轉(zhuǎn)換層模板專項(xiàng)施工方案.doc

海博星都3#樓轉(zhuǎn)換層模板專項(xiàng)施工方案項(xiàng)目專業(yè)人員職 稱簽 名日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人工程師審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高 工公司質(zhì)量部門工程師公司安全部門高 工批準(zhǔn)公司總工高 工 湖南湘江工程建設(shè)有限公司 二0一七年一月目錄1、工程概況21.1 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)21.2 轉(zhuǎn)換層支撐體系確定21.3 各主要參建單位21.4 施工要求31.5 技術(shù)保證條件32、編制依據(jù)33、施工計(jì)劃43.1 施工進(jìn)度計(jì)劃43.2 材料與設(shè)備計(jì)劃44、施工工藝技術(shù)64.1 梁模板支撐方案設(shè)計(jì)64.2 板的模板支撐設(shè)計(jì)114.3 梁側(cè)模板支撐設(shè)計(jì)124.4 構(gòu)造設(shè)計(jì)134.5 工藝流程144.6 主要搭設(shè)方法144.7 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施154.8 材料的力學(xué)性能指標(biāo)164.9 驗(yàn)收要求174.10 混凝土澆筑185、施工安全保證措施215.1組織保證機(jī)構(gòu)215.2施工安全技術(shù)保證措施215.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施235.4應(yīng)急預(yù)案246、勞動(dòng)力計(jì)劃277、計(jì)算書及相關(guān)圖紙277.1梁模板支撐計(jì)算書277.2板模板支撐計(jì)算書711、 工程概況海博星都3#樓工程位于衡陽市蒸湘區(qū)光輝路與衡州大道交匯處，南面臨9#樓，西面緊鄰2#樓，北面為廠區(qū)，東側(cè)臨光輝街，交通十分便利；集商業(yè)、住宅為一體的住宅樓。該工程為32層的高層建筑，負(fù)一、負(fù)二層為全埋地下室，為人防地下室及停車庫，層高4.3m+3.3m；一、二、三層為商鋪，層高5.0m+5.0m+5.4m，四至三十層為住宅，其中四層層高為3.3m，四層以上為3.0m，建筑總高度為102.67m。該工程結(jié)構(gòu)形式完全為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)為一級(jí)；0.000標(biāo)高相當(dāng)于海拔76.40m,地上建筑面積為24849.8。第三層頂板為轉(zhuǎn)換層，層高5.4m,板厚180mm，最大梁截面1200*2400，最大柱間凈距9.2m,梁、板混凝土強(qiáng)度均為C40。轉(zhuǎn)換層以下第三層（層高5.4m,板厚130mm, 梁板混凝土強(qiáng)度均為C35），二層（層高5m,板厚130mm, 梁、板混凝土強(qiáng)度均為C35）。1.1 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)相關(guān)參數(shù)（1） 層高5.4m,板厚180mm，配筋為10180雙層雙向，梁、板混凝土強(qiáng)度均為C40。（2） 梁截面尺寸：1200*2400，1100*2400，1200*2200，1100*2200，1200*1800，1100*1800，800*1600，700*1600，600*1400，600*1200，500*800，500*700，500*400，400*800，500*700，300*800，300*500，250*700,200*700,200*400,200*300,120*4001.2 轉(zhuǎn)換層支撐體系確定 本轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，由于絕大部分梁荷載大，模板及支撐體系設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。我項(xiàng)目部認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析，對(duì)該轉(zhuǎn)換層模板支撐體系進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況決定采用扣件式鋼管架作為支撐體系。1.3各主要參建單位工程名稱海博星都（恒勘花苑）3#樓住宅工程工程地點(diǎn)衡陽市蒸湘區(qū)光輝路與衡州大道交匯處建設(shè)單位衡陽恒勘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位友誼國際工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位深圳市物業(yè)國際建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位湖南湘江工程建設(shè)有限公司1.4施工要求1.4.1模板及支撐體系設(shè)計(jì)穩(wěn)定性，能保證澆混凝土結(jié)構(gòu)施工安全及施工質(zhì)量。（1）支撐體系要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌。（2）模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑等。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。（3）確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。（4）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工相關(guān)規(guī)范要求。1.4.2支撐基礎(chǔ)能滿足施工承載力。（1）三層板厚130mm,板底筋為8180180雙向，負(fù)筋10200200， 梁、板混凝土強(qiáng)度均為C35；并已達(dá)到100%強(qiáng)度要求后方能澆筑轉(zhuǎn)換層混凝土。（2）二層板厚均130mm, 板底筋為8180180雙向，負(fù)筋10200200， 梁、板混凝土強(qiáng)度均為C35；施工時(shí)為保證三層樓面承載力，其搭設(shè)在二層樓面的三層樓板支模架不予拆除。1.5技術(shù)保證條件1.6.1 編制專項(xiàng)模板施工方案，方案有完整的施工圖及正確的計(jì)算書。1.6.2 方案需經(jīng)專家論證，按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。1.6.3 模板架的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行本轉(zhuǎn)換層模板專項(xiàng)施工方案。1.6.4 方案執(zhí)行監(jiān)督人：王建平2、 編制依據(jù)相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2013；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文；關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文；本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等；3、 施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度計(jì)劃采用流水施工，轉(zhuǎn)換層工期為48天。先澆筑框架柱，后施工轉(zhuǎn)換層梁板模板。3.2材料與設(shè)備計(jì)劃本材料僅為轉(zhuǎn)換層部位。3.2.1.材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48.03（6m）T3248.03（5m）3548.03（2.8 m）182扣件直角扣件個(gè)3800旋轉(zhuǎn)扣件3900對(duì)接口80003頂托1、 頂托絲桿362、 托板厚度5mm個(gè)50004蝴蝶卡個(gè)80005方木608020003000立方806竹膠合板915183020塊80007對(duì)拉螺栓M12根35008混凝土C40M316003.2.2.設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ63145良好2電鋸MIB2-8021.4良好3鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418良好4鋼筋切斷機(jī)QJ40111良好5鋼筋彎曲機(jī)GW4016良好6交流電焊機(jī)BX3-120127良好7插入式振搗棒ZX45.5良好8平板振搗器ZB1112.2良好9砼輸送泵車商砼公司提供290良好10經(jīng)緯儀J2111水準(zhǔn)儀DS2212力矩扳手513應(yīng)急車輛奇駿面包車1良好14柴油發(fā)電機(jī)隔壁廠內(nèi)1100良好15卷尺1016水平管517吊線錘1018撬棍1019切割機(jī)24、 施工工藝技術(shù)由于轉(zhuǎn)換梁截面過大，需三層及二層支撐承擔(dān)，為保證模板基礎(chǔ)支撐的安全，按以下方式進(jìn)行處理：（1）已澆筑的三層樓面混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%強(qiáng)度；并在對(duì)應(yīng)梁段位置在二層樓面上設(shè)置加固立桿。（2）梁截面寬800B1200，梁高為1600H2400，按轉(zhuǎn)換層平面布置相對(duì)應(yīng)立桿加固。4.1梁模板支撐方案設(shè)計(jì) 主要梁類型分類：分類支撐設(shè)計(jì)梁驗(yàn)算選型尺寸梁截面尺寸一類支撐設(shè)計(jì)1200*24001200*2400，1100*2400，1200*2200，1100*2200，1200*1800，1100*1800，二類支撐設(shè)計(jì)800*1600800*1600，700*1600，600*1400，600*1200，500*800，500*700，500*400，400*800，500*700，三類支撐設(shè)計(jì)300*800300*500，250*700,200*700,200*400,200*300,120*4004.1.1 一類梁支撐設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)400梁兩側(cè)立柱到梁邊間距l(xiāng)b(mm)200步距h(mm)1500混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁底增加立柱根數(shù)，梁底為調(diào)直頂托3梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立桿寬均分梁底支撐枋木根數(shù)、平行梁方向放置812、立放梁底間距(mm)不大于1201200*2400梁支撐平面圖1200*2400梁支撐立面圖4.1.2二類梁支撐設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱到梁邊間距l(xiāng)b(mm)400步距h(mm)1500混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁底增加立柱根數(shù)，梁底為調(diào)直頂托2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立桿寬均分梁底支撐枋木根數(shù)（間距）、平行梁方向放置78根，立放梁底間距(mm)不大于120800*1600梁支撐平面圖800*1600梁支撐立面圖4.1.3三類梁支撐設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱到梁邊間距l(xiāng)b(mm)200步距h(mm)1500混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁底增加立柱根數(shù)，梁底為調(diào)直頂托1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底支撐枋木根數(shù)（間距）、平行梁方向放置7，立放梁底間距(mm)不大于120300*800梁支撐平面圖300*800梁支撐立面圖4.1.5轉(zhuǎn)換層伸縮縫支撐設(shè)計(jì)本工程轉(zhuǎn)換層有1條伸縮縫，在施工過程中，以伸縮縫為分界線劃分2個(gè)施工作業(yè)段，為保證伸縮縫處砼澆筑質(zhì)量，混凝土的澆筑按施工縫流水施工作業(yè)進(jìn)行，先澆筑施工縫一側(cè)的砼，待砼強(qiáng)度達(dá)到50%以上后，再進(jìn)行另一側(cè)砼的澆筑。4.1.6 樓梯模板支撐設(shè)計(jì)將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側(cè)板10上，并用反扶梯基4、木楞6和頂木5進(jìn)行加強(qiáng)定位，斜撐7與木楞1成90地支撐樓梯模板、斜撐用木楔固定于木板上。踏步模板采用全封閉，在梯段中間開一個(gè)300寬振搗孔，用作加強(qiáng)樓梯砼振搗。在踢步面板支設(shè)時(shí)，可先將踢面面板11和踢面板先釘在木楞6上，呈“L”形，然后再釘?shù)絺?cè)板10上。見下圖：4.2 板的模板支撐設(shè)計(jì)板厚為180mm模板設(shè)計(jì)，模板底木枋的間距為200，立桿間距為900900，水平桿步距為1.5 m，頂端支撐為調(diào)直頂托。托梁材料為：鋼管(雙鋼管) :483.0；板底（60*80）木方均立放。板模板支撐平面圖板模板支撐立面圖4.3 梁側(cè)模板支撐設(shè)計(jì)梁高大于800梁測(cè)模板設(shè)計(jì)，取最高梁截面1200*2400進(jìn)行設(shè)計(jì)。梁 側(cè) 模 參 數(shù)主、次楞布置次楞間距(mm)：100；主楞豎向根數(shù)：2（鋼管）對(duì)拉螺桿類型、水平間距直徑(mm)：M12；水平間距(mm)：450對(duì)拉螺桿豎向間距到板底距離依次是：200，650，1100，1550，2000,最后一道對(duì)拉螺桿距板底小于220mm4.4構(gòu)造設(shè)計(jì)4.4.1立桿、水平拉桿構(gòu)造在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間得間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距（1500mm）要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。水平拉桿的長(zhǎng)度不能小于3跨，水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或跨度內(nèi)；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。所有水平拉桿端部應(yīng)與四周已澆筑好的砼構(gòu)件頂緊頂牢。為了保證滿堂架支撐體系整體穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)換層模板支撐架每步水平桿均與已先澆筑的結(jié)構(gòu)柱用鋼管扣件進(jìn)行可靠抱接，（詳見以下大樣），水平間距根據(jù)柱距與建筑物設(shè)置固結(jié)點(diǎn)。4.4.2 剪刀撐構(gòu)造要求A:豎向、水平剪刀撐設(shè)置：搭設(shè)部位按剪刀撐搭設(shè)平面布置圖搭設(shè)。B:豎向剪刀撐與地面夾角在45 60之間且沿全高連續(xù)設(shè)置。C:水平剪刀撐、垂直剪刀撐，按水平剪刀撐平面布置圖設(shè)置。D:剪刀撐斜桿采用搭接，剪刀撐桿件搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。E:豎向剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的水平桿的伸出端或立桿上。水平剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立桿或水平桿上。4.4.3 其他構(gòu)造要求A:擰緊扣件時(shí)，力矩一般為4065N/m。B:所有桿件端部伸出扣件長(zhǎng)度大于10cm。C:可調(diào)式頂托的外伸出長(zhǎng)不能大于200，頂托支撐的縱、橫桿應(yīng)居中，用木楔卡保證支撐桿居中。4.5工藝流程彈出梁板及支撐立桿位置線 搭設(shè)滿堂架 滿堂架檢查驗(yàn)收 框架柱墻施工（含混凝土澆筑） 梁板模板安裝 綁扎梁鋼筋 檢查驗(yàn)收 砼澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除。4.6主要搭設(shè)方法4.6.1首先進(jìn)行立桿定位放線，然后進(jìn)行選料擺料，再根據(jù)支撐立桿平面布置圖位置搭設(shè)立桿，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿連續(xù)設(shè)置。底座下應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不少于2跨、寬度不小于200mm、厚度不小于50mm的木墊板。4.6.2立桿搭設(shè)，每搭完一步腳手架后，應(yīng)進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿的水平度和垂直度檢查。4.6.3立桿接頭必須對(duì)接，不允許搭接，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿盡量采用長(zhǎng)鋼管，以減少豎向接頭，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。4.6.4 模板安裝（1）測(cè)量1）軸線測(cè)設(shè)根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500mm的控制線的準(zhǔn)確位置。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、墻、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。2）標(biāo)高引測(cè)根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面500標(biāo)高，并將其標(biāo)注在墻、柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺、水平管引測(cè)出梁、板的支撐方木底標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）模板安裝操作方法1）彈線：彈出結(jié)構(gòu)軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將墻柱邊線彈出，并彈出梁中心線和立柱定位線，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查邊線，直至無誤為止。2）核驗(yàn)標(biāo)高：標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查無誤。并由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核驗(yàn)通過。 3）模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： a:兩塊模板之間拼縫 2 b:相鄰模板之間高低差 2 c:模板平整度 5 d:模板平面尺寸偏差 5 4）模板定位 根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 5）樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： a:模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； b:鋪頂板縱橫格柵。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。c:跨度4000的梁，按其跨度的2.5起拱；挑出長(zhǎng)度2000mm的挑梁，按挑出長(zhǎng)度的5起拱；最小起拱高度不小于20mm。4.7 施工技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）材料的控制a:進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b：組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨進(jìn)行監(jiān)督、按方案材料要求驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格的材料、設(shè)備堅(jiān)決退貨。c:對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A支撐滿堂架搭設(shè)技術(shù)要求、允許偏差：墊板不能晃動(dòng)，底座不滑動(dòng)、不沉降；立桿的垂直度：立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不大于25mm。水平桿搭設(shè)間距允許偏差20，水平桿的高低差（水平度）20mm。立桿搭設(shè)間距允許偏差20。同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500，立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3，如下圖A。水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離aL/3，如下圖B。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560Nm之間。支撐體系搭設(shè)過程和完畢后，采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄。B模板安裝a 能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載； b保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； c模板的接縫不應(yīng)漏漿； d模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。 e.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。e.實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：模板允許偏差 預(yù)留件、預(yù)留洞允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸柱墻梁+4，-53預(yù)留洞中心線位置+10截面尺寸期+10，04層高垂直64插筋中心線位置58外露長(zhǎng)度+10，05相鄰兩板高低差25預(yù)留螺栓中心線位置26表面平整5外露尺寸10，0未詳盡說明之處詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）有關(guān)規(guī)定4.8材料的力學(xué)性能指標(biāo)4.8.1面板彈性模量E(N/mm2):4200；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；4.8.2木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.500； 4.8.3木方彈性模量E(N/mm2):10000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；4.8.4支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2。4.8.5材料要求使用材料的規(guī)格： 48.33.0鋼管，20mm厚膠合板，6080mm木枋、扣件。A鋼管選用外徑48mm，現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管壁厚不得小于規(guī)范允許值（小于設(shè)計(jì)值時(shí)禁止使用）。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。現(xiàn)場(chǎng)使用木枋截面不得小于40*80mm。B扣件、頂托應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓及頂托螺桿必須更換。C 扣件在4065N/m不出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。D 頂托絲桿直徑不得小于36，托板厚度應(yīng)5mm，承載力應(yīng)40KN。所有扣件和鋼管應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。E方木必須是硬木（如松木）。4.9驗(yàn)收要求本工程模板搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。高大模板支撐系統(tǒng)，高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格后，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。驗(yàn)收內(nèi)容：（1）立柱搭設(shè)間距是否與方案一致 。（2）剪刀撐是否否與方案一致。（3）步距是否與方案一致。高大模板的頂部水平桿是否加密。（4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（5） 對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（6） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行檢查。（7）支撐體系對(duì)照方案檢查驗(yàn)收A :墊木應(yīng)滿足是否設(shè)計(jì)要求；B: 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；C :立桿的規(guī)格尺寸和垂直度，不得出現(xiàn)偏心荷載；D :掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置，固定可靠；E :安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。（8）模板安裝工程檢查驗(yàn)收A :模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木方應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無積水；B :澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；C :跨度4000的梁，按其跨度的2.5起拱；挑出長(zhǎng)度2000mm的挑梁，按挑出長(zhǎng)度的5起拱；最小起拱高度不小于20mm。D :固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定，采用尺量檢查。4.10混凝土澆筑轉(zhuǎn)換層砼施工的難度框支柱的柱身斷面尺寸較大、高度較高、鋼筋布置較密,對(duì)框支柱砼的澆搗造成較大的困難，故現(xiàn)場(chǎng)采取對(duì)轉(zhuǎn)換層框支柱及剪力墻先行澆筑后再綁扎梁鋼筋。4.10.1 砼澆搗順序 4.10.1.1 轉(zhuǎn)換層砼澆搗受梁、柱鋼筋綁扎的影響，每段砼的澆搗均將分三層澆搗完成，如下所述：每一層澆搗梁段截面高1/3，在下層混凝土初凝前進(jìn)行第二次第三次混凝土澆筑。4.10.1.2 砼澆搗時(shí)的運(yùn)輸機(jī)械輸送泵：擔(dān)負(fù)框支梁、框架梁、次梁砼、及樓板砼的運(yùn)輸工作。塔吊：吊運(yùn)樓梯間砼以及為避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生砼施工冷縫而配合砼輸送泵澆搗梁板砼等。4.10.1.3 技術(shù)要求轉(zhuǎn)換層為保證大梁在砼澆搗時(shí)在柱身內(nèi)無垃圾、雜物等，應(yīng)在柱模底部或二次支模的中部開設(shè)清掃口，以便在砼澆搗前將柱身內(nèi)垃圾、雜物等清洗干凈。砼振動(dòng)泵從柱頂往下振動(dòng)，并隨澆搗面逐步往頂部提升，直致澆搗到施工縫位置或設(shè)計(jì)標(biāo)高。第二次振搗砼時(shí)，振動(dòng)泵必須插入下層砼內(nèi)不少于500mm。板面標(biāo)高控制：、柱四大角豎筋上設(shè)控制標(biāo)高。、梁板中部焊接設(shè)置控制標(biāo)高。由于澆搗砼破壞的模板及踩(壓)壞的鋼筋及時(shí)修復(fù)。清洗輸送泵管的污水排放到樓板外面，禁止排入要澆搗的結(jié)構(gòu)梁、板及墻、柱內(nèi)！4.10.1.4 施工要求在澆搗砼前，對(duì)梁、板、柱及墻內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得積水。對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院驗(yàn)收達(dá)到圖紙、規(guī)范要求后方可澆搗砼。砼自高處傾落的自由高度不得超過23m(對(duì)梁板結(jié)構(gòu)為2m;柱墻等豎向結(jié)構(gòu)為3m)。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)（即墻或柱）砼前，應(yīng)先在底部填50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落。在振搗框支柱砼時(shí)，應(yīng)專門派一人用手電筒照射振搗點(diǎn)位，避免產(chǎn)生漏振部位或鋼筋卡振動(dòng)泵的事發(fā)生。在框支柱砼振搗中，應(yīng)在柱底部專門派二人用釘錘敲打柱模板，看是否有空響不實(shí)的部位，若存在應(yīng)立即叫振動(dòng)工補(bǔ)振或加密振點(diǎn)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前（約2小時(shí)），將次層砼澆筑完畢。采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)應(yīng)：、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)砼的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料砼的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于500mm。采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：、砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在砼澆搗過程中，隨時(shí)觀察模板，支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施加固或整改?；炷琉B(yǎng)護(hù)灑水的次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)；已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏。砼的表面處理要求按如下方法進(jìn)行：鋁合金刮平砼提漿機(jī)提漿磨平掃帚掃毛。柱、墻在施工縫頂面的處理可按如下方法進(jìn)行：在砼終凝前用掃帚掃除表面浮漿，用鋼筋將柱、墻的表面劃毛；在砼初凝前在砼表面灑20mm40mm啐石，注意啐石與啐石之間應(yīng)有一定的空隙；砼硬化后用石匠鑿毛。4.10.1.5其他注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前要求混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。（2）混凝土澆筑施工準(zhǔn)備 1）作業(yè)條件 A:澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 B:澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 C:本工程所有構(gòu)件均采用商品混凝土，混凝土配合比通知單由商品混凝土廠實(shí)驗(yàn)室出具。 D:工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)。 2）施工機(jī)具 尖鍬、平鍬、插人式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。（3）混凝土澆筑質(zhì)量要求 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)、混凝土 施工、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸。質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的規(guī)定。（4）混凝土澆筑工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸、泵送 梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土澆筑操作工藝 1）作業(yè)準(zhǔn)備 A:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。 B:如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 C:施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。 D:梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽、預(yù)檢。2）混凝土運(yùn)輸要求 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表的規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）2525C3012090C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌和時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)確定。3）混凝土澆筑與振搗的一般要求 A:混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2rn時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 B:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量?；炷脸跄龝r(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 C:使用插人式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 D:澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。 E:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。 （6）伸縮縫部位混凝土澆筑要求：伸縮縫兩側(cè)梁應(yīng)同時(shí)均勻往同向方向進(jìn)行澆筑。（7）混凝土澆筑下料方法及要求：在澆筑砼過程確保模板支架施工過程中均衡受載，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。本工程混凝土澆筑必須從兩邊往中間平行均勻推進(jìn)澆筑，向中間平行推進(jìn)（詳見混凝土澆筑路線圖），直至澆筑完成。在澆筑框架梁混凝土過程中，每次澆筑厚度不大于400mm的振搗的方法，以確?；炷撩軐?shí)，不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土堆高不超過100mm。框架梁不允許設(shè)施工縫。其他部位梁板原則上不設(shè)施工縫，如確需設(shè)置，應(yīng)設(shè)于受力較小處，且應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，施工縫處理應(yīng)符合施工規(guī)范要求。5、 施工安全保證措施 5.1組織保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人周俊杰施工員熊子煜質(zhì)檢員李沖材料員周理華木工班組鋼筋班組架子班組項(xiàng)目經(jīng)理王建平安全員王 佐（1）項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案實(shí)施，組織項(xiàng)目技術(shù)骨干及各班組對(duì)方案學(xué)習(xí)并進(jìn)行技術(shù)交底，攻克施工中的難點(diǎn)，及時(shí)組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。組織本項(xiàng)支撐體系架子、模板體系安全驗(yàn)收。（2）綜合工長(zhǎng)、專業(yè)工長(zhǎng)在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的式領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，直接指揮專業(yè)施工班組施工作業(yè)，并對(duì)施工方案落實(shí)與監(jiān)督檢查。（3）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理、檢查、對(duì)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并下達(dá)整改通知書。5.2施工安全技術(shù)保證措施（1）鋼管腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）和相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對(duì)鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。（5）高支模搭設(shè)及拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（7）在支撐架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn) 的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。（8）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（9）在澆筑砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（10）腳手架支撐在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。（12）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。（13）設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對(duì)拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（14）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（15）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（16）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（17）避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（18）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（19）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（20）拆模時(shí)間拆除模板前，由木工工長(zhǎng)填寫好模板拆除申請(qǐng)表，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除。A模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的100%后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 B模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的100%后方可拆除。（21）模板拆除的工序要求拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分原則。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。A .拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 B.柱模板拆除 柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱，尤其拆陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。 C.樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先拆頂部斜撐，向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 D.拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場(chǎng)地清,吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（22）每個(gè)施工樓層應(yīng)有獨(dú)立防火系統(tǒng)，并滿足相關(guān)防火要求。5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：A:桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。B:地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。C:連接扣件是否松動(dòng)。D:架體是否有不均勻的沉降、垂直度。E:施工過程中是否有超載現(xiàn)象。F:安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。G:支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3) 支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4) 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。(5) 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)以上監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)方法，本工程監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)詳見附圖?；炷翝仓埃瑧?yīng)在監(jiān)測(cè)部位的梁、板底受力橫桿上掛23個(gè)吊線錘并測(cè)量線錘頂部到地板距離，同時(shí)在線錘底部設(shè)對(duì)應(yīng)的鋼釘，此方法可監(jiān)測(cè)支撐架豎向變形值。在混凝土澆筑過程中隨時(shí)復(fù)測(cè)變形值。(6) 監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 2030分鐘一次。監(jiān)測(cè)時(shí)間可控制在混凝土澆注前直至砼終凝。（7）監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)值監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求，變形設(shè)計(jì)值為5mm，大于5mm為警戒值。（8）監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)下沉、位移等異?，F(xiàn)象應(yīng)采取如下處理措施工。a :停止作業(yè)b :通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理等。c :確定加固方案或其他安全方案。監(jiān)測(cè)監(jiān)控點(diǎn)大樣圖5.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急目標(biāo)發(fā)生事故時(shí)，能及時(shí)開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時(shí)間內(nèi)搶救出來，并實(shí)施初步治序。杜絕護(hù)救護(hù)方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)A:應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員為副組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。B:現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。C:醫(yī)療救治組：項(xiàng)目安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，項(xiàng)目全體人員為醫(yī)療救治組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。D:后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員，現(xiàn)場(chǎng)全體管理人員為組員。E:保安組：項(xiàng)目部保安隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。F:應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。（2）應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：王建平成員：王佐、周俊杰、熊子煜、肖祥文、周理華、湯勇、楊安之具體分工如下：1）王建平負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。2）熊子煜負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。3）王佐負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。4）周理華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。5）救援電話：消防報(bào)警電話：119 醫(yī)療救援電話：120 報(bào)警電話：110項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 王建平 手機(jī)全員 王 佐 手機(jī)料員 周理華 手機(jī)(3)應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備A:醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；B:搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；C:照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；d:通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)；E:交通工具：工地常備一輛應(yīng)急車輛；F:滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；G:準(zhǔn)備足夠的衛(wèi)生、勞保防護(hù)用品和救援設(shè)施；H:準(zhǔn)備足夠的防暑降溫物資；I:用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌J:必要的資金保證。 (4)發(fā)生坍塌的應(yīng)急措施高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險(xiǎn)人員物體打擊、互相誤傷等。1) 高支撐架體發(fā)生坍塌時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織班組長(zhǎng)首先組織人員疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時(shí)間向應(yīng)急小組人員緊急報(bào)告，主要說明出事的地點(diǎn)、事故的大小、有無人員傷亡等。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組得知情況后，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)生趕往現(xiàn)場(chǎng)，指揮營(yíng)救工作，并撥打120急救電話，以防不測(cè)。項(xiàng)目應(yīng)急小組組長(zhǎng)在未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)授權(quán)給現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮救援，避免耽誤搶救時(shí)間。3)在實(shí)施救援之前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機(jī)等機(jī)械排除松動(dòng)的混凝土和鋼管后再實(shí)施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時(shí)刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。4)在現(xiàn)場(chǎng)施救的過程中，當(dāng)塌坍面較小時(shí)，應(yīng)采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時(shí)一邊協(xié)同項(xiàng)目醫(yī)療人員進(jìn)行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔(dān)架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機(jī)將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)明確分工，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移出。人員應(yīng)分班組，按照工作面合理安排人力并及時(shí)輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來。5)被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員