給排水及采暖工程施工方案培訓資料.doc

給排水及采暖工程施工方案培訓資料-作者：-日期： 施 工 組 織 設 計工程名稱：煙臺雙興電子有限公司3#廠房專業(yè)名稱：建筑給排水工程施工單位：煙臺開發(fā)區(qū)雙鵬建筑裝飾有限公司編制人： 劉新崗目 錄第一章 編制依據(jù).3第二章工程概況3第三章設計概況4第四章施工部署4第五章施工準備6第六章主要的施工方法9第七章管道試壓27第八章各項管理措施29第九章成品保護33第十章質量通病防治措施34第十一章雨季施工措施36第一章 編制依據(jù)及范圍1、編制依據(jù)：1.1 國家及地方相關法律、法規(guī)。1.2 煙臺雙興電子有限公司3#廠房工程水暖施工圖紙1.3 煙臺雙興電子有限公司3#廠房施工合同。1.4 國家及地方相關規(guī)范、規(guī)程及施工工藝。1.5 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002及L90N91-96、L04DN905、L02N907。1.6 建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)配套叢書。1.7 建筑工程施工技術資料管理規(guī)程（DBJ14-023-2004）。1.8 建設工程文件歸檔管理指南。1.9 工程圖紙會審記錄及設計變更記錄。1.10. 給水排水構筑物程施工及驗收規(guī)范GB50141-2002。1.11 通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002。2、編制范圍：生活冷水給水工程、污廢水排水工程、。第二章 工程概況工程名稱：煙臺雙興電子有限公司3#廠房。建設單位：煙臺雙興電子有限公司；設計單位：煙臺華安方圓建筑設計有限公司設計；監(jiān)理單位：煙臺市德盛項目管理有限公司；施工單位：煙臺開發(fā)區(qū)雙鵬建筑裝飾有限公司。 本工程位于山東省煙臺市，A-26小區(qū)。本工程屬于廠房；地上一層；結構形式為鋼結構，現(xiàn)澆混凝土板，建筑總面積4989.55m2 ，地上部分建筑總面積4989.55m2 ，建筑高度9.15米。第三章 設計概況1、生活給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水管、熱水管采用聚丙烯（PPR）管，熱熔連接。市政給水壓力為0.3Mpa，本工程給水系統(tǒng)分為三區(qū)：一至地上六層為市政管網(wǎng)直接供水，七至十七層為中區(qū)，接室外中區(qū)供水管網(wǎng)，十八至三十層為高壓區(qū),接室外高區(qū)供水管網(wǎng)。室內(nèi)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。2、生活污水系統(tǒng)：接立管的橫干管及排水出戶管采用鑄鐵排水管，承插連接，其余采用復合消音型UPVC排水管，承插粘接，并每一層設伸縮節(jié)，樓層設阻火圈。室內(nèi)0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，污水管設伸頂通氣立管，排水橫管與橫管或立管連接，宜采用45o或90o斜三（四）通，不得采用正三（四）通，排水立管不得不偏置時宜采用乙字管或兩個45o彎頭；立管與排出管的連接宜采用兩個45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭。3.衛(wèi)生潔具：本工程所有衛(wèi)生潔具均采用陶瓷制品，住宅衛(wèi)生潔具采用下出水低水箱坐式大便器（水箱容積為6L）、臺（立）式洗臉盆。衛(wèi)生潔具給水及排水五金配件采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型。第四章 施工部署1、 施工組織機構管理本項目部設安裝經(jīng)理一人，安裝副經(jīng)理一人，項目技術負責人一人，施工員、技術員、材料員、資料員、安全員、預算員、保管員各一人，機構設置及人員安排見圖：2、 工期目標我公司總體目標如下（嚴格按照合同工期）：計劃：2016年5月15日開工2016年12月30日竣工。3、 施工進度計劃 安裝施工總體控制計劃是以工程按合同工期順利交工為目標，在土建施工組織設計指導下結合施工配合要求與具體情況進行綜合安排，其計劃實施抓好以下幾點：3.1 根據(jù)土建總體進度計劃，由施工技術員編制月份進度計劃，并負責向施工班組做好進度計劃交底，使施工人員明確作業(yè)目標。3.2 現(xiàn)場施工負責人按時參加由甲方組織參加的進度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡各部分工作，公司按月召開生產(chǎn)調(diào)度會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門的勞動力、技術、質量、材料供應等有關情況。3.3 按有關協(xié)調(diào)會精神及時做好安裝與土建、安裝與裝修的同步進行，以保證總體工程按計劃順利實施。4、 勞動力組織為確保工程按期完成，由安裝處一名技術員主管技術和施工工作，及時解決工作中出現(xiàn)的問題，保證施工的順利進行。同時設立一個質量檢查小組，由質檢員、技術員、水工班長組成，抓好各分部分項工程質量，形成三級檢查制度。以施工進度計劃為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組，同時分系統(tǒng)、分層、分階段進行安裝，配合土建形成主體交叉作業(yè)，勞動力配備齊全，為創(chuàng)優(yōu)良工程加快施工進度。5、 質量目標竣工質量目標： 嚴格執(zhí)行建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準，達到合格標準。6、 安全目標杜絕死亡事故，確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故頻率小于1。7、 環(huán)保目標大氣污染防治、水污染防治、固體廢物污染防治、噪聲防治達到國家環(huán)保要求。8、 施工總平面布置：見施工平面布置圖。9、施工順序施工順序本著先地下，后地上；先結構，后裝修；土建、安裝各施工專業(yè)緊密配合的基本原則。第五章 施工準備1、組織準備針對該工程的實際情況，建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組、質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝貫切到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從思想上保證優(yōu)質工程。2、技術準備首先要整理好技術資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚的問題和需要修改的地方與設計聯(lián)系解決，并把設計交底、洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚，向施工班組做技術、質量、安全書面交底。組織施工班組中有關人員熟悉圖紙，學習有關本工程的質量要求，技術操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。3、臨時設施和機械設備3.1 臨時設施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材堆放場地、預制加工場地及半成品堆放場地。3.2 機具設備序號設備名稱單位數(shù)量1電焊機臺32電錘臺23手電鉆臺14無齒鋸臺15水平尺把56打壓泵臺37熔接器臺58套絲機臺14、 材料準備及材料質量控制根據(jù)施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質量要求對照產(chǎn)品合格證、內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術、質檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認可后訂貨。材料進場時再由質檢員和技術員及監(jiān)理共同檢查材料的合格證及檢測證件是否齊全，合格后方可使用。4.1 建筑給排水及采暖工程使用的管材、配件、散熱器等，必須有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準或設計要求，進場時必須經(jīng)專職質檢員驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認，方可使用。4.2 所有材料進場時對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4.3 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.4 閥門安裝前，做強度和嚴密性試驗，試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在立管上起切斷作用的閉路閥門，逐個做強度和嚴密性試驗。4.5 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，閥體的填料及密封面無滲漏。5、施工過程控制5.1 建筑給水、排水及采暖工程施工時配合土建搞好配合，做好洞口和預埋管件的預留工作，進行交接質量檢驗并形成記錄。5.2 建筑給水、排水及采暖工程在和土建搞好施工配合的同時，按“檢驗批”或“衛(wèi)生間”、“自然間”先做出“樣板”經(jīng)施工單位專職質檢員、監(jiān)理工程師或建設單位代表共同驗收，認為達到“樣板”標準后，方可大面積施工。5.3 隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)專職質檢員驗收合格后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并辦理驗收簽證，方可隱蔽，并做好記錄。第六章 主要的施工方法：1、 管道預留預埋1.1 在混凝土樓板，墻體上預留孔洞及預埋防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，要按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預埋鋼性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿。1.2 各專業(yè)施工時要相互配合好，按圖紙設計及圖紙會審記錄要求和設計變更的要求施工，將管道所用的預留洞的坐標、標高、朝向、尺寸編制出詳細的預留套管圖，注意套管、盒子要固定牢固并且做好封閉以防進入混凝土。1.3 給水、熱水、消防管道穿過樓板、墻面、屋面處均設置套管，套管管徑比管道大兩號管徑。1.4穿墻套管保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管使下端與樓板下端平齊，上端有防水要求的房間套管高出地面50毫米，其它房間高出20毫米，套管環(huán)縫均勻，用阻燃材料和防水油膏填塞，外部用密封膠封堵，管道接口不得設在套管內(nèi)。2、 管道安裝原則：2.1管道安裝前應統(tǒng)一規(guī)劃，遵循小管讓大管，有壓管讓無壓管，先上后下，先里后外的安裝原則。3. 給水管道安裝3.1 本工程生活冷水管水表前立管采用鋼塑復合管及配件DN100絲接DN100溝槽連接。DN50采用銅球閥DN50采用銅閘閥。生活冷水管管道井內(nèi)橫管及水表后采用PP-R（1.25Mpa）管及配件，生活熱水管采用PP-R（2.0Mpa）管及配件，均熱熔連接。3.2 室內(nèi)給水管道工藝流程：引入管底層（隱蔽）橫、立干管與支管安裝埋地給水管道水壓試驗及驗收給水立管安裝給水立管水壓試驗給水橫管、支管安裝管道支架安裝給水系統(tǒng)水壓試驗及驗收沖水消毒達標。3.3 給水支管采用PP-R管，接頭處采用熱熔連接，且接頭牢固，管道熱熔時符合下列規(guī)定：（1）接通熱熔專用工具電源，待其達到設定工作溫度后，方可操作。（2）管道切割使用專用的管剪或管道切割機，管道切割后的斷面去掉毛邊和毛刺，管道的截面必須垂直于管軸線。（3）熔接時，管材和管件的連接部位必須清潔、干燥、無油。（4）管道熱熔時，量出熱熔的深度，并做好標記，熱熔深度按下表規(guī)定：PP-R管熱熔連接操作技術主要參數(shù)管材外徑/mm熱熔深度/mm熱熔時間/s插接時間/s冷卻時間/min201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108注：在環(huán)境溫度小于5度時，加熱時間應延長5%。（5）安裝熔接彎頭或三通時，按設計要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置。（6）連接時，把管端插入加熱套內(nèi)，插到所標志的深度，同時把管件推到加熱頭上達到規(guī)定標志處，加熱時間要符合規(guī)定。（7）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。（8）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熔好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。3.4 室內(nèi)消防給水管道1 適用范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)建筑及民用建筑室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝工程。2 施工準備2.1 原材料要求2.1.1 消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管、鑄鐵管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證及市場準入證。2.1.3 防腐材料：瀝青、汽油、瀝青漆、防腐漆、銀粉漆、玻璃絲布、22號鍍鋅鐵絲等。2.1.4 其它材料：聚四氟乙烯生料帶、鉛油、麻絲、機油、電焊條、型鋼、圓鋼、螺栓、螺母、氧氣、乙炔、鋸條、破布（干凈）。2.2 作業(yè)人員要求 主要工作人員：水暖工、電焊工、氣焊工，特殊工種要求持證上崗。2.3 主要施工機具2.3.1 套絲機、無齒鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械。2.3.2 套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。2.4 外部環(huán)境作業(yè)條件：2.4.1 土建主體工程完成，配合土建進行了消防管道的孔洞預留，鐵件、套管預埋完畢。2.4.2 施工圖紙及有關技術文件應齊全，已有設計單位、施工單位、建設單位、消防部門進行會審認可。2.4.3 施工人員經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，施工隊伍有資格證書，經(jīng)審核認定。2.4.4 現(xiàn)場水、電滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料能保證正常施工。3 操作工藝3.1 工藝流程：安裝準備 干管安裝 立管安裝 消火栓及支管安裝 消防水泵、高位水箱、水泵結合器 管道施壓 管道沖洗 消火栓配件安裝 系統(tǒng)調(diào)試3.2 操作細則3.2.1 安裝準備：3.2.1.1 認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決。3.2.1.2 檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應與設計、土建協(xié)調(diào)好。3.2.1.3 檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。3.2.1.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.2.1.5 低層建筑及多層建筑的室內(nèi)消防，一般采用不分區(qū)的室內(nèi)消火栓消防給水系統(tǒng)，建筑高度不超過50m的高層建筑室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)也可以不分區(qū)，見圖3.2.1.5所示。圖3.2.1.5 不分區(qū)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)生活生產(chǎn)水泵； 2消防水泵；3消火栓和水泵遠距離啟動按鈕；4閥門；5止回閥；6水泵結合器；7安全閥；8屋頂消火栓；9高位水箱；10至生活、生產(chǎn)管網(wǎng)；11貯水池；12來自城市管網(wǎng)；13浮球閥3.2.2 干管安裝：3.2.2.1 室內(nèi)消防管道一般采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，接口材料為聚四氟乙烯生料帶或鉛油加麻絲。管子安裝前進行外觀檢查，合格方能使用。3.2.2.2 供水主干管和干管如果埋地鋪設，先檢查挖好的管溝或砌好的地溝，應滿足管道安裝的要求，設在地下室、技術層或頂棚的水平干管，按管道的直徑、坐標、標高及坡度制作安裝好管道支、吊架。3.2.2.3 高層建筑中的消防進水管一般不少于兩條，見圖3.2.2.3中所示。設有兩臺以上消防泵，就有兩條以上出水管通向室內(nèi)管網(wǎng)，不允許幾個消防泵出水管共用一條總出水管。見圖3.2.2.3中正確安裝與錯誤安裝的示例。圖3.2.2.3 消防泵出水管與室內(nèi)管網(wǎng)連接方法 (a)正確的做法；(b)錯誤的做法3.2.2.4 參照室內(nèi)給水工藝標準，對管道進行測繪、下料、切割、調(diào)直 、加工、組裝、編號。從各條供水管入口起向室內(nèi)逐漸安裝、連接。安裝過程中，按測繪草圖甩出各個消防立管接頭的準確位置。3.2.2.5 凡需隱蔽的消防供水管道，必須先進行管段試壓。設計有防腐要求時，試壓合格后方可進行。3.2.2.6 高層建筑消防系統(tǒng)中應安裝一定數(shù)量的閥門，確?；饒龉┧踩?。閥門安裝應使管道維修時，被關閉立管不超過一條，見圖3.2.2.6所示。圖3。2。2。6 節(jié)點閥門布置（a） 三通節(jié)點； （b）四通節(jié)點 3.2.3 消防立、支管安裝3.2.3.1 消防立管一般敷設在管道井內(nèi)，安裝時從下向上順序安裝，安裝過程中要及時固定好已安裝的立管管段，并按測繪草圖上的位置、標高甩出各層消火栓水平支管接頭。3.2.3.2 連接消火栓的水平支管進行安裝時，將管道甩至消火栓箱位置處。3.2.4 消防水泵、高位水箱和消防水泵結合器安裝3.2.4.1 消防水泵和穩(wěn)壓水泵安裝見室內(nèi)給水設備施工工藝標準。3.2.4.2 高位水箱安裝見室內(nèi)給水設備施工工藝標準。3.2.4.3 消防水泵結合器安裝見室外消防結合器及地上式消火栓安裝施工工藝標準。3.2.5 消火栓配件安裝消火栓有明裝安裝（含半明半暗裝）之分，明裝消火栓是將消火栓箱設在墻面上。安裝或半暗裝的消火栓是將消火栓箱置入預留好的墻洞內(nèi)。按消防水帶又分為：掛式、盤卷式、卷置式和托架式。見圖3.2.5(1)、圖3.2.5(2)、圖3.2.5(3)、圖3.2.5(4)。圖3.2.5(1)掛置式栓箱 圖3.2.5(2)盤卷式栓箱圖3.2.5(3) 卷置式栓箱 圖3.2.5(4) 托架式栓箱 （配置消火水喉）3.2.5.1 先將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直固定牢靠。對暗裝的消火栓，須將消火栓的箱門預留在裝飾墻面的外部，消火栓箱的安裝應符合圖中的規(guī)定。見圖3.2.5.1(1)、 圖3.2.5.1(2)、 圖3.2.5.1(3)、 圖3.2.5.1(4)、及表3.2.5.1(1) 、表3.2.5.1(2)、 表3.2.5.1(3)、 表3.2.5.1(4)所示。圖3.2.5.1(1) 明裝于磚墻上的消火栓箱安裝固定圖說明：磚墻留洞或鑿孔處用C15混凝土填塞表3.2.5.1(1) 尺寸表消火栓箱尺寸LH65080070011001100700E5050250表3.2.5.1(2) 材料表序號箱厚C(mm)支撐角鋼螺栓規(guī)格件數(shù)重量（Kg）規(guī)格套重量（Kg）1200404l42022.03M6長10050.142240505l46023.47M6長10050.143320505l54024.01M8長10050.3圖3.2.5.1(2) 明裝于混凝土墻、柱上的消火栓箱安裝固定圖說明：（1）預埋件由設計確定；（2）預埋螺栓也可用M6規(guī)格YG型脹錨螺栓，由設計確定表3.2.5.1(3) 材 料 表序號箱厚C(mm)支撐角鋼螺栓規(guī)格件數(shù)重量（Kg）規(guī)格套重量（Kg）1200404l42022.03M6長10050.142240505l24023.47M6長10050.143320505l32024.87M8長10050.3圖3.2.5.1(3) 暗裝于磚墻上的消火栓箱安裝固定圖說明：箱體與墻體間應用木楔子填塞，使箱體穩(wěn)固后再用C15水泥砂漿填充抹平圖3.2.5.1(4) 半明裝于磚墻上的消火栓箱安裝固定圖說明：箱體與墻體間應用C15水泥砂漿填充抹平表3.2.5.1(4) 材 料 表序號箱厚C(mm)螺栓規(guī)格套重量（Kg）1200M6長10040.112240M8長10040.213320M8長10040.243.2.5.2 對單出口的消火栓，水平支管箱的端部徑箱底有下面上引入，其安裝位置尺寸如圖3.2.5.2（1）,消火栓中心距地面1.1米,栓口朝外。對雙出口的消火栓，其水平支管可從箱的中部，徑箱底由下面上引入，其雙栓出口方向與墻面成450 角，見圖3.2.5.2(2)所示。圖3.2.5.2(1) 單出口消火栓 圖3.2.5.2(2) 雙出口消火栓3.2.5.3 箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用16#銅絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。3.2.5.4 消火栓箱安裝操作,先取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件。安裝時嚴禁用鋼釬撬、手錘打的方法，應將消火栓塞進預留孔洞中去。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。3.2.5.5 消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa 以下，試驗壓力為1.4MPa 。工作壓力為1MPa 以上，試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓30 分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。3.2.5.6 消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。3.2.6 通水調(diào)試：3.2.6.1 通水調(diào)試前消防設備包括水泵、結合器、節(jié)流裝置等應安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。3.2.6.2 系統(tǒng)通水達到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。4 質量標準4.1 主控項目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應取屋頂層或水箱間內(nèi)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。4.2 一般項目4.2.1 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 箱式消火栓的安裝栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.3 栓口中心距地面為1.1米,允許偏差20mm。檢驗方法：尺量檢查。4.2.4 閥門中心距箱側為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。檢驗方法：尺量檢查。4.2.5 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 檢驗方法：尺量檢查。4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制表4.3 特殊工序或關鍵控制點的控制序號特殊工序/關鍵控制點主要控制方法1材料檢驗檢查材質證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告及消防部門頒發(fā)的市場準入證2管道強度與嚴密性試驗現(xiàn)場觀察和檢查試驗記錄3消火栓試射觀察檢查4水泵試運轉現(xiàn)場觀察和檢查試運轉記錄系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場觀察和檢查調(diào)試記錄4.4 質量記錄4.4.1 材質證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。4.4.2 進場設備材料檢驗記錄。4.4.3 施工試驗記錄：4.4.3.1 閥門試驗記錄。4.4.3.2 管道強度嚴密性試驗記錄。4.4.3.3 管道沖（吹）洗試驗記錄。4.4.3.4 管道灌水試驗記錄。4.4.3.5 管道通水試驗記錄。4.4.3.6 水泵單機試運轉記錄。4.4.3.7 調(diào)試報告。4.4.4 施工記錄4.4.5 預檢記錄4.4.6 隱蔽工程驗收記錄5 應注意的質量問題5.0.1 消火栓箱門關閉不嚴，原因是安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。5.0.2 消火栓閥門關閉不嚴，原因是由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。5.0.3 消火栓箱進深短(小于240mm)消火栓口無法朝外，原因是由于消火栓箱選擇型號不對。5.0.4 消火栓閥門中心標高、不準接口處油麻不凈,原因是由于安裝標高未核對準確,油麻未隨手清理干凈。5.0.5 消防水泵吸水管上閥門自行關閉或閉小，原因是由于安裝時使用了蝶閥。6 成品保護6.0.1 消防管道安裝完畢后,嚴禁攀登碰撞重壓,防止接口松脫而漏水。6.0.2 消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關好，不準隨意開啟亂動。6.0.2 室內(nèi)進行裝飾粉刷時，應對消火栓箱和管道進行遮蓋保護防止污染或損壞。7 職業(yè)安全健康與環(huán)境管理7.1 危險源辯識與控制措施表7.1 危險源辯識與控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1現(xiàn)場高空管道安裝高空墜落高空作業(yè)鋪設跳板，佩帶安全帶2管道預制機械傷害、物體打擊1嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行；2對機械定期檢查維護；3.按規(guī)定穿戴個人防護用品3管道焊接觸電、弧光灼傷、火災1焊接前辦理動火證、清理焊區(qū)周邊及下方易燃物；2雨天嚴禁漏天作業(yè)，并作好防雷措施；3操作人員戴好個人防護用品4電氣設備操作用電設備及線路絕緣不良，無保護接零，無漏電保護器或不符合要求用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機、一閘、一漏、一箱”漏電保護器靈敏有效，定期定人檢查。按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。注：上表僅供參考，現(xiàn)場應依據(jù)實際情況進行環(huán)境因素辨識、評價并采取相應的控制措施。7.2 環(huán)境因素辯識與控制措施表7.2 環(huán)境因素辯識與控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素控制措施1管道試壓污水排放污水定點排放2管道預制、安裝占用資源、污染土地，水源施工廢棄物集中放置，并安排專人負責。3管道預制、焊接、安裝噪聲合理安排施工程序、施工時間，盡量使用交流焊機注：上表僅供參考，現(xiàn)場應依據(jù)實際情況進行環(huán)境因素辨識、評價并采取相應的控制措施。3.5 管道安裝時先檢查規(guī)格型號等是否符合設計及規(guī)范要求，閥門的型號要符合設計要求，按水暖圖紙畫出管道分路、路徑、變徑、預留管口、閥門位置的草圖，再根據(jù)圖紙中的實際尺寸量出每段管子的準確尺寸，在施工草圖對應位置上，然后按草圖測的的尺寸預制加工。3.6 施工過程質量控制：室內(nèi)埋地管在底層土建地坪施工前安裝；室內(nèi)埋地管道安裝至外墻不小于1米，管口及時封堵；管道安裝宜按照先地下后地上、先大管徑后小管徑的順序施工；給水水平管道有2至5的坡度坡向瀉水裝置。4、排水管道安裝4.1 室內(nèi)排水管道施工工藝：排出管安裝底層橫干管與支管埋地排水管道灌水試驗及驗收排水立管排水橫管與支管管道通球、通水試驗及驗收。4.2 排水管材的選用：室外埋地排水管采用柔性機制排水鑄鐵管，柔性接口。立管采用螺旋UPVC管，橫支管采用普通UPVC管，陽臺雨水管及空調(diào)冷凝水排水采用普通排水UPVC管，接頭處均采用粘接。污水橫管與橫管的連接不得采用正四通和正三通，污水立管與橫管及排出管連接時采用兩個45o彎頭。4.3 先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無起泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，在根據(jù)圖紙要求并根據(jù)實際結構尺寸，繪制加工草圖，把實際量出的尺寸標在草圖上，按草圖尺寸斷管（注意管件尺寸），斷口要平整，粘接前先作插入試驗，不得全部插入，應為承口的3/4深度。試插合格后用棉布將承插口擦干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口再涂插口，隨即用力垂直插入并稍做旋轉，但不得超過1/4圈，更不得插到底再旋轉。粘牢后立即將多余的粘接劑擦拭干凈（注意甩口方向），預制管段時先按吊桿距離把吊環(huán)套好，再粘接管子、管件，然后把預制管段按草圖編號固定在結構上，并核實坐標、標高、甩頭位置，坡度等無誤后粘接，立管轉入水平出戶管處用2個45度彎頭或順水三通，該彎頭或三通的壁厚加厚50%。4.4 排水管穿樓板要預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍要設高出樓板面設計標高10-20毫米的阻水圈。排水立管管徑大于等于100mm時，在立管穿越樓層處加阻火圈，大于100mm的明敷排水橫支管，接入管道井時，在穿越管井處加阻火圈。4.5 排水管道坡度：公稱外徑De（mm）5075110160坡 度0.0350.0250.020.014.6 排水管上的吊鉤或卡箍要固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。5.通風管道的安裝5.1排風/排煙系統(tǒng)的風管采用不然復合風管，風管內(nèi)表面應收光，不起塵，風管較大規(guī)格的應有相應的加固措施，與防火閥連接的穿墻風管，應采用大于1.6mm厚的鋼板制作。管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈，安裝時保持管道清潔，安裝中斷或完畢敞開處應臨時封閉，嚴禁施工雜物等落入管內(nèi)。風管采用法蘭連接，法蘭墊料采用難燃型密封膠帶，防排煙管道法蘭墊料采用3-5mm的石棉橡膠板，風機進出風管上設置長度為150-200mm的不燃軟接頭，軟接頭應牢固嚴密，在軟接頭處禁止變徑。風管與配件可拆卸的風口不得裝在墻內(nèi)。5.2風管支吊架的間距不得超過3米，風機、防火閥、靜壓箱 均另加支吊架，懸吊的風管應在適當處設置防止擺動的固定點。5.3風道穿墻、樓板及與其連接處的縫隙用不燃材料堵嚴。5.4風管連接處均加3mm厚的石棉橡膠墊。5.5管道穿越沉降逢時兩側做柔性連接，柔性接頭均為不燃材料，且沉降逢兩側加防火閥，管道穿越防火墻處亦加防火閥，防火閥溫度：通風管道70oC、排煙管道280oC。防火閥兩側2米范圍內(nèi)管材、保溫材料均為不燃材料。5.6風系統(tǒng)管道及配件均采用不然或難燃材料。5.7所有風管必須設置必要的支吊或托架型式現(xiàn)強決定，但必須牢固可靠，特別吊裝風機必須牢固可靠。設置于風管上的防火閥及消音器應單獨設支、吊架。風機單獨支吊，采用減震吊架。5.8管道上的風口均配相應的調(diào)節(jié)閥，彎頭加導流葉片。5.9施工時應根據(jù)測試要求在適當?shù)牟课辉O計測量孔。第七章 管道試壓：1、 強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、成組散熱器，安裝前要做強度試驗記錄，全部管路和設備安裝完畢后要做系統(tǒng)強度試驗。1.1 要填寫試驗管路、設備及閥類等的類別、規(guī)格、型號、材質，并注明項目部位。1.2 寫明壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質。1.3 寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。1.4 注明試驗日期，并簽字齊全。1.5 本工程采暖系統(tǒng)試驗壓力為0.6Mpa，生活給水系統(tǒng)試驗壓力為1.3Mpa。2、 灌水試驗排水管道安裝完畢進行灌水試驗，灌水高度不低于低層地面的高度，滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。3、沖洗試驗3.1 給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗要以1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格。3.2 采暖管道安裝完畢后，經(jīng)試壓合格后進行沖洗，對系統(tǒng)反復注水沖洗，排水直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。4、通水試驗給水及排水管道安裝完畢后要進行通水試驗，通水的水質要符合要求，管道的給水要暢通，管道設備無堵塞無滲漏為合格，排水系統(tǒng)的通水試驗應在排水系統(tǒng)全安裝完畢后通水，以管道排水暢通無滲漏為合格。5、通球試驗從透氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6、 管道保溫、防腐給水系統(tǒng)：不采暖的房間及吊頂內(nèi)的給排水管道保溫采用30厚橡塑管殼，外纏玻璃絲布兩道，外刷調(diào)和漆兩道，防結露給水管道保溫厚度為10mm,外纏玻璃絲布兩道，外刷調(diào)和漆兩道。采暖系統(tǒng)：非采暖房間管道采用聚氨脂泡沫塑料30厚，外做玻璃保護層。通風系統(tǒng)：鐵皮風管采用40mm加筋鋁箔離心棉板保溫，第八章 各項管理措施：1、 技術措施1.1 季節(jié)施工外露管口要及時封堵嚴密，防止雨水流入及污物進入堵塞管路；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅持了解天氣預報，合理安排工作；對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；管道的試壓