1混凝土操作規(guī)程2.doc

自動(dòng)調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、接通電源后，按下電源按鈕，此時(shí)儀表燈亮，電機(jī)不啟動(dòng)。2、按下設(shè)置按鈕，直至出現(xiàn)AH符號(hào)時(shí)，松開設(shè)置按鈕，按動(dòng)鍵,調(diào)節(jié)至此次試驗(yàn)所要達(dá)到的最高上限數(shù)0.1MPa，再按MOD確認(rèn)鍵。3、按下設(shè)置按鈕, 直至出現(xiàn)AL符號(hào)時(shí), 按動(dòng)鍵，調(diào)節(jié)此次試驗(yàn)所需下限數(shù)值，一般為0.1MPa，再按確認(rèn)鍵。4、全部設(shè)置完畢，5秒種后如不顯示零，則按清零鍵。5、水箱加滿水后，按動(dòng)起動(dòng)開關(guān)，機(jī)器將開始此組試驗(yàn)，加壓8小時(shí)后將自動(dòng)增加0.1 MPa，此程序直至連續(xù)加壓達(dá)到設(shè)置上限時(shí)，此機(jī)停止工作，結(jié)束本組實(shí)驗(yàn)。水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、首先檢查電氣部分有無(wú)元件損壞、線路接觸是否良好。2、接通電源，檢查恒溫控制器外殼和箱體絕緣性能，經(jīng)檢查無(wú)異后方可進(jìn)行升溫養(yǎng)生工作。3、開箱加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線至箱底60mm）約30kg。4、將接近終凝時(shí)的試體隨同試模一起放入箱內(nèi)篦子上。5、蓋好箱蓋，根據(jù)各廠水泥成分不同，調(diào)整控溫拔碼至所需位置。6、打開開關(guān)綠燈亮表示開始升溫，紅燈亮表示恒溫開始,即工作開始。調(diào)整時(shí)間按鍵至所需時(shí)間。液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試件，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下砣，并調(diào)整轉(zhuǎn)換手柄。3、根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺(tái)上升10毫米，然后關(guān)閉送油閥。5、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。7、完成試驗(yàn)后，關(guān)閉送油閥,并停止油泵工作。鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、根據(jù)打印標(biāo)距，松開標(biāo)距調(diào)整螺絲把錐桿套移到凸輪左端，標(biāo)距為5毫米，移到凸輪右端為10毫米，然后擰緊標(biāo)距調(diào)整螺絲。2、左手提錐桿，右手向左搬起提升手柄，提起錐桿，把調(diào)直的鋼筋試樣放入V形槽內(nèi)，擰緊鋼筋固定螺絲。3、打開電源開關(guān)，把方向開關(guān)撥到左行位置，打印錐頭在電機(jī)的帶動(dòng)下，移到左端，自動(dòng)停止。4、放下提升手柄，使錐桿落到凸輪最低處，調(diào)整打印深度手柄，使錐頭接觸鋼筋，再繼續(xù)下調(diào)12毫米。5、把方向開關(guān)撥到右行位置，即開始標(biāo)距打印，運(yùn)行到右端，自動(dòng)停止。6、提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，標(biāo)距完畢。7、關(guān)閉電源，填寫運(yùn)行記錄。砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、使用前將本機(jī)調(diào)平放穩(wěn)。2、插好插頭、接通電源、地線。3、本機(jī)使用前，進(jìn)行磨合，30升新試驗(yàn)時(shí)可攪拌到20至25升,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，磨合期累積一個(gè)月，磨合期過后可滿負(fù)荷使用。4、攪拌前把料水準(zhǔn)備好，開機(jī)轉(zhuǎn)著放入料，干料攪拌一分鐘，加入水?dāng)嚢韬?，踩下出料踏板，料自?dòng)流出，用完后水沖凈。5、累計(jì)使用一年后往齒輪箱內(nèi)注油。6、關(guān)閉電源，填寫運(yùn)行記錄。砼含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其放置水平。將新拌砼拌和物均勻適量地裝入量缽內(nèi)，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間1530S 為宜。也可用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝入，每層插搗25次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層1020mm。2、刮去表面多余的砼拌和物，用鏝刀抹平，使其表面光滑無(wú)氣泡。 3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，塑料薄膜將密封圈放于缽體邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開進(jìn)水旋塞和排水閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水閥出口流出，再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水閥。5、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1MP，用指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準(zhǔn)確地將表壓調(diào)到0.1MPa。6、放松調(diào)整氣閥12次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)砼樣品的含氣量值。7、以兩次測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，如兩次測(cè)值相差0.2%以上時(shí)，須重做試驗(yàn)。混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查放置部分與料筒是否有刮碰 現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2、清理料筒內(nèi)的雜物。 3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。 4、攪拌軸方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。 5、裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。 6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。 7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕、主軸便帶動(dòng)攪拌鏟轉(zhuǎn)動(dòng)。 8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。 9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，扳動(dòng)手柄使料筒放置到一定的位置，再使鎖緊銷定位放置主軸，點(diǎn)動(dòng)，使拌合料排出筒外。 10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。 11、清洗料筒可將水倒入筒內(nèi)使旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干燥清洗。 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、該箱安放在室內(nèi)，干燥及水平處。2、通電前先檢查絕緣電阻，并檢查電氣部分有無(wú)短路和斷路等現(xiàn)象。3、合上閘刀開關(guān)接通電源后，將控溫儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的刻度指示上，控溫儀綠色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫。4、當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，綠燈滅紅燈亮。在此過程中恒溫箱由控溫儀自動(dòng)控溫，不需人工管理。5、要觀察工作室內(nèi)試品情況，可開啟箱門借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱門以不常開啟為宜， 以免影響溫度。并且當(dāng)溫度升到300時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急聚冷卻而破裂。6、如干燥箱連日連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)試品要求酌情關(guān)閉電機(jī)使之間休以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。7、試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)。磚瓦暴裂蒸煮箱操作規(guī)程1、煮箱內(nèi)充水，水面高度低于蓖子板40毫米將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的蓖子板上，磚樣間隔不小于50毫米。2、調(diào)整溫控儀和時(shí)間繼電器的給定值，分別為98度和1小時(shí)， 然后，通電源啟動(dòng)電源開關(guān)，煮箱內(nèi)的水在沸后3千瓦的電熱器自動(dòng)停止工作，1千瓦的電熱管在蒸水1小時(shí)后停止，停止加熱4小時(shí)，切斷電源，可揭蓋取出。3、箱體外殼必須接地以保安全。4、蒸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)時(shí)起水封作用。不銹鋼電熱水溫箱操作規(guī)程1、使用前必須先加水，最低水位不得低于電熱管以上10mm處。2、接通電源。3、調(diào)節(jié)電子儀表控溫儀選定所需溫度，當(dāng)溫度達(dá)到所需要的溫度時(shí)，則紅綠燈交替亮熄，此時(shí)紅燈亮表示恒溫，綠燈亮表示加熱，稍待數(shù)分鐘后即自動(dòng)控制。4、使用完畢將電源關(guān)掉?；炷潦湛s膨脹儀操作規(guī)程1、測(cè)量試件變形量前，必須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上效準(zhǔn)測(cè)量框架，使百分表對(duì)準(zhǔn)零位。2、將制作好的試件兩端擦拭干凈，然后放置在工作臺(tái)上。將校準(zhǔn)過的測(cè)量框架套在試件上， 并且左右的移動(dòng)測(cè)量框架，使試件的頂頭與測(cè)量框架的測(cè)量頭準(zhǔn)確地接觸，此時(shí)即可在百分表上進(jìn)行讀數(shù)，記下表盤上的刻度值。3、如果實(shí)驗(yàn)不是連續(xù)進(jìn)行的或?qū)嶒?yàn)歷時(shí)較久后，在測(cè)試前須先在標(biāo)準(zhǔn)棒上校準(zhǔn)測(cè)量框架。4、根據(jù)不同要求，收縮率可用百分率或毫米米表示。如果試件收縮,則在計(jì)算結(jié)果前加上“”號(hào)，如為膨脹則加上“”號(hào)。5、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)選取三個(gè)試件中最接近的兩個(gè)為準(zhǔn)，計(jì)算平均值應(yīng)準(zhǔn)確到0.01毫米米。砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、使用時(shí)將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10毫米，抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時(shí)將壓力器指針調(diào)到零位。2、操作者用手將壓桿垂直向下施壓力，在10秒時(shí)間內(nèi)將試針貫人砂漿25mm。這時(shí)壓力器刻度盤上所示為第一次測(cè)定值，同時(shí)，將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置，放開壓桿試針在彈簧力作用下復(fù)位，按每半小時(shí)重復(fù)一次，當(dāng)阻力值達(dá)到0.3 M pa時(shí)改為15分鐘測(cè)定一次直到阻力值達(dá)到0.7M pa為止。3、試驗(yàn)結(jié)束后，須將工作臺(tái)面板，試針及接觸片擦拭干凈。砂漿回彈儀操作規(guī)程1、在測(cè)試過程中，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于砂漿表面，將回彈儀的彈擊桿頂砂漿表面， 輕壓回彈儀使按鈕松開彈擊桿伸出儀殼。并使掛鉤掛上彈擊錘。2、將已伸出的彈擊桿對(duì)砂漿表面均勻施壓，待達(dá)到即將脫鉤時(shí)，調(diào)整好回彈儀對(duì)測(cè)試表面的垂直度在輕微施壓使彈擊錘脫鉤進(jìn)行彈擊。重復(fù)上述動(dòng)作，在一個(gè)測(cè)點(diǎn)上連續(xù)彈擊三次，且不能移位，然后讀取記錄第三次在刻度尺上標(biāo)示的某一回彈值，如條件不利于讀取回彈值時(shí)可按下銨鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移離墻體砂漿表面，再讀取回彈值。3、將彈擊桿重新伸出，恢復(fù)正常狀態(tài)，以備下一點(diǎn)測(cè)試之用。4、每次測(cè)試時(shí)均應(yīng)按上述要求重復(fù)進(jìn)行操作?；炷翉椖y(cè)定計(jì)操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，應(yīng)先調(diào)整好兩刀距離。2、在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。4、松開緊表螺釘，將左、右表分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸。測(cè)壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測(cè)拉伸變形，使量表起始位置在0.1毫米左右，然后緊固螺釘固定好量表。5、雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時(shí)將本品試件所需位置上，如嫌夾緊力不夠，可調(diào)整簧帽。6、測(cè)壓縮變形時(shí)，本品在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開下刀口底面1毫米，做完試驗(yàn)后再?gòu)?fù)位，使下刀口底面成水平位置。7、測(cè)拉伸變形時(shí)則不需要將定位螺釘下旋，仍保持與下刀口底面（水平位置）接觸。8、為增強(qiáng)上刀口夾緊力，需在標(biāo)桿上調(diào)整夾緊架其位置應(yīng)盡量靠近刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整，做完試驗(yàn)后先卸下夾緊架。9、試件在標(biāo)距范圍內(nèi)的壓縮量取兩表數(shù)值的平均值進(jìn)行計(jì)算。蝶式引伸儀操作規(guī)程1、根據(jù)使用和實(shí)際需要，決定標(biāo)距值和選用量表。2、調(diào)整正上刀口的位置，使上、下刀口間的距離等于標(biāo)距值。3、松開緊固螺釘調(diào)整量表位置，使上刀口底面與底板上定位螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸。測(cè)拉伸變形時(shí)，量表起始位置應(yīng)在指針正向行程0.1毫米以上。然后，固定好量表，轉(zhuǎn)動(dòng)量表罩圈在需要位置上。需注意，緊固量表時(shí)，要保證量表測(cè)桿能上下運(yùn)動(dòng)自如，不被卡住。如系重復(fù)使用，則不需每次試驗(yàn)都要調(diào)整量表位置。4、握住蝶式引伸儀，壓縮彈簧使兩刀口分開，夾持在試件上，如嫌夾緊力不夠，可調(diào)整連接板簧帽。5、如增強(qiáng)上刀口夾緊力時(shí)，需在標(biāo)桿上使用夾緊架， 其位置應(yīng)盡量靠近刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整。6、試件在標(biāo)距范圍內(nèi)的伸長(zhǎng)量取兩表數(shù)值的平均值進(jìn)行計(jì)算。雙立柱比長(zhǎng)儀操作規(guī)程1、儀器應(yīng)在無(wú)震動(dòng)環(huán)境中，在橡皮墊上平穩(wěn)安放。2、試驗(yàn)室的室溫應(yīng)控制在1725。3、每次試驗(yàn)安放試件前，應(yīng)將試件而端的頂頭表面擦凈，同時(shí)用稍濕棉紗細(xì)團(tuán)擦凈儀器上、下支承的觸頭孔（凹坑），以免砂粒落入，影響測(cè)量精度。4、校對(duì)百分表的零點(diǎn)。5、讀數(shù)時(shí)可將試件稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，使試件頂頭與儀器的上、下支承面正確接觸，測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01毫米。如指針出現(xiàn)擺動(dòng)時(shí)，可取擺動(dòng)范圍內(nèi)的平均讀數(shù)。6、儀器如長(zhǎng)期不用，則應(yīng)在擦凈表面后，在非鍍面上刷一層薄機(jī)油并用塑料膜蓋罩，以防銹蝕。水灰比快速測(cè)定儀操作規(guī)程1、取2000 cm3清水到入塑料盆中。2、用塑料標(biāo)準(zhǔn)升量取混凝土拌合物1000cm3，并稱其重量。3、用常規(guī)方法測(cè)定新鮮混凝土的坍落度S.E值、或者用T型插管快速測(cè)定儀、測(cè)定坍落度T值，并估計(jì)出單位用水量。4、將塑料淘米篩放進(jìn)塑料盆中,并將1升新拌混凝土倒入篩中淘洗。5、將混有細(xì)砂的 稀釋水泥漿倒入另一塑料盆中。6、然后再將混有特細(xì)砂的稀釋水泥漿用小碗盛入水泥篩中,搖動(dòng)儀器把手，保持每分鐘60次,方法是正轉(zhuǎn)5次、反轉(zhuǎn)五次，過濾出稀釋水泥漿。7、待全部稀釋水泥漿過濾后，再搖動(dòng)儀器把手，使稀釋水泥漿充分拌勻后，打開放水閥門、用5000cm3容量瓶接滿稀釋水泥漿溶液，輕輕刮去瓶口表面的水泥漿氣泡，加上3毫米的塑料蓋子，擦干瓶子外邊的水份后在天平上稱其重量。8、用容量瓶的容積去除稀釋水泥漿的溶液重量，得稀釋水泥漿溶液的比重?；炷琳駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、使用前，先檢查緊固螺絲是否松動(dòng)，若松動(dòng)擰緊后方可使用。2、接通電源，按下開關(guān)。3、振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品 放置要有與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。4、振動(dòng)完畢，關(guān)閉電源。顎式破碎機(jī)操作規(guī)程一、 接通電源，按下開關(guān)。二、 空載半小時(shí)后無(wú)異常現(xiàn)象方可使 用。三、 破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度，以免加快零件的損壞減少壽命。四、 使用完畢，關(guān)閉電源?；炷零@孔機(jī)操作規(guī)程1、檢查進(jìn)給手柄、輸出軸和傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠。2、檢查各緊固件是否牢固和有松動(dòng)情況。3、必須牢記先給水后鉆進(jìn)原則，禁止無(wú)水狀態(tài)開機(jī)鉆進(jìn)。4、先將鉆機(jī)的開關(guān)接通，再起動(dòng)電控裝置開關(guān)，鉆機(jī)開始旋轉(zhuǎn)。板動(dòng)手柄進(jìn)給。5、鉆進(jìn)過程中，不宜施加進(jìn)給手柄過大壓力，對(duì)于三相異步電機(jī)，當(dāng)電流接近2.5A時(shí)，應(yīng)及時(shí)注意減低壓力。6、鉆空心樓板或破碎結(jié)構(gòu)時(shí)，可能出現(xiàn)巖心堵塞而卡在鉆頭內(nèi)。出現(xiàn)這種情況，只允許用橡膠錘或木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體。嚴(yán)禁使用鐵器敲擊和從鉆頭后部插入，以防敲扁鋼體或損壞鉆頭。7、使用鉆機(jī)應(yīng)先空載啟動(dòng)，然后再鉆進(jìn)，不允許在負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)，以免損壞鉆機(jī)。8、包括雙重絕緣的電機(jī)，鉆機(jī)工作時(shí)都應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。9、鉆孔或取芯過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆削速度減慢，可能是砼中出現(xiàn)鋼筋、塑料、木材等異物，此時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給力，減小進(jìn)給速度，以防出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，并用板手沿鉆頭旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，邊鉆頭邊控制進(jìn)給手柄提升鉆頭。10、使用完畢，關(guān)電源。應(yīng)及時(shí)擦凈機(jī)上的油污和其他污垢，并存放在干燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體的地方。砼回彈儀操作規(guī)程1、回彈操作：將回彈儀彈擊桿頂住砼測(cè)試面，輕壓尾蓋，定位鉤銷脫開導(dǎo)向法蘭；慢慢抬起儀器， 在壓縮彈簧作用下，彈擊桿伸出，掛鉤與彈擊錘掛上，同時(shí)導(dǎo)向法蘭將指針滑塊帶到零位，即指針滑塊上紅刻與刻度零線重合。2、回彈儀獲得能量操作：將已伸出的彈擊桿對(duì)準(zhǔn)砼試件測(cè)面上測(cè)點(diǎn)，均勻緩慢推壓回彈儀，彈擊桿被壓入回彈儀，彈擊拉簧被拉伸；當(dāng)儀器推壓到一定位置時(shí)，導(dǎo)向法蘭上的掛鉤背部與尾蓋調(diào)整螺栓頭端面接觸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，到掛鉤脫開彈擊錘前的瞬間，彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度75mm， 此時(shí)儀器得到了標(biāo)稱動(dòng)能2.207N.m，彈擊錘處于一觸即發(fā)的狀態(tài)。這一操作過程應(yīng)始終保持回彈儀軸心線垂直于測(cè)面，切忌推壓用力猛烈、速度過快。3、彈擊操作：緊接上述操作并繼續(xù)推壓回彈儀，直至彈擊錘與掛鉤脫開，在彈擊拉簧作用下，彈擊錘沿中心導(dǎo)桿向彈擊桿飛速?zèng)_擊，動(dòng)能在錘桿碰撞瞬間將進(jìn)行分解：一部分能量使砼產(chǎn)生塑性變形而被吸收，另一部分使砼產(chǎn)生彈性變形而反彈給彈擊錘使其回跳。這一操作過程彈擊錘與彈擊桿進(jìn)行多次碰撞，因此，碰撞人應(yīng)繼續(xù)壓住回彈儀，保持儀器中軸線垂直砼測(cè)面、不晃動(dòng)。4、讀取回彈值操作：當(dāng)彈擊錘與彈擊桿碰撞后第一次碰撞回跳時(shí)將指針滑塊帶到一定位置， 此后應(yīng) 繼續(xù)壓 住回彈儀，并從指針滑塊刻線所對(duì)應(yīng)的讀尺刻線讀取回彈值Ri；若不便讀數(shù)，可按動(dòng)按鈕鎖住機(jī)芯，保留指針滑塊的位置，然后將回彈儀拿到便于讀數(shù)處讀取回彈值。以上是一次彈擊測(cè)試操作過程，并獲得一個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值Ri。重復(fù)上述操作過程便可得到所需要的測(cè)點(diǎn)的回彈值。鋼筋腐蝕測(cè)量?jī)x操作規(guī)程1、接通電源，預(yù)熱15分鐘，以使儀器工作在穩(wěn)定狀態(tài)。2、按下“校準(zhǔn)”鍵，將開關(guān)置于“斷”的位置，電流量程置于2mA檔，如電流表顯示不為0.000可調(diào)節(jié)前面板上的“調(diào)零”鍵，使電流表顯示為0.000。3、電極開路電位測(cè)量，將電極輸入的引線連接到電解池體系，開關(guān)置于“斷”位，接通電源，打開電源開關(guān)，預(yù)熱15分鐘后按下“恒電位”鍵，“電流”鍵，“參比”鍵，數(shù)字表顯示即為參比電極相對(duì)于研究電極的開路電位，即研究電極的自然腐蝕電位， 但符號(hào)相反。4、恒電位極化測(cè)量、穩(wěn)態(tài)恒電位極化測(cè)量、動(dòng)態(tài)恒電位極化測(cè)量、恒定電位測(cè)量、恒電流極化測(cè)量、恒定電流測(cè)量，具體操作請(qǐng)看使用方法。5、測(cè)試完畢，應(yīng)將全部鍵鈕彈出，置于零位狀態(tài)。立式收縮儀操作規(guī)程1、先將標(biāo)準(zhǔn)棒置于工作臺(tái)上，擰動(dòng)調(diào)整螺線使之近似垂直。2、將測(cè)量框架置于標(biāo)準(zhǔn)棒的頂頭，調(diào)整螺桿和螺母，使百分表對(duì)準(zhǔn)零位。3、將制作養(yǎng)護(hù)好的試件兩端擦試凈，然后放置在工作臺(tái)上，然后把測(cè)量框架套在試件