GB∕T 38715-2020 高強(qiáng)度鎂合金棒材

書 書 書犐 犆犛 犎 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?犌犅?tīng)??犎 犻 犵 犺狊 狋 狉 犲 狀 犵 狋 犺犿犪 犵 狀 犲 狊 犻 狌犿犪 犾 犾 狅 狔犫 犪 狉 狊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?書 書 書前言本標(biāo)準(zhǔn)按照 給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ ）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶大學(xué)、重慶市科學(xué)技術(shù)研究院、有研工程技術(shù)研究院有限公司、山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、合肥肆壹天秤新材料科技有限公司、中南大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、東北輕合金有限責(zé)任公司、河南特潤(rùn)科技服務(wù)有限公司、重慶昱華新材料科技有限公司、貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司、國(guó)家鎂及鎂合金產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王敬豐、潘復(fù)生、彭建、程仁菊、王金星、張奎、李偉莉、劉楚明、鄭明毅、王迎新、高新宇、周明、李永軍、馮紅芬、蔣樹(shù)農(nóng)、冉興、錢亞鋒、蔣斌、宋江鳳、卜艷霞、董含武、李興剛。犌犅?tīng)?高強(qiáng)度鎂合金棒材范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度鎂合金棒材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單（或合同）內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過(guò)擠壓工藝獲得的室溫抗拉強(qiáng)度不小于 的變形鎂合金圓棒、方棒和六角棒（以下簡(jiǎn)稱棒材） 。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 變形鎂合金低倍組織檢驗(yàn)方法 變形鎂及鎂合金牌號(hào)和化學(xué)成分 鎂合金熱擠壓棒材 變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法 （所有部分）鎂及鎂合金化學(xué)分析方法 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法 無(wú)損檢測(cè)目視檢測(cè)總則 鎂合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 航空航天用鎂合金鍛件 變形鎂及鎂合金圓鑄錠 鎂稀土合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法要求 產(chǎn)品分類 牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格棒材的牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合表的規(guī)定。需方需要其他牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中注明。表牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格合金牌號(hào)狀態(tài)尺寸規(guī)格 、 犌犅?tīng)?表（續(xù)）合金牌號(hào)狀態(tài)尺寸規(guī)格 、 、 、 、 圓形棒材規(guī)格為棒材直徑，方棒和六角棒規(guī)格為棒材內(nèi)切圓直徑。 產(chǎn)品標(biāo)記棒材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下：示例： 牌號(hào)、 狀態(tài)、直徑為 、長(zhǎng)度為 的圓形棒材，標(biāo)記為：圓棒 示例： 牌號(hào)、狀態(tài)、內(nèi)切圓直徑為 、級(jí)精度的非定尺六角棒，標(biāo)記為：六角棒 質(zhì)量保證 原材料保證用于高強(qiáng)度鎂合金生產(chǎn)的鑄錠應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的棒材成分和低倍組織要求，鑄錠的其他質(zhì)量要求應(yīng)符合 的規(guī)定。 生產(chǎn)工藝保證供方應(yīng)采用有效保證棒材質(zhì)量的生產(chǎn)裝備和擠壓工藝，擠壓比宜不小于。 化學(xué)成分 、 、 、 和 牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合表的規(guī)定，其他牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合 的規(guī)定。犌犅?tīng)?書 書 書表化學(xué)成分合金組別牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 其他元素單個(gè)總計(jì) 余量 余量 余量 余量 余量 犌犅?tīng)?尺寸偏差棒材的尺寸允許偏差應(yīng)符合 中級(jí)的尺寸要求，需要其他精度等級(jí)的尺寸偏差由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中注明。 室溫拉伸力學(xué)性能棒材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表室溫拉伸力學(xué)性能的規(guī)定。超出表規(guī)定的棒材，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中注明。表室溫拉伸力學(xué)性能合金牌號(hào)規(guī)格狀態(tài)抗拉強(qiáng)度犚 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度犚 斷后伸長(zhǎng)率犃不小于 圓形棒材規(guī)格為棒材直徑，方棒和六角棒規(guī)格為棒材內(nèi)切圓直徑。犌犅?tīng)?低倍組織 棒材的低倍組織試樣上不準(zhǔn)許有裂紋、夾雜物（含熔劑夾渣） 、氣孔、初晶偏析、縮尾、粗晶環(huán)等破壞金屬連續(xù)性的缺陷。 棒材低倍組織試樣上允許有深度不超過(guò)直徑負(fù)偏差一半的成層存在。如要求無(wú)成層棒材，由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單（或合同）中注明。 需方對(duì)低倍組織氧化膜、金屬化合物和錳化合物有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定在訂貨單（或合同）中注明，低倍組織氧化膜、金屬化合物和錳化合物應(yīng)符合 中 的規(guī)定。 超聲波探傷棒材超聲波探傷應(yīng)符合 中級(jí)的要求，需要其他探傷等級(jí)時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定在訂貨單（或合同）中注明。 外觀質(zhì)量 棒材表面應(yīng)清潔，不準(zhǔn)許有裂紋、腐蝕及各種壓入物等影響用戶使用的缺陷。 棒材表面允許有深度不超過(guò)負(fù)偏差的擠壓痕、壓傷、碰傷、氣泡、擦傷、劃傷、凸起、凹陷等缺陷。試驗(yàn)方法 化學(xué)成分棒材的化學(xué)成分分析方法按 或 的規(guī)定進(jìn)行，仲裁分析采用 。 尺寸偏差尺寸偏差采用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量。 室溫拉伸力學(xué)性能棒材的縱向室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法按 規(guī)定的方法進(jìn)行。 低倍組織棒材的低倍組織試驗(yàn)方法按照 規(guī)定的方法進(jìn)行。 超聲波探傷棒材的超聲波試驗(yàn)方法按 規(guī)定的方法進(jìn)行。 外觀質(zhì)量棒材的外觀質(zhì)量試驗(yàn)方法按 規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則 檢查和驗(yàn)收 棒材應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。犌犅?tīng)?需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商決定。屬于表面質(zhì)量及外形尺寸的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性質(zhì)的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。 組批棒材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一狀態(tài)、同一規(guī)格、同一熔次、同一熱處理爐和同一擠壓批次的產(chǎn)品組成。批重不限。 檢驗(yàn)項(xiàng)目每批棒材出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、低倍組織、超聲波探傷及外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。 取樣棒材的取樣應(yīng)符合表的規(guī)定。表取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分按照 的規(guī)定進(jìn)行，每批取個(gè)試樣 尺寸偏差逐根檢驗(yàn) 室溫拉伸力學(xué)性能棒材按每批根數(shù)的 ，不少于根取樣，在抽取每根棒材的擠壓前端切取個(gè)試樣 低倍組織棒材按每批根數(shù)的 ，不少于根取樣，在抽取每根棒材的擠壓尾端切取個(gè)試樣 超聲波探傷逐根檢驗(yàn) 外觀質(zhì)量逐根檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果的判定 任一試樣化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批不合格。 尺寸偏差不合格時(shí)，判該根不合格。 任一試樣力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批棒材中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。 任一試樣低倍組織不合格時(shí)，按如下判定：）因裂紋、氧化膜、金屬化合物和錳化合物偏析不合格時(shí)，判該批報(bào)廢。）因縮尾、粗晶環(huán)、光亮環(huán)、成層不合格時(shí)，允許對(duì)不合格棒材切去一定長(zhǎng)度后重復(fù)試驗(yàn)，直至合格。其余棒材或逐根檢驗(yàn)，合格交貨；或按復(fù)驗(yàn)至合格的棒材最大切尾長(zhǎng)度切尾后交貨。當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批棒材由供需雙方協(xié)商處理。 超聲波探傷不合格時(shí)，判該根不合格。 外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該根不合格。犌犅?tīng)?標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量證明書 標(biāo)志 產(chǎn)品標(biāo)志 應(yīng)在驗(yàn)收合格的棒材前端應(yīng)打上如下印記（或掛有如下印記的標(biāo)牌） ：）供方技術(shù)監(jiān)督部門的印記；）牌號(hào)；）狀態(tài)；）規(guī)格；）批號(hào)。 在驗(yàn)收合格的直徑大于或等于 的棒材，其擠壓尾端還應(yīng)打上“”字樣。 包裝標(biāo)志棒材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合 的規(guī)定。 包裝、運(yùn)輸和貯存 棒材應(yīng)進(jìn)行涂油包裝。如有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。 棒材的包裝、運(yùn)輸、貯存的其他要求應(yīng)符合 的規(guī)定。 質(zhì)量證明書每批棒材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：）供方名稱、地址、電話、傳真；）產(chǎn)品名稱；）牌號(hào)；）狀態(tài)；）規(guī)格及精度等級(jí)；）批號(hào)；）凈重及件數(shù)；）各項(xiàng)分析項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果；）供方技術(shù)監(jiān)督部門的印記；）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；）出廠日期（或包裝日