年生產(chǎn)8000噸聚丙烯上水管擠出工藝設(shè)計(jì).doc

年生產(chǎn)8000噸聚丙烯上水管擠出工藝設(shè)計(jì)摘 要文章介紹了聚丙烯的性能和聚丙烯管材的發(fā)展?fàn)顩r、特點(diǎn)、性能、分類，以及PP-R管材的用途、特點(diǎn)、性能、施工等，并結(jié)合聚丙烯管材的發(fā)展?fàn)顩r、特點(diǎn)和性能，以及PP-R管材的用途及性能要求等，做出了對(duì)PP-R管材擠出成型工藝的設(shè)計(jì)，同時(shí)也對(duì)生產(chǎn)規(guī)模效益等做出了一定的核算。其中工藝設(shè)計(jì)包括了對(duì)PP-R管材的原料配方制定和品質(zhì)檢驗(yàn)，加工設(shè)備的選用，設(shè)備安裝及保養(yǎng)處理，工藝參數(shù)的制定，加工生產(chǎn)步驟與流程，產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)，以及常見事故的處理等。結(jié)果表明，合適的加工工藝條件、成型設(shè)備以及有效的管理執(zhí)行，能夠保證PP-R管的品質(zhì)質(zhì)量及年產(chǎn)量，但是在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)取得很大的經(jīng)濟(jì)效益。否則，就必須擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)?；驕p少?gòu)S區(qū)及設(shè)備投資，采取局部加工生產(chǎn)模式，充分有效地利用外部資源。關(guān)鍵詞：聚丙烯PP-R，管材成型，工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備，經(jīng)濟(jì)概算 design of 8000 tons/year Polypropylene under water tube by exrution processABSTRACTThis paper introduces the performance of polypropylene and polypropylene pipe development, features, performance, classification, and the use of PP-R pipe, features, performance and construction, combined with the development of polypropylene pipes, characteristics and performance, and the use of PP-R pipe and performance requirements, made of PP-R pipe extrusion process of design, but also on the effectiveness of the production scale to make a certain amount of accounting. Process design which includes a PP-R pipe formulation development and quality testing of raw materials, processing, equipment selection, equipment installation and maintenance treatment, the development of process parameters, processing steps and processes, product quality inspection, and the handling of common accidents.The results show that the appropriate processing conditions, molding equipment, and implementation of effective management, to ensure the quality of PP-R pipe quality and output, but not in a short time made great economic benefits. Otherwise, we must expand the scale of production or reduce investment in plant and equipment and take local processing mode, the full and effective use of external resources.KEY WORDS: Polypropylene PP-R,Tube Forming,Process Design,Equipment, Economic estimates45 / 50目錄前言1第1章 聚丙烯及其管材21.1 概述21.2 聚丙烯的性能21.4 PP-R管材41.4.1 PP-R管材的特點(diǎn)41.4.2 PP-R管主要用途41.4.3 PP-R管的選用標(biāo)準(zhǔn)51.4.4 PP-R管在安裝施工及應(yīng)用5第2章 PP-R管的原料配方及品質(zhì)檢驗(yàn)72.1 原料及性能72.2 原料的配方82.2.1 配方82.2.2 配方設(shè)計(jì)說(shuō)明82.3 原料性能品質(zhì)檢驗(yàn)8第3章 工藝計(jì)算及設(shè)備的選擇與安裝103.1 物料的衡算103.2.1 物料衡算的意義103.2.2 物料衡算方法103.2.3 物料衡算的計(jì)算113.2 熱量衡算123.2.2 熱量衡算的計(jì)算123.3 生產(chǎn)設(shè)備的選擇133.3.1 設(shè)備的選擇原則133.3.2 設(shè)備的選擇目的133.3.3 擠出機(jī)的選擇143.3.4輔機(jī)的選擇153.4 安裝和調(diào)整18第4章 單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)PP-R工藝204.1 工作原理204.1.1 結(jié)構(gòu)概述204.2 生產(chǎn)工藝流程204.2.1 管材生產(chǎn)工藝流程204.3管材擠出參數(shù)204.4 首次開機(jī)準(zhǔn)備工作214.5 生產(chǎn)操作步驟224.6 產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)234.6.1 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)234.6.2 入庫(kù)檢驗(yàn)244.6.3 出貨檢驗(yàn)244.7 生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)24第5章 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與保養(yǎng)265.1 設(shè)備的吊裝運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)265.2 設(shè)備的保養(yǎng)26第6章 常見事故及處理286.1 管材質(zhì)量問(wèn)題及處理辦法286.1.1 表面粗糙286.1.2 外表面出現(xiàn)溝痕286.1.3 內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕286.1.4 管材表面出現(xiàn)光圈286.1.5 無(wú)真空296.1.6 管材外圓尺寸偏大或偏小296.1.7 管材橢圓度較大296.1.8 管材壁厚不均勻306.1.9 管材切割長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短306.1.10 色線太寬306.1.11 色線時(shí)有時(shí)無(wú)或沒有306.1.12 管材表面條紋306.1.13管壁凹凸不平316.1.14 管子彎曲316.1.15 表面有氣泡316.1.16管子中間有一段壁厚薄316.1.17壁厚時(shí)而厚時(shí)兒薄316.1.18管材切口面有雜料316.2操作系統(tǒng)故障處理32第7章 生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)概算337.1 編制經(jīng)濟(jì)概算337.1.1 編制概算的意義337.1.2 編制原則337.1.3 編制和修正33結(jié)論37謝 辭38參考文獻(xiàn)39外文資料翻譯40前言80年代以前，我國(guó)的住宅及公共建筑的上水管基本上是鍍鋅鋼管，由于受材質(zhì)自身的局限，鍍鋅鋼管存在使用壽命短、易造成水質(zhì)二次污染等缺點(diǎn)。為了保障人們?nèi)粘ｏ嬘盟馁|(zhì)量、我國(guó)部分地區(qū)，如上海、浙江、河北、江蘇等省市已先后提出淘汰鍍鋅鋼管，用高質(zhì)量的塑料管代替。目前，在我國(guó)已相續(xù)開發(fā)了PVC管、PE管、鋁塑復(fù)合管、玻璃鋼管、鋼塑復(fù)合管和聚丙烯管等一批塑煉管材，并取得了一定的市場(chǎng)占有率。特別是其中聚丙烯塑料管以聚丙烯樹脂為主要原料，采用單螺桿擠出機(jī)擠塑成型。這種管材在各種塑料管中具有體最輕，無(wú)毒，耐酸、耐化學(xué)物質(zhì)腐蝕，韌性和耐熱性好的特點(diǎn)。其耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能比聚乙烯管好，可在不大于110低負(fù)荷條件下長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用。聚丙烯管材中的PPR管是歐洲90年代開發(fā)的，以新型無(wú)規(guī)聚丙烯為原料，經(jīng)擠出成型制作的塑料管材。由于其優(yōu)越的性能，正日益受到人們的青睞。 第1章 聚丙烯及其管材1.1 概述聚丙烯塑料管主要應(yīng)用于給水、排水、農(nóng)田灌溉及各種化工液體和氣體的輸送管道。 而聚丙烯上水管是指人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫氖秤盟?，除了有一般聚丙烯水管的性之外，還要求無(wú)毒、衛(wèi)生。1.2 聚丙烯的性能聚丙烯分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物，分子量為10-50萬(wàn)，比重0.90-0.91g/cm2，成型收縮率1.0%-2.5%，成型溫度：160-220，其特點(diǎn)強(qiáng)度大，硬度和耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100左右使用，具有良好的電性能和高頻絕緣性，不受潮濕的影響，但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化，適用于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。(1) 物理性能 聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm2，是目前所有塑料中最輕的品種之一，它對(duì)水特別穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量在8-15萬(wàn)之間，成型性好，且制品表面光澤好，易于著色，但因收縮率大，壁厚制品易凹陷。(2) 力學(xué)性能 聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其強(qiáng)度、硬度、彈性都比HDPE高。但在低溫下和室溫下，由于本身的分子規(guī)整度高，所以，沖擊強(qiáng)度較差，分子量增加的時(shí)候，沖擊強(qiáng)度也增加，但成型加工性能變差。聚丙烯最突出的性能就是抗彎曲疲勞性好。(3) 熱性能 聚丙烯具有良好的耐熱性熔點(diǎn)在164-170，制品能在100以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150也不會(huì)變形，脆化溫度為-35，再低于這個(gè)溫度下會(huì)明顯脆化，耐寒性不如聚乙烯。(4) 化學(xué)穩(wěn)定性 聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性好，除能被濃硫酸和濃硝酸腐蝕外，對(duì)其他化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，單分子量低的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性隨著結(jié)晶度的增加還有所提高，所以，聚丙烯適合制作各種化工管道的配件，防腐效果良好。(5) 電性能 聚丙烯的高頻絕緣性能良好，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受潮濕的影響，它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升而增大，可以用來(lái)制作受熱的電絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電器配件等。抗電壓，耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。(6) 耐候性 聚丙烯對(duì)紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫化丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白鎮(zhèn)料等可以改善耐老化性能。1.3 聚丙烯管的分類聚丙烯管分為均聚聚丙烯管（PP-H）、嵌段共聚聚丙烯管（PP-B）、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管（PP-R）3種。PP-H、PP-B、PP-R剛度依次遞減，而沖擊強(qiáng)度則依次增加。其中由于三型聚丙烯管具有節(jié)能、耐腐蝕、不結(jié)垢、衛(wèi)生、無(wú)毒、耐熱、耐壓、使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)輕高強(qiáng)、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，是替代鍍鋅鋼管的新一代產(chǎn)品。另外從原料生產(chǎn)工藝、國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 、施工方法、項(xiàng)目投資估算及市場(chǎng)分析也有很大的前景。(1) 什么是三型聚丙烯管 三型聚丙烯管化學(xué)代號(hào)PP-R，采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機(jī)地均勻聚合(無(wú)規(guī)共聚)而成為新一代管道材料。它具有較好的抗沖擊性能和長(zhǎng)期蠕變性能。(2) PP-R與PP-C有什么關(guān)系 前一時(shí)期，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上出現(xiàn)PP-C管材、管件，其安裝方法與PP-R一致。不少人搞不清楚PP-R與PP-C有什么差別，造成不少誤解和混亂。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，聚丙烯冷熱水管分PP-H、PP-B、PP-R三種，沒有PP-C。市場(chǎng)上的PP-C管實(shí)際上是PP-B管，其原料是嵌段共聚聚丙烯類管材專用料。PP-B管是冷熱水管的一種，價(jià)格比較便宜，其耐熱、耐壓性能與PP-R的差距很大。例如：使用條件分2級(jí)，使用條件1表示壓力，例如設(shè)計(jì)壓力0.6MPa 外徑為25mm管材，PP-R管的壁厚為3.5mm，PP-B(PP-C)管的壁厚則要5.1mm；設(shè)計(jì)壓力0.8MPa 外徑25mm，PP-R管壁厚4.2mm，而PP-B(PP-C)就無(wú)法用了。因?yàn)橐蟮谋诤裉窳恕Ｊ袌?chǎng)上的管材，結(jié)構(gòu)尺寸與PP-R一致的PP-C管，其使用條件PP-R低得多，不能混同PP-R管使用，更不能在確定使用條件后，以PP-C管替代PP-R管。使用條件2表示設(shè)計(jì)溫度70，供熱水用。1.4 PP-R管材1.4.1 PP-R管材的特點(diǎn)PP-R管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)外，還具有以下主要特點(diǎn)：(1) 無(wú)毒、衛(wèi)生。PP-R的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有毒的元素存在，衛(wèi)生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統(tǒng)。 (2) 保溫節(jié)能。PP-R管導(dǎo)熱系數(shù)為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。(3) 較好的耐熱性。PP-R管的維卡軟化點(diǎn)131.5。最高工作溫度可達(dá)95，可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。(4) 使用壽命長(zhǎng)。PP-R管在工作溫度70，工作壓力(P.N)1.OMPa條件下，使用壽命可達(dá)50年以上；常溫下(20)使用壽命可達(dá)100年以上。(5) 安裝方便，連接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可靠，其連接部位的強(qiáng)度大于管材本身的強(qiáng)度。(6) 物料可回收利用。PP-R廢料經(jīng)清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產(chǎn)?；厥樟嫌昧坎怀^(guò)總量10%，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。(7) 輕質(zhì)高強(qiáng)、流體阻力小。PP-R管密度僅為金屬管的1/8，耐壓力試驗(yàn)強(qiáng)度高達(dá)5MPa，且韌性好、耐沖擊。由于內(nèi)壁光滑、不生銹、不結(jié)垢，流體阻力小。1.4.2 PP-R管主要用途(1) 建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)；(2) 建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)；(3) 可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)；(4) 中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)；(5) 輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。 1.4.3 PP-R管的選用標(biāo)準(zhǔn)(1) 注意管道總體使用系數(shù)C(即安全系數(shù))的確定：一般場(chǎng)合，且長(zhǎng)期連續(xù)使溫度70，可選C=1.25；在重要場(chǎng)合，且長(zhǎng)期連續(xù)使用溫度70，并有可能較長(zhǎng)時(shí)間在更高溫度運(yùn)行，可選C=1.5。(2) 用于冷水(40)系統(tǒng)，選用P.N1.01.6MPa管材、管件；用于熱水系統(tǒng)選用PN2.0MPa管材、管件。(3) 在考慮上述三個(gè)原則后，管件的SDR應(yīng)不大于管材的SDR，即管件的壁厚應(yīng)不小于同規(guī)格管材壁厚。 1.4.4 PP-R管在安裝施工及應(yīng)用(1) PP-R管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護(hù)，避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷后要標(biāo)出管道位置，以免二次裝修破壞管道。(2) PP-R管5以下存在一定低溫脆性，冬季施工要當(dāng)心，切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時(shí)對(duì)易受外力部位復(fù)蓋保護(hù)物。(3) PP-R管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽(yáng)光直射處必須包扎深色防護(hù)層。(4) PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外，其余均應(yīng)采用熱熔連接，使管道一體化，無(wú)滲漏點(diǎn)。(5) PP-R管的線膨脹系數(shù)較大(0.15mm/m)，在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。(6) 管道安裝后在封管(直埋)及復(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于10MPa；熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，但不得小于1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術(shù)規(guī)程規(guī)定。(7) PP-R管明敷或非直埋暗敷布管時(shí)，必須按規(guī)定安裝支、吊架。由于PP-R管的優(yōu)越性能，因此，可廣泛應(yīng)用于飲用水系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)，石油、化工中的液體輸送，食品工業(yè)中的牛奶、飲料、果醬、酒類等輸送及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域。在熱水輸送領(lǐng)域，PP-R管已經(jīng)可以和PEX管相媲美，而其加工要比PEX管容易，PP-R管可做得的口徑更大，達(dá)110mm的管子，比PEX管和鋁塑復(fù)合管要優(yōu)越。PEX管內(nèi)層的交聯(lián)聚乙烯含有交聯(lián)劑（硅烷或過(guò)氧化物），而PP-R管則符合食品衛(wèi)生規(guī)定。目前，國(guó)內(nèi)PP-R管主要用于純凈水和熱水系統(tǒng)，如上海市的純凈水系統(tǒng)就使用了相當(dāng)數(shù)量的PP-R管。第2章 PP-R管的原料配方及品質(zhì)檢驗(yàn)2.1 原料及性能本生產(chǎn)主要原料采用PP-R原料，以下僅對(duì)PP-R原料做詳細(xì)解釋。PP-R管對(duì)原料的要求較高，國(guó)外原料廠商常有多種顏色的PP-R供管材廠選擇。如北歐化工公司（Borealis）和奧地利PCD公司生產(chǎn)的PP-R原料有米色、淡藍(lán)、深藍(lán)、奶白等多種顏色。在德國(guó)和意大利，管材生產(chǎn)廠選用不同的顏色來(lái)作為標(biāo)識(shí)，以區(qū)別管材的用途。如藍(lán)色用于冷水管，米色、灰色用于熱水管，棕紅色的用于地板采暖管等。原料性能指標(biāo)見表2-1：表2-1PP-R原料的主要性能指標(biāo)項(xiàng)目測(cè)試方法結(jié)果熔體指數(shù)（g/10min）ISO11330.35密度（g/cm3）ISO/R11830.895著火點(diǎn)（）ASTMD1929/68330軟化范圍（）140-150彎曲強(qiáng)度（MPa）ISO/R52721抗拉強(qiáng)度（MPa）ISO/R52740斷裂伸長(zhǎng)率（）ISO/R527800刻痕硬度（MPa）ISO203940彈性模量（MPa）ISO178800剪切彈性模量（MPa）（20）ISO537370抗沖擊（kJ/m2）（常溫）ISO179無(wú)斷裂沖擊強(qiáng)度（kJ/m2）（常溫）ISO17925線膨脹系數(shù)（1/K）VDE03041.5104導(dǎo)熱系數(shù)（20）W/（m.K）DIN526120.22.2 原料的配方2.2.1 配方PP-R管材原料配方如表2-2：表2-2 PP-R管材的原料配方原料種類質(zhì)量（份）無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)100四季戊四醇酯(抗氧化劑1010)0.5DLTP(硫代二丙酸二月桂酯)0.5成核劑(TMB-4)0.22.2.2 配方設(shè)計(jì)說(shuō)明PP-R管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯專用樹脂為主要原料，所用助劑應(yīng)與專用樹脂相容性好，并能夠彌補(bǔ)專用樹脂的某些不足，助劑包括抗氧化劑1010輔助抗氧化劑DLTP，成核劑TMB-4，其他性能作用如下：氧化劑1010：白色粉末,熔點(diǎn)119-122,微毒，不揮發(fā)，不污染，耐熱性好，此抗氧化劑抗氧化效果好，是常用的抗氧化劑，加入量一般為0.1%-1%，常與輔助抗氧化劑DLPT協(xié)同使用，可節(jié)省主抗氧化劑的用量。加入抗氧化劑可防止原料在成型過(guò)程中與空氣中氧氣接觸而自動(dòng)氧化降解。DLTP：白色結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)38，氣味小，揮發(fā)不大，微毒，常與1010并用，配合比例為主:輔=3:7，加入量為0.2%-1.5%。成核劑TMB-4：可以提高制品的結(jié)晶度，改善制品的沖擊性能，抗蠕變等力學(xué)性能，提高使用壽命。2.3 原料性能品質(zhì)檢驗(yàn)如下表技術(shù)參數(shù)，對(duì)原料進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4-1所示：對(duì)于不符合下述要求時(shí)，一律判定該原料不合格。表4-1 原料檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目結(jié)果顏色要滿足顏色要求(目視無(wú)差別)雜質(zhì)含量不能有B點(diǎn)熔體指數(shù)(g/10min)0350.01密度(g/cm3)08950.01著火點(diǎn)()3305軟化范圍()140150彎曲強(qiáng)度(Mpa)210.01抗拉強(qiáng)度(Mpa)400.01斷裂伸長(zhǎng)率()8001刻痕硬度(Mpa)400.01彈性模量(Mpa)8000.5剪切彈性模量(Mpa)(20)3700.5抗沖擊(kJ/m2)(常溫)無(wú)斷裂沖擊強(qiáng)度(kJ/m2)(常溫)250.2線膨脹系數(shù)(1/K)15104導(dǎo)熱系數(shù)(20)W/(m.K)02極重要質(zhì)量項(xiàng)目：衛(wèi)生性能要按照國(guó)家GB/T 18742.2-2002和GB/T 18742.3-2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格執(zhí)行。注：極重要質(zhì)量項(xiàng)目是指直接涉及人體健康、使用安全的指標(biāo)；重要質(zhì)量項(xiàng)目是指產(chǎn)品涉及環(huán)保、 能效、關(guān)鍵性能或特征值的指標(biāo)。第3章 工藝計(jì)算及設(shè)備的選擇與安裝3.1 物料的衡算3.2.1 物料衡算的意義物料衡算是在已知產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)量的前提下算出所需的原料量、廢料量及消耗量，同時(shí)還可擬定出原料的消耗定額，并在此基礎(chǔ)上做出能量平衡計(jì)算。通過(guò)物料衡算可以算出：(1) 實(shí)際動(dòng)力消耗量；(2) 生產(chǎn)過(guò)程所需熱量及冷量；(3) 為設(shè)備選型、決定規(guī)格、臺(tái)數(shù)（或臺(tái)時(shí)產(chǎn)量）提供依據(jù)；(4) 在擬定原料消耗定額的基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步計(jì)算日消耗量、每小時(shí)消耗量等設(shè)備所需的基本數(shù)據(jù)。3.2.2 物料衡算方法1. 物料衡算類型：(1) 按計(jì)算類型劃分：有全流程和單元操作。(2) 按操作方式劃分：有連續(xù)操作和間接操作。塑料制品生產(chǎn)過(guò)程多采用全流程、連續(xù)操作操作形式。2. 物料衡算步驟(1) 確定無(wú)聊的衡算范圍，畫出物料的衡算示意圖，注上與物料有關(guān)的數(shù)據(jù)。物料示意圖如下：原料 合格產(chǎn)品 加工設(shè)備 廢品各種助劑 損耗量圖3-1(2) 說(shuō)明計(jì)算任務(wù)。如：年產(chǎn)量、年工時(shí)數(shù)等。(3) 規(guī)定計(jì)算基準(zhǔn)。生產(chǎn)上常用的計(jì)算基準(zhǔn)有：a.單位時(shí)間產(chǎn)品數(shù)量或單位時(shí)間內(nèi)原料投入量。b.加入設(shè)備的原料量（間歇操作常采用此基準(zhǔn)）。(4) 已知數(shù)據(jù)，根據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算：G1=G2+G3式中：G1進(jìn)入設(shè)備的物料量總和；G2離開設(shè)備的正品量和次品量總和；G3加工過(guò)程中物料損失總和。(5) 收集資料，一般包括以下幾個(gè)方面：a. 年生產(chǎn)時(shí)間：連續(xù)生產(chǎn)300-350天 間歇生產(chǎn)200-250天連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，年生產(chǎn)天數(shù)較多，一般在300天左右其他時(shí)間將考慮為車間檢修、意外停機(jī)和停機(jī)放假等。當(dāng)間歇生產(chǎn)時(shí)，就要減去全年的雙休日共計(jì)104天，所以間歇生產(chǎn)比連續(xù)生產(chǎn)少104個(gè)工作日，本生產(chǎn)為了節(jié)約設(shè)備，采用連續(xù)生產(chǎn)300天工作制?？傊?，確定了每年的有效工作時(shí)數(shù)后就能正確定出物料衡算的時(shí)間基準(zhǔn)，算出每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)而在以后的計(jì)算中選定設(shè)備的規(guī)格。b. 有關(guān)定額、合格率、廢品率、損耗率、回收率等。在任何一個(gè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，合格產(chǎn)品都不是百分之百，由于設(shè)備、原料以及人為原因都會(huì)造成廢品的出現(xiàn)，加工不同的產(chǎn)品出現(xiàn)的廢品率也會(huì)不同。經(jīng)電鋸研究發(fā)現(xiàn)，塑料管材的合格率為92%-98%，自然損耗率為0.05%-0.1%，這主要是儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工前的損耗?；厥章蕬?yīng)根據(jù)具體情況考慮（如原料的品種和制品的情況等），一般在80%-90%之間。3.2.3 物料衡算的計(jì)算已知年產(chǎn)量為8000t的聚丙烯管材，合格率、自然損耗率(即儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)燃庸で暗膿p耗)以及廢料回收率分別暫定為95%、0.05%和90%，求年消耗原料量。年進(jìn)機(jī)料量m1=合格產(chǎn)品量/合格率=8000t/95%=8421.06t因?yàn)樽匀粨p耗率為0.05%,則進(jìn)入輸送段的料量：m2=m1/(1-0.05%)=8425.27t 即：年進(jìn)車間料量為8425.27t廢料量m3= m1-8000t=8421.06t-8000t=421.06t回收料量m4= m3*90%=421.06*90%=378.95t考慮回收則每年購(gòu)買新料數(shù)量m5= m2- m4=8425.27t-378.95t=8046.32t則小時(shí)車間處理量m6=年進(jìn)車間料量/年生產(chǎn)時(shí)間=8425.27t/(300*24)h=1.17t/h自然損耗量m7= m2- m1=8425.27t-8421.06t=4.21t綜合表3-1詳情：合格率95%合格產(chǎn)品8000t廢品率5%廢品421.06t自然損耗率0.05%自然損耗量4.21t年進(jìn)車間料量8425.27t小時(shí)車間處理量1.17t年進(jìn)機(jī)料量8421.06t年進(jìn)新料物料量8046.32t根據(jù)用途和實(shí)際生產(chǎn)情況，生產(chǎn)管材的舊料使用量為4.5%。3.2 熱量衡算3.2.2 熱量衡算的計(jì)算聚丙烯熔點(diǎn)為175-185，但由于聚丙烯是結(jié)晶高聚物，所以生產(chǎn)熔融溫度比熔點(diǎn)高大致在195-210。因此，把擠出機(jī)口模溫度定位T1=195。已知如下：生產(chǎn)聚丙烯管，年產(chǎn)為8000t原料初始溫度為T2=25，擠出機(jī)口模溫度為T1=195,CPP,h=1.9kj/(kg*k),計(jì)算擠出機(jī)所需熱功率，單位時(shí)間內(nèi)物料所需的熱量。忽略機(jī)器的散熱損失，不考慮機(jī)器摩擦剪切生熱，即擠出機(jī)加熱提供熱量等于物料所需的熱量，假設(shè)此過(guò)程無(wú)相變，因此可以利用溫差法進(jìn)行計(jì)算。PP-R樹脂的質(zhì)量流量為qPPR,h=每臺(tái)擠出機(jī)每小時(shí)處理量/3600s=117kg/3600s=0. 0325kg/s則單位質(zhì)量流量物料需要吸收的熱量為：Q=qPPR,h* CPPR,h*(T1-T2)= qPPR,h* CPP,h*(T1-T2)= 0. 0325kg/s*1.9kj/(kg*k)*( 195-25)=10.4975kj/s=10.4975kw說(shuō)明：物料所需熱量即為擠出機(jī)應(yīng)提供的熱量，所以選擇設(shè)備的加熱功率值必須大于此值，還應(yīng)將加熱損失考慮進(jìn)去。3.3 生產(chǎn)設(shè)備的選擇3.3.1 設(shè)備的選擇原則在物料衡算和熱量衡算的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備選擇計(jì)算，以確定車間內(nèi)設(shè)備的類型、規(guī)格及臺(tái)數(shù)，并為經(jīng)濟(jì)核算和工藝布置提供條件。由于塑料成型加工方法很多，設(shè)備類型也較多，所以實(shí)現(xiàn)同一工藝要求，可選用不同的成型方法和不同的成型設(shè)備。設(shè)備的選型和計(jì)算要充分考慮到工藝上的要求，盡量選著先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備選著的原則應(yīng)從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和我國(guó)的經(jīng)濟(jì)情況等方面來(lái)考慮。1. 技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理 技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理是設(shè)備選著的主要原則，體現(xiàn)在：(1) 所選用的設(shè)備要與設(shè)計(jì)的生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，在允許的條件下，能獲得最大的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。(2) 設(shè)備適用產(chǎn)品的品質(zhì)要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量。(3) 提高連續(xù)化、大型化程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。(4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作及維修保養(yǎng)方便。2. 設(shè)備的可靠性設(shè)備中所選設(shè)備一定要可靠，特別是主要設(shè)備，應(yīng)堅(jiān)持生產(chǎn)實(shí)踐的原則。只有設(shè)備的性能可靠，才能保證建成后一次試車投產(chǎn)成功。3.3.2 設(shè)備的選擇目的(1) 按照產(chǎn)品規(guī)格完成年生產(chǎn)任務(wù)保證生產(chǎn)質(zhì)量；(2) 按照工藝流程購(gòu)置生產(chǎn)所需設(shè)備；(3) 為進(jìn)行成本核算提供依據(jù)；(4) 若成套設(shè)備有定型設(shè)備，則購(gòu)置成套設(shè)備，沒有成套設(shè)備，則選擇主機(jī)后對(duì)輔機(jī)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。3.3.3 擠出機(jī)的選擇根據(jù)本生對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，采取單螺桿擠出機(jī)成型既滿足成型工藝要求，而且單螺桿與雙螺桿在同等生產(chǎn)能力的前提下，單螺桿在大概8-12萬(wàn)元左右，而雙螺桿大概在30-40萬(wàn)元左右。所以，從工藝和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)方面考慮，本生產(chǎn)首先優(yōu)先考慮選用單螺桿擠出機(jī)。已知如下：年產(chǎn)為8000t，年生產(chǎn)時(shí)間暫定為300天，擬定合格率為95%，自然損耗率為0.05%，廢料回收率為90%，則有：(1) 有前面物料衡算知，每小時(shí)進(jìn)機(jī)物料為1.17t/h。(2) 根據(jù)制品外徑為160mm，查閱螺桿直徑與擠出制品尺寸之間的關(guān)系見表3-2，可選的螺桿直徑為100mm以上的擠出機(jī)?？紤]到實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，本生產(chǎn)暫定為螺桿直徑為100mm的擠出機(jī)。 表3-2 螺桿直徑與擠出制品尺寸之間的關(guān)系 單位：mm螺桿直徑30456590100120150管材直徑3-3210-6340-9063-125110-180125-250200-400再根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，查閱橡膠塑料機(jī)械，初步定為SJ-10025型單螺桿擠出機(jī)，又因?yàn)榧訜峁β蕿?0kw10.4975kw，所以可以使用。(3) 確定最佳生產(chǎn)能力，此型號(hào)的生產(chǎn)能力60-130kg/h。最佳生產(chǎn)能力Q=Qmin+2/3(Qmax-Qmin)=60+2/3(130-60)=106.67kg/h。(4) 初定機(jī)臺(tái)數(shù)機(jī)臺(tái)數(shù)=車間每小時(shí)處理物料量/單機(jī)最佳擠出量=1170/106.67=10.97臺(tái)。(5) 實(shí)際所需機(jī)臺(tái)數(shù)首先確定車間開機(jī)率，開機(jī)率主要考慮設(shè)備維護(hù)情況，開停車及臨時(shí)性停車，開機(jī)率的選擇應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及車間管理水平而定，一般在開機(jī)率為85%-95%。本生產(chǎn)選擇開機(jī)率為95%，則實(shí)際所需的機(jī)臺(tái)數(shù)=10.97/0.95=11.54臺(tái)若選10臺(tái)：1170/(10*0.95)=123.16 kg/h,低于最大生產(chǎn)能力。若選11臺(tái)：1170/(11*0.95)=111.96kg/h,每小時(shí)生產(chǎn)量較接近最佳生產(chǎn)能力，但不如選10臺(tái)時(shí)，設(shè)備的利用率高。所以，綜上結(jié)果，從經(jīng)濟(jì)方面考慮，本生產(chǎn)選用10臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。(6) 擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如表3-3：表3-3 擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)螺桿外徑(mm)長(zhǎng)徑比(L/D)螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)驅(qū)動(dòng)功率(kw)加熱功率(kw)最大擠出量(kg/h)參考價(jià)格SJ-100251002510-50642060-1309萬(wàn)元外形尺寸：5400mm2000mm2500mm.3.3.4輔機(jī)的選擇(1) 自動(dòng)上料裝置考慮到每臺(tái)擠出機(jī)每小時(shí)的擠出量=1170kg/11臺(tái)=106.4kg/臺(tái)，經(jīng)過(guò)查閱橡膠塑料機(jī)械本生產(chǎn)所選用ZJ200上料機(jī)，其自動(dòng)上料機(jī)技術(shù)參數(shù)如表3-4：表3-4 ZJ200上料機(jī)參數(shù)最大靜壓(Pa)6600最大風(fēng)量(m3/min)2電動(dòng)機(jī)功率(kw)1.1電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)2800輸送能力(kg/h)200吸氣料斗容量(L)10輸送軟管直徑(mm)40吸氣軟管直徑(mm)50參考價(jià)格(元)4410(2) 混料桶的選擇有前面物料衡算可知，每小時(shí)進(jìn)機(jī)物料為1.17t/h，采用一臺(tái)大容量混料桶統(tǒng)一來(lái)混料，完全可以滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)查閱橡膠塑料機(jī)械相關(guān)資料，本生產(chǎn)采用GFLJ-3000混料機(jī)，其相關(guān)混料桶的相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表3-5：表3-5 混料桶的技術(shù)參數(shù)型號(hào)功率(kw)容量(kg)電 壓(v)外形尺寸(cm)轉(zhuǎn)速(r/min)凈重(kg)GFLJ-30007.530003802352133563001250 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3-2所示：圖3-2 混料桶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖因?yàn)槊看位炝蠟?t，加料包裝總時(shí)間為1小時(shí)，混合時(shí)間為0.5小時(shí)，總時(shí)間為1.5小時(shí)，即混料量可以達(dá)到1.5t/h大于1.17t/h，因此以上選擇的混料機(jī)滿足生產(chǎn)要求。 (2) 定徑冷卻切割機(jī)組由于采取分別購(gòu)買輔助設(shè)備給選擇帶來(lái)很大麻煩，同時(shí)也會(huì)帶來(lái)一些經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，在者使用套裝機(jī)組，還會(huì)使各機(jī)械設(shè)備之間的配合較為完善，因此本生產(chǎn)采用定徑冷卻切割機(jī)組。結(jié)合生產(chǎn)需要，經(jīng)查詢塑料機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)機(jī)械參數(shù)本生產(chǎn)選擇機(jī)組型號(hào)為SJG-F170，參數(shù)如表3-6：表3-6 機(jī)組型號(hào)SJG-F170參數(shù)輔機(jī)規(guī)格SJG-F170適合管材外徑(mm)30-160推薦配用擠出機(jī)螺桿直徑(mm)90或 100冷卻方式浸浴式循環(huán)水冷卻冷卻槽長(zhǎng)度(mm)3000牽引管徑范圍(mm)30-160牽引線速度(m/min)0.1-1驅(qū)動(dòng)功率(kw)1.1切割最大厚度(mm)3-15托架長(zhǎng)度(mm)3000切割方式圓盤鋸切割管徑范圍(mm)0-170驅(qū)動(dòng)功率(kw)1.1輔機(jī)中心高(mm)1000整套輔機(jī)長(zhǎng)度(mm)10000整套輔機(jī)質(zhì)量(kg)3200參考價(jià)格(萬(wàn)元)4.8(3) 破碎機(jī)的選擇由物料衡算知，每年需要回收廢料800t,按每天8小時(shí)計(jì)算，每年工作300天，每小時(shí)需要破碎800/(300*8)=333kg, 經(jīng)過(guò)查閱橡膠塑料機(jī)械，因此，本生產(chǎn)可以選擇SWP-400破碎機(jī)，其破碎能力為250-400kg/h,滿足生產(chǎn)需要。其技術(shù)規(guī)格如表3-7：表3-7 SWP-400破碎機(jī)參數(shù)旋轉(zhuǎn)刀直徑(mm)400旋轉(zhuǎn)刀長(zhǎng)度(mm)600旋轉(zhuǎn)刀數(shù)量(把)6固定刀數(shù)量(把)3進(jìn)料口尺寸(mm)600200破碎能力(kg/h)250-400篩板孔徑(mm)10電動(dòng)機(jī)功率(kw)11外形尺寸(mm)9909601700質(zhì)量(kg)1500參考價(jià)格(萬(wàn)元)1.53.4 安裝和調(diào)整機(jī)器到位后，先按照裝箱清單檢查機(jī)器及備件是否齊全，檢查運(yùn)輸過(guò)程中可能發(fā)生的機(jī)器損壞。在安裝現(xiàn)場(chǎng)按照生產(chǎn)安裝圖將各單機(jī)依次安裝，然后仔細(xì)地調(diào)整主機(jī)、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)及存料臺(tái)之間的中心高低，左右位置以及各單機(jī)之間的間距，檢查外接氣路、水路及電氣接線是否正確。(1) 根據(jù)機(jī)器重量，選擇合適的起吊設(shè)備，一般用鏟車和行吊。(2) 機(jī)器在安裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將釣鉤或鏟車置于重心平衡，以免發(fā)生傾倒、脫落、損壞設(shè)備。吊運(yùn)時(shí)要注意安全，謹(jǐn)防碰撞周圍人、物。(3) 保護(hù)油漆面，在油漆面上施加保護(hù)狀況下放置釣鉤及鏟運(yùn)。(4) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，最好將減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油放凈。(5) 模具不允許裝在擠出機(jī)上同時(shí)吊運(yùn)。(6) 在機(jī)器下部安裝八塊防震墊鐵（用戶自備），調(diào)整機(jī)器水平，并墊實(shí)墊鐵。(7) 安裝拆下包裝的料斗或干燥機(jī)（選配），上料機(jī)（選配），主電機(jī)風(fēng)機(jī)罩等零件。(8) 連接外電源：本機(jī)供電為三相四線制0380AC，50HZ電源，用25線將外電源接入總電源空氣開關(guān)上（如附機(jī)部分電源由主機(jī)引出則進(jìn)線為50）。(9) 連接冷卻水：用15PVC夾網(wǎng)軟管與冷卻水套的進(jìn)出水接頭連接，用20PVC夾網(wǎng)軟管與冷卻器進(jìn)出水接頭連接。并檢查水循環(huán)情況。(10) 在主機(jī)料斗或干燥機(jī)（選配）料斗內(nèi)放置磁力架（用戶字備）。第4章 單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)PP-R工藝4.1 工作原理擠出機(jī)螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)減速箱傳動(dòng)，順時(shí)針（從機(jī)頭位置看）旋轉(zhuǎn)時(shí)，從料斗垂直下來(lái)的物料將順著螺桿的螺槽向前移動(dòng)，在其向前移動(dòng)的過(guò)程中，受到機(jī)筒外部加熱圈的加熱而使物料熔融，一般經(jīng)過(guò)加料段，熔融段和均化段后，物料得以充分塑化而形成易成型的熔融流體，再經(jīng)過(guò)擠出模具后形成需要的規(guī)格尺寸，經(jīng)過(guò)定徑套真空定型、噴淋冷卻、進(jìn)入牽引機(jī)牽引，并按工藝規(guī)定的制品長(zhǎng)度進(jìn)行切割，再由存料臺(tái)翻卸存料。4.1.1 結(jié)構(gòu)概述PP-R生產(chǎn)用單螺桿擠出機(jī)，主要有螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻部分、冷卻水套、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)頭體、過(guò)濾板、機(jī)架、料斗、電氣控制柜等部件組成。4.2 生產(chǎn)工藝流程PP-R管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的PP-R原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過(guò)定長(zhǎng)測(cè)定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。4.2.1 管材生產(chǎn)工藝流程PP-R原料真空吸送上料料斗貯存進(jìn)料擠壓成型冷卻定型牽引切割檢驗(yàn)入庫(kù)。4.3管材擠出參數(shù)(1) 螺桿轉(zhuǎn)速0-90r/min；(2) 機(jī)筒溫度分布（實(shí)際測(cè)量溫度以此為準(zhǔn)）見表4-1；表4-1 機(jī)筒溫度分布分區(qū)1段2段3段4段5段6段7段8段溫度/175180185190190195200205口模溫度195牽引速度020m/minPP-R管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。4.4 首次開機(jī)準(zhǔn)備工作(1) 認(rèn)真閱讀操作手冊(cè)，否則不允許進(jìn)行設(shè)備操作；(2) 按設(shè)備平面布置圖安放，調(diào)整好設(shè)備位置；(3) 按安裝圖接好水、電、氣路，高位水箱管路最好采用PP-R管連接；(4) 在機(jī)出機(jī)減速箱中加入潤(rùn)滑油：a.加油時(shí)須過(guò)濾；b.潤(rùn)滑油為中級(jí)壓齒輪油N150或其他粘度相似的優(yōu)質(zhì)齒輪油；(5) 在主機(jī)料斗或干燥料斗內(nèi)放置磁力架；(6) 按所生產(chǎn)管材規(guī)格，裝好口模、芯模、定經(jīng)套、密封盤、密封墊等；(7) 將牽引管放入設(shè)備中，注意放置牽引管時(shí)，不可強(qiáng)行推入，以免撞壞托輥架（尤其是大管）；(8) 調(diào)整好真空定型機(jī)、噴淋箱托輥上下位置，以適應(yīng)所所生產(chǎn)的管材；(9) 調(diào)整好設(shè)備中心高及直線度；(10) 調(diào)整各單機(jī)參數(shù)，以滿足所生產(chǎn)管材要求；(11) 將手洗干凈，禁止臟手操作設(shè)備；(12) 將單機(jī)逐個(gè)開機(jī)試驗(yàn)、檢查水、電、氣路連接是否正確，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（主機(jī)在生產(chǎn)廠家均經(jīng)過(guò)試機(jī)，內(nèi)部存有物料，必須升溫至工藝溫度并達(dá)到保溫時(shí)間后方可開機(jī)）；(13) 將機(jī)頭加熱電源插頭一一對(duì)應(yīng)插入位于主機(jī)機(jī)箱右側(cè)的插座，檢查是否完全插入；(14) 仔細(xì)檢查機(jī)箱內(nèi)各種電器元件的接線有無(wú)松動(dòng)、脫落、保險(xiǎn)絲與座之間有無(wú)松動(dòng)脫落等，經(jīng)檢查無(wú)誤后斷開所有空氣開關(guān)；(15) 打開冷卻水套的進(jìn)水閥門，確保有冷卻水循環(huán)；(16) 打開主電源開關(guān)及機(jī)筒機(jī)頭各段加熱、冷卻對(duì)應(yīng)的空氣開關(guān)；(17) 在顯示屏上對(duì)機(jī)筒機(jī)頭各段溫度預(yù)設(shè)值按工藝要求進(jìn)行修改，然后在顯示屏上根據(jù)提示打開各段溫控開關(guān)；(18) 將干燥機(jī)和上料機(jī)電源開關(guān)合上，上料后預(yù)熱15分鐘；(19) 機(jī)筒、機(jī)頭升溫至工藝溫度后，保溫1.5小時(shí)后才能啟動(dòng)電機(jī)，在保溫期內(nèi)切勿強(qiáng)制啟動(dòng)主電機(jī)投料，以免損壞設(shè)備；(20) 保溫時(shí)間到后，打開喂料擋板，使原料能順利進(jìn)入機(jī)筒；(21) 將主機(jī)速度預(yù)設(shè)值調(diào)為“0”，按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)應(yīng)檢查主電機(jī)風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)機(jī)裝向是否正確（直流電機(jī)排風(fēng)口應(yīng)向外排風(fēng)），然后按主機(jī)升速按鈕，使主機(jī)慢慢升速，觀察螺桿轉(zhuǎn)向是否正確，還可以通過(guò)面板上顯示屏顯示的速度和扭矩觀察電機(jī)工作情況，將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至工藝要求轉(zhuǎn)速后，擠出機(jī)正常工作；(22) 停機(jī)時(shí)，先將主機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)顯示屏操作降至“0”，再按“主機(jī)停止”按鈕使主電機(jī)停機(jī)，然后在顯示屏上將機(jī)筒機(jī)頭各段加熱按鈕開關(guān)斷開。(23) 當(dāng)一次擠出完畢后，應(yīng)立即清除機(jī)頭等處的殘余塑料（某些塑料也可按工藝而定，以免妨礙下次生產(chǎn)的順利進(jìn)行）。4.5 生產(chǎn)操作步驟(1) 接通電源，打開主機(jī)，設(shè)定工藝溫度，開啟溫控，對(duì)各段進(jìn)行升溫，開啟加料機(jī)、干燥機(jī)；(2) 按所生產(chǎn)管材規(guī)格，安裝刀切割機(jī)夾具，調(diào)整好進(jìn)刀線位等位置（調(diào)整時(shí)必須關(guān)閉切割機(jī)電源）；(3) 按所生產(chǎn)管材規(guī)格，裝好定徑套、定型、噴淋閥蘭、密封墊等；(4) 裝入牽引管，調(diào)整好托棍位置；(5) 調(diào)整生產(chǎn)線中心位置（如已調(diào)好，則不用做此項(xiàng)工作）；(6) 接通水氣路；(7) 真空箱、噴淋箱加水至規(guī)定位置；(8) 預(yù)調(diào)整定徑套水簾，使其出水均勻（沿圓周方向）；(9) 模頭溫度到設(shè)定溫度后，更換口模、芯模（如所裝口模、芯模符合所生產(chǎn)管材，不需做此項(xiàng)工作）；(10) 調(diào)整口模與芯模間隙，左右間隙調(diào)為一致，上下間隙按所生產(chǎn)管材大小，上部間隙略大于下部（按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整）；(11) 鋸割牽引管粘接斜口；(12) 主機(jī)保溫時(shí)間到后，打開喂料擋板 ，開啟主機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分左右；(13) 共擠機(jī)保溫時(shí)間到后，打開喂料擋板，開啟共擠機(jī)、變頻器調(diào)整為20HZ左右（一般情況下共擠機(jī)提前10分鐘開啟）；(14)檢查主機(jī)出料情況，塑化是否良好，小管可根據(jù)出料偏斜情況調(diào)整壁厚；(15) 將牽引管進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)打開真空定型機(jī)水泵、真空泵，調(diào)整定徑套水量流量計(jì)供水；(16) 將牽引機(jī)上履帶壓下，同時(shí)按主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定相應(yīng)的牽引速度（此時(shí)牽引電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)）；(17) 將擠出管材與牽引管粘接（注意必須將空內(nèi)堵嚴(yán)，以免漏氣吸不起真空），接好后開啟牽引電機(jī)；(18) 對(duì)管材做記號(hào)進(jìn)行調(diào)試，注意壁厚應(yīng)早調(diào)，以免其他調(diào)好后，壁厚不均造成大量廢管；(19) 按管材行進(jìn)位置依次打開各噴淋箱水泵；(20) 管子調(diào)好后，放下牽引機(jī)測(cè)長(zhǎng)工作輪，打開噴墨打印機(jī)。4.6 產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)4.6.1 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)(1) 尺寸測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：外徑：1600.2mm 壁厚：110.1mm 長(zhǎng)度：50005mm。(2) 顏色檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：目視無(wú)明顯差異。4.6.2 入庫(kù)檢驗(yàn)對(duì)不同批次、不同時(shí)間生產(chǎn)的管材進(jìn)行抽樣檢查以上生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)的各個(gè)項(xiàng)目。4.6.3 出貨檢驗(yàn)對(duì)出貨批次、種類規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。4.7 生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)(1) 不能在主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開、停機(jī)，尤其不能在高轉(zhuǎn)速時(shí)開、停機(jī)，且停機(jī)時(shí)必須將主機(jī)轉(zhuǎn)速降至零位后，再按停機(jī)按鈕；(2) 非指定人員及專業(yè)操作，維修人員，不得操作設(shè)備；(3) 主機(jī)加熱保溫時(shí)間不到，一般情況下，不允許強(qiáng)制啟動(dòng)開機(jī)；(4) 共擠機(jī)加熱保溫時(shí)間不到，不允許開啟變頻器，且每次操作停機(jī)時(shí)，必須將變頻器降至零位后，再按停機(jī)按鈕；(5) 牽引機(jī)變頻調(diào)速器，主機(jī)直流調(diào)速器，由專業(yè)調(diào)試人員調(diào)好后未經(jīng)許可，任何人不得對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；(6) 除指定操作人員外，未經(jīng)許可，任何人不得設(shè)定、修改、記錄工藝參數(shù)；(7) 更換管材生產(chǎn)規(guī)格時(shí)，口模、芯模應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行更換，拆下的口模、芯模應(yīng)立即趁熱進(jìn)行清理后，涂抹防銹油入庫(kù)，拆卸的螺釘、螺帽、墊片等金屬件應(yīng)集中放置并遠(yuǎn)離擠出機(jī)料箱及加料口，以防金屬物進(jìn)入主機(jī)；(8) 更換、清理模具時(shí)，拆卸的螺釘在組裝前必須涂抹二硫化鉬高溫潤(rùn)滑脂；(9) 更換模具口模、芯模、定徑套時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，以防磕碰損傷；(10) 加熱圈重新安裝時(shí)，應(yīng)注意將螺釘壓緊，使加熱圈緊緊貼在模具上，且注意接線柱接觸良好；(11)