全玻璃幕墻施工技術(shù)交底.doc

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17841）的要求。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm，高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應符合設(shè)計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴密。3.夾具：全玻幕墻吊掛夾具、吊掛件、螺栓等附件的質(zhì)量應符合設(shè)計要求。4.結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應符合現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠（GB 16776）的要求，且必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠在使用前應做膠的相容性試驗和粘接性強度試驗，試驗合格方可使用。5.配件：連接件、角碼、膨脹螺栓、五金配件等必須按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的具體要求，進行防腐處理。（三）機具設(shè)備1.機具：電焊機、沖擊電錘、玻璃吸盤機、電鋸、角磨機、無齒鋸、吊車、電葫蘆等。2.工具：玻璃吸盤、鉗子、手動扳手、力矩扳手、螺絲刀等。3.計量檢測用具：水平儀、經(jīng)緯儀、線墜、鋼直尺、水平尺、焊縫測量規(guī)、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、對角線尺等。（四）作業(yè)條件1.主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗收合格。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：2.幕墻位置和標高基準控制點、線已按要求測設(shè)完畢，并預檢合格。3.安裝幕墻的預埋件經(jīng)檢驗合格。4.施工臨時用電已供應到作業(yè)面，腳手架搭設(shè)完畢，并驗收合格。三、操作工藝（一）工藝流程測量放線校核預埋件、安裝后置埋件安裝鋼架安裝邊緣固定槽安裝吊夾安裝玻璃密封注膠淋水試驗及清洗（二）操作方法1.測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙、面玻璃規(guī)格大小和標高控制線，用水準儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測量用具，測設(shè)出幕墻底邊、側(cè)邊玻璃卡槽、玻璃肋和面玻璃的安裝固定位置控制線。2.校核預埋件、安裝后置埋件：按測設(shè)好的各控制線，對預埋件進行檢查和校核，位置超差、結(jié)構(gòu)施工時漏埋或設(shè)計變更未埋的預埋件，應按設(shè)計要求進行處理或補做后置埋件，后置埋件通常可采用包梁、穿梁、穿樓板等形式安裝，與結(jié)構(gòu)之間應選用化學錨栓固定，不得采用膨脹螺栓，并應做拉拔力試驗，同時做好施工記錄。3.安裝鋼架：全玻幕墻的吊掛鋼架分成品鋼架和現(xiàn)場拼裝鋼架兩種。安裝時參見下圖。鋼架安裝示意圖審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：（1）成品（半成品）鋼架安裝：按照設(shè)計圖紙的要求，在工廠將鋼架加工完成。運抵現(xiàn)場后按照預定的吊裝方案將鋼架吊裝就位，與已安裝好的埋件進行可靠連接，連接可采用螺栓連接或焊接固定，注意應先調(diào)整好位置后再將鋼架與埋件固定牢固。（2）現(xiàn)場拼裝鋼架安裝：各種型鋼桿件運至現(xiàn)場后，先按設(shè)計圖的要求和組裝次序，在地面上進行試拼裝并按安裝順序編號，然后按順序碼放整齊。安裝時按拼裝次序先安裝主梁，再依次安裝次梁和其他桿件。主梁與埋件、主梁與次梁以及與桿件之間連接固定方式應符合設(shè)計要求，一般采用螺栓連接，也司采用焊接，連接固定應牢固可靠。4.安裝邊緣固定槽：玻璃的底邊和與結(jié)構(gòu)交圈的側(cè)邊，一般應安裝固定槽，通常固定槽選用槽型金屬型材。安裝時先將角碼與結(jié)構(gòu)埋件固定，然后將固定槽與角碼臨時固定，根據(jù)測設(shè)的標高、位置控制線，調(diào)整好固定槽的位置和標高，檢查合格后將固定槽與角碼焊接固定，施工安裝時參見下圖。邊緣固定槽安裝示意圖5.安裝吊夾：根據(jù)設(shè)計圖和位置控制線，用螺栓將玻璃吊架與連接器連接，再把連接器與埋件或鋼架進行連接，然后檢查調(diào)整吊夾，使其中心與玻璃固定槽一致，最后將玻璃吊夾、連接器固定牢固。若為支撐式全玻璃幕墻，上邊沒有玻璃吊夾，而是將頂端玻璃固定槽直接固定到埋件或鋼架。吊夾或固定槽固定好之后應進行全面檢查，所有緊固件應緊固可靠并有防松脫裝置，所有防腐層遭破壞處應補做防腐涂層。6.安裝玻璃（1）安裝面玻璃：將面玻璃運到安裝地點，先在玻璃下端固定槽內(nèi)墊好彈性墊塊，墊塊的厚度應大于10mm，長應大于100mm，鋪墊應不少于兩處，然后用玻璃吸盤吸住玻璃吊裝就位。玻璃就位后，先將玻璃吊夾與玻璃緊固，然后調(diào)整面玻璃的水平度和垂直度，將面玻璃臨時定位固定。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：（2）安裝肋玻璃：肋玻璃運到安裝地點后，同面玻璃一樣對其進行安裝、調(diào)整和臨時固定。（3）玻璃安裝完后：檢查、調(diào)整所有吊夾的夾緊度、連接器的松緊度，全部符合要求后，將全部玻璃定位做臨時固定。調(diào)整玻璃吊夾的夾持力時，應使用力矩扳手。調(diào)整連接器的松緊度應按設(shè)計要求進行。懸掛式安裝時，應調(diào)整至玻璃底邊支撐墊塊不受力且與墊塊間有一定間隙?；旌鲜桨惭b時，應調(diào)整至玻璃吊夾和玻璃底邊支撐墊塊受力相協(xié)調(diào)。7.密封注膠：玻璃安裝、調(diào)整完成并臨時固定好之后，將所有應打膠的縫隙用專用清洗劑擦洗干凈，干燥后在縫隙兩邊粘貼紙膠帶，然后按設(shè)計要求先用透明結(jié)構(gòu)密封膠嵌注固定點和肋玻璃與面玻璃之間的縫隙，等結(jié)構(gòu)密封膠固化后，拆除玻璃的臨時定位固定，再將所有膠縫用耐候密封膠進行嵌注。注膠時應邊注邊用工具勾縫，使成型后的膠面平整、密實、均勻、無流淌。操作時應注意不要污染面玻璃，多余的膠液應立即擦凈，最后揭去紙膠帶。8.淋水試驗及清洗：所有嵌注的膠完全固化后，對幕墻易滲漏部位進行淋水試驗，試驗方法和要求應符合現(xiàn)行國家標準建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法（GBT 15228）的規(guī)定。淋水試驗檢查合格后，對整個幕墻的玻璃進行徹底擦洗清理。（三）季節(jié)性施工1.雨期施工時，焊接、注膠作業(yè)不得冒雨進行，以確保施工質(zhì)量。2.冬期不宜進行注膠和清洗作業(yè)，必須進行時，應保證環(huán)境溫度不低于5。四、質(zhì)量標準（一）主控項目1.全玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復試報告。2.全玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3.全玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：（1）全玻璃幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設(shè)計要求。（2）面玻璃的厚度不宜小于10mm，采用夾層玻璃時單片厚度不應小于8mm。（3）肋玻璃應采用厚度不小于12mm，截面高度不小于100的鋼化夾層玻璃。（4）夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。（5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。（6）全玻璃幕墻的所有玻璃應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查、檢查施工記錄。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：4.玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預埋件、連接件、緊固件應安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。6.高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾、連接器應符合設(shè)計要求，受力應均勻一致。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。7.全玻璃幕墻不得有滲漏。檢驗方法：在易滲漏的部位進行淋水試驗檢查。8.全玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（二）一般項目1.玻璃表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。2.每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法見下表。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法3.全玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見下表。全玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗方法審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：五、成品保護1.玻璃及其他附材入場后應入庫存放，碼放整齊露天存放時應進行苫蓋，防止風、日曬、雨淋。玻璃必須使用專用玻璃支架旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，避免發(fā)生翻倒。2.全玻璃幕墻的后置埋件、鋼架安裝時，應避免損傷結(jié)構(gòu)預應力筋和受力鋼筋。3.全玻璃幕墻附近進行焊接作業(yè)時，應將火 花濺落范圍內(nèi)的玻璃進行全面遮擋覆蓋保護，防止燙傷玻璃。4.全玻璃幕墻安裝，翻、拆除腳手架時應采取保護措施，避免碰撞、劃傷、污染玻璃。5. 全玻璃幕墻玻璃安裝完成后，易碰觸部位應設(shè)圍擋進行防護，并應在幕墻外側(cè)0.51m處設(shè)置圍護欄桿，懸掛警示牌，玻璃上還應設(shè)醒目標志，必要時應設(shè)專人看護。6.施工過程中應對各種槽口進行保護，防止損壞后影響安裝質(zhì)量。六、應注意的質(zhì)量問題1.吊掛式安裝的吊具，應選用有資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并應提供合格證和性能檢驗報告，吊夾質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準吊掛式玻璃幕墻支承裝置（JG 139）的規(guī)定，以確保幕墻的安全。2. 現(xiàn)場焊接部位或表面防腐被破壞的構(gòu)件，應及時補做防腐，以免構(gòu)件遭腐蝕。3. 鍍膜玻璃、熱反射玻璃安裝時，應使鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，以免影響玻璃的使用效果。4.玻璃不得與構(gòu)件、固定槽直接接觸，玻璃四周與固定槽的槽底應保持一定空隙，一般不小于8mm，每塊玻璃下部位設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度應與槽口寬度相同，厚度應不小于10mm，長度應不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量應不小于18mm。5.調(diào)整夾具的夾持力時，應使用力矩扳手，玻璃與夾具間應有彈性材料隔離，避免因夾持力不足或過大造成玻璃松脫或破損炸裂。6.嵌縫前應將玻璃板縫清理干凈，確保干燥，然后再打膠，避免因縫內(nèi)不潔凈、不干燥使膠粘接不牢固而造成嵌縫膠開裂，影響粘結(jié)強度和密封效果。7.打膠作業(yè)應連續(xù)、均勻，膠槍角度應正確，打完膠后應使用工具將膠表面壓平、壓實、壓光滑，邊緣修理整齊，多余膠液清理干凈，避免出現(xiàn)膠縫不平直、不光滑、不密實現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱工程交底日期2007年月日施工單位裝飾裝修工程有限公司分項工程名稱玻璃幕墻交底提要全玻璃幕墻施工交底內(nèi)容：七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施（一）環(huán)境管理措施1.使用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程（GB 50325）的規(guī)定。2.施工中應做到活完腳下清，包裝材料、下腳料集中堆放，并及時回收利用或清理消納。3.油漆及膠類材料應符合環(huán)保要求，現(xiàn)場應封閉保存，剩料不得隨意丟棄，以免污染環(huán)境。（二）職業(yè)健康安全管理措施1.施工中使用的各種電動工機具及電氣設(shè)備，應符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）的規(guī)定。2.施工前對操作人員應進行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗操作