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總稱。有時單指甲烷。2、瓦斯的兩種狀態(tài)：(1)游離狀態(tài)(自由狀態(tài))，(2)吸附狀態(tài)(結(jié)合狀態(tài))。游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)的瓦斯并不是固定不變的，而是處于不斷交換的動平衡狀態(tài)。二、礦井瓦斯的性質(zhì)及其危害1、瓦斯的性質(zhì)：瓦斯(通常指甲烷CH4)是一種無色、無味、無臭的氣體。在標準狀態(tài)下，瓦斯的密度為0.7168kg/m3，相對密度為0.554。2、礦井瓦斯的危害：(1) 降低空氣中氧氣濃度，使人窒息；(2) 與空氣混合達到一定濃度時，遇火就能燃燒或爆炸；(3) 會給國家財產(chǎn)和職工生命造成巨大損失。第二節(jié) 煤層瓦斯含量與礦井瓦斯涌出量一、煤層瓦斯含量定義及其影響因素1、煤層瓦斯含量：指煤層或巖層在天然條件下含有的瓦斯數(shù)量的多少。一般用m3/t 表示大小，煤層瓦斯包括游離瓦斯(10%20%)和吸附瓦斯(90%80%)。2、影響煤層瓦斯含量的因素： 煤的變質(zhì)程度。 圍巖的性質(zhì)。 煤層賦存條件。 地質(zhì)構(gòu)造。 水文地質(zhì)條件。二、礦井瓦斯涌出量定義及其影響因素1、瓦斯涌出：當煤層被開采時，煤體受到破壞，貯存在煤體內(nèi)的瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間。(A、普通涌出， B、特殊涌出：噴出、突出、傾出、壓出)2、礦井瓦斯涌出量：指開采過程中涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量(不包括特殊涌出)。通常用單位時間內(nèi)或單位質(zhì)量的煤放出的瓦斯數(shù)量表示大小。 絕對瓦斯涌出量：單位時間內(nèi)涌進采掘空間的瓦斯數(shù)量。 相對瓦斯涌出量：月平均日產(chǎn)1t煤所涌出的瓦斯數(shù)量。用m3/t表示。3、影響礦井瓦斯涌出量的主要因素： 煤層瓦斯含量(決定因素)；開采規(guī)模(開采深度、開拓與開采范圍及礦井產(chǎn)量)；開采程序(采用分層開采時，首先開采的分層，瓦斯大)；采煤方法與頂板管理方法；生產(chǎn)工序(落煤時瓦斯涌出量大于其他工序)；地面大氣壓力的變化(大地壓力降低時，瓦斯涌出的壓力就高于風流壓力，瓦斯涌出量會增大)；通風壓力(采用負壓通風抽出式的礦井，風壓越高，瓦斯涌出量越大)；采空區(qū)管理方法。4、礦井瓦斯涌出來源有：掘進區(qū)、回采區(qū)、已采區(qū)。第三節(jié) 瓦斯爆炸及預(yù)防一、瓦斯爆炸的定義和基本條件1、定義：一定數(shù)量的瓦斯與空氣中的氧氣進行劇烈化學反應(yīng)的結(jié)果。2、瓦斯爆炸的三個條件：瓦斯?jié)舛冗_到5%16%(在新鮮空氣中，瓦斯爆炸最強烈的濃度是9.5%)；溫度為650750的引爆火源；氧含量不低于12%；上述三個必須同時具備，缺一不可。二、瓦斯爆炸的危害及引起瓦斯爆炸的主要原因1、瓦斯爆炸的危害：(1)爆炸產(chǎn)生高溫。燒傷人員、燒壞設(shè)備，引起火災(zāi)和煤塵爆炸事故。(2)爆炸產(chǎn)生高壓。推倒支架、損壞設(shè)備、使巷道或工作面的頂板坍塌及造成現(xiàn)場人員傷亡。(3)爆炸產(chǎn)生大量有害氣體。造成人員中毒死亡。2、引起瓦斯爆炸的主要原因：(1)瓦斯積聚，(2)引爆火源，(3)管理工作不善某些人員的失職。三、引起瓦斯積聚的主要原因： 1、 局部通風機停止運轉(zhuǎn)； 2、 風筒斷開或嚴重漏風； 3、 采掘面風量不足； 4、局部通風機出現(xiàn)循環(huán)風； 5、風流短路； 6、 通風系統(tǒng)不合理，不完善； 7、采空區(qū)或盲巷； 8、瓦斯出現(xiàn)異常。四、引起瓦斯爆炸的火源主要有：1、電火花，2、放炮火花，3、撞擊、磨擦火花，4、明火五、防止瓦斯爆炸的措施（一）防止瓦斯積聚的技術(shù)措施1、加強通風管理2、加強掘進工作面的通風管理3、加強采煤工作面的通風管理4、加強瓦斯檢查與監(jiān)測5、及時處理局部積聚的瓦斯（二）防止引爆瓦斯措施1、防止明火2、防止出現(xiàn)爆破火焰3、防止出現(xiàn)電火花4、其他引火源的治理 礦井瓦斯檢查與管理第一節(jié) 礦井瓦斯檢查制度與方法一、檢查礦井瓦斯的目的及檢查地點1、目的有2個：(1)了解和掌握井下不同地點、不同霎時間的瓦斯涌出情況，以便進行風量計算和分配、調(diào)節(jié)所需風量，達到安全、經(jīng)濟、合理通風的目的。(2)為了防止和及時發(fā)現(xiàn)瓦斯或積聚等隱患，采取針對性的有效措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生。2、瓦斯檢查主要地點有：(1)采、掘工作面及其進回風巷中的風流。(2)各采區(qū)、水平、一翼回風和礦井總回風流。(3)放炮地點、電動機及其開關(guān)附近的風流。(4)進入串聯(lián)工作面或機電硐室的風流。(5)各種鉆場、密閉和盲巷以及頂板冒落等可能發(fā)生瓦斯積聚的地點和部位。(6)局部通風機恢復(fù)通風前的停風區(qū)、局部通風機及其開關(guān)附近的風流。二、空、漏、假檢現(xiàn)象及交接班內(nèi)容規(guī)定1、空、漏、假檢現(xiàn)象是指以下3各現(xiàn)象(1)瓦檢員沒有上崗、空班、遲到或早退。(2)沒按分工區(qū)域和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患。(3)根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假。2、交接班內(nèi)容規(guī)定(1)交清分區(qū)域內(nèi)的通風、瓦斯和生產(chǎn)情況，有無異常，若有異常是如何處理的，是否需要進一步處理和應(yīng)采取何種措施。(2)交清分工區(qū)域內(nèi)各種設(shè)施、有關(guān)設(shè)備和裝置的狀態(tài)，是否需要維修、增設(shè)或拆除。(3)交清分工區(qū)域內(nèi)原來和新發(fā)生的各種隱患，當班處理情況和需要如何繼續(xù)處理。(4)交清有關(guān)領(lǐng)導某項工作指示的落實情況和還需要請示的問題。(5)其他應(yīng)該交接的內(nèi)容。(6)接班人對交接內(nèi)容了解清楚后，交接班人必須在交接手冊上互相簽字，做到有據(jù)可查。三、瓦斯檢查規(guī)定和制度1、規(guī)定(1)礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人作業(yè)的地點等都必須設(shè)點檢查瓦斯。(2)凡有人工作的采掘工作面（包括回風流中的硐室、回風流中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人作業(yè)的地點等）每班至少檢查3次瓦斯和二氧化碳濃度，凡無人工作的采掘工作面（包括回風流中的硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點）經(jīng)請示總工同意后每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度。(3)凡進風風流中的硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、總回風巷等每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳濃度。瓦斯或二氧化碳涌出量大、變化異常的采掘工作面或密閉、裂隙、溶洞、高冒頂?shù)龋仨氂袑Ｈ私?jīng)常檢查。2、制度(1)瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查手冊。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程或作業(yè)規(guī)程、安全措施等的有關(guān)規(guī)定進，瓦檢員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點，并向礦調(diào)和通調(diào)匯報，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。(2)通風隊值班隊管理人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、總工、通風科長審閱。對重大通風、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。第二節(jié) 瓦斯檢查工的基本素質(zhì)和職責一、瓦斯檢查工應(yīng)具備的條件是：(1)從事井下采掘工作1年以上，具有一定煤礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。(2)經(jīng)過專門培訓和實習，考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證書，掌握一定通風瓦斯基本知識和技能。(3)新瓦檢員或間斷瓦斯檢查工作連續(xù)達3個月及其以上的瓦檢員，從事瓦斯檢查工作必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓，且經(jīng)考試合格后方可上崗。瓦檢員上崗必須攜帶年審有效期內(nèi)的瓦斯檢查證，否則嚴禁上崗。二、瓦斯檢查工的職責：(1)按規(guī)定進行負責分工區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢查測定與匯報工作。(2)負責對分工區(qū)域內(nèi)的通風、防塵、防火、防煅、防水、瓦斯抽放及安全監(jiān)測等有關(guān)設(shè)施與設(shè)備的使用情況和工作狀態(tài)進行檢查、維護與管理。(3)及時發(fā)現(xiàn)和匯報分工區(qū)域內(nèi)的通風、瓦斯、煤塵、煤與瓦斯突現(xiàn)、自然發(fā)火、礦井涌水等隱患，并采取有效措施妥善處理。(4)分工區(qū)域內(nèi)一旦發(fā)生災(zāi)害事故，負責組織遇險人員自救、互救、安全脫離險區(qū)和參加搶險救災(zāi)工作。(5)負責領(lǐng)導交辦的其他有關(guān)一通三防的臨時性和緊急性工作。三、瓦斯檢查工的權(quán)力：(1)在分區(qū)區(qū)域內(nèi)，當發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚，有害氣體超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定等嚴重隱患；或發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、煤與瓦斯突出、瓦斯涌出異常等災(zāi)害預(yù)兆時，有權(quán)責令相應(yīng)地點停止工作和撤出所有人員。(2)在分工區(qū)域內(nèi)，對有可能導致不安全、甚至釀成火災(zāi)、爆炸、突出、水害等重大事故的一切工作和行為，有權(quán)拒絕和制止。(3)享有礦山安全法、礦山安全條例賦予企業(yè)員工的權(quán)利。第三節(jié) 局部瓦斯積聚的處理一、局部瓦斯積聚的定義和容易發(fā)生地點1、定義：瓦斯?jié)舛冗_到2%，體積在0.5m3以上的積存瓦斯。2、容易發(fā)生地點(1)采面的上隅角，(2)采掘面輸送機底槽內(nèi)，(3)頂板冒落空洞內(nèi)，(4)臨時停風的掘進巷道，(5)風速較低的巷道頂板附近，(6)采面的采空區(qū)邊界處，(7)老空區(qū)和封閉的盲巷內(nèi)。二、處理巷道冒落空洞內(nèi)局部積聚瓦斯的方法 (1)導風板引風法，(2)充填置換法，(3)風筒分支排放法，(4)壓風排除法。三、排放瓦斯規(guī)定：停風區(qū)內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時由瓦檢員根據(jù)通風隊值班人員要求進行排放；停風區(qū)內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛却笥?%且小于3%時，必須編制排放措施，由通風隊管理人員和救護隊現(xiàn)場進行排放；停風區(qū)內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?%時，必須編制排放措施，由通風科副科長及以上和救護隊現(xiàn)場進行排放。四、排放瓦斯安全要求 1、按審批后的瓦斯排放措施，責任落實到人。2、啟動局部通風機前必須檢查局部通風機及其開關(guān)附近10米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛取?、排放瓦斯時，必須檢查全風壓混合處的瓦斯?jié)舛取?、排放瓦斯時，嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風，回風系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電。5、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實巷道內(nèi)風流中的空氣成份符合規(guī)定后，且穩(wěn)定在30分鐘后，才可恢復(fù)正常通風。6、恢復(fù)正常通風后，必須由電工檢查巷道內(nèi)設(shè)備完好后，才可恢復(fù)供電。第四節(jié) 礦井瓦斯管理一、煤礦安全規(guī)程規(guī)定井下各地點瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊囊?guī)定及超限時的處理措施見下表所示地點規(guī)定濃度(%)超限時處理措施CH4CO2礦井總回風或一翼回風巷0.750.75立即查明原因，進行處理采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷1.01.5必須停止工作，撤出人員，采取措施、進行處理采掘工作面及其他作業(yè)地點1.0必須停止電鉆打眼放炮地點附近20米以內(nèi)風流中1.0嚴禁裝藥、放炮采掘工作面及其他作業(yè)地點、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風流中1.5必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理采掘工作面風流中1.5必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施、進行處理采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5米3的空間內(nèi)2.0必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理專用排放瓦斯巷2.5必須停止工作，切斷電源，進行處理二、煤礦安全規(guī)程規(guī)定采區(qū)、采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%的原因1、測定儀表有一定的允許誤差。2、測定人員也存在一定的讀數(shù)誤差。3、存在瓦斯?jié)舛仍跁r間和空間的變化與人員檢查測定在時間和空間的漏檢性和缺陷。4、不同的瓦斯?jié)舛纫饻囟炔煌?、爆炸性煤塵的加入可以降低瓦斯爆炸下限。6、其他可燃氣體的混合可以降低瓦斯爆炸下限。四、臨時停工停風的掘進工作面必須采取的安全措施1、停風前，撤出巷道內(nèi)的全部人員。2、切斷停風巷道內(nèi)的一切電器設(shè)備的電源。3、在巷道口設(shè)置柵欄，并懸掛明顯警示牌，嚴禁人員入內(nèi)。4、停風的獨頭巷道，每小班在柵欄處至少檢查一次瓦斯?jié)舛龋绻l(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1米處瓦斯?jié)舛瘸^3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，要立即向礦調(diào)度匯報，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。五、礦井瓦斯等級劃分的依據(jù)和規(guī)定一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯等級規(guī)定低瓦斯礦井礦井相對瓦斯涌出量不大于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量不大于40m3/min高瓦斯礦井礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min煤與瓦斯突出礦井凡發(fā)生過煤與瓦斯突出的礦井該礦井即為煤與瓦斯突出礦井六、巷道貫通規(guī)定1、掘進巷道貫通前，綜掘巷道在相距50米前、其他 巷道在相距20米前必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。(突出煤層：掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風，且在放炮時不得有人)2、貫通時，必須 由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好善和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次放炮前，必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進的工作面方可放炮，每次放炮前，2個工作面入口必須有專人警戒。3、貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。4、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。 礦井瓦斯抽放第一節(jié) 礦井瓦斯抽放方法一、礦井瓦斯抽放定義及分類1、瓦斯抽放：為了減少和解除礦井瓦斯對煤礦安全生產(chǎn)的威脅，利用機械設(shè)備和專用管道造成的負壓，將煤層中存在或釋放出的瓦斯抽出來，輸送到地面或其他安全地點的做法。2、礦井瓦斯抽放分類： 按瓦斯來源：本煤層；鄰近層；采空區(qū)。按抽放與采掘時間： 采前(預(yù)抽)；采中(邊采邊掘抽)；采后(殘抽)。施工工藝：巷道抽放法；鉆孔抽放法；巷道和鉆孔混合抽放法。二、各類抽放方法的定義1、本煤層瓦斯抽放：指采用送道或打鉆的方式直接抽放開采煤層內(nèi)含有的瓦斯的方法。(預(yù)抽和邊抽)2、鄰近層：在開采煤層群時，受采動影響，開采煤層上下一定距離的其他煤層中的瓦斯就會沿著由于卸壓作用造成的裂隙流入開采煤層的工作面空間，稱這些煤層為這一煤層的鄰近層。3、采空區(qū)的瓦斯來源：未能采出而被留在采空區(qū)的煤炭中存有的一定數(shù)量的殘存瓦斯；頂板和周圍煤巖的瓦斯。第二節(jié) 瓦斯抽放設(shè)備及管理一、瓦斯抽放設(shè)備：能夠造成一定負壓將瓦斯從煤層中抽出并安全輸送到地面上來的專用機械設(shè)備。主要由瓦斯抽放泵、管路系統(tǒng)、安全裝置三部分組成。二、“三防裝置”：指安設(shè)在地面瓦斯抽放泵進氣管路中具有防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。三、規(guī)程規(guī)定：抽放瓦斯的礦井中，利用瓦斯時其濃度不得低于30%；不利用瓦斯時，采用干式抽放瓦斯設(shè)備，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。 瓦斯噴出、煤與瓦斯突出及防治第一節(jié) 瓦斯噴出及防治一、瓦斯噴出的定義及危害1、定義：從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯異常涌出現(xiàn)象。在20米巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量不小于1.0m3/min，且持續(xù)時間在8小時以上，該采掘區(qū)即定為瓦斯噴出危險區(qū)域。2、危害：導致人員窒息和發(fā)生爆炸燃燒的危險。二、預(yù)防和處理瓦斯噴出的安全技術(shù)措施采取“探、排、引、堵、抽”的安全技術(shù)措施第二節(jié) 煤與瓦斯突出基本知識一、 煤與瓦斯突出定義及危害 1、煤與瓦斯突出的概念： 所謂煤（巖）與瓦斯突出（以下簡稱突出），就是在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。 2、突出的危害 瓦斯突出和噴出都是一種伴有聲響和猛烈力能效應(yīng)的動力現(xiàn)象，它能摧毀井巷設(shè)施，能破壞通風系統(tǒng)，或使井巷充滿瓦斯和煤（巖）拋出物，可能引起瓦斯爆炸火災(zāi)，造成人員傷亡，導致生產(chǎn)中斷，因此它是煤礦最嚴重的災(zāi)害之一。 即煤和瓦斯突出是由地應(yīng)力、瓦斯和煤的物理力學性質(zhì)等因素綜合作用的結(jié)果。 發(fā)生煤和瓦斯突出的第一個必要和充分條件是：煤層和圍巖具有較高的地應(yīng)力和瓦斯壓力，并且在近工作面地帶煤層的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生突然變化，使?jié)撃苡锌赡芡蝗会尫拧?煤和瓦斯突出發(fā)展的第二個必要和充分條件是：有足夠的瓦斯流把碎煤拋出，并且突出孔道要暢通，以便在空洞壁形成較大的地應(yīng)力梯度和瓦斯壓力梯度，從而使煤破碎向深部擴展。 煤和瓦斯突出的全過程，一般可以分成三個階段，即發(fā)動、發(fā)展和停止階段。在出現(xiàn)下列任一種情況時，突出即停止：激發(fā)的突出的能量已耗盡；繼續(xù)放出的能量不足以粉碎煤；突出孔道堵塞，不能繼續(xù)在突出空洞壁處建立高的應(yīng)力梯度和瓦斯壓力梯度。 二、煤與瓦斯突出預(yù)兆絕大多數(shù)煤與瓦斯突出都有預(yù)兆，總的來說分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆兩大類。突出的主要預(yù)兆有：煤層變軟，變薄，變厚，地質(zhì)構(gòu)造；瓦斯超限，瓦斯忽大忽小，工作面或煤壁、煤粉發(fā)冷，打孔時噴孔、頂鉆；響煤炮，支架變形，壓力聲響，片幫，掉渣，煤壁外鼓，吸鉆，卡鉆等。 第三節(jié) 煤與瓦斯突出防治措施一、煤與瓦斯突出防治措施四位一體綜合防突措施：煤層突出危險性預(yù)測，防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施二 、防治突出措施分類及方法1、防治突出措施分類：區(qū)域防突措施、局部防突措施(1)區(qū)域防治突出措施方法：開采保護層、預(yù)抽煤層瓦斯(2)局部防治突出措施方法、超前鉆孔、松動爆破、預(yù)測兼排放、深孔預(yù)處理、金屬骨架、漸進式揭煤技術(shù)2、開采保護層的作用(1) 緩和與降低了地應(yīng)力。(2)由于卸壓和巖石移動, 煤層透氣性增加, 吸附瓦斯大量解吸并排出, 降低了煤層煤層壓力。(3) 增加了被保護層煤的物理機械強度。 井下放炮與電氣安全第一節(jié) 井下放炮一、 “一炮三檢制度”定義和 “三人連鎖放炮”制度在井下現(xiàn)場執(zhí)行程序1、“一炮三檢制度”定義 “一炮三檢制度”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前、放炮后，爆破工、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場，三人都要檢查放炮地點附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，不準裝藥、放炮。放炮后瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須立即處理，并不準用電煤鉆打眼。2、“三人連鎖放炮”制度在井下現(xiàn)場執(zhí)行以及換牌程序的具體操作：“三人連鎖放炮制”是：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌各歸原主。（1）三人連鎖放炮換牌執(zhí)行辦法：入井前：放炮員持紅色警戒牌，班組長持黃色的放炮命令牌，瓦檢員持綠色的放炮牌和炮器鑰匙。放炮前：放炮員做好放炮準備后，將自己所持的紅色警戒牌交給班組長。班組長拿到警戒牌后，派人在規(guī)定地點警戒，并檢查頂板與支架情況，確認支護完好后，將自己所持的放炮命令牌交給瓦檢員，下達放炮命令。瓦檢員接到放炮命令牌后，檢查放炮地點附近20m的瓦斯和煤塵情況，確認合格后，將自己的所持的放炮牌和炮器匙交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮信號進行放炮。放炮后：三牌各歸原主，即班組長持命令牌、放炮員持警戒牌、瓦檢員持放炮牌，二次放炮按上述步驟重新進行。二、正、反向起爆定義及規(guī)定1、正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法叫正向起爆。2、反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法叫反向起爆。3、規(guī)定在高瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時若采用反向起爆，必須制定安全措施。三、裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴禁裝藥、爆破1、采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。2、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%。3、爆破地點20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、濕度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采掘工作面風量不足。 礦井火災(zāi)及預(yù)防第一節(jié) 礦井火災(zāi)的發(fā)生及危害礦井火災(zāi)定義及危害礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。根據(jù)引火熱源不同通常分為內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)是煤炭在一定條件和環(huán)境下自身的物理化學作用引起的發(fā)生礦井火災(zāi)的基本條件：具有一定溫度和足夠能量的熱源，存在一定的可燃物，具有新鮮空氣，且上述條件必須同時具備。發(fā)生外因火災(zāi)的原因有：存在明火、出現(xiàn)電火、有炮火、瓦斯煤塵爆炸、機械摩擦碰撞等。礦井火災(zāi)的危害：生成大量有毒氣體，引起瓦斯煤塵爆炸、損失煤炭資源，燒毀機電設(shè)備，耗費大量的人力、物力、財力等。第二節(jié) 煤炭自燃及發(fā)火征兆1、煤炭自然發(fā)火的類型煤炭自燃傾向性分為三類：類：容易自燃。 類：自燃。 類：不自燃。煤氧化自燃三階段： 潛伏階段、自熱階段、燃燒階段2、發(fā)火征兆：（1）附近的氧氣濃度降低（2）煤層溫度、附近空氣和水溫都比正常情況下高（3）附近巷道中濕度增大，壁面和支架表面出現(xiàn)水珠，俗稱“煤壁出汗”（4）出現(xiàn)有毒有害氣體（5）巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等芳香族氣體的氣味 礦塵及其防治第一節(jié) 礦塵的產(chǎn)生、存在狀態(tài)及其危害一、礦塵定義及危害1、定義：礦塵是指礦井在生產(chǎn)過程中，隨著煤體和巖體的破碎所產(chǎn)生的煤和巖石的微細顆粒。2、礦塵的危害：(1)礦塵污染勞動環(huán)境，降低了勞動場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。(2)工人長期在太塵環(huán)境中工作，吸入大量礦塵后輕松者能引起呼吸道炎癥，重者可導致塵肺病，平重影響人體健康和壽命。(3) 引起煤塵爆炸。第二節(jié) 煤塵爆炸及預(yù)防一、煤塵爆炸