帶式給料機安全技術操作規(guī)程.doc

帶式給料機安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、帶式給料機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫，不準將水進入煤流中。4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、所有拉繩開關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。6、帶式給料機應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。7、帶式給料機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。8、無論帶式給料機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用帶式給料機搬運工具及其他物件。9、帶式給料機機頭、機尾應設有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設安全防護板。嚴禁跨越運轉中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。10、帶式給料機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。11、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。12、帶式給料機頭、尾部、驅動裝置附近，轉載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內的積塵、雜物要及時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒驅動部件影響散熱。二、操作程序（一）開車前檢查1、檢查托輥有無損壞或脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的松緊是否適度。2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑情況，要及時注油。3、檢查所有緊固螺絲是否松動，檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調偏托輥架是否靈活可靠。4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間隙是否適當，不宜過小以防損傷皮帶。5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。6、檢查安全設施是否齊全可靠。檢查所有保護裝置有無動作或報警情況，出現(xiàn)問題及時排除并復位。7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。8、各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品防礙運行。（二）啟車、停車啟車1、帶式給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中應盡量避免使用！2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕即可。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。三、運行中注意事項1、運轉中密切注意設備負荷情況，與前后崗位及時聯(lián)系調整給料量，保證煤量均勻適量，無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴禁超負荷運轉。2、檢查上下托輥轉動是否靈活，發(fā)現(xiàn)有問題的托輥應做標記，并視損壞程度擇機處理。3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因，認真調整、解決。4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常，驅動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35，各部軸承溫升不大于30。5、注意觀察溜槽下料情況，嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。注意清掃器工作狀況，及時調整松緊程度，防止過緊損壞膠帶。6、正常情況下，不準帶負荷停車，發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。7、經常檢查入料、機尾等特殊部位，發(fā)現(xiàn)異物卡阻、