懸挑式卸料平臺施工方案2016-7-5.doc

一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、材料及要求3四、卸料平臺的搭設(shè)要求4五、 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6六、卸料平臺計算書6七、安裝與拆除16一、編制依據(jù) 1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 1.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87） 1.3建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)圖集（推薦性企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 1.4冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） 1.5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 1.6湖南省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集 1.7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003二、工程概況 2.1.總體概況 2.1.1工程名稱：XXXX 2.1.2建設(shè)地點(diǎn)：XXXXX 2.1.3建筑基本情況：，建筑結(jié)構(gòu)安全類別為一類，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度。建筑類別為一類。各單位工程的結(jié)構(gòu)形式、建筑面積及層數(shù)等參數(shù)見下表。單位工程結(jié)構(gòu)型式建筑面積（m2）樓層數(shù)建筑高度（m）1#綜合樓框架35185.74結(jié)構(gòu)型式建筑面積（m2）樓層數(shù)建筑高度（m）2#醫(yī)藥廠房框架20282.67地上4層、地下1層23.903#醫(yī)藥廠房框架3760.01地上3層15.224#配套用房框架3025.97地上7層23.106#門衛(wèi)室框架26.54地上1層3.15地上20層，地下一層79。952#醫(yī)藥廠房框架20282.67地上4層、地下1層23.903#醫(yī)藥廠房框架3760.01地上3層15.224#配套用房框架3025.97地上7層23.106#門衛(wèi)室框架26.54地上1層3.15 2.2、卸料平臺搭設(shè)概況 本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，1#綜合樓和2#醫(yī)藥廠房每層設(shè)置4個卸料平臺，3#醫(yī)藥廠房和4#宿舍每層設(shè)置2個卸料平臺。 卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝，平臺一般設(shè)置便于搬運(yùn)材料的位置。三、材料及要求 3.1、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48.3mm，壁厚3.6mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 3.3、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿1）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20的1級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。4）花籃螺桿采用M22，花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。 3.4、鋼絲繩鋼絲繩選用619+121.5光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。 3.5、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每10cm10cm的面積上，應(yīng)有2000個網(wǎng)目。 3.6、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。 3.7、工字鋼工具式卸料平臺主梁采用16#國標(biāo)工字鋼，次梁采用14#工字鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設(shè)要求 4.1、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下1）、本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺，整體平臺尺寸寬長為7.5m2m1.2m，主梁采用用16號工字鋼、次梁采用14a槽鋼，20鋼筋拉環(huán)、21.5鋼絲繩組成受力體系，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時預(yù)埋18預(yù)埋螺栓作壓環(huán)，卸料平臺挑出長度為3m，寬度為2m。 3）、卸料平臺周圍用40*40*2的方鋼作1.2m高的防護(hù)欄桿，采用2mm的鋼板封閉；4）、卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。5）、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過800kg；如下圖示6）、現(xiàn)場安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行； 4.2、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。5）具體構(gòu)造要求如下： （1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 （2）懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個直徑20的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度10D，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用619+121.5光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 五、 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 物料平臺由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺板、拉索（鋼絲繩）、防護(hù)欄桿及擋板組成。2. 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼制作，節(jié)點(diǎn)必須采用焊接。3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。4. 鋼絲繩長度宜一次定型。必須使用OO型花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，鋼絲繩與OO型花籃螺栓的強(qiáng)度應(yīng)一致。5. 采用鋼板作平臺板時應(yīng)用螺栓或焊接與次梁固定。采用木板時應(yīng)與次梁綁扎牢固。6. 物料平臺前端及兩側(cè)伸出拉結(jié)點(diǎn)或主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點(diǎn)等重要受力部位必須進(jìn)行設(shè)計計算。鋼絲繩應(yīng)與平臺邊緣垂直，嚴(yán)禁跨越平臺垂直上方。7. 物料平臺臨邊應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。六、卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱懸挑式卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)5.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)5.9鋼絲繩夾個數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1656主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/(1.5103)=182.592N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號14號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)712截面抵抗矩Wx (cm3)102抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1656=2.664kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1656=1.6kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.664(22/8-02/2)+72/4=4.832kN.m =Mmax/(xWX)=4.832106/(1.05102103)=45.115N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.620004/(384206000712104)(5-24(0/2)2)+520003/(48206000712104)=0.228mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=2.6642/2=2.664kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.62/2=1.6kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.664kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.6kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=9.059KN Mmax=7.907kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 9.059/(5.900/3.000)=4.607kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.907106/(1.05141.000103)+4.607103/26.10102=55.175 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=0.089mmT外=10.163kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=10.163103/23.14(20/2)2=16.184 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！七、安裝與拆除 1、平臺的擱支點(diǎn)以及上部的拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等臨時設(shè)施上。 2、主梁在平臺擱支點(diǎn)處加設(shè)止擋件，止擋件的長度應(yīng)與主梁寬度相同，主梁擱支長度不應(yīng)小于600。 3、鋼平臺安裝，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，鋼絲繩應(yīng)采取鑲拼處理，采用鋼絲繩卡子固定時受力卡子不得少于3個，并附一只加設(shè)安全彎的保險卡子，與鋼絲繩接觸的物體尖銳棱角應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪的保護(hù)措施，鋼平臺外口應(yīng)略高于里口。為確保懸挑腳手架在搭設(shè)、使用過程中發(fā)生高處墜落事故后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低人員的生命安全，特制定高處墜落應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案。八、安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑打鬧。3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗，凡患有高血壓、恐高癥者，一律不得上崗。4、在架子上作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)、腳手板以及扣件等所有架子部件。5、施工人員要做到工完料凈腳下清，確保卸料平臺干凈整潔。6、六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止作業(yè)。九、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，對有可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援。組 長：張煉（電話；副組長：黃新如（電話； 李雄（電話 肖健生（電話。組 員：劉志偉 江華 文翔 鄒家寬 段仕祺 2應(yīng)急救援職責(zé)2.1負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2.2負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。2.3進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。2.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。3應(yīng)急救援工作程序3.1當(dāng)事故發(fā)生時，小組成員必須立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。3.2由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3.3事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。3.4事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員，搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。3.5事故發(fā)生后，迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查3.6項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。3.7立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）、公安部門（110）電話報告。3.8項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報告后，必須在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。4應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。5應(yīng)急救援措施5.1物體打擊急救措施a.發(fā)生物體打擊事故時，必須馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。b.在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，必須保持頭、頸、胸在一直線上，