第六章厭氧生物處理

6 2污泥的厭氧消化 處理對(duì)象 初次沉淀污泥 腐殖污泥 剩余活性污泥 構(gòu)筑物 消化池 化糞池 雙層沉淀池 沼氣池 分類定容式 動(dòng)容式人工小型 中型 大型低溫 中溫 高溫一級(jí) 二級(jí)自然 1 消化工藝 1 一級(jí)消化工藝 傳統(tǒng)消化池 消化和濃縮在單個(gè)池內(nèi)同時(shí)完成 不設(shè)攪拌設(shè)備 污泥有分層現(xiàn)象 僅一部分池容積起有機(jī)物的分解作用 池底部容積主要用于貯存和濃縮污泥 特點(diǎn) 消化速率低 消化時(shí)間長(zhǎng) 適用于小型裝置 單級(jí)浮動(dòng)蓋式消化池 不設(shè)攪拌裝置 有分層 頂部為浮渣層 中間是清液和起厭氧分解的活性層 底部為熟污泥 功能 揮發(fā)性有機(jī)物的消化 熟污泥的濃縮和貯存 特點(diǎn) 能提供1 3的貯存體積 2 二級(jí)消化工藝 一級(jí)消化池 有機(jī)物的分解 二級(jí)消化池 污泥濃縮 2 消化池的構(gòu)造 主體 集氣罩 池蓋 池體 下椎體 附設(shè) 新鮮污泥投配系統(tǒng) 熟污泥排出系統(tǒng) 溢流系統(tǒng) 沼氣的排出收集貯存系統(tǒng) 加溫設(shè)備 攪拌設(shè)備 1 消化池池形 2 投配 排泥 溢流系統(tǒng) 污泥投配 生污泥需先排入消化池的污泥投配池 然后用污泥泵抽送至消化池 投配池一般為矩形 至少設(shè)兩個(gè) 池容根據(jù)生污泥量及投配方式確定 常用12h的貯泥量設(shè)計(jì) 應(yīng)加蓋 設(shè)排氣管 上清液排放管和溢流管 排泥 排泥管設(shè)在池底 出泥口布置在池底中央或在池底分散數(shù)處 排空管可和出泥管合并使用 溢流裝置 沼氣壓縮 氣壓增加甚至可能壓破池頂蓋 形式 倒虹管式 大氣壓式 水封式 3 沼氣的收集與貯存設(shè)備 產(chǎn)氣量和用氣量不平衡 貯氣柜來(lái)調(diào)節(jié) 貯氣柜有低壓浮蓋式 高壓球形罐 4 消化池的加熱方法 方法 池內(nèi)蒸汽直接加熱 池外預(yù)熱 池內(nèi)蒸汽直接加熱法 利用插在消化池內(nèi)的蒸汽豎管 直接向消化池送入蒸汽 加熱污泥 優(yōu)點(diǎn) 方法比較簡(jiǎn)單 熱效率高 缺點(diǎn) 豎管周圍的污泥易被過(guò)熱 影響甲烷菌的正?；顒?dòng) 含水率稍有提高 4 消化池的加熱方法 池外預(yù)熱法 新鮮污泥預(yù)先加熱后 投配到消化池中 優(yōu)點(diǎn) 預(yù)熱污泥數(shù)量較少 易于控制 預(yù)熱達(dá)到的溫度較高 有利于殺滅寄生蟲卵 提高衛(wèi)生條件 不會(huì)使甲烷菌受到過(guò)熱的影響 缺點(diǎn) 加熱設(shè)備比較復(fù)雜 分類 熱交換器預(yù)熱 投配池內(nèi)預(yù)熱 4 消化池的加熱方法 分類 熱交換器預(yù)熱 投配池內(nèi)預(yù)熱 4 消化池的加熱方法 分類 熱交換器預(yù)熱 投配池內(nèi)預(yù)熱 5 消化池的攪拌方法 方法 泵加水射器攪拌 沼氣攪拌 聯(lián)合攪拌 一 名詞解釋 污泥投配率二 填空題1 厭氧消化三階段 2 厭氧中溫消化最適溫度是 甲烷菌的最適PH值范圍是 厭氧消化的碳氮磷比應(yīng)控制在為宜 3 厭氧消化的主要構(gòu)筑物有 4 二級(jí)消化工藝中 一級(jí)消化池起作用 二級(jí)消化池起作用 5 消化池的主體包括有 6 溢流裝置常用形式有 7 消化池的加熱方法有 8 消化池的攪拌方法有 三 簡(jiǎn)答題1 為什么說(shuō)產(chǎn)甲烷階段是控制整個(gè)厭氧消化的關(guān)鍵 2 有哪些因素影響了厭氧消化的效率 6 3污水的厭氧消化 一 厭氧接觸法 為克服普通消化池不能持留或補(bǔ)充厭氧活性污泥的缺點(diǎn) 在消化池后設(shè)沉淀池 將沉淀污泥回流至消化池 形成了厭氧接觸法 其工藝流程如右圖所示 該系統(tǒng)既使污泥不流失 出水水質(zhì)穩(wěn)定 又可提高消化池內(nèi)污泥濃度 從而提高設(shè)備的有機(jī)負(fù)荷和處理效率 1 厭氧接觸法的特點(diǎn) 1 通過(guò)污泥回流 保持消化池內(nèi)污泥濃度較高 一般為10 15g L 耐沖擊能力強(qiáng) 2 消化池的容積負(fù)荷較普通消化池高 中溫消化時(shí) 一般為2 5kgCOD m3 d 3 水力停留時(shí)間比普通消化池大大縮短 如常溫下 普通消化池為15 30天 而接觸法小于10天 4 不僅可以處理溶解性有機(jī)污水 也可以用于處理懸浮較高的高濃度有機(jī)污水 5 混合液經(jīng)沉淀后 出水水質(zhì)好 但需增加沉淀池 污泥回流和脫氣等設(shè)備 厭氧接觸法還存在混合液難于在沉淀池中進(jìn)行固液分離的缺點(diǎn) 耐沖擊能力強(qiáng) 容積負(fù)荷較普通消化池高 水力停留時(shí)間 大大縮短 可以處理溶解性 懸浮較高的 有機(jī)污水 出水水質(zhì)好 2 問題及解決方法污泥中有氣泡 繼續(xù)產(chǎn)氣 1 真空脫氣 由消化池排出的混合液經(jīng)真空脫氣器 將污泥絮體上的氣泡除去 改善污泥的沉淀性能 2 熱交換器急冷法 將從消化池排出的混合液進(jìn)行急速冷卻 如中溫消化液35 冷到15 25 可以控制污泥繼續(xù)產(chǎn)氣 使厭氧污泥有效地沉淀 3 絮凝沉淀 向混合液中投加絮凝劑 使厭氧污泥易凝聚成大顆粒 加速沉降 4 用超濾器代替沉淀池 以改善固液分高效果 3 應(yīng)用 二 厭氧濾池 又稱厭氧固定膜反應(yīng)器 濾池呈圓柱形 池內(nèi)裝有填料 浸沒于水中 池頂密封 還有布水系統(tǒng)和沼氣收集系統(tǒng) 厭氧微生物附著于填料的表面生長(zhǎng) 當(dāng)廢水通過(guò)填料層時(shí) 在填料表面的厭氧生物膜作用下 廢水中的有機(jī)物被降解并產(chǎn)生沼氣 沼氣從池頂部排出 濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝 脫落的生物膜隨出水流出池外 填料 比表面積大 孔隙率高 表面粗糙生物膜易附著 對(duì)微生物細(xì)胞無(wú)抑制和毒害作用 有一定強(qiáng)度 且質(zhì)輕 價(jià)廉 來(lái)源廣 常用填料有碎石 卵石 焦炭和各種形式的塑料 1 分類 廢水從池底進(jìn)入 從池上部排出 稱升流式厭氧濾池 廢水從池上部進(jìn)入 從池底部排出 稱降流式厭氧濾池 為什么實(shí)際應(yīng)用中多采用升流式 2 特點(diǎn)是什么 書P256 自行整理 3 存在問題 堵塞 水流短路 解決方法 出水回流 預(yù)處理 升流式改為平流式 三 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器 UASB A 反應(yīng)區(qū) B 沉降區(qū) 2 主體部分結(jié)構(gòu) C 氣室 1 簡(jiǎn)單描述 沒有載體 微生物懸浮生長(zhǎng) A 反應(yīng)區(qū) 反應(yīng)器底部是濃度較高的污泥層 稱污泥床 在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層 通常把污泥層和懸浮層稱為反應(yīng)區(qū) B 沉降區(qū) 在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣 液 固三相分離器 三相分離器周圍就是沉降區(qū) C 氣室 最頂部污水沒有的空間就是氣室 進(jìn)行沼氣的暫時(shí)儲(chǔ)存和收集 反應(yīng)過(guò)程 廢水從污泥床底部進(jìn)入 與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸 微生物分解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣 微小沼氣泡在上升過(guò)程中 不斷合并逐漸形成較大的氣泡 由于氣泡上升產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪動(dòng) 在污泥床上部形成懸浮污泥層 氣 水 泥的混合液上升至三相分離器內(nèi) 沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí) 折向氣室而被有效地分離排出 污泥和水則經(jīng)孔道進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū) 在重力作用下 水和泥分離 上清液從沉淀區(qū)上部排出 沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi) 氣液固三相分離器是完成氣 液 固體三相的分離 即將附著于顆粒污泥上的氣體分離 并收集反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的沼氣 通過(guò)集氣室排出反應(yīng)器 使分離區(qū)的懸浮物沉淀下來(lái) 回落到反應(yīng)區(qū) 有效防止厭氧污泥流失 保證反應(yīng)器中足夠的生物量 降低出水中懸浮物的含量 三相分離器同時(shí)具有傳統(tǒng)廢水生物處理工藝中的二沉池 污泥回流及氣體收集的功能 因此 三相分離器分離效果好壞直接影響到整個(gè)反應(yīng)器的處理效果 布水系統(tǒng) 進(jìn)水配水系統(tǒng) 布水系統(tǒng)兼有均勻配水和水力攪拌作用 使進(jìn)水與污泥充分接觸 最大限度地利用反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥 防止進(jìn)水在通過(guò)污泥層時(shí)出現(xiàn)溝流和死角 布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括了進(jìn)水方式的選擇和布水點(diǎn)的布置 其合理設(shè)計(jì)對(duì)于反應(yīng)器的良好運(yùn)行至關(guān)重要 樹枝管式配水系統(tǒng) 穿孔管式配水系統(tǒng) 多點(diǎn)多管配水系統(tǒng) UASB應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水處理時(shí)的允許容積負(fù)荷 升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的特點(diǎn)是 1 反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高 一般平均污泥濃度為30 40g L 高的可達(dá)60 80g L 2 有機(jī)負(fù)荷高 水力停留時(shí)間短 中溫消化 COD容積負(fù)荷一般為10 20kgCOD m3 d 3 反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器 被沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū) 一般無(wú)污泥回流設(shè)備 4 無(wú)混合攪拌設(shè)備 投產(chǎn)運(yùn)行正常后 利用本身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水來(lái)攪動(dòng) 5 污泥床內(nèi)不填載體 節(jié)省造價(jià)及避免堵塞問題 但反應(yīng)器內(nèi)有短流現(xiàn)象 影響處理能力 進(jìn)水中的懸浮物應(yīng)比普通消化池低得多 特別是難消化的有機(jī)物固體不宜太高 運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng) 對(duì)水質(zhì)變化比較敏感 全世界有幾千座UASB反應(yīng)器 占所有厭氧反應(yīng)器總數(shù)的64 應(yīng)用最為廣泛 工業(yè)上應(yīng)用的UASB裝置 厭氧生物處理的運(yùn)行管理 UASB UASB反應(yīng)器良好運(yùn)行的三個(gè)重要前提是 1 反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥 2 由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用 3 設(shè)計(jì)合理的三相分離器 這使沉淀性能良好的污泥能保留在反應(yīng)器內(nèi) UASB反應(yīng)器的初次啟動(dòng) UASB反應(yīng)器初次啟動(dòng)通常指對(duì)一個(gè)新建的UASB系統(tǒng)以未經(jīng)馴化的非顆粒污泥接種 使反應(yīng)器達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷和有機(jī)物去除效率的過(guò)程 通常這一過(guò)程伴隨著污泥顆?；耐瓿?因此也稱為污泥的顆?；?UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的目標(biāo)和啟動(dòng)成功的標(biāo)志是顆粒污泥化 UASB初次啟動(dòng)的過(guò)程 分三個(gè)階段 啟動(dòng)的初期 啟動(dòng)的中期 啟動(dòng)的后期 劃分依據(jù)為反應(yīng)器負(fù)荷大小 反應(yīng)器負(fù)荷低于2kgCOD m3 d 反應(yīng)器負(fù)荷2 5kgCOD m3 d 反應(yīng)器負(fù)荷大于5kgCOD m3 d 洗出的污泥僅限于種泥中非常細(xì)小的分散污泥 洗出原因主要是水的上流數(shù)度和逐漸產(chǎn)生的少量沼氣 洗出量增大 大多為絮狀污泥 洗出原因主要是產(chǎn)氣和上流速度增加引起污泥床的膨脹 顆粒污泥從反應(yīng)器底部開始形成 這階段末期 污泥洗出由于顆粒污泥形成而減少 絮狀污泥迅速減少 顆粒污泥加速形成使得反應(yīng)器大部分被顆粒污泥所充滿 此時(shí)反應(yīng)器最大負(fù)荷可超過(guò)50kgCOD m3 d UASB初次啟動(dòng)的要點(diǎn) 啟動(dòng)的要點(diǎn) 對(duì)啟動(dòng)初期的目標(biāo)應(yīng)明確 進(jìn)液的濃度 啟動(dòng)前應(yīng)了解廢水特征 不能追求反應(yīng)器的處理效率 產(chǎn)氣率的改進(jìn)和出水的質(zhì)量等 初期目標(biāo)是是反應(yīng)器逐漸進(jìn)入工作狀態(tài) 即菌種的活化過(guò)程 廢水濃度低于5000mgCOD L時(shí) 不用稀釋直接進(jìn)液 主要是針對(duì)工業(yè)廢水 其種類非常多 成分復(fù)雜 負(fù)荷增加的操作方法 以出水VFA濃度來(lái)確定負(fù)荷增加 出水VFA濃度過(guò)高意味著甲烷菌活力不夠或環(huán)境因素使甲烷菌活力下降而導(dǎo)致VFA利用不充分 低于3mmol L認(rèn)為反應(yīng)器運(yùn)行狀態(tài)良好 當(dāng)負(fù)荷上升2kgCOD m3 d 后促進(jìn)顆粒污泥形成的啟動(dòng)操作要點(diǎn) 出水VFA一旦低于3mmol L即增加反應(yīng)器負(fù)荷 使細(xì)小分散的污泥洗出 不回流 使反應(yīng)器保持最佳的細(xì)菌生長(zhǎng)條件 一般地 PH 6 8 7 5 溫度30 38 中溫范圍 或53 58 高溫范圍 保持微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)與微量元素 為防止過(guò)負(fù)荷 在每次增加負(fù)荷時(shí)總是小于50 以顯微鏡和放大鏡作為污泥的鏡檢 啟動(dòng)大約6周后 在400 1000倍放大倍數(shù)下應(yīng)當(dāng)看到污泥中的絲狀物 初期形成的污泥微小粒子應(yīng)當(dāng)是相當(dāng)堅(jiān)固的 可用40 80倍的放大鏡檢查其外觀 使用污泥的比產(chǎn)甲烷活性作為參考 使反應(yīng)器負(fù)荷不至于超過(guò)污泥的最大降解能力 當(dāng)HRT達(dá)到大約5d時(shí) 開始降低稀釋用水量 在HRT小于20h時(shí) 對(duì)于COD濃度小于15g L的廢水 稀釋不再是必需的了 如果廢水濃度大于15g L 則需要出水的循環(huán) UASB反應(yīng)器的二次啟動(dòng) UASB反應(yīng)器的二次啟動(dòng)是指直接采用顆粒污泥作為種泥來(lái)啟動(dòng)一個(gè)UASB反應(yīng)器的過(guò)程 新啟動(dòng)的反應(yīng)器在選擇種泥時(shí)應(yīng)盡量使種泥的原處理廢水種類與擬處理的廢水種類一致 廢水種類與性質(zhì)越接近 馴化所需的時(shí)間就越少 從而大大縮短啟動(dòng)時(shí)間 此外 不同溫度范圍的種泥也會(huì)延長(zhǎng)啟動(dòng)時(shí)間 二次啟動(dòng)進(jìn)液濃度在開始時(shí)一般與初次啟動(dòng)相當(dāng) 但可以相對(duì)迅速的增大進(jìn)液濃度 增大負(fù)荷 顆粒污泥來(lái)源 原有的UASB反應(yīng)器 購(gòu)買現(xiàn)成的顆粒污泥產(chǎn)品 四 厭氧復(fù)合床反應(yīng)器 厭氧生物濾池 UASB 污水依次通過(guò)懸浮泥層及填料層 有機(jī)物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并得到穩(wěn)定 下部是污泥懸浮層 上部是填料層 五 厭氧膨脹床和流化床 厭氧流化床 厭氧流化床工藝是借鑒流態(tài)化技術(shù)的一種生物反應(yīng)裝置 它以小粒徑載體為流化粒料 廢水作為流化介質(zhì) 當(dāng)廢水以升流式通過(guò)床體時(shí) 與床中附著于載體上的厭氧微生物膜不斷接觸反應(yīng) 達(dá)到厭氧生物降解目的 產(chǎn)生沼氣 于床頂部排出 流化床操作的首要滿足條件是 上升流速即操作速度必須大于臨界流態(tài)化速度 而小于最大流態(tài)化速度 上升流速應(yīng)控制在1 2 1 5倍臨界流化速度 厭氧流化床特點(diǎn) 1 載體顆粒細(xì) 比表面積大 可高達(dá)2000 3000m2 m3左右 使床內(nèi)具有很高的微生物濃度 因此有機(jī)物容積負(fù)荷大 一般為10 40kgCOD m3 d 水力停留時(shí)間短 具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力 運(yùn)行穩(wěn)定 2 載體處于流化狀態(tài) 無(wú)床層堵塞現(xiàn)象 對(duì)高 中 低濃度廢水均表現(xiàn)出較好的效能 3 載體流化時(shí) 廢水與微生物之間接觸面大 同時(shí)兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度快 強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程 從而具有較高的有機(jī)物凈化速度 4 床內(nèi)生物膜停留時(shí)間較長(zhǎng) 剩余污泥量少 5 結(jié)構(gòu)緊湊 占地少以及基建投資省等 但載體流化耗能較大 且對(duì)系統(tǒng)的管理技術(shù)要求較高 六 厭氧生物轉(zhuǎn)盤 厭氧生物轉(zhuǎn)盤的構(gòu)造與好氧生物轉(zhuǎn)盤相似 不同之處在于盤片大部分 70 以上 或全部浸沒在廢水中 為保證厭氧條件和收集沼氣 整個(gè)生物轉(zhuǎn)盤設(shè)在一個(gè)密閉的容器內(nèi) 厭氧生物轉(zhuǎn)盤由盤片 密封的反應(yīng)槽 轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置等組成 其構(gòu)造如圖所示 對(duì)廢水的凈化靠盤片表面的生物膜和懸浮在反應(yīng)槽中的厭氧菌完成 產(chǎn)生的沼氣從反應(yīng)器頂部排出 由于盤片的轉(zhuǎn)動(dòng) 作用在生物膜上的剪力可將老化的生物膜剝落 在水中呈懸浮狀態(tài) 隨水流出槽外 七 兩段厭氧消化工藝厭氧消化過(guò)程包括水解酸化 產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸 產(chǎn)甲烷三個(gè)連續(xù)階段 分別由三大類微生物群體參與反應(yīng) 由于這幾類微生物群體對(duì)環(huán)境條件要求不同 對(duì)底物的代謝速率也很不相同 因此 同在一個(gè)消化池內(nèi)很難都處于生長(zhǎng)繁殖最佳狀態(tài) 不能充分發(fā)揮各自的作用 而兩段厭氧消化工藝則克服了這一缺點(diǎn) 使消化階段的前兩個(gè)階段在一個(gè)消化池內(nèi)完成 后一個(gè)階段在另一個(gè)池內(nèi)完成 分別在兩個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)器中進(jìn)行 水解酸化細(xì)菌 產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌 產(chǎn)甲烷菌都能在各自適合生長(zhǎng)的最佳環(huán)境條件中 7 兩段厭氧消化工藝 復(fù)合厭氧法是在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)由兩種厭氧法組合而成 如上流式厭氧污泥床與厭氧濾池組成的復(fù)合厭氧法 八 水解工藝 水解和酸化是無(wú)法截然分開的 這是由于水解細(xì)菌實(shí)際上是一種有水解能力的發(fā)酵細(xì)菌 水解是耗能過(guò)程 發(fā)酵細(xì)菌付出能量進(jìn)行水解的目的是為了獲取能進(jìn)行發(fā)酵的水溶性底物 并通過(guò)細(xì)胞內(nèi)的生化反應(yīng)取得能量 同時(shí)排出代謝產(chǎn)物 厭氧消化條件下主要為各種有機(jī)酸 水解工藝僅利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段 放棄了停留時(shí)間長(zhǎng)的甲烷發(fā)酵階段 因此 水解工藝是一種預(yù)處理工藝 其后可以根據(jù)需要采用厭氧的或者好氧的生物處理工藝 水解池一般是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器 不設(shè)三相分離器 全稱水解上流式污泥床 HUSB 水解 酸化 過(guò)程的影響因素1 pH值 最佳pH值范圍5 5 6 52 水溫 水解微生物對(duì)低溫變化適應(yīng)性強(qiáng)3 底物的種類和形態(tài) 分子量 粒徑等4 污泥生物固體停留時(shí)間 SRT 由排除剩余污泥來(lái)控制5 水力停留時(shí)間 HRT 應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定 九 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器 EGSB 在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代厭氧反應(yīng)器 與UASB 9 膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器 EGSB 在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代厭氧反應(yīng)器 與UASB相比 增加了出水再循環(huán) 使反應(yīng)器內(nèi)液體上升流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于UASB 污泥顆粒處于 膨脹 狀態(tài) 廢水與顆粒泥接觸更充分 水力停留時(shí)間更短 大大提高了有機(jī)負(fù)荷和處理效率 10 內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器 IC 在UASB基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代厭氧反應(yīng)器 與UASB相比 處理低濃度和高濃度有機(jī)廢水時(shí) 不需要為了防止活性污泥流失而限制有機(jī)物容積負(fù)荷 看成由兩個(gè)UASB反應(yīng)器上下串聯(lián)而成 下面第一個(gè)反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率 起 粗 處理作用 上面第二個(gè)反應(yīng)器起 精 處理作用 10 內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器 IC 進(jìn)水通過(guò)泵進(jìn)入底部混合區(qū) 與該區(qū)內(nèi)的污泥顆?；旌?廢水中的大部分有機(jī)物在這里轉(zhuǎn)化成沼氣 產(chǎn)生的沼氣被第一反應(yīng)室的集氣罩收集 沿著提升管上升 同時(shí) 把第一反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器頂部的氣液分離器 被分離出來(lái)的沼氣由頂部沼氣排出管排出 分離出的泥水混合液將沿著回流管返回到底部的混合區(qū) 并與底部原來(lái)的污泥顆粒和新進(jìn)的水充分混合 10 內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器 IC 經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)室處理過(guò)的廢水 會(huì)自動(dòng)上升到第二反應(yīng)室繼續(xù)處理 廢水中剩余有機(jī)物可被第二反應(yīng)室內(nèi)的厭氧顆粒污泥進(jìn)一步降解 產(chǎn)生的沼氣由第二反應(yīng)室的二級(jí)三相分離器收集 通過(guò)集氣管進(jìn)入氣液分離器并通過(guò)沼氣排出管排出 第二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離 處理過(guò)的上清液由出水管排走 沉淀下來(lái)的污泥可自動(dòng)返回第二反應(yīng)室 第三代厭氧生物反應(yīng)器 EGSBICUBF 厭氧膨脹顆粒污泥床內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器升流式污泥床過(guò)濾器 6 4污泥處理和處置 目的 使廢水處理廠能夠正常運(yùn)行 有毒物質(zhì)得到及時(shí)處置 有用物質(zhì)得到利用 以便達(dá)到變害為利 綜合利用 保護(hù)環(huán)境的目的 一般方法與流程 6 4 1概述 1 分類 1 按其所含主要成分的不同 分為污泥和沉渣 2 按產(chǎn)生的來(lái)源 分為初次沉淀污泥 腐殖污泥與剩余活性污泥 熟污泥 6 4 1概述 2 特性 1 污泥含水率 體積與含水率的關(guān)系公式6 3 計(jì)算 6 4 1概述 2 特性 2 污泥的相對(duì)密度 3 揮發(fā)性固體和灰分 4 污泥的肥分 5 污泥的細(xì)菌組成 6 4 1概述 3 污泥流動(dòng)的水力特征 層流 紊流 4 管道輸送 重力輸泥管 壓力輸泥管 長(zhǎng)距離輸泥管 6 4 2污泥濃縮 1 污泥中所含的水分 6 4 2污泥濃縮 1 污泥中所含的水分 濃縮脫水的對(duì)象 空隙水 濃縮脫水的目的 縮小污泥的體積 減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積及運(yùn)行費(fèi)用 6 4 2污泥濃縮 2 方法 重力濃縮 氣浮濃縮 離心濃縮 1 重力濃縮重力濃縮的基本原理是污泥 水懸浮液中的固體在重力作用下沉淀和進(jìn)一步固化的物理過(guò)程 處理構(gòu)筑物 污泥濃縮池 運(yùn)行方式 連續(xù)式 間歇式 圖12 3間歇式濃縮池示意圖 圖12 4連續(xù)式重力濃縮池 2 氣浮濃縮 通過(guò)壓力溶氣罐溶入過(guò)量空氣 然后突然減壓釋放出大量的微小氣泡 并附著在污泥顆粒周圍 使其相對(duì)密度減小而強(qiáng)制上浮 最常用方法 加壓溶氣氣浮 效果 98 5 99 3 濃縮到94 96 3 離心濃縮 通過(guò)壓力溶氣罐溶入過(guò)量空氣 然后突然減壓釋放出大量的微小氣泡 并附著在污泥顆粒周圍 使其相對(duì)密度減小而強(qiáng)制上浮 離心機(jī) 轉(zhuǎn)盤式 籃式 轉(zhuǎn)鼓式 效果 表6 8 離心機(jī)