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場(chǎng)地硬化施工方案4篇 場(chǎng)地硬化施工技術(shù)方案 武警水電第四支隊(duì)二大隊(duì)營(yíng)房建設(shè)項(xiàng)目部 （野戰(zhàn)營(yíng)區(qū)場(chǎng)地硬化） 施工單位：撫州市中海建設(shè)有限公司 場(chǎng)地硬化施工技術(shù)方案 一、概述武警水電第四支隊(duì)二大隊(duì)營(yíng)房建設(shè)項(xiàng)目部野戰(zhàn)營(yíng)區(qū)場(chǎng)地需進(jìn)行硬化處理，由撫州市中海建設(shè)有限公司承建，面積約14000，建議通過(guò)以下工程的施工達(dá)到硬化的目的：1.場(chǎng)地平整；2.碎石灰墊層；3.壓路機(jī)壓實(shí)處理；4.混凝土施工；場(chǎng)地平整主要是清除現(xiàn)有場(chǎng)地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹(shù)根等雜物，提供相對(duì)平整的場(chǎng)地，以便于強(qiáng)夯機(jī)械的行走及施工。壓路機(jī)壓實(shí)碎石灰土墊層，提高場(chǎng)地地基承載力；碎石灰土墊層及混凝土的施工主要是提高場(chǎng)地基層地承載力，建議碎石灰土墊層300厚，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.93，混凝土200厚強(qiáng)度達(dá)到25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工準(zhǔn)備 查勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清工程實(shí)地情況，包括周圍環(huán)境，運(yùn)輸?shù)缆?，水電供?yīng)情況。主要機(jī)械設(shè)備：精密水準(zhǔn)儀，反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸車，平板震動(dòng)器，振搗棒,人貨車，自卸車等。 人員配備：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一人，施工員一人，測(cè)量員一人，技術(shù)員一人，測(cè)量員一人，安全員一人，材料員一人，質(zhì)檢員一人，混凝土澆筑人員若干，小工四人。具體附后。 三、操作工藝 1測(cè)量放線 開(kāi)工前對(duì)建設(shè)方移交的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格交由建設(shè)方確認(rèn)后方能施工。 測(cè)點(diǎn)交接測(cè)量點(diǎn)復(fù)測(cè)施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn) 本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面;場(chǎng)地中線、高程控制：更具導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出場(chǎng)地的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和對(duì)邊樁，用水準(zhǔn)儀分別標(biāo)記填挖高度，在場(chǎng)地平整后，根據(jù)縱坡和場(chǎng)地平整度設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層的標(biāo)高。2場(chǎng)地基礎(chǔ)施工 A、路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基不受水害，施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或是堵塞水路。施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。雨季期間，集中人力，機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、壓實(shí)、本著完成一段開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，并設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排除，防治積水侵泡地基。 B、路基首先由建設(shè)方平整壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接著鋪墊30cm厚的碎石拌普通硅酸鹽水泥。碎石應(yīng)采用較純凈的中風(fēng)化強(qiáng)度以上的混合開(kāi)山石料，開(kāi)山碎石最大粒徑不得超過(guò)30cm，粒徑大于10cm小于30cm的顆粒應(yīng)超過(guò)石料總量的70%，并應(yīng)級(jí)配良好，不得采用同一粒徑的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸鹽水泥P?C32.5和P?042一車碎石（約15m3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建設(shè)方要求）。 C、碎石墊筑后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量達(dá)到施工厚度后，應(yīng)用壓路機(jī)壓實(shí)場(chǎng)地，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)后應(yīng)測(cè)量標(biāo)高并將其不平整的地方再次進(jìn)行填筑，以保證其施工水平面。 3安設(shè)模板A、測(cè)理放樣測(cè)理放樣是水泥混凝土平整地施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應(yīng)移動(dòng)分塊線的位置。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)場(chǎng)地混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。 B、基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，長(zhǎng)度34m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。 4、混凝土的澆筑本工程用的是商品混凝土，它的運(yùn)輸方式是水泥罐車運(yùn)輸，輸送方式是天泵直接進(jìn)行泵送進(jìn)行攤鋪。 一、攤鋪與振搗 A、攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、 傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時(shí)，可一次攤鋪。大于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 B、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板 振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施時(shí)，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料 5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75100mm的無(wú)縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封和作面。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。 二、表面修整 A、機(jī)械抹光，圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整混凝土脫水后留下的凹凸不平，封閉混凝土脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。實(shí)踐證明，粗體是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。 B、精抹。精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時(shí)要附以3cm直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3cm直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。 5、設(shè)置變形縫 根據(jù)地平功能和施工氣候條件，設(shè)置混凝土平面設(shè)計(jì)尺寸：5M*4.5M，每隔40M設(shè)一道施工伸縮縫，使用泡沫板進(jìn)行阻隔。期余各縫為收縮縫，收縮縫采用假縫形式，機(jī)械切割，切割深度不得小于4MM。混凝土地坪澆筑后24小時(shí)內(nèi)，采用道路專用切割機(jī)鋸縫，縫寬3-8MM，板下部混凝土仍然連在一起。 6、養(yǎng)護(hù)計(jì)劃 根據(jù)混凝土狀況和養(yǎng)護(hù)期間的氣候條件，養(yǎng)護(hù)周期714天采取覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)不得圍水養(yǎng)護(hù)。 7、質(zhì)量保證措施 A、按公司要求施工前對(duì)關(guān)鍵過(guò)程，特殊過(guò)程進(jìn)行識(shí)別，分析人、機(jī)、料、法、環(huán)個(gè)因素。 B、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，按高標(biāo)準(zhǔn)施工。 C、每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 D、對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行責(zé)任制度到人，對(duì)場(chǎng)地面外觀質(zhì)量保證。 E、施工單位必須按照工程建設(shè)方要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、和合同約定，對(duì)建筑材料，和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。 F、施工人員對(duì)涉及的有關(guān)材料，應(yīng)當(dāng)在建設(shè)單位的監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送達(dá)具有有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的質(zhì)量單位進(jìn)行檢測(cè)。 8、安全保證措施 A、現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員管理人員，檢查人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。 B、施工現(xiàn)場(chǎng)裝備統(tǒng)一配備行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電線線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專業(yè)管理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。經(jīng)常對(duì)用設(shè)備用電進(jìn)行安全檢查、測(cè)試、每周一次測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)盒接地電阻。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。 C、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)機(jī)施工操作人員應(yīng)嚴(yán)格操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 表一、 主要施工機(jī)械設(shè)備表 建設(shè)項(xiàng)目名稱：水電第四支隊(duì)二大隊(duì)營(yíng)房建設(shè)項(xiàng)目部 施工單位：撫州市中海建設(shè)有限公司 關(guān)于在場(chǎng)地硬化及道路設(shè)計(jì)中應(yīng)用煤矸石混合料的 技術(shù)說(shuō)明和要求 在場(chǎng)地硬化及道路設(shè)計(jì)中，盡可能按以下統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。特殊情況（如軟弱地基）例外。 一、場(chǎng)地硬化 （一）使用條件：重型車輛 （二）、道路結(jié)構(gòu)：從下往上：素土夯填、煤矸石混合料、混凝土路面。 （三）、要求素土夯填回彈模量達(dá)到36Mpa。 （四）、煤矸石混合料：厚度40cm， 材料配合比（重量比）及技術(shù)指標(biāo) 組別 混合料1（章村、顯德汪） 混合料2（邢煤、東龐） 材料名稱 混合料1 混合料2無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度抗壓模量E(MPa)劈裂強(qiáng)度(MPa)(MPa)60天60天1.657650.212.668770.29石灰%3.85.90粉煤灰%17.420.35煤矸石%78.873.75 （五）混凝土路面：厚度25cm，抗折強(qiáng)度不小于5Mpa。 （六）、材料要求： （1）煤矸石 煤矸石應(yīng)級(jí)配良好，不含動(dòng)植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)，燒失量20%。煤矸石的最大粒徑不宜大于50mm。優(yōu)先采用自燃后的煤矸石 （2）粉煤灰：換填材料所用粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)放射性安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。燒失量20%。 （3）石灰質(zhì)量達(dá)到二級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，如采用生石灰使用前須進(jìn)行消解，石灰消解 后應(yīng)盡快使用，不宜存放過(guò)久。袋裝石灰粉(CaO+MgO)含量不低于40%。 （七）回填土施工工藝及要求： 1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 2、主要機(jī)具：場(chǎng)地開(kāi)闊時(shí)優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)，一般應(yīng)備有攪拌機(jī)、蛙式或柴油打夯機(jī)（或相同類型壓實(shí)機(jī)具）、 3、煤矸石混合料操作工藝 工藝流程： 將煤矸石混合料在最佳含水率狀態(tài)下攪拌均勻分層鋪筑煤矸石混合料夯實(shí)找平養(yǎng)護(hù) （1）煤矸石最大粒徑為50mm，煤矸石混合料應(yīng)拌合均勻；現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)含水率應(yīng)控制在最佳含水率2%以內(nèi)，最佳含水率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行確定。 （2）分層鋪筑煤矸石混合料 鋪筑煤矸石混合料的每層厚度，不超過(guò)20cm，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。 煤矸石混合料地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。 （3）夯實(shí)； 采用壓路機(jī)：煤矸石混合料“采用J3Z4N2法”施工，“J3Z4”即振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓和振壓交替壓實(shí)，靜壓三遍、振壓四遍，達(dá)到混合料基本密實(shí)?！癗2”即振壓后使用凈碾壓路機(jī)對(duì)路段進(jìn)行碾壓2遍，混合料達(dá)到更加密實(shí)。 采用機(jī)械夯實(shí)：夯實(shí)的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)時(shí)，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。壓實(shí)度控制在95%以上。 （4）找平和驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置壓實(shí)度檢查點(diǎn)，測(cè)定煤矸石混合料壓實(shí)度及其他技術(shù)指標(biāo)。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。 最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。頂面平整度應(yīng)在15mm內(nèi)。場(chǎng)地必須滿足設(shè)計(jì)要求的排水坡度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)須按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 （5）養(yǎng)護(hù)： 施工完畢后應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。膜養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期間，不得有汽車等重物碾壓。 三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范、公路路基施工技術(shù)規(guī)范、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，如有未盡事須按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 二、道路設(shè)計(jì) （一）使用條件：重型車輛；要求素土夯填回彈模量達(dá)到36Mpa （二）、混凝土路面。 道路結(jié)構(gòu)從下往上：素土夯填、煤矸石混合料、混凝土路面。 煤矸石混合料：厚度40cm，配合比石灰: 混合料1（章村、顯德汪）粉煤灰:煤矸石=3.8:17.4:78.8 混合料2（邢煤、東龐）粉煤灰:煤矸石=5.90:20.35:73.75 混凝土路面：厚度25cm，抗折強(qiáng)度不小于5Mpa。 （三）、瀝青路面 道路結(jié)構(gòu)從下往上：素土夯填、煤矸石、煤矸石混合料、瀝青路面。煤矸石混合料：厚度65cm，配合比石灰: 混合料1（章村、顯德汪）粉煤灰:煤矸石=3.8:17.4:78.8 混合料2（邢煤、東龐）粉煤灰:煤矸石=5.90:20.35:73.75 瀝青路面：2層。7cm粗粒式瀝青混凝土，5cm中粒式瀝青混凝土 （四）、煤矸石混合料技術(shù)指標(biāo)、材料要求、施工工藝及流程、驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)同場(chǎng)地硬化設(shè)計(jì)。 三、場(chǎng)地及道路平面設(shè)計(jì)要求 場(chǎng)地及道路設(shè)計(jì)采用混凝土面層時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置脹縫和分隔縫；新舊路面交接處、路面標(biāo)高變化處應(yīng)設(shè)置脹縫。 鶴峰縣人民武裝部后院壩場(chǎng)地硬化工程 編制單位：湖北鶴峰縣寶來(lái)建筑公司 編制： 審核： 編制日期：二施工組織設(shè)計(jì)鶴峰縣人民武裝部項(xiàng)目部0一六年六月十五日 目錄 一、工程概述?3 三、施工總平面圖? 四、施工準(zhǔn)備?4 五、施工現(xiàn)場(chǎng)管理?6 六、施工進(jìn)度計(jì)劃?12 七、分部工程施工方案?13 八、安全、文明生產(chǎn)目標(biāo)?22 九、質(zhì)量保證體系及措施?26 十、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員情況?30 一、工程概況： 1、工程簡(jiǎn)述： 工程名稱：鶴峰縣人民武裝部后院壩場(chǎng)地硬化工程 建設(shè)單位：鶴峰縣人民武裝部 工程地點(diǎn)：鶴峰縣人民武裝部院內(nèi) 2、工程概況： 硬化工程主要是對(duì)后院壩區(qū)原綠化帶中種不出綠化的地方改成硬化地面。主要施工內(nèi)容包括： 3、建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明及材料說(shuō)明： 本工程中所使用的結(jié)構(gòu)層混凝土均為商品混凝土；面層為瀝青細(xì)石混凝土。 三、工程目標(biāo)： 4.1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：按照國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-xx），同時(shí)執(zhí)行湖北省的有關(guān)規(guī)定。工程竣工一次驗(yàn)收合格，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 4.2、工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工程施工范圍，工程計(jì)劃于業(yè)主簽定合同書(shū)之日起15日內(nèi)開(kāi)工，并在40天的工期內(nèi)竣工、投入使用。 4.3、安全目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保無(wú)重大事故，創(chuàng)安全標(biāo)化施工現(xiàn)場(chǎng)；在崗員工體檢率100%，職工衛(wèi)生和安全教育率100%； 采取措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染、大氣污染、水污染，施工噪音降至最小，居民投訴率為0； 一般事故頻率控制在1%內(nèi)，杜絕重大傷亡事故。 4.4、文明施工根據(jù)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地要求和安全文明施工規(guī)范，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)工地。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置在規(guī)定的施工用地范圍內(nèi)，實(shí)行半封閉圍護(hù)施工。材料、設(shè)備堆放整齊，保持場(chǎng)地衛(wèi)生，做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作，防止水污染、大氣污染與噪聲污染。 四、施工準(zhǔn)備： 1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾、腐植土、障礙物等，實(shí)現(xiàn)“三通一平”。物資供應(yīng)運(yùn)輸交通便利，給施工提供了優(yōu)良的條件。材料執(zhí)行我公司物資應(yīng)管理規(guī)定及現(xiàn)有采購(gòu)供應(yīng)體系，以利供應(yīng)渠道順暢設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料根據(jù)現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)器材，能夠滿足本工程施工的需要。 1.1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水： 施工過(guò)程中根據(jù)施工階段的供水管網(wǎng)進(jìn)行供水，開(kāi)設(shè)配水點(diǎn)用于施工、養(yǎng)護(hù)用水之需?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水量較小，故不考慮，僅考慮工程用水。 1.2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電： 施工過(guò)程中安裝分配電箱，供電主干線將按照國(guó)家規(guī)范的要求進(jìn)行敷設(shè)，主電源及配電房至建設(shè)物的供電線路均選用七芯電纜。 2、物資機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 2.1、建筑材料準(zhǔn)備： 2.1.1、材料執(zhí)行我公司物資供應(yīng)管理規(guī)定及其已有采購(gòu)供應(yīng)體系，以利供應(yīng)渠道順暢設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料根據(jù)現(xiàn)有的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)器材，能夠滿足本工程施工的需要。 2.1.2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃準(zhǔn)備好工程材料。地方材料要進(jìn)行貨源落實(shí)，辦理采購(gòu)或直接組織生產(chǎn)。按供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)運(yùn)輸條件和工具，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。 2.1.3、合理采購(gòu)材料，綜合利用資源，盡可能就地取材，利用當(dāng)?shù)鼗蚋浇胤讲牧希瑴p少運(yùn)輸，節(jié)省費(fèi)用。 2.1.4、做好場(chǎng)內(nèi)外的運(yùn)輸組織工作，合理和適當(dāng)集中設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，布置材料堆場(chǎng)位置，以方便使用和管理，減少二次搬運(yùn) 2.1.5、組織進(jìn)場(chǎng)材料的核對(duì)、檢查、驗(yàn)收（規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量），無(wú)合格證的材料，經(jīng)