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映甫高新材料(廊坊)有限公司 辦公樓及1廠房 施工 組織設(shè)計(jì)天津宇成建設(shè)工程有限公司二零零五年十月三十日目 錄一、編制依據(jù)1、 施工圖紙2、 主要規(guī)程、規(guī)范3、 主要標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1、 辦公樓2、 1廠房三、施工組織部署1、 施工組織管理2、 質(zhì)量目標(biāo)3、 總包、分包協(xié)調(diào)4、 施工總平面布置5、 施工工期6、 勞動(dòng)力組織7、 主要材料計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃8、 主要施工工藝四、施工質(zhì)量管理措施、安全管理措施1、 質(zhì)量管理控制措施2、 質(zhì)量技術(shù)控制措施13、 安全防護(hù)措施4、 臨時(shí)用電管理措施5、 消防保衛(wèi)管理措施6、 成品保護(hù)措施7、 工期保證措施 五、鋼結(jié)構(gòu)施工方案1、 鋼結(jié)構(gòu)加工方案2、 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 六、季節(jié)性施工措施 七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 八、施工進(jìn)度計(jì)劃表2一、編制依據(jù)設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目名稱工程名稱天津中建建筑設(shè)計(jì)院映甫高新材料(廊坊)有限公司辦公樓天津中建建筑設(shè)計(jì)院映甫高新材料(廊坊)有限公司1#廠房 1、施工圖紙 2、主要規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-1993地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999預(yù)拌混凝土GB14902-1994砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-19883名稱編號(hào)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523-1990建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-19993、主要標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況 辦公樓及1#廠房位于新源道南側(cè)廠區(qū)內(nèi),其中辦公樓建筑面積1500,獨(dú)立基礎(chǔ)、三層框架結(jié)構(gòu),輕質(zhì)填充墻,乳膠漆內(nèi)墻面,1廠房建筑面積5539.90單層鋼結(jié)構(gòu),頁巖磚圍護(hù)墻,檐口高度8.200m。三、施工組織部署 1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工全過程的計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項(xiàng)基本職能,設(shè)立項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu),本著精干、高效的原則,選派綜合素質(zhì)高,具有組織同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量工程師以及各級(jí)技術(shù)管理人員,并精心選配專業(yè)配套思想技術(shù)過硬有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé),其余人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。 4項(xiàng)目經(jīng)理(鄧玉華)項(xiàng)目主任工程師 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 材料經(jīng)理 (邸永泉) (鄭松光) (崔明哲)土建質(zhì)量負(fù)責(zé)人 水暖質(zhì)量負(fù)責(zé)人 電氣質(zhì)量負(fù)責(zé)人(王萬祥)(陳新江)(范增新)土 水 電 專 試資建 暖 氣 業(yè) 驗(yàn) 料 工 工 工 工 員 員 長(zhǎng) 長(zhǎng) 長(zhǎng) 長(zhǎng) 52、質(zhì)量目標(biāo) 合格3、總包、分包協(xié)調(diào) 每周二上午召開例會(huì),由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及項(xiàng)目經(jīng)理部共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。項(xiàng)目經(jīng)理部每日下午4:30組織各個(gè)工種召開碰頭會(huì),總結(jié)當(dāng)日及前一段進(jìn)度、質(zhì)量等方面的情況,并提出次日及下一步進(jìn)度、質(zhì)量要求。4、施工總平面布置 見平面圖5、施工工期計(jì)劃開工日期2005年11月1日,竣工日期2006年5月31日,工期240天,施工中土建專業(yè)要求排月、周進(jìn)度計(jì)劃,其他專業(yè)要隨其安排相應(yīng)的計(jì)劃。6、勞動(dòng)力組織根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司承諾條件,集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。要求該隊(duì)伍自身管理水平高,施工能力強(qiáng),兩季不回家,既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。做好工人的入場(chǎng)教育及各項(xiàng)交底工作。落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。6 工種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注力工40開工鋼筋工20開工木工20開工混凝土工5開工架子工7隨進(jìn)度防水工3隨進(jìn)度瓦工20開工電氣焊工3隨進(jìn)度水暖工4開工電工4開工抹灰工15隨進(jìn)度油漆工15隨進(jìn)度鋼結(jié)構(gòu)用工20隨進(jìn)度7、主要材料計(jì)劃、機(jī)械計(jì)劃做好市場(chǎng)調(diào)研,項(xiàng)目部建立材料采購運(yùn)輸儲(chǔ)備消耗的管理系統(tǒng),制定材料管理細(xì)則,責(zé)任落實(shí)到人,確保合格材料進(jìn)場(chǎng),按照月工程進(jìn)度計(jì)劃,編制出材料供應(yīng)計(jì)劃,分期分批分類進(jìn)場(chǎng)并妥善保管,合理消耗,數(shù)量較大的材料,如商品混凝土、地材、鋼材、擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。 7主要周轉(zhuǎn)料具計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板1.222.4450002架子管 486m根50003方木501001804扣件90萬個(gè)500005卡扣180萬個(gè)120006安全網(wǎng)密目80007電纜Vv22-495135m15008水管 10040m10009腳手板4m0.2m0.05塊8008主要機(jī)械計(jì)劃名稱規(guī)格單位數(shù)量電容量進(jìn)場(chǎng)日期振搗棒 50臺(tái)62.2kw6平板振搗器BL11臺(tái)11.5kw1電焊機(jī)BX1-50-7臺(tái)338.6kva3鋼筋切割機(jī)CQ-50臺(tái)17.0kw彎曲機(jī)CN-50臺(tái)15.5kw電鋸MJ50017.5kw電刨M(fèi)B-104C14.5kw蛙式打夯機(jī)H40022.8kw1潛水泵QY-25.5015kw18、施工工藝基礎(chǔ)工程分部 測(cè)量定位放線基坑開挖、護(hù)坡 釬探、驗(yàn)槽混凝土墊層鋼筋綁扎安裝模板澆注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆注養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)土方回填主體工程分部 測(cè)量放線墻柱鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋墻柱模板墻柱混凝土拆模養(yǎng)護(hù)標(biāo)高放線梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋梁板混凝土養(yǎng)護(hù)9裝飾裝修工程 測(cè)量放線二次結(jié)構(gòu)砌筑 (屋面防水完成) 立門窗口內(nèi)墻抹灰樓地面設(shè)備安裝門窗扇安裝墻面踢腳吊頂涂料地面面層油漆四、施工質(zhì)量管理措施、安全管理措施1、 成立質(zhì)量管理體系,由項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組長(zhǎng)組成,質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2、 強(qiáng)人的控制,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,必須盡職盡責(zé),做好本職工作。在編制施工計(jì)劃時(shí)全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡,防止造成人為事故。3、 加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制,會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度,在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),進(jìn)度服從于質(zhì)量,合理安排勞動(dòng)力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度,加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。4、 加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制,原材、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購計(jì)劃,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種規(guī)格驗(yàn)收關(guān),必要時(shí)請(qǐng)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5、 嚴(yán)格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 106、 自檢,操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查,并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。7、 專檢,在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核,合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話,確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。8、 交接檢,各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人進(jìn)行交接驗(yàn)收,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。9、 質(zhì)量技術(shù)控制措施鋼筋工程 首先把好原材料試驗(yàn)關(guān),確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求,不合格者一律清退。鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。防止鋼筋位移,確保保護(hù)層厚度,確保水平筋間距,頂板上層筋焊馬鐙,防止踩踏現(xiàn)象。模板工程 施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素,拆模后要認(rèn)真除塵和涂刷隔離劑增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),保證混凝土表面平整。樓板、樓梯模板與舊混凝土接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條,確保陰角方正、順直且混凝土表面平11整,拼縫處貼膠帶防止漏漿?;炷凉こ?澆注前必須填寫混凝土澆灌申請(qǐng)記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理工程師簽字后方能施工。防止混凝土粘連,在合模前設(shè)專人對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收?;炷翝沧r(shí)保證下灰均勻一致,分層澆灌。振動(dòng)要做到“快插慢拔”防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。裝飾裝修工程 在保證主體結(jié)構(gòu)及保溫、隔熱、隔音的基礎(chǔ)上提高觀感效果。做好裝飾裝修方案分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程均以樣板引路,確保使用功能和裝飾效果。防水工程 組織專業(yè)隊(duì)伍施工,操作人員持證上崗,防水材料進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格把關(guān),出廠質(zhì)量證明文件齊全,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可施工,施工前根據(jù)防水工程要求嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn),建立健全施工資料,杜絕滲漏。給排水及采暖工程 水暖管道的安裝必須保證使用功能,做到管道不滲漏,不堵塞,設(shè)施使用方便,并達(dá)到安裝合理,方便使用和美觀一致。電氣工程 在確保使用安全的前提下,要滿足使用方便,做到美觀,起到裝飾的作用,器具安裝必須牢固,可靠、位置正確。1210、 安全防護(hù)措施建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員,制定各項(xiàng)安全管理措施,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)教育,教育率達(dá)到100土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故,開挖過程中要有專人指揮防止發(fā)生塌方傷人,樓層、屋面的孔洞,在1.5m1.5m以下的預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋并加固定蓋板,1.5m1.5m以上的孔洞四周設(shè)兩道護(hù)身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng),樓梯間搭設(shè)固定的鋼管防護(hù)欄桿,隨結(jié)構(gòu)一直搭設(shè)到作業(yè)面。腳手架在搭設(shè)、使用和拆除過程中的安全措施執(zhí)行腳手架及防護(hù)體系施工方案。11、 臨時(shí)用電管理措施加強(qiáng)施工用電管理,對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育。現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用,使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持正常的工作狀態(tài),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。配電箱必須堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密并加鎖,箱門上涂有危險(xiǎn)標(biāo)志,箱內(nèi)不能有雜物并編號(hào),施工現(xiàn)場(chǎng)的照明線路的敷線除護(hù)套線外,分開設(shè)置或穿管敷設(shè),辦公室照明燈設(shè)開關(guān)控制,工作棚、場(chǎng)地分路控制,燈泡距地面2.5m?,F(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具必須由專人負(fù)責(zé),一機(jī)、一閘、一開關(guān)。 1312、 消防保衛(wèi)管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的工作方針,做到人人重視消防工作。施工現(xiàn)場(chǎng)備有一定數(shù)量的滅火器材,消防保衛(wèi)工作必須納入生產(chǎn)管理日程,要與生產(chǎn)同計(jì)劃、同布置、同落實(shí)、同評(píng)比。現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人員有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為,對(duì)違反治安消防規(guī)定的人員有權(quán)給予批評(píng)教育和處罰,直到停止施工。13、 成品保護(hù)措施土方工程 土方開挖施工中要注意保護(hù)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、挖運(yùn)土方時(shí)不得碰撞,并經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置,水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求。土方回填時(shí)定位樁、軸線樁要妥善保護(hù)防止碰撞位移。鋼筋工程 成型鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)碼放,并用墊木墊放整齊。綁扎柱筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)架子,嚴(yán)禁蹬踩鋼筋,樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎距筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在混凝土澆注時(shí),一定要保持原有形狀,并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。防水工程 已施工好的防水層需及時(shí)采取保護(hù)措施,不得損壞,操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。穿過地面、墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。涂膜防水層施工時(shí),要注意固化前不允許上人行走,以防破壞涂膜防水層造成滲漏。 14門窗工程 門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)入庫,下面墊起,離開地面20cm碼放整齊,嚴(yán)禁將窗框作為架子支點(diǎn)使用,防止腳手板等物碰砸損壞。五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,嚴(yán)禁丟漏。14、 工期保證措施技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙,制定出合理有效的施工方案,保證各工序在符合設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的前提下進(jìn)行,避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn),以免影響工期。在每道工序之前,技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃,保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng),杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。正確進(jìn)行施工部署,工序銜接緊湊,勞動(dòng)力安排合理,避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格認(rèn)真、細(xì)致檢查、將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài),防止出現(xiàn)事故后返工現(xiàn)象。五、鋼結(jié)構(gòu)加工方案1、 加工準(zhǔn)備 由公司設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)詳圖轉(zhuǎn)化,生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~,編制出相應(yīng)的加工制作工藝文件,生產(chǎn)車間編制詳細(xì)的切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃,并著手做好各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備,做好拼裝胎具及試拼裝平臺(tái)。物資部根據(jù)工藝員編制的材料計(jì)劃著手采購所需的主材、焊材、油漆。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)15組織精干的人員進(jìn)行加工制作,并有權(quán)在工廠范圍內(nèi)部進(jìn)行人員、設(shè)備的調(diào)配,確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)完工。材料復(fù)驗(yàn) 領(lǐng)料前按每種規(guī)格、每一爐批號(hào)取一組試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),做化學(xué)成分機(jī)械性能試驗(yàn),確保材料滿足技術(shù)要求。對(duì)材料進(jìn)行100無損探傷。領(lǐng)料 檢查材料表面狀況,不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷。核對(duì)材質(zhì)證書和材料標(biāo)記,確保與圖紙要求相符。派料 依據(jù)圖紙和各統(tǒng)計(jì)表繪制主要構(gòu)件排料圖,編寫下料清單,盡量降低工藝性消耗。當(dāng)材料代用后,在保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸的前提下,相關(guān)構(gòu)件尺寸亦作相應(yīng)變動(dòng)。拼接焊縫應(yīng)避開孔群連接件接觸范圍,拼接焊縫位置與高強(qiáng)螺栓孔中心線的距離應(yīng)大于120mm。號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)備清楚 參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關(guān)工藝文件。號(hào)料前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼材的牌號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量,確認(rèn)無誤合格后方可號(hào)料。號(hào)料時(shí),依據(jù)排料圖和零件清單。劃線時(shí)預(yù)留焰切和焊接收縮量、刨邊量、二次去頭量。各零件需開坡口的部件用白色油漆表明。經(jīng)自檢、互檢后,交專檢,合格后轉(zhuǎn)下道工序。檢查號(hào)料尺寸和標(biāo)識(shí),做好記錄。氣割 利用數(shù)控切割機(jī)或裁條機(jī)進(jìn)行下料時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試切,經(jīng)調(diào)整后,在進(jìn)行切割下料。切割后清除切口的熔渣、16毛刺、飛濺物等,氣割表面不得有分層、夾渣等缺陷。切割完畢,自檢、互檢、交專檢,合格后做好記錄,轉(zhuǎn)下道工序。修磨 清理坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的浮銹、油污等,用砂輪機(jī)打磨鐵銹至顯露出金屬光澤。磨去剪邊邊緣的毛刺、氣割邊緣的掛渣及切口棱角的波紋。接料 翼緣板、腹板接料,由持證裝配工,定位焊工、按接料單進(jìn)行拼接,對(duì)接前個(gè)部件應(yīng)檢查合格并確認(rèn)標(biāo)識(shí)正確。定位焊嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接后熱處理 對(duì)于梁、柱腹板的對(duì)接焊縫要進(jìn)行熱處理。進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊接熱處理工藝執(zhí)行。UT無損檢查 按照焊接工藝進(jìn)行外觀檢查和無損探傷。對(duì)焊縫進(jìn)行100超聲波探傷。矯正 用壓力機(jī)或火焰進(jìn)行焊接變形矯正,使焊縫處不平度不大于2mm。打磨 腹板兩側(cè)坡口30-50mm范圍內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各50mm(拼裝側(cè))范圍打磨平整,露出金屬光澤,去除油污。組裝 組裝H型鋼,組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文件,在規(guī)定的拼裝胎上進(jìn)行。組裝時(shí)接料應(yīng)經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。組裝時(shí)上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開。用型鋼組合焊機(jī)焊接的鋼柱不用組裝。17焊接 焊接作業(yè)應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行,不得自由施焊,焊接完畢后填寫施焊及外觀檢查記錄并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。對(duì)于翼緣板寬度小于800mm的腹板無坡口的H型鋼用型鋼組合焊機(jī)進(jìn)行焊接。有坡口的H型鋼用埋弧自動(dòng)焊機(jī)或立柱焊機(jī)焊接。檢查 對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷,檢查項(xiàng)目和要求按焊接工藝和鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)焊縫。外觀檢查,對(duì)于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良,表面夾渣,焊縫焊角不對(duì)稱等缺陷進(jìn)行標(biāo)記并記錄檢查結(jié)果。無損探傷經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損探傷,內(nèi)部缺陷采用超聲波探傷,其合格的級(jí)別按鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析的規(guī)定。焊縫返修 觀察和無損探傷檢查出外部、內(nèi)部的超標(biāo)缺陷后,應(yīng)查清原因,用碳弧氣刨清除缺陷,然后進(jìn)行返修。返修焊接同一返修部位次數(shù)不宜超過2次,當(dāng)超過2次時(shí)應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。返修焊后的焊縫應(yīng)隨即鏟磨均勻,并按照原質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)查。試拼裝 為了確保鋼結(jié)構(gòu)桿件的制作質(zhì)量、安裝順利完成,要求對(duì)主要鋼架進(jìn)行廠內(nèi)預(yù)拼裝。由質(zhì)量監(jiān)造部門確定預(yù)拼裝方案和拼裝構(gòu)件名稱。在施工過程中,修孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,如錯(cuò)孔在3.0mm以內(nèi)時(shí)一般都用銑孔或銼刀挫孔,如挫孔18超過3.0mm,一般都用焊條焊補(bǔ),并修磨平整,不得有凹陷。預(yù)拼裝檢查合格后,對(duì)上下定位中心線標(biāo)高基準(zhǔn)線、交線中心點(diǎn)等應(yīng)標(biāo)注清楚、準(zhǔn)確。對(duì)工地焊接連接處,除應(yīng)有上述標(biāo)記外,還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器,以便按預(yù)拼裝結(jié)果進(jìn)行安裝。圖漆、編號(hào) 結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前要進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級(jí)不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)(GB8923)的Sa2級(jí)。表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不超過6h,在此期間表面要保持潔凈,嚴(yán)禁沾水、油污。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆,待安裝完畢后補(bǔ)涂。涂裝要在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行。構(gòu)件涂底漆后,按技術(shù)要求用白漆將桿件編號(hào)標(biāo)在鋼構(gòu)件的明顯部位標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)。安裝方案施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,分三期進(jìn)場(chǎng):前期:汽車吊12T 1臺(tái)、8T 2臺(tái)、經(jīng)緯儀4個(gè)、水準(zhǔn)儀4個(gè)、用于卸構(gòu)件及基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的檢測(cè)。中期:施工安裝時(shí),汽車吊20T 1臺(tái)、12T 2臺(tái)、電焊機(jī)60臺(tái)、氣割工具16套、扭力扳手、鋼卷尺50m 20個(gè)。后期:彩鋼板壓型設(shè)備,羅拉機(jī)、手槍鉆100把,鉚釘槍80個(gè)、角尺10個(gè)、齒鋸5臺(tái)。19施工材料進(jìn)場(chǎng)首先鋼柱和附件地腳墊片、螺母材料進(jìn)場(chǎng),隨后鋼梁、檁條及附件、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、支撐、水平支撐等材料進(jìn)場(chǎng)。其次屋面彩鋼卷材、相關(guān)的附件材料進(jìn)場(chǎng),鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方案吊裝前準(zhǔn)備工作,鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件的明細(xì)表核對(duì)進(jìn)行構(gòu)件查驗(yàn),質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件,檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況,及時(shí)進(jìn)行矯正至符合規(guī)定,對(duì)于基礎(chǔ)方面必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。吊裝方法及安裝順序,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件,工程采用分件安裝法進(jìn)行拼裝,選用25T及12T吊車各一臺(tái)吊裝,其中分兩次全部吊完。第一次開行將柱子對(duì)號(hào)入座,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度及軸線校正,最后進(jìn)行固定;第二次開行鋼梁進(jìn)行拼裝吊裝,拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施,設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70梁緊貼,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不大于總面積的30,邊緣也最大間隙不大于0.8mm,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位得同意。鋼構(gòu)件連接方法 本工程主梁、柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件得摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中20作業(yè),高強(qiáng)螺栓擰的緊固程度用公斤扳手進(jìn)行控制,擰緊方法用兩次擰緊方法。連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓

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