切片分析.docx_第1頁(yè)
切片分析.docx_第2頁(yè)
切片分析.docx_第3頁(yè)
切片分析.docx_第4頁(yè)
切片分析.docx_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

切片分析目的:電路板品質(zhì)的好壞、問(wèn)題的發(fā)生與解決、制程改進(jìn)的評(píng)估,在都需要切片做為客觀檢查、研究與判斷的根據(jù)。切片質(zhì)量的好壞,對(duì)結(jié)果的判定影響很大。切片分析主要用于檢查PCB內(nèi)部走線厚度、層數(shù),通孔孔徑大小,通孔質(zhì)量觀察,用于檢查PCBA焊點(diǎn)內(nèi)部空洞,界面結(jié)合狀況,潤(rùn)濕質(zhì)量評(píng)價(jià)等等。切片分析是進(jìn)行PCB/PCBA失效分析的重要技術(shù),切片質(zhì)量將直接影響失效部位確認(rèn)的準(zhǔn)確性。切片步驟:取 樣(Samplc culling)封 膠(Resin Encapsulation)研磨(Crinding)拋 光(Poish)微 蝕(Microetch)觀察(Inspect)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):制樣:IPC TM 650 2.1.1,評(píng)判:IPC A 600, IPC A 610典型圖片:表面貼裝焊點(diǎn)切片圖片BGA焊點(diǎn)切片圖片通孔上錫質(zhì)量切片圖片PCB銅層質(zhì)量切片圖片鏈接:一、通孔焊接切片分析二、表面貼裝焊接切片分析三、PCB產(chǎn)品切片分析 四、PCB/PCBA失效分析切片方法鏈接一:通孔焊接切片分析通孔切片分析典型圖片:R2120X接地腳20X信號(hào)腳50X50X200X200X鏈接二:表面貼裝焊接切片分析l 實(shí)例1:BGA焊點(diǎn)切片觀察空洞、裂紋及未焊接現(xiàn)象BGA焊點(diǎn)照片BGA焊點(diǎn)失效照片CPU焊點(diǎn)照片l 實(shí)例2:PTH/芯片引腳上錫量檢查PTH焊點(diǎn)切片圖片外L 型引腳切片圖片翼型引腳切片圖片l 實(shí)例3:電容失效切片觀察電容切片圖片l 實(shí)例4:LED邦定點(diǎn)切片表面形貌Bonding點(diǎn)未鍵合LED邦定點(diǎn)切片圖片鏈接三:PCB產(chǎn)品切片分析典型圖片50X100X200X200X通孔切片圖片綠 油基 材綠油層厚度切片測(cè)試圖片(200X)銅 層基 材板面銅箔厚度切片測(cè)試圖片(200X)鏈接四:PCB/PCBA失效分析切片方法典型圖片:通孔上錫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論