污水管線施工技術交底.doc

技術交底記錄表C2-1資料編號05工 程 名 稱象湖新城象湖三路道路工程交底日期施工單位中國建筑一局（集團）有限公司分項工程名稱污水管線施工交底提要污水管線施工交底內容：一、 施工準備1.1工程概況本排水工程為新建工程，污水管采用HDPE鋼帶纏繞B型管,以為DN300和DN400兩種口徑,其中DN300環(huán)剛度8KN/m2,DN400環(huán)剛度8KN/m2 ，污水管采用電熱熔接口連接。1.2.1主要機具1、吊車、熱熔焊機、手拉葫蘆、經緯儀、水準儀等。2、一般機具有：吊繩、小白線和鋼卷尺等。1.2.2 作業(yè)準備1、應嚴格控制基底高程，嚴禁超挖?；自O計標高以上0.20.3m原狀土要用人工清理至設計標高，并在下管前要復測基底高程。2、在管道鋪設前，先放出井位，確定管口位置，并根據管口位置進行排管及人工挖接口坑，使接口坑呈弧形承托面并根據砂基的下沉量復核好高程。3、施工機械進入現場時，并作好安全警示牌。4、熟悉圖紙及相應技術規(guī)范、規(guī)程，做好班前技術交底。二、質量要求2.1質量要求1、 HDPE纏繞管其技術性能要求:管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能脫皮現象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應有刻痕和脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期，廠質檢部門鑒章。檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。2、管道基礎應符合下列規(guī)定：主控項目1、原狀地基的承載力符合設計要求；檢查方法：觀察，檢查地基處理強度或承載力檢驗報告、復合地基承載力檢驗報告。2、砂石基礎的壓實度符合設計要求或本規(guī)范的規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質量保證資料、壓實度試驗報告。一般項目3、原狀地基、砂石基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4、管道基礎的允許偏差應符合下表的規(guī)定。表 管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側一點高程壓力管道30水準儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設計要求鋼尺量測2土(砂及砂礫)基礎高程壓力管道30水準儀測量無壓管道O，-15平基厚度不小于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測3、管道鋪設應符合下列規(guī)定：主控項目1、管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求，無壓力管道嚴禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。2、柔性管道的管壁不得出現縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法：觀察，檢查施工記錄、測量記錄。3、管道鋪設安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應線形平直；檢查方法：觀察，檢查測量記錄。一般項目4、管道內應光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按相應規(guī)范條文執(zhí)行。5、管道與井室洞口之間無滲漏水；檢查方法：逐井觀察，檢查施工記錄。6、管道內外防腐層完整，無破損現象；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。7、管道鋪設的允許偏差應符合下表的規(guī)定。管道鋪設的允許偏差(mm)檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數1水平軸線無壓管道 15每節(jié)管1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道 302管底高程Di1000無壓管道10水準儀測量壓力管道30Di1000無壓管道15壓力管道30三、施工工藝流程管道敷設管道連接管道與井室間密封部分回填閉水試驗隱蔽驗收四、主要施工操作工藝4.1管道敷設4.1.1管道檢查敷設前，應根據設計要求，對管材及管套類型、規(guī)格、數量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。管道進場檢驗：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺測量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。4.1.2吊裝下管 機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。4.1.3穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。4.1.4管道接口污水管道采用電熱熔接口連接，在安裝前將管道連接部位擦除干凈，將電熱熔帶圍在管道連接部位上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道的中心線相垂直，根據施工環(huán)境的溫度設置加熱的時間并將通電機通電加熱，焊接完畢切斷電源，摘下輸出夾子檢查帶周圍邊與管子的間隙然后在夾緊四分之一圈，焊接完成后約1015小時，焊接部位完全冷卻固化，可移動管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動管道將會影響焊接質量。4.2管道與井室間密封4.2.1與檢查井相接的PE管段施工前應先用毛刷或棉紗清理干凈。在其管段外側均勻涂刷膠粘劑（涂膠寬帶不得小于檢查井井壁厚度），隨即撒干燥的黃沙于膠粘劑上，固結成具有一定結合強度的中介層。4.2.2待井室砌筑至管井銜接部位時，用C25砼灌下座漿并嵌實管周。同時在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。4.3部分回填4.3.1在管道安裝后盡快回填壓腰，在連接前后在管道上搭草簾子避免日光直曬，白天澆水降溫，以減少管道長度變化。管道壓腰的另一個作用是因為該排水管相對重量較輕，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高時漂管。按施工要求檢查管道連接及管道與檢查井的連接外觀質量，將土回填至管道外徑的2/3高處，回填土按設計圖紙進行。4.4閉水試驗4.4.1污水管道安裝完畢經檢驗合格后，應進行管道的閉水性檢驗。4.4.2閉水試驗水頭應滿足下列要求1、試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內壁加2m作為標準試驗水頭。2、試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。3、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準，但不得小于05m。4.4.3試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應小于24h。4.4.4管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現象。4.5隱蔽驗收4.5.1 閉水試驗合格后，組織相關單位進行管道隱蔽工程驗收。4.5.2管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。五、安全措施及注意事項5.1夏季高溫作業(yè)建立降溫防暑制度。5.2雨季施工注意邊坡穩(wěn)定，防止滑坡坍塌傷人。5.3管道進入溝槽時指派專人指揮機械，以防誤傷槽內作業(yè)人員。5.4進入施工現場人員必須戴好安全帽。5.5電熱熔管道連接時，注意佩戴勞保用品，防止觸電。六、其他措施及注意事項6.1成品保護措施6.1.1下管過程中，嚴禁將管道從上往下自由滾放，應防止塊石重物撞擊管體。6.1.2電熔連接完成后讓管子連接處自然冷卻，不得移動管道。6.1.3管道與混凝土檢查井連接處一定要密封密實，防止漏水。6.1.4閉水試驗前，先回填部分砂，將管道穩(wěn)住，防止管道發(fā)生位移和漂管。6.1.5纏繞管使用中應盡量避免陽光長期照射。施工過程中沒有下槽的管材應避免在陽光下直接照射，以防發(fā)生熱變形。6.1.6管材存放、搬運和運輸時，應采用皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸。吊裝時應至少有兩個節(jié)點，嚴禁穿管吊。6.1.7管材、管件存放搬運時，應小心輕放，排