工藝紀律管理及檢查制度.docx

工藝紀律管理及檢查制度1、目的為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，特制定此制度。2、職責2.1工藝部：公司工藝紀律檢查的歸口部門管理，負責制訂工藝紀律檢查管理規(guī)定，并負責解決工藝紀律檢查過程的意見分歧；負責組織生產(chǎn)部開展工藝紀律周檢查。2.2生產(chǎn)部：負責工藝相關(guān)要求執(zhí)行并組織各車間有關(guān)人員進行日常工藝紀律檢查。2.3企管部：負責組織品質(zhì)部、生產(chǎn)部、工藝部等部門進行月度工藝紀律檢查。3、工藝紀律的內(nèi)容及依據(jù)3.1工藝紀律檢查內(nèi)容3.1.1技術(shù)文件的檢查（1）生產(chǎn)用技術(shù)文件（包括圖樣、技術(shù)標準、設(shè)備操作規(guī)程和工藝文件等能夠及時有效地指導(dǎo)員工進行正確和規(guī)范化操作的正式文件)應(yīng)達到“正確、完整、統(tǒng)一”，具有指導(dǎo)性和可操作性。（2）當班生產(chǎn)所需圖紙及工藝按生產(chǎn)計劃及時、準確、完整地到生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)過程中要堅持“三按”（按設(shè)計圖紙、技術(shù)標準、工藝文件）進行操作。發(fā)現(xiàn)文件不正確時，要及時反饋修改文件，各生產(chǎn)部管理人員和一線操作者有責任對其發(fā)現(xiàn)的文件錯誤及時反饋以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)。（3）關(guān)鍵過程控制要文件齊全、記錄完整，工序始終處于受控狀態(tài)。 3.1.2工裝模具、設(shè)備的使用和管理（1）各班組生產(chǎn)現(xiàn)場工裝、模具和設(shè)備的使用須嚴格按照設(shè)備設(shè)施管理程序、*設(shè)備操作規(guī)程、工裝管理程序等要求進行。（2）所有設(shè)備和工裝、模具均應(yīng)保持精度和良好的使用狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)、質(zhì)量和安全的需要。（3）生產(chǎn)使用的量具、檢具、儀表等應(yīng)堅持周期檢定，以保證量值正確、統(tǒng)一，精度合格。 （4）不合格的工裝、夾具、模具、量具、檢具等不得在生產(chǎn)中流通和使用。3.1.3產(chǎn)品質(zhì)量記錄、過程檢驗、標識、不合格品控制管理及現(xiàn)場異?，F(xiàn)象處理（1）各班組在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中須嚴格執(zhí)行質(zhì)量記錄、過程檢驗、標識和不合格品控制等管理規(guī)定及程序，認真做好質(zhì)量跟蹤工作，確保質(zhì)量問題的可追溯性。（2）作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，對于一般意義上的或之前發(fā)生過的異?，F(xiàn)象由當班操作人員與當班班組長自行解決，對于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應(yīng)及時反饋給相關(guān)部門，由相關(guān)部門進行處理。3.1.4物料的管理（1）現(xiàn)場物料要分類擺放，標識齊全、物料包裝要求整潔、整齊。（2）所有材料、在制品必須經(jīng)驗證符合設(shè)計和工藝要求后方可投入生產(chǎn)。（3）所有在制品的裝卸、搬運均應(yīng)正確使用搬運工具、裝卸方法進行，防止損壞。（4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物料包裝袋、包裝布，不能重復(fù)使用或外協(xié)廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中。能重復(fù)使用的要及時折疊、擺放整齊并定期清理出現(xiàn)場。（5）車間和倉庫有責任對各自存放的物料進行防水、防塵、防盜等安全管理。3.1.5作業(yè)管理（1）加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的操作技能，培訓(xùn)不合格的或技術(shù)等級不符合工藝要求的工人不能頂班上崗。（2）精、大、稀設(shè)備和特殊工序的操作者，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格，發(fā)給操作許可證，方能上機(崗)、操作。（3）操作者應(yīng)保持圖紙、工藝技術(shù)文件整潔，對加工零、部件和工、量具等應(yīng)備有相應(yīng)的工位器具，整齊的擺放在指定地點，防止磕、碰、劃傷與銹蝕。（4）操作者應(yīng)熟記工藝文件內(nèi)容，掌握該工序的工藝要求、裝夾方法、操作要點、加工參數(shù)、檢測方法等，以及工序控制的有關(guān)要求，要堅持按圖樣、技術(shù)標準、工藝文件進行生產(chǎn)和操作。（5）認真執(zhí)行“三自一控(自檢、自分、自糾，控制自檢準確率)”，做好質(zhì)量記錄。3.1.6現(xiàn)場、環(huán)境、安全及文明生產(chǎn)管理（1）車間現(xiàn)場管理嚴格按照現(xiàn)場管理制度的要求進行。（2）車間環(huán)境保護、安全生產(chǎn)等嚴格遵守安全環(huán)保督察室下發(fā)的相關(guān)管理規(guī)定。（3）員工應(yīng)嚴格遵守文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，對于物料、工裝、工具等要輕拿輕放，嚴禁野蠻作業(yè)并導(dǎo)致工件產(chǎn)生磕碰傷。3.2 工藝紀律檢查的依據(jù)3.2.1產(chǎn)品圖樣，技術(shù)標準，技術(shù)文件，以及相關(guān)管理規(guī)定（如儀器設(shè)備等操作規(guī)程，產(chǎn)品標識和可追溯控制管理規(guī)定等）。3.2.2檢驗作業(yè)指導(dǎo)書以及能夠有效地指導(dǎo)員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件。3.2.3工藝紀律檢查項目（見附表一）。4、工藝紀律檢查要求及考核4.1工藝檢查參加部門負責人應(yīng)當按時參加，如不能參加，必須指定本部門代表參加。4.2無故缺勤扣罰部門負責人20元，遲到5分鐘之內(nèi)扣罰10元，超過5分鐘按缺勤扣罰。4.3考核工作由生產(chǎn)部每月底統(tǒng)計匯總，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，報企管部，在當月的本人工資中扣罰。4.4工藝紀律考核細則序號檢查部門檢查周期罰款考核（元）一般不符合嚴重不符合作業(yè)員班組長作業(yè)員班組長1生產(chǎn)部每天10302工藝部每周301050203企管部每月5020100504.5工藝紀律檢查項目（附表一）序號檢查項目備注1檢查發(fā)現(xiàn)嚴重不按工藝要求或設(shè)備操作規(guī)程操作2主管人員發(fā)現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象未及時制止3違反工藝操作規(guī)程或不嚴格按要求規(guī)范操作4無操作證進行特種作業(yè)5產(chǎn)品、在制品、零部件、生產(chǎn)材料上放置生活用品6坐、躺、踩產(chǎn)品、在制品或零部件7坐、踩、蹬及倚靠生產(chǎn)線體或設(shè)備8未規(guī)定的要求穿戴勞保防護用品及工作服9臨時換崗未進行培訓(xùn)的，對管理者進行處罰10臨時換崗未經(jīng)培訓(xùn)造成質(zhì)量問題11未按工藝規(guī)定作標識12未按規(guī)定時間和內(nèi)容作質(zhì)量、設(shè)備運行記錄13未按要求作首件，或未進行自、互檢，造成批質(zhì)量問題14未經(jīng)工藝批準，擅自變更材料、改變工藝方法15任意縮短工藝規(guī)定操作時間16產(chǎn)品、在制品、零部件未按工藝要求碼放17產(chǎn)品、在制品、零部件、工位車未放入指定位置或區(qū)域18現(xiàn)場5S管理19無故不服從工藝人員管理，妨