沖壓安全作業(yè)方式及內(nèi)容.doc

行業(yè)資料：_沖壓安全作業(yè)方式及內(nèi)容單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁沖壓安全作業(yè)方式及內(nèi)容沖壓作業(yè)包括送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)的布置等操作動(dòng)作。這些動(dòng)作常?；ハ嗦?lián)系，對(duì)制件的質(zhì)量、作業(yè)的效率和人身安全都有直接影響。下面重點(diǎn)分析幾個(gè)與安全關(guān)系較大的工序。（l）送料將坯料送入模內(nèi)的操作稱為送料。送料操作是在滑塊即將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前進(jìn)行，所以必須注意操作的安全。一般操作者的送料動(dòng)作節(jié)奏與滑塊能夠快調(diào)一致。操作者不需用手在模區(qū)內(nèi)操作，這時(shí)是安全的。但當(dāng)進(jìn)行尾件加工時(shí)或手持坯件入模進(jìn)料時(shí)，手要進(jìn)入模區(qū)，這時(shí)具有較大的危險(xiǎn)性，因此要實(shí)行重點(diǎn)保護(hù)。（2）定料將坯料限制在某一固定位置上的操作稱為定定料操作是在送料操作完成后進(jìn)行的，它處在滑塊即將的時(shí)刻，因此比送料更具有危險(xiǎn)性。由于定料的方便程度直接影響到作業(yè)的安全，所以決定定位方式時(shí)要考慮其安全程度。定位方式主要有：擋料銷定位，定位板、導(dǎo)板定位，導(dǎo)正銷定位，定距側(cè)刃幾種方式。（3）出件出件是指從沖樓內(nèi)取出制件的操作。出件是在滑塊回程期間完成的。對(duì)行程次數(shù)少的壓機(jī)來說，滑塊處安全區(qū)內(nèi)，不易面接傷手；對(duì)行程次數(shù)較多的開式壓機(jī)，則仍具有較大危險(xiǎn)。出件方法主要有：下漏出件、彈性卸料入件、打料式出件。（4）清除廢料指清除模區(qū)內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過程中不能及清理，就會(huì)影響作業(yè)正常進(jìn)行，甚至?xí)霈F(xiàn)復(fù)沖和疊沖有時(shí)也會(huì)發(fā)生廢料，模片飛彈傷人的現(xiàn)象。（5）操縱指操縱者控制沖壓設(shè)備動(dòng)作的方式。常用的操縱方式有兩種，即：按鈕開關(guān)和腳踏開關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開關(guān)時(shí)一般不易發(fā)生危險(xiǎn)但多人操作時(shí)，會(huì)因照顧不周或配合不當(dāng)，造成傷害事故。因此多人作業(yè)時(shí)。必須采取相應(yīng)的安全措施。腳踏開關(guān)雖然容易操作，但也容易引起手腳配料失調(diào)。發(fā)生失誤造成事故。第 3 頁 共 5 頁沖壓安全作業(yè)要求1、應(yīng)選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求的沖壓機(jī)器。2、應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，當(dāng)操作人員質(zhì)體誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，能保證人身安全。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證其完好。3、建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和操作人員培訓(xùn)制度，不合格者不準(zhǔn)上崗。4、要求有安全的啟動(dòng)裝置。二、沖壓機(jī)的安全裝置要求1、安全裝置必須能夠保護(hù)操作者，并對(duì)操作者沒有任何形式的傷害。2、當(dāng)不能安裝和使用安全裝置時(shí)，對(duì)操作者的安全保護(hù)應(yīng)采用：手工具給進(jìn)或取出工件，即將操作者的手隔離于模具危險(xiǎn)區(qū)之外，常用的工具有鑷子、夾子、鉤子、真空吸盤、永磁細(xì)盤、電磁細(xì)盤等。3、采用的安全裝置及其控制元件必須符合國際要求。4、安全裝置必須定期檢修，它的安裝、拆卸和檢修必須在合格的安全專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。5、安全保護(hù)裝置（1）安全保護(hù)裝置（各種防護(hù)罩或防護(hù)隔欄）是對(duì)危險(xiǎn)區(qū)最可靠的保護(hù)裝置，應(yīng)優(yōu)先采用。（2）安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)要求和距離危險(xiǎn)區(qū)界限的距離，必須符合國際規(guī)定。（3）安全保護(hù)裝置的防護(hù)高度應(yīng)等于或大于滑塊行程長(zhǎng)度和調(diào)節(jié)長(zhǎng)度之和。三、壓機(jī)的操作要求：1、開機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：（1）操作人員首先應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)；絕對(duì)不允許超負(fù)荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機(jī)器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。（2）開機(jī)前，應(yīng)檢查沖壓機(jī)有無異常狀況，如各機(jī)構(gòu)裝置包括離合器、制動(dòng)器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，摩擦部分及潤(rùn)滑部分有無磨損現(xiàn)象，油杯灌滿潤(rùn)滑油。（3）脫開離合器后才可以開動(dòng)電機(jī)，然后再開動(dòng)機(jī)器。如果按下啟動(dòng)按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，以防止燒毀電機(jī)。（4）做數(shù)次空程試驗(yàn)以檢查制動(dòng)離合器、操縱器各部分有無故障，是否動(dòng)作可靠。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再開動(dòng)壓力機(jī)。2、操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。3、在送料、定料、出件、清除廢操縱、模具安