生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃.doc

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篇一：生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃一、培訓(xùn)目的為貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部對各車間的工藝紀(jì)律監(jiān)督與考核，提高各操作崗位員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)員工的崗位責(zé)任心，從而全面提升公司生產(chǎn)的工藝控制水平，依據(jù)相關(guān)規(guī)定，技術(shù)部將組織對生產(chǎn)車間的工藝技術(shù)培訓(xùn)。二、培訓(xùn)內(nèi)容工藝技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下三點(diǎn)：1，技術(shù)部定期定員對車間的培訓(xùn)。技術(shù)部將定期通知車間相關(guān)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)和參與人員將由技術(shù)部規(guī)定并通知車間。主要內(nèi)容包括：（1）出臺(tái)工藝管理制度的培訓(xùn)。（2）技術(shù)改造的說明培訓(xùn)。（3）重要裝置、工藝操作法的培訓(xùn)。（4）工藝技術(shù)員的業(yè)務(wù)水平培訓(xùn)。（5）臨時(shí)用工或外來人員的上崗資格培訓(xùn)。2，車間實(shí)際需求的工藝技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，車間有義務(wù)根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際需要，要求技術(shù)部組織對生產(chǎn)中的具體問題進(jìn)行培訓(xùn)，用以提高車間工藝技術(shù)水平和承擔(dān)工藝責(zé)任的風(fēng)險(xiǎn)。（詳見車間培訓(xùn)及考核細(xì)則）主要內(nèi)容包括：（1）生產(chǎn)中遇到的難點(diǎn)控制問題的培訓(xùn)。（2）新上項(xiàng)目或設(shè)備的運(yùn)行操作培訓(xùn)。（3）工藝條件控制中的理論支持培訓(xùn)。（4）其他工藝技術(shù)培訓(xùn)。3，車間負(fù)責(zé)的對車間員工進(jìn)行的基礎(chǔ)培訓(xùn)。車間必須制定每月的詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃，并報(bào)技術(shù)部，由技術(shù)部進(jìn)行評估并監(jiān)督執(zhí)行，對于講課的內(nèi)容，水平以及效果列入年度考評（職稱、工資系數(shù)）。培訓(xùn)內(nèi)容包括：（1）車間生產(chǎn)的工藝流程及工藝參數(shù)。（2）生產(chǎn)崗位崗位操作規(guī)程。（3）車間生產(chǎn)主要設(shè)備性能及設(shè)備維護(hù)。（4）車間生產(chǎn)設(shè)備的開停車順序。（5）生產(chǎn)過程中各工藝條件的具體控制方案。三、培訓(xùn)方式工藝技術(shù)培訓(xùn)提倡能切實(shí)提高員工藝技術(shù)水平的各種方式，但集中授課將作為主要培訓(xùn)手段，培訓(xùn)方式如下（1）下發(fā)各種工藝技術(shù)資料，并在一段時(shí)間后對接收資料的在崗員工組織相關(guān)考評。（2）邀請專業(yè)人員（菏澤學(xué)院教授或煉油廠工程師）組織授課。（3）由公司內(nèi)部各領(lǐng)域工程師和專業(yè)技術(shù)人才組織授課。（4）組織培訓(xùn)人員集中交流，互相探討與學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中的操作經(jīng)驗(yàn)及操作技術(shù)。（5）技術(shù)部或車間對生產(chǎn)員工進(jìn)行現(xiàn)場教育與指導(dǎo)操作。四 培訓(xùn)紀(jì)律（1）所有被通知到培訓(xùn)授課的員工不得無故缺席、遲到或早退。（2）收到調(diào)查卷形式考試試卷的員工不得敷衍了事，必須認(rèn)真答卷。對組織的培訓(xùn)考試應(yīng)認(rèn)真對待。（3）培訓(xùn)資料必須歸口管理。（4）車間技術(shù)員要定期對培訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，對重要培訓(xùn)受訓(xùn)人員要書寫培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得。五 培訓(xùn)考核相關(guān)培訓(xùn)考核方案將嚴(yán)格按照生產(chǎn)車間培訓(xùn)及考核細(xì)則執(zhí)行。 生產(chǎn)車間培訓(xùn)及考核細(xì)則根據(jù)本廠實(shí)際情況討論決定。六 培訓(xùn)時(shí)間每次科目培訓(xùn)前，培訓(xùn)時(shí)間由各部門協(xié)商決定。七 培訓(xùn)科目示例化學(xué)品安全培訓(xùn)化工單元操作化工設(shè)備基礎(chǔ)石油及油品的物化性質(zhì)煉油廠污染防治原油加工工藝篇二：生產(chǎn)人員培訓(xùn)計(jì)劃書生產(chǎn)人員培訓(xùn)計(jì)劃書人力資源部人力資源部人力資源部 篇三：關(guān)于車間工人培訓(xùn)方案關(guān)于車間工人的培訓(xùn)方案一、總體目標(biāo)加強(qiáng)員工安全教育，提高員工工作技能，培養(yǎng)員工的責(zé)任心與職業(yè)素質(zhì)，樹立企業(yè)內(nèi)部標(biāo)桿，進(jìn)而豐富員工生活，促進(jìn)員工個(gè)人發(fā)展和公司整體發(fā)展。二、原則與要求1、堅(jiān)持按需施教、務(wù)求實(shí)效的原則。根據(jù)公司改革與發(fā)展的需要和員工多樣化培訓(xùn)需求，分層次、分類別地開展內(nèi)容豐富、形式靈活的培訓(xùn)，增強(qiáng)教育培訓(xùn)的針對性和實(shí)效性，確保培訓(xùn)質(zhì)量。2、堅(jiān)持公司自主培訓(xùn)的原則。整合公司所有可開發(fā)的培訓(xùn)資源，建立健全以公司內(nèi)訓(xùn)為中心的培訓(xùn)基地，立足自主培訓(xùn)，搞好基礎(chǔ)培訓(xùn)和常規(guī)培訓(xùn)。3、堅(jiān)持業(yè)余學(xué)習(xí)、快樂工作的原則。組織員工利用周末的時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn)，既學(xué)到了東西又放松了心情。4、堅(jiān)持培訓(xùn)人員、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間三落實(shí)原則。定期組織人員安排合適的時(shí)間制定合適的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)。5、堅(jiān)持及時(shí)反饋原則。培訓(xùn)只是個(gè)過程，是個(gè)手段，提高員工個(gè)人技能、讓員工在車間安全工作才是目的。做好培訓(xùn)后的及時(shí)反饋，避免形式主義錯(cuò)誤，才能達(dá)到培訓(xùn)目的。三、培訓(xùn)內(nèi)容與方式（一）新入職車間工人培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：新入職車間工人培訓(xùn)主要包括崗前安全教育培訓(xùn)，天車安全使用培訓(xùn)，車間設(shè)備操作培訓(xùn)，車間常用量具使用培訓(xùn)等。培訓(xùn)方式：安全教育培訓(xùn)由安技科和綜合部結(jié)合，以講授的方式進(jìn)行；車間天車使用及設(shè)備操作培訓(xùn)由車間主任安排車間內(nèi)部優(yōu)秀工人進(jìn)行現(xiàn)場操作指導(dǎo)；車間常用量具培訓(xùn)由各車間質(zhì)檢科人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)完成。（二）焊工培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：a.常識(shí)類（培訓(xùn)時(shí)間以半個(gè)小時(shí)為準(zhǔn)）1、焊接作業(yè)的基本常識(shí)（見附件一）。2、常用的焊接方法。3、焊條的各類選擇。4、焊接質(zhì)量的工藝措施。（2、3、4項(xiàng)由生產(chǎn)部自行準(zhǔn)備材料）b.提高類（培訓(xùn)時(shí)間以一個(gè)小時(shí)為準(zhǔn)）各個(gè)焊接小組內(nèi)部評選出本組的焊接明星，然后在每月組織一次焊接實(shí)力競賽，由質(zhì)檢科人員當(dāng)主裁判，在質(zhì)量、美觀、速度標(biāo)準(zhǔn)的前提下，評出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期組織各個(gè)班組成員向焊接精英學(xué)習(xí)，進(jìn)而得到有效的提高。培訓(xùn)方式：常識(shí)類由各個(gè)焊接小組組長定期的現(xiàn)場傳授或指導(dǎo)，對于安全操作方法的內(nèi)容，由車間內(nèi)部形成文字性東西，下發(fā)到焊工手中；提高類由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織，由評選出來的焊接精英為指導(dǎo)老師，以現(xiàn)場示范為主，就焊接技巧、焊縫高度控制、焊接工藝等對其他焊工逐一進(jìn)行指導(dǎo)。（三）車工培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：a.常識(shí)類：1、了解車間的概況，生產(chǎn)任務(wù)和工作特點(diǎn)。2、了解普通車床的型號(hào)、功用、組成、切削運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)整方法。3、了解常用車刀、量具、主要附件的結(jié)構(gòu)及使用方法。4、了解零件加工精度、切削用量與加工經(jīng)濟(jì)性的相互關(guān)系。5、掌握車間設(shè)備保養(yǎng)常識(shí)。b.提高類1、掌握車工的基本操作技能，能獨(dú)立地加工一般機(jī)加零件。2、建立機(jī)加車間內(nèi)部標(biāo)桿管理，發(fā)揮先進(jìn)模范帶頭作用，效同焊工精英，機(jī)加車間每月每一個(gè)周六選出20、30車床、鉆床、鏜床、銑床上的操作模范做為本月先進(jìn)標(biāo)兵，生產(chǎn)部予以適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)；對于可進(jìn)行橫向比較的工種，如20、30車床、鉆床、銑床等操作周期短，易出活的機(jī)器，再就質(zhì)量、美觀、速度等要素評選出機(jī)加精英，由生產(chǎn)部額外給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，并在今后的每個(gè)周六下午組織各相關(guān)機(jī)加工向機(jī)加精英學(xué)習(xí)，進(jìn)而得到有效的提高。培訓(xùn)方式：常識(shí)類由負(fù)責(zé)該車床的班組長以口述加現(xiàn)場指導(dǎo)的方式進(jìn)行培訓(xùn)；提高類由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織，由評選出來的操作模范和機(jī)加精英為指導(dǎo)老師，以現(xiàn)場示范為主，語言指導(dǎo)為輔，就如何減少次品率、如何控制光潔度等對其他車工逐一進(jìn)行指導(dǎo)。（四）鉗工培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：a.常識(shí)類1、了解鉗工安全操作技術(shù)、所用設(shè)備安全操作規(guī)程及安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。2、熟悉鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。3、培養(yǎng)勤學(xué)苦練的精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。b.提高類1、掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到一定的鉗工技能.2、開展內(nèi)部競選活動(dòng)，以每個(gè)裝配小組為單位，主要分布料器小組，密封閥小組，加濕機(jī)小組、輸送小組等，以每個(gè)月的各小組的產(chǎn)能為標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、美觀及內(nèi)部協(xié)作，每月評出先進(jìn)小組并予以一定的獎(jiǎng)勵(lì)。培訓(xùn)方式：常識(shí)類由安技科協(xié)同車間主任為新上崗的員工或定期為員工開安全生產(chǎn)教育研討會(huì)，提高員工的安全意識(shí)、素質(zhì)修養(yǎng)及職業(yè)道德；提高類由生產(chǎn)部統(tǒng)一組織，定期督促， 選出先進(jìn)勞模，以指導(dǎo)其他員工更好的工作。四、培訓(xùn)考核辦法（一）新入職車間工人考核辦法1、安全教育培訓(xùn)，由安技科與綜合部聯(lián)合出題，對成績優(yōu)秀者頒發(fā)獎(jiǎng)品以示鼓勵(lì)，對成績不合格者進(jìn)行補(bǔ)考。2、天車安全操作與設(shè)備的安全操作由安技科現(xiàn)場考核，未通過考核的不準(zhǔn)進(jìn)車間工作，并再對其進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。3、車間常用量具的使用由質(zhì)檢科人員現(xiàn)場考核，并給予適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)。（二）焊工考核辦法1、常識(shí)類培訓(xùn)由生產(chǎn)部與綜合部聯(lián)合出題，于每周六下午用一個(gè)小時(shí)的時(shí)間對焊工進(jìn)行考核，對成績優(yōu)秀者予以適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)（以現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)為主），未通過考核的員工于下周進(jìn)行補(bǔ)考。2、提高類培訓(xùn)由生產(chǎn)部以調(diào)查問卷及現(xiàn)場考核的形式對焊工及培訓(xùn)人員進(jìn)行雙向反饋，并選出每月焊接水平提高最快的員工做為最佳進(jìn)步獎(jiǎng)代表，由生產(chǎn)部予以獎(jiǎng)勵(lì)（焊接精英與最佳進(jìn)步獎(jiǎng)員工都以現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)為主），對沒有顯著進(jìn)步的員工予以思想教育。（三）車工培訓(xùn)1、常識(shí)類培訓(xùn)考核以現(xiàn)場詢問為主，對車工不太了解的內(nèi)容，由考核員及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。2、提高類培訓(xùn)考核由生產(chǎn)以調(diào)查問卷和現(xiàn)場考核的方式對車工及培訓(xùn)人員進(jìn)行雙向考核，并選出每月機(jī)加水平提高最快的員工做為最佳進(jìn)步獎(jiǎng)代表，由生產(chǎn)部予以獎(jiǎng)勵(lì)（先進(jìn)標(biāo)兵與最佳進(jìn)步獎(jiǎng)員工都以現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)為主），對沒有顯著進(jìn)步的員工予以思想教育。（四）鉗工培訓(xùn)1、常識(shí)類培訓(xùn)考核以現(xiàn)場詢問為主，對鉗工尚有模糊不清的地方，及時(shí)給予補(bǔ)充指導(dǎo)。2、提高類培訓(xùn)考核由生產(chǎn)部按實(shí)際產(chǎn)能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對最有競爭實(shí)力的小組予以獎(jiǎng)勵(lì)，并就先進(jìn)勞模對其他員工的指導(dǎo)意見給予綜合的評定，并適當(dāng)?shù)慕o予獎(jiǎng)勵(lì)（以上獎(jiǎng)勵(lì)都以現(xiàn)金為主）。五、員工培訓(xùn)所需支持要做好基層員工的培訓(xùn)，還需要有以下幾方面的支持：（一）領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，各涉及部門也要積極參與配合，制定切實(shí)有效的培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃，實(shí)行指導(dǎo)性與指令性相結(jié)合的辦法，堅(jiān)持在提高員工技能及整體素質(zhì)上，樹立長遠(yuǎn)觀念和大局觀念。（二）在培訓(xùn)形式上，要結(jié)合企業(yè)實(shí)際，因地制宜、因材施教，思想教育與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合，采取技能演練、技術(shù)比武等靈活多樣形式，選擇最佳的方法，組織開展培訓(xùn)。（三）確保培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)投入的落實(shí)。我們既然選擇要培訓(xùn)，就要舍得下力氣，堅(jiān)持將培訓(xùn)過程的考核情況及結(jié)果與本人培訓(xùn)期間的工資、獎(jiǎng)金掛鉤。提高員工自我培訓(xùn)的意識(shí)，激勵(lì)人們要培訓(xùn)、想培訓(xùn)。（四）加強(qiáng)管理層的服務(wù)意識(shí)，充分發(fā)揮管理層的主觀能動(dòng)性，積極主動(dòng)深入現(xiàn)場解決培訓(xùn)中的實(shí)際問題，扎扎實(shí)實(shí)把培訓(xùn)計(jì)劃落實(shí)到位。（五）做好員工的思想教育。培訓(xùn)是幫助員工提高生存能力和崗位競爭能力的有效途徑。努力提高員工學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，建設(shè)一支高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)是公司義不容辭的職責(zé)。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，從加快職業(yè)教育和培訓(xùn)事業(yè)的發(fā)展入手，來提升員工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，構(gòu)筑公司的核心競爭力，以此提高員工參與企業(yè)市場競爭的能力。六、結(jié)語在公司發(fā)展的今天，面臨著更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，只有保持員工教育培訓(xùn)工作的生機(jī)和活力，才能為企業(yè)造就出一支能力強(qiáng)、技術(shù)精、素質(zhì)高，適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的員工隊(duì)伍，使其更好地發(fā)揮他們的價(jià)值，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。人力資源作為公司發(fā)展的第一要素，但我們公司的人才梯隊(duì)總是難以建立起來，進(jìn)而造成優(yōu)秀的員工難選、難育、難用、難留？所以，如何打造企業(yè)的核心競爭力，人才培養(yǎng)是關(guān)鍵，也是最快的見效方式。而人才的培養(yǎng)，來源于員工通過不斷地學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不斷提升自身的職業(yè)素養(yǎng)和知識(shí)技能，打造一支高績效的團(tuán)隊(duì)，從而使公司從優(yōu)秀到卓越，永遠(yuǎn)基業(yè)常青、生機(jī)勃勃！ 增加內(nèi)容：1、培訓(xùn)時(shí)間及周期與生產(chǎn)部再進(jìn)行結(jié)合；2、建立內(nèi)部職稱評定，每級(jí)分類別的進(jìn)行不同需求的培訓(xùn)；3、為了保證培訓(xùn)的實(shí)施，建議公司成立培訓(xùn)小組，定期有計(jì)劃的組織員工培訓(xùn)；4、進(jìn)行培訓(xùn)需求分析；5、確定需要培訓(xùn)的人員。附件一：1、凡是進(jìn)行焊接作業(yè)的人員，必須在取得特種作業(yè)操作證的前提下才可進(jìn)車間工作。2、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。5、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。6、焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。7、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。9、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。10、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。11、操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：1) 改變電焊機(jī)接頭時(shí)。2) 更換焊件需要改接二次回路時(shí)。3) 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。4) 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。5) 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。6) 工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。12、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1) 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。2) 必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作